家具玻璃基本工艺及创新.pptVIP

1 家具玻璃基本工艺 及创新 2 玻璃及玻璃工艺创新 玻璃工艺分类 玻璃原片种类 家具玻璃工艺 公司简况 3 1.玻璃及玻璃工艺创新 l玻璃是一种质地硬而脆的透明材料。一般使用 石英砂(河砂、海砂等)、石灰石、纯碱等材料 配比混合以后进入溶窑直至退火成形，主要成 分是二氧化硅、氧化钠和氧化钙。 4 1.玻璃及玻璃工艺创新 l玻璃作为一种被广泛应用的材料已经具有不可 替代性，随着加工工艺的不断创新，已经愈来 愈广泛地应用于家具、建筑工程、家电等领域 。 5 1.玻璃及玻璃工艺创新 l玻璃加工工艺不断创新发展，我公司也不断以 客户的需求为导向努力尝试工艺创新及工艺水 平提升。欢迎客户及设计师门提供概念、要求 、样板等，共同开发家具玻璃加工新工艺。 6 2.玻璃工艺分类 2.1家具玻璃 2.2工程玻璃 l具体可以再分为建筑玻璃及室内装饰玻璃，在 工艺种类/规格/尺寸误差/成品保护等方面与 家具玻璃有较大分别，一般从事工程玻璃加工 的工厂与从事家具玻璃加工的工厂需要分开运 作。 7 2.玻璃工艺分类 2.3电器玻璃/汽车玻璃 l原片选用、尺寸精度及工艺要求最严。 8 3.玻璃原片种类 3.1按厚度分类： l一般常规厚度有2/3/4/5/6/8/10/12/15/19毫 米，非常规厚度有2.5/3.2/3.5/7/7.3/9/22毫 米。 9 3.玻璃原片种类 3.2按品种分类： l大类一般分为浮法玻璃/平板玻璃/格法玻璃， 家具玻璃一般都要求使用浮法玻璃。 10 3.玻璃原片种类 3.2.1白玻(清玻)： 3.2.2银镜： l银镜的工艺特点及性能见附页(2页)。3/4/5毫 米为常规厚度，6毫米厚度国内比较少用， 8/10毫米需要特殊定做。 l部分国家不允许使用及进口银镜，可以使用铝 镜或无铜环保镜。 11 3.玻璃原片种类 l银镜一般不变形、不失真，但需要安装基层及 安装质量确保平整，采用合适的银镜厚度同样 十分重要。 3.2.3铝镜： l清镜/金镜/玫瑰金镜/灰镜/蓝镜/茶镜/艺术仿 古镜等。 12 3.玻璃原片种类 3.2.4本体着色玻璃： l灰玻/蓝玻/绿玻比较常用及货源稳定，茶玻容 易缺货。 13 3.玻璃原片种类 3.2.5压花玻璃： l布纹/水纹/树皮/钻石/香梨等等，一般厚度为 4/5毫米，部分有6/8/10/12毫米，需要根据样 板确定，名称并不统一。 l部分压花玻璃的设计与使用需要注意纹路的方 向性。 14 3.玻璃原片种类 3.2.6压花镜： l压花玻璃镀铝镜(一般不能加工为银镜)，一般 厚度为4/5毫米。 15 3.玻璃原片种类 3.2.7超白玻璃(水晶玻璃)： l美国(PPG)/德国/日本等国家进口，价格非常 昂贵，一般无现货。国产超白玻璃逐步推向市 场。 16 3.玻璃原片种类 3.2.8镀膜玻璃： l一般建筑玻璃使用。 17 3.玻璃原片种类 3.2.9无铜环保镜： l深圳南玻、深圳新李英等已经研制成功并获得 欧洲检测通过，目前已经投产。 l特点： 无铜无铅，绝对环保； 映像鲜明，均匀清晰； 防锈，防腐蚀，抗老化。 l无铜环保镜将是镜片的发展趋势。 18 3.玻璃原片种类 3.3产地分类： l南玻/耀华皮尔金顿/信义/厦门明达/南京圣韩 /江门益胜出品的玻璃为比较常用的优质玻璃 原片，不同产地厂家的玻璃原片会有不同程度 的色差，从玻璃的断面可以分辩，对喷砂/喷 烤漆/药水砂等工艺有直接影响。 19 3.玻璃原片种类 3.4等级分类： l一般分为汽车级/建筑级，部分质量较好的厂 家有制镜级，例如南玻。家具玻璃一般使用汽 车级。 20 4.家具玻璃工艺 4.1开界： l一般使用推刀及玻璃刀进行开界。 l玻璃加工工艺的第一道工序，一般需要按照形 状及厚度因素为下道磨边工序预留尺寸(企业 标准)，如果只开界的产品则不需要预留尺寸 ，由于开介口比较锋利，工厂一般不作其它工 艺加工，因此需要特别注明。 l异形开界需要每条异形边预大50毫米进行方形 开界，然后按照异形模板进行第二次开界。 21 4.家具玻璃工艺 4.2直边： l直线磨边机加工，粗磨/精磨/抛光一次完成。 