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文档简介

设计题目 汽车消声器隔板冲压工艺与模具设计 设 计 人： 指 导 教师 ： 自述内容 一、设计的主要目的 二、设计的主要内容 三、总结 熟悉模具设计过程 熟悉设计说明书的编写 熟悉并掌握 掌握资料的查询、标准的使用 培养独立思考、严谨科学的工作态度 一、设计的目的 二、课题的主要内容 一、开题报告撰写 二、汽车消声器隔板冲压工艺设计、 三、汽车消声器隔板冲压模具设计设计 四、说明书的编写 五、答辩提纲制作 一、汽车消声器隔板 冲压工艺设计 1. 工艺性分析 汽车消声器隔板零件图 技术要求： 2 材 料： 厚： 批 量： 大批量 该零件形状较为简单 ， 结构比较对称 ， 除外形尺寸 其余尺寸为自由公差 ，一般冲压均能满足其尺寸精度要求 。 两孔距外轮廓距离远大于凸凹模允许的最小壁厚 。 故可以考虑采用复合冲压工序 ， 无凸凹模强度不足之忧 。 材料是 具有良好的冲压性能 ， 适合冲压 。 综上所述：该产品适合冲压成形 。 分析结果 2. 确定工艺方案 该零件包括落料 、 拉深 、 冲孔 、 翻边四道基本工序 ， 可有以下几种工艺方案： 方案一：落料 拉深 冲孔 翻边 修边 ， 采用单 工序模生产； 方案二：落料 拉深复合 ， 冲孔 翻边复合 ， 然后 再修边 ， 采用复合模生产 方案三：落料 拉深 冲孔复合 ， 然后再翻边 ， 最 后再修边； 方案四：落料 拉深 冲孔 翻边 ， 采用一副复合 模生产 ， 最后再修边 。 方案一 ， 模具结构简单 ， 但需五副模具完成 ， 其生产率较低 ， 模具成本较高 。 方案四是采用两副模具加工完成 ， 其生产率很高 ， 但模具结构十分复杂 ， 模具的安装调试 、 维修等都很困难 。 方案二与方案三都是采用三副复合模具但因零件工艺结构 ， 方案二中冲孔 翻边复合模具 ， 排出小孔废料较为困难 。 方案三中小孔在第一副模具落料 拉深 冲孔中就已经冲出 ， 无此缺点 ， 较为可行 。 通过上述几种方案的分析比较， 此冲压件选用方案三： 落料 拉深 冲孔复合； 翻边； 修边； 二、汽车消声器隔板冲压模具设计 落料拉深冲孔复合模具总装图 落料拉深冲孔复合模具俯视图 送料方向 定位装置： 固定挡料销、导料板 卸料装置： 刚性卸料板料销 推件装置： 打杆、推杆、推板、推件块 导向装置： 导柱、导套 2. 修边模具设计 翻边模具总装图 毛坯图 定位装置： 下模翻孔凹模、定位兼推件块 推件装置： 上、下模推件块 导向装置： 导柱、导套 三、设计总结 在设计过程中由于本人经验方面的不足以及模具设计的复杂性 ， 加
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