DZ型单体液压支柱设计-开题报告

河南理工大学万方科技学院 本科毕业设计（论文）开题报告 题目名称 单体液压支柱 学生姓名 专业班级 学号 一、 选题的目的和意义： 随着我国煤炭事业的不断发展，单体液压支柱也越来越多地广泛用于生产，它与一般的金属支柱相比回收率高，支护安全可靠性好，工作阻力恒定，初撑力高，不受井下过多条件的影响，顶板的下沉量小容易保护顶板完整，容易实现稳定高产等优点 。对于我国煤炭事业向普通机械化生产方向发展，并向综合机械化生产过度都十分有利，它与液压支架相比，能大量节省钢材，并且适用范围广泛，但单体 液压支柱成本高，加工复杂，需要人工搬动所以设计时要求再能满足强度要求的情况下尽可能的减轻重量，总的看来，广泛研究新型液压支柱对目前发展煤炭事业有着极其重要的意义。 本设计目的在于进一步简化支柱结构，提高加工质量及支柱强度，降低成本。 二、 国内外研究综述： 目前我国单体液压支柱分类及发展状况 单体液压支柱单体液压支柱由油缸、活柱、阀等零部件组成，以专用油或高含 水液压液（含乳化液）等为工作液，供矿山支护用的单根支柱。属于 恒阻式支柱，具有不变的额定工作阻力，它和金属铰接顶梁配合使 用，主要使用在煤矿回采 工总面顶板支护、煤矿综采工作面端头支护 和回采工总面巷道的前支护临时支护，可用于煤层倾角在 35 以下的 任何采煤工作面，支柱支护密度根据地质状况和采煤方式而定。由于 煤层自身的赋存条件（如近水平煤层、斜煤层、急斜煤层、直倒立转 煤层、 “ 鸡窝 ” 煤层等）和煤层赋存地质条件的复杂性（如在一块煤 田中，有大落差的断层，而较小的断层更是层出不穷） ，在众多的煤 矿井下支护产品中，单体液压支柱与铰接顶梁配合使用，具有投资 少、受地质条件限制少、使用和维护简单方便且操作灵活等特点，是 我国和东南亚等国家煤矿工作面的支 护的主导设备，与综采液压支架 等其他多种支护形式产品将长期并存发展。 单体支护设备经历了三次飞跃发展，分别是 60 年代研制使用的 单体金属摩擦支柱（现已基本淘汰） ， 70 年代中期研制 80 年代推广的 活塞式单体液压支柱， 90 年代末研制应用的 柱塞悬浮式单体液 压支柱，使单体支护设备及支护技术得到突破性发展。 。 国外主要煤炭生产国中，单体液压支柱曾经在回采工作面广泛使用，最早使用国家在四十年代末就有该产品问世。其后，联邦德国、日本、波兰、苏联等国也相继在 五十年代使用。从国外单体液压支柱的使用情况表明，在六十年代初期其技术即达到成熟阶段。 三、毕业设计（论文）所用的主要技术与方法 1. 确定总体方案 械原理、材料力学、理论力学等知识进行技术设计 计算机绘图和手工方法绘制相关图 四、主要参考文献与资料获得情况： 单体液压支柱 煤炭工业部物资供应局出版社， 2001 2. 成大先 K 化学工业出版社 ,2007. 3. 成大先 K 化学工业出版社 ,2007. 4. 机械制图手册 5. 成大先 K 化学工业出版社 ,2007. 6. 刘鸿文 材料力学 M 北京教育出版社 五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明） 第 56 周：查找资料，并确定自己的设计题目并完成开题报告； 第 710 周：开始着手计算与设计并绘制草图 ; 第 1113 周：计算机绘图，绘制精图