l直线磨边，包括直边/直圆边/直鸭嘴边。 l特殊角度及尺寸要求的磨边加工成本不一样。 l进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边， 进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边，不磨 边的玻璃需要考虑员工操作及客户使用时的安 全隐患。 22 4.家具玻璃工艺 4.3直斜边： l使用意大利BOVONE371直线斜边机进行加工， 包括粗磨、精磨、抛光一次完成。可以加工 60毫米的直线斜边。 l特殊角度要求或斜边20毫米的直斜边加工成 本不一样。 23 4.家具玻璃工艺 4.4异形边： l使用异形机(弯头机)进行加工。 l异形磨边，包括异形直边/异形圆边/异形鸭嘴 边(6毫米)/异形斜边等。 24 4.家具玻璃工艺 l尺寸误差说明： l玻璃本身及玻璃加工工艺的特性决定了玻璃制 品必然存在尺寸误差。开界及磨边环节决定了 产品的尺寸精确度及尺寸误差范围。 25 4.家具玻璃工艺 序规格尺寸范围尺寸误差值 1厚度6mm1mm 2厚度6mm、长宽尺寸6mm、长宽尺寸500mm800mm1.5mm 4厚度6mm、长宽尺寸800mm2mm 5异形产品相应再增加0.3 1mm 26 4.家具玻璃工艺 4.5倒角： l使用异形机或倒角机进行加工。 l分为倒安全角(R0.5R1)/倒圆角/斜边倒角/ 特殊倒角。 27 4.家具玻璃工艺 4.6钻孔/切角/打抽： l使用钻孔机/切角机/打抽机进行加工。 l需要钢化的玻璃钻孔直径尺寸应玻璃厚度尺 寸，孔离边距离直径的2.5倍，或者孔边开槽 ，否则会引起玻璃钢化过程爆片。 l需要钢化的玻璃不可以直角切角，需要倒圆角 直径尺寸应玻璃厚度尺寸，否则同样会引起 玻璃钢化过程爆片。 28 4.家具玻璃工艺 4.7喷砂： l使用喷砂房进行加工，工艺分为全喷砂/线条 砂/图案砂/电脑图案砂以及图案浅雕/图案深 雕等等。 29 4.家具玻璃工艺 4.8喷烤漆： l使用喷漆房及烤漆房进行加工。 l一般为黑色/白色喷烤漆，另外可以按要求电 脑调色、聚晶漆、其它特殊效果喷漆等等。 l受原片产地不同/厚度不同/时间完成先后等因 素影响颜色的一致性。 30 4.家具玻璃工艺 4.9药水砂： l使用一定比例浓度的氢氟酸对喷砂以后的玻璃 加工面进行一定时间的浸泡腐蚀处理原片，砂 粗细/风压/喷砂距离/喷砂时间/药水浓度/浸 泡时间等影响。 l特点：无指纹，通透，档次高。 31 4.家具玻璃工艺 4.10丝印： l分为丝印蒙砂及丝印油墨，丝印油墨分为低温 油墨(容易脱落)及高温钢化油墨。 4.11电雕： l按设计图样及尺寸参数输入电脑后雕刻机进行 加工，电雕线条不能抛光。 l最小电雕线宽度为V3mm，转圆角R 15mm。 32 4.家具玻璃工艺 4.12热弯： l使用热弯炉进行加工，按产品设计制作模具， 将玻璃加热至700度高温成形后自然均匀冷却 。加工尺寸误差按照玻璃厚度及加工难度一般 在12mm。 l热弯一般适用于超过1个半径或不需要钢化的 弧形玻璃加工。热弯玻璃属于半钢化玻璃，成 形以后一般不允许进行再加工。 33 4.家具玻璃工艺 4.13钢化(强化)： l钢化玻璃是安全玻璃的一种，玻璃钢化以后在 外观质量、厚度、透光率等性能指标几乎与原 片无异。钢化是将玻璃在钢化炉内加热至超过 700度高温后急剧吹风冷却，使玻璃分子结构 发生改变，表面形成压应力，达到增加玻璃抗 冲击强度(4-5倍)、耐200温差及提高安全性 的目的。 34 4.家具玻璃工艺 l3毫米以下厚度的玻璃钢化难度最大，一般需 要芬兰进口的钢化炉，钢化费用也相对较高。 3毫米以下及小规格的玻璃钢化需要专门的钢 化设备。 l耐冲击度/粉碎颗粒大小及数量/透明程度是钢 化质量的主要指标。 l玻璃钢化以后不能再进行开界/磨边/钻孔等破 坏玻璃本体的加工工艺。 35 4.家具玻璃工艺 4.14弯钢化(强化)： l同钢化玻璃。加工尺寸误差按照玻璃厚度及加 工难度一般在12mm。 l弯钢化一般适用于只有1个半径及需要