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圆棒矫直技术在双辊旋转矫直机上的使用

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矫直 技术 旋转 矫直机 使用
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内容简介:
第十一届国际可塑性技术会议,国际商会 2014年, 2014年 10 月 19 - 24 日,名古屋会议中心,名古屋,日本 圆棒矫直技术 在 双辊旋转矫直机 上的使用 *, 本 675本 675 2014作者。 由 由名古屋大学和丰桥理工大学负责选拔和同行评议。 关键词:旋转矫直机 ; 3点弯曲 ; 造型 *通讯作者。 电话: + 81传真: + 81 电子邮件地址: 2014 是一个根据 可证开放获取的文章 ( )。 名古屋大学材料科学与工程系负责选拔与同行评议 摘要 为了提高圆棒产品的生产效率和质量, 2011 年神户制造株式会社神户制造厂对圆棒厂的修整面进行了改造。新安装了各种设备,如高速旋转矫直机,漏磁通检测系统和超声波检测系统。其中,矫直机是关键装置,预计很快将实际运行。此外,这种矫直机需要校正产品的圆棒形状,使其直径从常规角度提高到 17 至 80了确定辊间隙的适当设定,矫直机的顶辊和底辊的辊倾斜角度和旋转速度,采用简单的 3点弯曲模型,并且通过红外线 观察工作矫直机的内部相机。本文介绍了上述三种矫直因子的协同效应以及这些矫直条件在实际操作中的应用结果。 关键词:旋转矫直机 ; 3点弯曲 ;造型 各种等级和尺寸的钢制圆棒在神户制铁株式会社制造。将用于矫直轧制圆棒, 1 号, 2号和 3号旋转矫直机 1的三个装置安装在热轧的精加工区域圆棒厂。 2011年 1号和 2号矫直机合并,维修费用较低,劳动生产率较高等优点。这种更新是必不可少的,新的旋转矫直机应该覆盖广泛的圆棒尺寸,并立即投入实际操作。因此,通过分析上辊和下辊之间的圆棒的弯曲和螺纹的状态,研究了三个矫 直因素,辊间隙,辊倾斜角度和顶辊与底辊的转速之比底辊。 本文介绍了三个矫直因子的协同效应和澄清矫直条件在实际操作中的应用结果。 新安装的旋转矫直机的规格如表 1所示。该装置由具有两个辊的单个支架组成,并且通过在顶部和底部辊之间的螺纹进行螺纹校正圆棒的曲线。 在顶辊和底辊之间的圆棒的弯曲和螺纹的状态显示为 ,顶部和底部辊的转速 表 类型 单辊 2辊 圆棒尺寸(直径 /长度) / 17 3500长 / 轮廓凹图案 480,610 倾斜角度 /度 1( a)弯曲状态和( b)圆棒螺纹状态。 需要适当地设定诸如辊间隙,倾斜角度,顶辊和底辊的旋转速 度的矫直条件以及用于矫直圆棒的导板的位置,以避免表面缺陷。这些矫直因素分别与圆棒的弯曲和螺纹状态有关。旋转矫直机的矫直状态通过以下步骤完成。 确定上辊的倾斜角度和辊筒中心处的辊间隙适当地偏转圆棒。确定底辊的倾斜角度以防止圆棒在辊的进入或输送侧强烈地摇摆。 顶部和底部辊的旋转速度和导向板的位置固定为圆形棒,以避免与导向板的硬接触。 3 矫直条件的定量 曲状态分析 矫直机轮廓的变化与倾斜角度如图 2 图 2. 沿圆棒路径的辊轮廓变化( a)顶卷和( b)底卷 使用三点弯曲模型 2来估计圆棒的弯曲状态,如图 3所示。图 3( a)。弯曲跨度 棒的偏转取决于底辊的隆起量,即辊筒中心处的辊间隙。假设为了易于建模,辊间隙等于圆棒的直径,圆棒会导致最大的弯曲。如图所示。如图 2( a)所示,当顶辊的倾斜角度变大时,圆棒的偏转和跨度变小。另一方面,间隙与底辊的歪斜角度成比例地增大。 塑性变形率的定义和塑性变形比 K 的计算坐标系以及偏转 图 1 所示。图 3( b)。在该图中,阴影区域是塑性变形区域, 假设棒曲率 N,表示圆棒 截面中的应变分布 H 力分布 曲力矩 图 假设棒曲率 N,表示圆棒截面中的应变分布 H 力分布 曲力矩 , 其中 , R, , E、 径, 屈服应力,杨氏模量和加工硬化的半径 分别为圆棒的比例。 从等式 ( 1)中,可以写入圆棒的 z = 0处的偏转 c 其中 从等式( 2)中,可以计算 之间的关系 在 如图 4所示。 图 4 直径,挠度,屈服应力与塑性变形率的关系。 分析圆棒弯曲状态的坐标系如图 5所示。圆棒的路径根据顶辊和底辊直径,转速和歪斜角之间的差异而变化。 图 螺纹速度 下式给出: 为了确定产品棒的所有等级和尺寸的正确的倾斜角以获得良好形状的圆棒,以下实验使用实际的矫直机进行。实验条件如表 2所示。矫直机矫直圆棒,然后通过与检验人员的比较将其直线度与运输资格的检验标准进行比较。 表 2. 实验条件。 圆棒 直径 / 20服应力 / 490,830 倾角范围(上 /下滚) /度 果与讨论 实验结果如图 6所示。分类结果与棒的尺寸和塑性变形率相关。 塑性变形率大于 40时,棒材的塑性变形率低时,圆棒直线度的分类结果不好,结果良好。为了得到一个直的圆棒,必须设定顶辊的歪斜角度,使其塑性变形率大于 40。 图 6 实验结果 ( a)屈服强度为 490 b)屈服强度为 830 为了获得无缺陷的圆棒产品,重要的是防止棒在辊的入口或出口侧强烈地摇摆,并且避免棒和矫直机内的导板之间的硬接触。 首先,在矫直机入口侧的观察结果表明,圆棒不能以较小的入口间隙设置在矫直机中,并且会在具有大的辊间隙的入口处强烈地波动。因此,我们决定设置底辊的倾斜角度,使进刀辊间隙适合矫直操作。其次,使用红外线照相机进行工作矫直机内的观察,以确认圆棒与导板之间的接触状态,如图 1 所示。这些观察结果表明,在两个导向板之间的间隙小的情况下,钢筋不会进入矫直机,并且圆棒 的间隙不够好。结果,确定了适当的导板位置。最后,必须确定顶部和底部辊的转速。 