地下车库防水施工技术交底.doc

技术 交 底 记 录表c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要地下车库防水施工技术交底审核人交底人接受交底人速塔劳务项目经理： 班组长:作业工人：一、工程概括地下车库防水做法 部位设计做法和构造地下室防水地下室底板（由上到下）1）fs102钢筋混凝土结构自防水（p6抗渗混凝土，fs102添加剂）；2）20厚fs101防水水泥砂浆；3）2厚fs101防水水泥素浆；（先素浆后砂浆）4）100厚c15混凝土垫层；5）素土夯实。地下室墙身（由内到外）1）fs102钢筋混凝土结构自防水（p6抗渗混凝土，fs102添加剂）；2）2厚fs101防水水泥素浆；3）20厚fs101防水水泥砂浆；（先砂浆后素浆）4）2：8灰土，分层夯实。地下室顶板（由上到下）1）种植土；2）土工布；3）12高塑料凸片排水层；4）70厚c20细石混凝土保护层；5）点粘350克石油沥青一层；6）7(4+3)厚sbs卷材防水层；7)涂刷粘结剂；8）20厚1:3水泥砂浆找平层；9）1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒0.3%找坡10）钢筋混凝土顶板（p6抗渗混凝土，fs102添加剂）。消防水池、清水池、蓄水池、蓄水池一、蓄水池二、蓄水池三（由上到下）1）20厚1：2水泥砂浆保护层：2）2厚（二布六涂）氯丁沥青防水涂料，刷最后一遍时，随涂随撒细沙；3）刷基层处理剂一遍；4）20厚1：2水泥砂浆找平层；5）p6钢筋混凝土自防水。二章 主要施工方案1、 防水混凝土施工（止水螺杆）1.1施工流程1.2施工注意事项 1）马凳应置于底铁上部，不得直接接触模板。严禁使以垫铁和或钢筋头垫钢筋。2）止水螺杆的止水环应为100mm100mm的方形止水环。3）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。4）防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。5）防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。7）防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时应复核下述规定：墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板和侧墙的交接处，墙体水平施工缝留在高出底板500的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。8）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设混凝土界面剂，在铺设30-50mm的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝9）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂，并应及时浇筑混凝10）防水混凝土的养护对其抗渗影响极大，采用覆膜养护，养护时间不少于14d，冬季施工采用综合蓄热法养护，加盖草帘被。2、 水泥砂浆防水层施工2.1施工流程基层检查、清理细部处理涂抹防水素浆抹压防水砂浆养护防水层检查验收a、在混凝土底板上施工工序：混凝土垫层基层清理2mmfs101防水素浆20mmfs101防水砂浆fs102抗渗混凝土底板养护、在混凝土侧墙上施工工序：fs102抗渗混凝土侧墙2mmfs101防水素浆（可与108胶按比例搅拌，拉毛同步处理）10mmfs101防水砂浆10mmfs101防水砂浆养护2.2施工要求1）基层检查、清理：防水层施工前基层应平整、坚固、洁净，不起皮、不起砂、不酥松。基层应充分润湿，但不得有积水。将凸出基面的混凝土剔平，将松动的石子除掉，当基层有裂缝、麻面、孔洞或缺口接茬处不光滑时，应采用fs101防水素浆或fs101防水水泥砂浆堵塞并抹平。2）用钢丝刷、板刷和高压吹风机，将基层上的浮灰、杂质及混凝土接口上的脱模剂清理干净，抹灰前冲洗湿润基层表面。3）防水素浆和防水砂浆的配制现场搅拌参考以下配比：fs101稀释液 fs101水=1200(配制之前需先配稀释液)防 水 素 浆 水泥稀释液=10.45=2.22:1防 水 砂 浆 水泥砂稀释液=1 2.50.45=2.22:5.56:1fs101防水砂浆拌和后应在初凝前用完，且施工中不得任意加水。如需稀释，必须用fs101稀释液添加，并且搅拌均匀。7#楼楼座立面面积140，电梯集水坑等斜面面积140，需砂浆5.6m平面面积706，需素浆1.412m，砂浆14.12m。其中需现场配制的为立面、斜面砂浆（5.6m砂浆），和立面、斜面、平面素浆（2.0m素浆），只有平面砂浆由商混站提供；5.6m砂浆现场所需材料为：稀释液1125.6kg（其中防水剂5.6kg，水1120kg），水泥2500kg，砂6258kg；2.0m素浆现场所需材料为：稀释液402kg（其中防水剂2.0kg，水400kg），水泥885kg。 4）水泥砂浆防水层质量控制要点fs101砂浆防水剂严禁饮用，如误饮时应及时就医。