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皂盒盖注塑模具设计【一模两腔-平板模-带三维图-开题】

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盒盖 注塑 模具设计 一模两腔 平板 三维 开题
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动模板.dwg

型腔.dwg

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定位环.dwg

定模板.dwg

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毕业设计答辩时的常见题目.doc

皂盒盖注塑模具设计说明书.doc

装配图.dwg


摘   要

根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔,侧浇口进料,注射机采用海天160X2A型号,设置冷却系统,CAD和三维软件绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。

关键词:模具设计;CAD绘制二维图;绘制3D图

Abstract

According to the plastic products requirements, understand the use of plastic parts, technical requirements, analysis of plastic parts size preCIsion technology, selection of plastic parts size. A piece of the mould, point gate feeding, injection machine using the 160X2A model, setting the cooling system, CAD and UG 2D assembly drawing and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. An instruction booklet, the systematic use of a brief text, schematic diagram and calculation of plastic parts and conCIse, so as to make reasonable mold design.

Key words:Mold design; CAD drawing two-dimensional map; 3D map drawing


目    录

摘   要 I

   Abstract II

第1章  绪论 1

1.1塑料简介 1

1.2注塑成型及注塑模 1

第2章  塑料材料分析 4

2.1  塑料材料的基本特性 4

2.2  塑件材料成型性能 4

2.3  塑件材料主要用途 5

第3章  塑件的工艺分析 6

3.1  塑件的结构设计 6

3.2  塑件尺寸及精度 7

3.3  塑件表面粗糙度 8

3.4  塑件的体积和质量 8

第4章 成型工艺方案及模具结构的确定 9

4.1 注射成型工艺过程分析 9

4.2 浇口种类的确定 10

4.3 型腔数目的确定 10

4.4 注射机的选择和校核 10

4.4.1  注射量的校核 11

4.4.2  塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 11

4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 12

第5章  注射模具结构设计 14

5.1  分型面的设计 14

5.2  型腔的布局 14

5.3  浇注系统的设计 15

5.3.1  浇注系统组成 15

5.3.2  确定浇注系统的原则 15

5.3.3  主流道的设计 16

5.3.4  分流道的设计 18

5.3.5  浇口的设计 18

5.3.6  冷料穴的设计 19

5.4  注射模成型零部件的设计 19

5.4.1  成型零部件结构设计 19

5.4.2  成型零部件工作尺寸的计算 21

5.5  排气结构设计 22

5.5.1 凹模宽度尺寸的计算 22

5.5.2 凹模长度尺寸的计算 22

5.5.3 凹模高度尺寸的计算 23

5.5.4 凸模宽度尺寸的计算 23

