文献综述-数控卧式重型车床主传动设计

2013 届本科毕业设计（论文） 文献综述 针对数控卧式重型车床主传动设计任务我阅读料大量文章和文献。 一 绪论 现代工业生产的特征主要表现在高生产和先进的技术经济指标。而这些首先取决于机械制造工业提供的装备的技术水平。机床工业是机器制造业的重要部门，担负着农业工业科学技术和国防现代化提供技术装备的任务。在整个国民经济中占有重要的地位。一个国家机床工业的技术水平，机床的拥有量和现代化程度，是衡量这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志。 随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就 是代表产品之一数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。而重型数控机床作为国防军工、航空、航天、船舶、能源、交通、冶金、机械等国家重点企业的当家把关装备。更应加快其发展步伐。作为重型数控车床的核心部件主传动系统直接关系到数控车床的各项功能能否达到使用要求。故研究数控车床的主传动传动系统具有特别重要的意义。 二 主体 在上个世纪中页 40 年代，美国首先开始研究数控车床， 1952 年，美国麻省理工学院 (服机构实验室成功研制出第一台 数控铣床，并于 1957 年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于 1958 年开始研制数控车床，成功试制出配有子管数控系统的数控车床， 1965 年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控车床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。 自 2000 年以来我国 机床行业已连续 7 年以 20%以上的增速发展， 2006 年我国机床总产值为 美元，同比增长 27%；进口 美元，同比增长 消费 美元，同比增长 22%。 2007 年机床工具行业的产值再创新高同比增幅达 数控机床产量将超过 11 万台，同比增幅达 33%。 2007 年中国将继续保持机床生产世界第三、进口世界第一、消费世界第一的地位，中国已成为世界机床产业的发动机。 2013 届本科毕业设计（论文） 我国数控机床经历了多年的发展，取得了一定的成就，低档经济型数控机床基本实现自给，但中高档数控机床市场占有率不高，高档 重型数控机床大部分仍然依靠进口。多年来我国国产机床市场占有率一直不足，年进口机床的市场占有率仍达，而数控机床高达，特别是高档数控机床高达约，这也说明我国机床产业在与国外同行的竞争中仍处于劣势，机床产业的发展步伐滞后于我国国民经济总体的发展步伐。重型数控机床产品与发达国家著名企业相比仍存在一定差距，其差距只要体现在：主轴转速、快速进给精、度机床的可靠性、精度的稳定性、复合多功能、柔化性、智能化方面不如国外厂家，外观质量也有明显的差距。 造成差距的原因有以下几个： 第 一，技术创新开发能力薄弱，高级设计开发人才严重缺乏。自八十年代初今 二十余年来，由国家支持多家主机骨干厂（包括齐二机床），采取引进技术、生 产，以市场换技术方式对我国机床产品技术水平的提高取得了一定的效果，于产 品理论支撑不够，基础实验条件缺乏，高级科技人才匮乏，新产品研发仍然依靠 经验及模仿等手段，尖端核心技术绝大部分还控制在“老外”手里，特别是中档产品差距依然明显； 第二，对行业总体来说，数控产品技术含量不高，产品附加值低，结构不理， 产业化能力不强； 第三，机床是工作母机，是装备工业的基础，机床 制造企业的装备在装备造业中理应是最先进的。而实际是，机床企业装备陈旧落后，行业装备数控化率仅，落后于许多行业如：汽车制造、轻纺机械、电站设备、重型通用、工程机械、交通车辆等机械加工制造领域企业。许多大型骨干企业设备平均役令超过年，用生产普通机床的装备来生产数控机床难以满足要求； 第四，由于产品整体质量与国际先进水平存在的差距，目前尚没有一个具有国际知名度的名牌； 第五，企业的服务意识不强，服务体系不健全，对于中高档数控机床售前售后的服务要求很高，与国外厂商相比，市场开发、研究用户工艺、成套服 务、快速反应能力等服务水平均存在很多差距； 第六，为主机配套的关键功能部件基础薄弱，质量可靠性差，影响国产数控机床的产业化。 因此，由于差距的存在，只能说明中国是机床制造大国，但不是机床制造强2013 届本科毕业设计（论文） 国。对我们机床制造企业来说，目前的发展机遇非常宝贵，但面临的挑战十分严峻，加快发展国产数控机床产业化已刻不容缓。 三 总结 新一代数控机床为提高生产率，向超高速方向发展采用新型功能部件主轴转速大大提高。计算机及其软件控制在机床产品中占得比重越来越大，数控机床的智能化程度越来越高。为达到机床的高精度 这就对机床硬件设施提出了更高的要求。尤其是对传动系统的要求直接关系着数控机床加工的精度能否达到要求的加工精度。 中国今後要加速发展数控机床产业，既要深入总结过往的经验教训，切实改善存在的问题，又要认真学习国外的先进经验，沿正确的道路前进。建议切实做好以下几点：中国厂多人众，极需正确的方针、政策对数控机床的发展进行有力的指引。应学习美、德、日经验，政府高度重视、正确决策、大力扶植。在方针政策上，应讲究科学精神、经济实效，以切实提高生产率、劳动生产率为原则。在方法上，深入用户，精通工艺，低中高档 并举，学习日本，首先解决量大而广的中档数控机床，批量生产，占领市场，减少进口，扩大出口。在步骤措施上，必须使国产数控系统先进、可靠，狠抓产品质量与配套件过关，打好技术基础。近期重在打基础，建立信誉，扩大国产数控机床的国内市场份额，远期谋求赶超世界先进水平，大步走向世界市场；必须狠抓根本，坚持“以人为本”，加速提高人员素质、培养各种专家人才，从根本上改变目前低效、落後的状态。人是一切事业成败的根本，层层都要重视“培才、选才、用才”，建立学习型企业，树立企业文化，加速培育新人，培训在职人员，建立师徒相传制度，举 办各种技术讲座、训练班和专题讨论会，甚至聘请外国专家、顾问等，尽力提高数控。 四 参考文献 1金属切削机床设计编写组 .金属切削机床设计 上海科学出版社 2余最康 .液体静压轴承 苏科学技术出版社 3廖效果 宋剑英数控技术湖北 湖北科学技术出版社，2000. 4东北工学院机械零件设计手册编写组机械零件设计手册北京冶金工业出版社， 1983. 5齿轮传动机械设计手册编委会 .机床设计手册北 京机械工业出版2013 届本科毕业设计（论文） 社 6陈光权，黎兴华，娄广仁金属切削机床标准应用手册北京机械工业出版社， 1996 7 国产数控机床发展现状及发展趋势切削技术网 . 8李烈 控龙门镗铣床主传动设计江汉大学学报 19996 卷 . 9. 罗永顺 .机床数控化改造实例 2010. 10. 李华敏 .等 编著 .齿轮机构设计与应用 机械工业出版社 11. 西北工业大学机械原理及