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传热系数:滴状冷凝膜状冷凝 横纹管的强化机理为： 当管内流体流经横向环肋时 ，管壁附近形成轴向游涡， 增加了边界层的扰动，使边 界层分离，有利于热量的传 递。当游涡将要消失时流体 又经过下一个横向环肋，因 此不断产生涡流，保持了稳 定的强化作用。 7）波纹管 波纹管是以普通光滑换 热管为基管，采用无切削滚 扎工艺使管内外表面金属塑 性变形而成，双侧带有波纹 的管型。 波纹管管内被挤出凸肋 ，从而改变了管内壁滞流层 的流动状态，减少了流体传 热热阻，增强了传热效果。 7）波纹管性能 壳程强化传热的途径主要有两种： 一是改变壳程挡板或管支撑物的形式，以减少或消除壳 程流动与传热的滞留死区，使传热面积得到充分利用。如折 流杆换热器、空心环换热器、螺旋折流板换热器等等。 二是改变管子外形或在管外加翅片，即通过管子形状或 表面性质的改造来强化传热，以提高换热器效率。如槽纹管 、翅片管、表面多孔管、钉头管等等。 对于第二种情况前面有介绍，在这里主要向大家介绍第 一种方法。 螺旋板式换热器由两张平行的薄钢板卷制而成，构成一 对互相隔开的螺旋形流道。 冷热两流体以螺旋板为传热面相间流动，两板之间焊有 定距柱以维持流道间距，同时也可增加螺旋板的刚度。在换 热器中心设有中心隔板，使两个螺旋通道隔开。 板式换热器是由一组金属薄板、相邻薄板之间衬以垫 片并用框架夹紧组装而成。 矩形板片上四角开有圆孔，形成流体通道。冷热流体 交替地在板片两侧流过，通过板片进行换热。 板片通常压制成各种波纹形状，既增加刚度，又使流 体分布均匀，加强湍动，提高传热系数。 板片数目可以根据工艺条件的变化，增加或减少。 板翅式换热器的基本结构，是由平隔板和各种型式的翅 片构成板束组装而成。 在两块平行薄金属板（平隔板）间，夹入波纹状或其他 形状的翅片，两边以侧条密封，即组成为一个单元体。 各个单元体又以不同的叠积适当排列，并用钎焊固定， 成为常用的逆流或错流式板翅式换
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