5.5.5 凸模长度的计算 23

5.5.6凸模高度尺寸的计算 23

5.6  脱模机构的设计 23

5.6.1  脱模机构的选用原则 24

5.6.2  脱模机构类型的选择 24

5.6.3  推杆机构具体设计 24

5.7  注射模温度调节系统 25

5.8冷却系统之设计规则 26

5.9  模架及标准件的选用 26

第6章  模具材料的选用 29

6.1  成型零件材料选用 29

6.2  注射模用钢种 29

总结 30

致谢 31

参考文献 32


内容简介:
13 天 津 大 学 (高等教育自学考试) 本科生毕业设计(论文)任务书 机械工程学院 办学点 模具设计与制造 专 业 班 设计(论文)题目: 完成期限: 自 年 月 日 至 年 月 日 止 指 导 教 师 * 办学单位负责人 * 批 准 日 期 学 生 接受任务日期 注: 1. 本任务书一式两份,一份院或系留存,一份发给学生,任务完成后附在说明书内。 2.“检查人签名”一栏和“指导教师批准日期”由教师用笔填写,其余各项均要求打印。 14 一、设计(论文)原始依据(资料) 文)题目: 皂盒盖注塑模具设计 在现代生产中,模具是生产各种产品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质,高产, 省料和低成本等特点,现已广泛应用于汽车,航空航天,仪器仪表,家电,机械制造,石化,轻工日用品等工业部门。模具的设计,加工的水平直接反映了一个国家的机械制造的水平。 塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备,塑模工业是国民经济的基础工业之一。用塑模成型零件的主要优点是制造简便,材料利用率高,产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的各类产品,更能获得价廉物美的经济效果。 3. 设计 (论文 )的主要内容(理工科含技术指标): 据塑件进行测绘,画出二维及三维零件图且进行结构分析; 定分型面,型 腔数目、浇注系统;初步拟订模具结构方案; 择设备、确定有关工艺参数; 案论证 ,型腔等结构设计,强度等计算; 制模具装配图及零件图; 用 或其他三维绘图软件做出模具三维结构图。 起始时间、设计地点): 本要求: 图要求(用 软件及其他相应软 件) 测绘塑料零件图 (二维及三维图); 模具动模、定模镶块等主要型腔零件图及模具总装配图 (二维及三维图); 据所设计的模具,编写说明书,具体内容如下:(编写格式和装订要求按教务处统一规定) 分析塑料件的材料、形状、结构对注塑成型的影响; 分析所采用模具结构方案,着重分析难点(侧抽型、型腔、哈佛模、点浇口、二次顶出机构等); 分析所有 分型面,选出最佳分型面; 确定哪些面有脱模斜度 ,确定各种配合的形式并说明理由; 分析浇口位置、浇口形式及所采用的理由并说明所采用推顶装置设置的位置及其理由; 15 对该设计方案各部分应作 环保、经济技术分析; 对所选注射机进行校核; 说明该模具的开合模动作过程; 注:(以上说明均要有相应的插图) 算下列尺寸 有关成型零件工作尺寸的计算 ; 斜导柱长度及抽拔力的计算; 成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算 ; 冷却水道面积计算 ; 设计中典型零件编制工艺规程过程卡(至少 2 个零件每个零件 10 道以上的工序); 3000汉字符左右 (原文第一作者为非中国人的 产批量: 50 万件; 度安排: 查阅资料 及翻译英文原文 1 周 塑料零件分析并测绘图 (二维和三维) 2 周 模具方案选择与确定 1 周 型腔设计,计算及总装配图 (二维和三维) 3 周 绘制模具型腔零件图(二维和三维) 3 周 编制工艺过程卡(一个典型零件) 1 周 撰写论文 3 周 打印并交主审教师审阅 1 周 5. 毕业设计(论文)的工作量要求 : 实验(时数)或实习(天数): 学生根据自身情况确定实习时间和地点; 图纸(幅面和张数): 二维图折合三张 0#图纸 其他要求: 论文字数 10000 字左右(其中摘录的 任何资料不超过 3000 字) 指导教师签名: 年 月 日 学生签名: 年 月 日 系主任审批 : 年 月 日 说明: 1 本表 一式二份,一份由学生装订入册,一份教师自留。 2 带 *项可根据学科特点选填。 