fs101砂浆防水剂如溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或及时就医。防水素浆现场人工搅拌时间不应低于3分钟；防水砂浆机械搅拌时间不应低于30秒，人工搅拌时间不应低于5分钟。防水素浆应在现场拌和均匀后，均匀涂刷。不得现场撒灰、泼水施工。 5）防水层施工：防水层各层应连续施工，紧密结合,摸压密实。留茬时，应留阶梯坡形茬，各层接茬应错开150mm，离阴、阳角处不得小于250mm。接茬时应依层次顺序操作，层层紧密搭接。如图所示防水砂浆抹压完成后，应于初凝前进行二次抹压，压光压实。砂浆防水层各层紧密贴合、抹压密实，宜连续施工，不宜留施工缝，如必须留茬，则应留阶梯坡形茬，接茬宽度不小于150mm,并应离阴、阳角，穿墙管线250mm以上。接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密。6）细部做法：外墙导墙处砂浆抹于导墙上，接缝处处理如下图，阴阳角做成r角（阴角直径宜大于50mm、阳角直径宜大于10mm）。后浇带、施工缝、穿墙管根部等节点处应用柔性密封材料进行防水处理。7）养护：fs101防水水泥砂浆终凝后，应及时养护到位。3、 卷材防水层施工3.1施工流程3.2施工注意事项1）基层处理结构阴、阳转角部位在聚氨酯防水涂料施工前已采用水泥砂浆做成半径为50mm的圆角。基层表面应光滑、坚实、洁净，无积水，确保卷材与基层粘结牢固。2）刷基层处理剂采用专用基层处理剂，在基层涂刷基层处理剂一遍。待底涂干燥后（以不粘手为准），随即做好节点附加增强处理。3）卷层施工在结构阴阳角部采用卷材做附加层，附加层以结构阴阳角为中心，每边宽度不少于250mm，当阴阳角部较短时，应整张卷材连续满铺。阴阳角卷材的裁剪与配体见详图。大面积铺设时，沿短边方向铺设，卷材搭接处采用热熔封边，卷材搭接宽度为100mm，同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/31/2幅宽（或以上）将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 防水层施工完毕应严格隐蔽验收，并尽快进行隔离层、保护层施工。三 细部防水构造1、 施工缝1.1 墙体水平施工缝应留在高出底板500的墙体上，具体做法如下图。1.2 施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不得小于1.2mpa。1.3 水平施工缝浇筑混凝土前，应将表面浮浆和杂物清楚，然后铺设净浆，耍混凝土界面剂，再铺3050厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。2、 后浇带2.1 后浇带两侧混凝土浇筑完成10天后，后浇带必须完成封闭，以避免杂物落落入。2.2 后浇带位置模板单独支设，后浇带浇筑完成前不得拆除。2.3 后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，在刷混凝土界面处理剂，2.4 后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑后及时养护，养护时间不得少于28d。3、 穿墙管（盒）3.1 穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离不应大于250mm。3.2 结构变形或管道伸缩量较小时，做法如下：3.3 结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，做法如下：3.4 金属止水环应与主管或套管满焊密实，采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管套管应满焊密实，并应在施工前将套管内表面清理干净3.5 相邻穿墙管间的间距应大于300mm。3.6 穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法，穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土。3.7 穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填时将管体损坏的措施。4、 预埋件4.1 埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250时，应采取局部加厚或其他防水措施，具体如下图：四 成品保护措施1、施工用的材料和辅助材料多属易燃物品，在存放材料的仓库与施工现场必须严禁烟火，同时要备有消防器材。2、在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；防水层上后续施工不能破损刺伤卷材，发现时立即修补。3、施工结束后，尽量减少在防水层上面踩踏。4、防水层上不允许随意凿孔打洞、重物冲击。五 安全文明施工措施1、所有施工人员必须正确使用劳动防护用品：安全帽、手套、口罩等。2、施工现场不得有明火作业、不得吸烟，同时要配置灭火器材。3、防水材料及清洗用具使用的二甲苯、汽油等必须在专用仓库存放并配有灭火器材。4、清洗工具使用的废液、剩余废料、包装材料应集中收集、统一处理，不得随意倾倒。5、卷材堆