图 应选择顶部和底部辊的适当旋转速度,使圆形杆在矫直机内部进入,而不会与导向板硬接触,以免损坏杆表面。为了确定辊的转速,进行了以下实验。运动被认为具有侧向速度分量,从而导致与导向板的硬接触的结果的棒的表面缺陷。因此, 表 圆棒 直径 / 35,36,42 屈服应力 / 294,588,822 倾角范围(上 /下卷) /度 数 结果与讨论 实验结果如图 8所示 , 表面缺陷的分类结果相关 , 在产品栏的表面没有发现有害的缺陷。另外,在 0附近,发现有害的表面缺陷。 另一方面,从得到直的产品棒的观点出发,理想的是矫正圆棒在矫直机中采取恒定的路径矫直机的左右导板之间的圆形棒是不同的。在这种情况下,产品酒吧的直线度不是在考虑两个导向板的磨损情况之后,在 0附近为正或负的小 值。 图 8实验结果 神户钢铁公司向神户工厂的轧钢厂推出了新的双辊旋转矫直机。通过简单的 3点弯曲模型对棒矫直条件进行了研究,进行了使用红外摄像机的工作矫直机内的观察,对于这种新的矫直机的适当设定条件如下,辊间隙为辊倾角和顶辊和底辊的转速。 ( 1)。要通过 2辊旋转矫直机将圆棒矫正成良好的形状,需要设定顶辊的适当角度,以获得圆棒的 40以上的塑性变形率。 ( 2)。应调整底辊的倾斜角度,以在矫直机的入口处采取适当的辊隙。 ( 3)为了避免矫直操作中的钢筋表面缺陷,需要设定上下辊的适当旋转速度,以便在矫直机中获得正确的杆移动方向。 参考 1 1973年。选择横向矫直机冷轧钢管和钢管,国际钢铁 355 2 967. O 55 81 ( 2014 ) 233 238 at 2014 is an C )of 014, 19014, of , 675b 675n to of of 011. of as a a an to be in In it to of 7 0 mm To of of of a of by an of of in 2014 3 +81+81 2014 is an C )of et / 81 ( 2014 ) 233 238 1. of 1, 2 1, in of 011, 1 in It to a of be in of of to by an of of of of of in 2. of he of . of a of by of of a LQ)LJ7KHGHIOHFWLRQRIWKHURXQGEDULVGHWHUPLQHGEWKHVNHZDQJOHVTof URXQGEDULVGHFLGHGRQWKHVNHZDQJOHVTB, T, of . of , 610 1 (a) of b) of of It is to as of of a to to of a of by of at to of is to a at or of of of a to 235 et / 81 ( 2014 ) 233 238 3. of of he of is 2. 200 0 200 400z / 200 0 200 400z / a) (b)2. of of (a) b) A 2 is to of as 3(a). is by of of on of of at of of As 2(a), of of On in to of of , cG , 3(b). In is K is as of to of 1z(y)zup of yof c/a) (b)3. of N , zcH , zcV , , K in of NV!SNVd KV!HVHVdHH VV N Hccccccc2,s(1) V , R , V is s of q. (1), cN at z=0 of be N G , (2) 236 et / 81 ( 2014 ) 233 238 w is q. (2), cG K be as 4. 4. of he to of is 5. of to 5. z of TTT )TTS (4) is 4. of to o to of of an . by by by it . 0 90, 830 HIOHFWLRQ/FP0%30%40%10%20%30%40%of of Tof of BTTS TTS D ,N ,TT ,: of of of et / 81 ( 2014 ) 233 238 he of 6. in to of 02040608015 20 25 30 35 40 45 % 0 25 30 35 40 45 % mm(a) (b)6. (a) 490b) 830 of is to is is 0%. To a of to be to be 0%. 5. of to of o a it is to at or of to at of be a at So we to of to an to as 7. a a As a of to be 7. he of be so to so as to To of . by 7KHDUJXPHQW-LVWKRXJKWWRGHWHUPLQHof of in :KHQWKHDEVROXWHYDOXHRI-LVODUJHWKHEDU238 et / 81 ( 2014 ) 233 238 is to a to of as a of to of IRU-WREHLQWKHYLFLQLWRIUDQJLQJIURP .0 . 5,36,42 94, 588, 822 he of 8. of in WKHVLHRIEDUVDQG- -LVLQWKHYLFLQLWRI on of On ZKHQWKHDEVROXWHYDOXHRI- is of , On of it is to a in :KHQ-WDNHVWKHYDOXHRIWKHSDWKRIa in In a of EHFRPHVWDEO
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