16 附: 设 计 进 度 计 划 表 序 号 起止日期 计 划 完 成 内 容 实 际 完 成 情 况 检查日期 检查人签名 1 定并熟悉课题;绘制产品零件图;检索收集相关设计资料 将毕业设计题目及产品图发给老师 2 据零件特点,确定模具型腔数,选择相应的注射机;确定模具总体设计方案 规划论文章节内容 3 具各功能机构的设计与计算绘制模具装配图 将模具装配图发给老师 4 制模具非标零件图 将模具零件图发给老师 5 结设计结果和过程,撰写设计说明书 当面指导 6 改设计说明书及模具装配图、零件图 当面指导 7 印上交毕业设计资料 8 备答辩 指导教师批准,并签名: 年 月 日 17 天津大学高等教育自学考试本科生毕业设计(论文)开题报告 课题名称 皂盒盖注塑模具设计 学院名称 专业名称 学生姓名 指导教师 一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题(或研究的主要内容及预期目标): 随着空调的广泛应用,空调控制面板渐渐进入人们的生活中。空调控制面板的批量生产,要求其成本低生产周期短,并且达到一定的保护强度。即采用注塑工艺制造成为一种途径。空调控制面板的注塑模设计为空调的生产提供了一个简 介、高效、低成本的途径。 意义: 在注塑产品的开发过程中,模具的设计和制造决定了塑料件的最终质量和成本。 对汽车空调控制面板的工艺特点进行分析,设计其模具。在设计中引入 三维软件为基础实现了注射模的快速设计,免去了一些模具通用件 (如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等 )繁锁的重复绘图工作,同时三维软件提供的参数化设计具有 3一资料库以及以特征为设计单位等特点,因此通过使用它设计者可以随时计算出产品的体积、面积、质心、重量和惯性矩等数据,并且不论在 3D 或2D 图形上作尺寸修改,其相关的 2D 或 3D 实 体模型及装配、制造等也自动修改。设计中导入了制造的概念,设计人员可随时对特征作合理、不违反几何的顺序调整、插入、删除和重新定义等修正操作使得模具开发周期大大缩短。传统的异型产品设计、模具设计及其加工都是根据二维工程图来完成的,加工出来的产品数据精度低,往往需不断地修改产品设计和修改模具,因此,它研发周期长、成本高。针对上述问题,采用最新三维软件软件来实现三维设计,大大地缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期,提高了产品设计的准确性,大大降低产品开发、模具设计的成本。 二、 研究的方法与技术路线(或研究步骤、 方法和研究措施): 1. 前期工作: 明确设计要求并对产品进行分析,与指导老师沟通,通过身边同学对产品的造型与其他问题进行调查,通过网络、书籍收集该产品设计的有关资料,综合产品的实用经济性确定设计思路。 18 2. 过程步骤: 根据设定的思路对产品进行三维造型,要求产品贴近大众消费要求,模 具能最大限度节约生产成本,并易于加工; 通过三维实体对模具各部分结构进行受力分析,选择合适的材料并初步, 确定模具设计方案; 对模具设计方案进行最终确定,其中包括模架的选用、型腔的数量及排布、分型面的确定、流道的设计、冷却系统的设计、推出系统的设计还有注塑机的选用等; 根据模具设计方案用 制 2D 模具装配图,用 产品进行 3D 造型,绘制产品的相关零件图; 撰写设计说明书并阐述设计思路与流程。 检查绘制的图纸及设计说明书,通过老师指导进行修改,从而完成本次模具设计 三、 研究的总体安排与进度: 第 1: 前期准备,查阅资料,了解课 题,准备开题答辩; 第 4: 确定设计方案,进行结构设计计算; 第 7: 完成结构设计和装配图的绘制; 第 12:完成三维建模,并进行模型装配; 第 13:完善装配模型,撰写毕业论文; 第 16 周: 毕业答辩。 四、主要参考文献: 参考文献 1 赵华 . 模具设计与制作 M. 北京 : 清华大学出版社 , 20092 黄平、朱文坚 . 机械设计教程 法与标准 M. 北京 : 清华大学出版社 , 20103 郭铁良 . 模具制造工艺学 M. 北京 :高等教育 出版社 , 20084 赵昌盛 . 实用模具材料应用手册 M. 北京:机械工业出版社 , 20055 王焕庭、李茂华、徐善国 . 机械工程材料 M. 大连 ,大连理工大学出版社, 2000 19 6 屈华昌 . 塑料成型工艺及模具设计 M. 北京 ,高度教育出版社, 20077 吴兆祥、高枫 . 模具材料及表面处理 M机械工业出版社, 20028 黄毅宏、李明辉 . 模具制造工艺 M. 北京 : 机械工业出版社 , 20039 张克惠 M西北工业大学出版社 ,200010 宋涛、顾军等 M化学工业出版社 ,200311刘靖岩 北京:中国轻工业 12 王树勋 M华南理工大学出版社 ,199613 高为国 M20051
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