钢筋混凝土工程_ppt.ppt

主要内容：主要内容： 在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向； 在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的 连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装； 在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和 质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。 (1)基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一般利 用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形 基础，则还要在其中放入杯口模板。 1)柱子的特点是断面尺寸不大但 比较高。 2)如图55所示，柱模板由内拼 板夹在两块外拼板之内组成，亦 可用短横板代替外拼板钉在内拼 板上 (1)梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。 (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 (3)底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。 (4)若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱 ，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时， 起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 (1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 (2)楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自 重及其施工荷载，保证模板不变形，如图58所示。 图5-11 钢模板连接件 (a)u形卡连接；(b)l形插销连 接；(c)钩头 螺栓连接；(d)紧固螺栓连接；(d)对拉螺栓连接 1-圆钢 管钢楞；2-“3”形扣件；3-钩头 螺栓；4-内卷边槽钢钢 楞； 5-蝶形扣件；6-紧固螺栓；7-对拉螺栓；8-塑料套管；9-螺母 1)钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 2)内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板 传来的荷载，其间距一般为700900mm。 3)钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而 以钢管用得较多。 柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的 角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图512所示。 1.侧模板侧模板 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏。 2.底模板及支架底模板及支架 底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要 求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表51的规 定。 3.拆模顺序拆模顺序 (1)一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除 底模板。 (2)对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆 除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。 (3)多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行： 1)层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架 不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分； 2)跨度4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。 4.拆模的注意事项拆模的注意事项 (1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径 、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内 。 1冷拉原理冷拉原理 2冷拉控制冷拉控制 3冷拉设备冷拉设备 4钢筋冷拉计算钢筋冷拉计算 二、钢筋的冷拉二、钢筋的冷拉 1冷拉原理冷拉原理 (1)钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力冷拉应力 或冷拉率冷拉率 的方法。 (2)冷拉控制应力值如表59所示。 (3)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值， 则应进行钢筋力学性能试验。 (4)用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力 来控制。 (1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长 度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)混凝土保护层厚度 1)混凝土结构的耐久性，应根据表511的环境类别和设 计使用年限进行设计。混凝土保护层是指受力钢筋外缘至 混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构 中不受锈蚀。无设计要求时应符合表512规定。 2)混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫 在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑 料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直 构件。 为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两 项合并成一项为箍筋调整值，见表514。计算时，将箍 筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度 。 (6)钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算 (1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一 般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计 要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。 【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢 筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为l1共10根) 号钢筋下料长度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm) 号钢筋下料长度 6240-225+26.2512=6340(mm) 号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度(500-225)1.414=636(mm) 中间直段长度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度(765+636)2+3760- 40.525+26.2525=6824(mm) 号钢筋下料长度计算为6824mm。 号箍筋下料长度 宽度200-225+26=162(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料长度为(162+462)2+50=1298(mm) 1.代换原则及方法代换原则及方法 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时 ，可参照以下原则进行钢筋代换。 (1)等强度代换方法 1)当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原 则代换，称作“等强度代换”。 2)如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为 as1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为as2， 则应使： 钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定： (1)重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜 用hpb235钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。 (2)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的 钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要 求。 (3)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正 截面与斜截面强度。 (4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的 钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋 检验所得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。 (5)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的hpb235钢筋制 作，严禁以其他钢筋代换。 (6)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行 刚度、裂缝验算。 (2)钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头 直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先 把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢 筋对接。 1)等强直螺纹接头的制作工艺及其优点 等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤：钢筋端部镦 粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 直螺纹接头的优点：强度高；接头强度不受扭紧力矩影 响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。 1.闪光对焊 2.电弧焊 3.电渣压力焊 4埋弧压力焊 5钢筋气压焊 1)连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊 时，闭合电源使两钢筋端面轻微接触，此时端面接触点很 快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象；接着徐徐移 动钢筋，形成连续闪光过程，同时接头被加热；待接头烧 平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时，立即施加轴向压力 迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。 2)连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的hpb235、 hrb335和hrb400钢筋。 1)预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程 ，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后