通风管道施工方案.doc

通风管道施工方案（20120906版）一、工程名称XXX中学校实训大楼一楼生产线进气、排气系统工程。 二、主要材料规格及型号进气管道：热浸镀锌钢管25*2.5（直径6分）、20*2.5（直径4分）。进气管分气头：采用奥林牌分气头，直径20mm。排气管道：镀锌钢板=0.8mm，管径400mm*400mm，其中SMT车间后半部分因空间限制，排气管道管径为400mm*300mm,法兰盘25mm*3mm，吊杆为镀锌螺杆8mm。排气管大小头：400mm*400mm转设备相应尺寸圆头接口，共5个（设备到场后再根据实际位置进行安装）。铝合金百叶换气装置：风口规格400*400mm，带调节和关闭功能，颜色为银白色，共6个。排风机：三相离心式风机，功率5.5kw，品牌：深圳兆丰。三、设备布局1、进气管布局从空压机房开始，沿着地面和墙壁埋设尺寸为6分的金属水管（金属自来水管）来作为进气管的主管道，金属水管要涂防锈漆，特别是埋在地下的管道更要防锈防氧化，采用防锈漆、裹布、沥青包裹方式防护。6分进气金属水管从外墙爬高到桥架高度时穿墙进入车间，进入车间后经过2个三通把气体分为2条支路路，这2条支路供气用4分的金属水管，分别供2条支路使用。金属管道应能长期承受1.8兆帕斯卡的气压，并保证在3年内不漏气。每一路供气金属管道的安装高度在桥架侧面、天花板上面，具体位置以车间天花板开口位置为准（实际场地上有指示），并牢固固定，且不能影响和阻碍以后桥架布设电线电缆施工。每路供气管道在图示位置留三通，三通下方连结“一路转三路”的分气头，其中A点位置留2个“一路转三路”的分气头，B、C、D、E、F处各留一个“一路转三路”的分气头。整个车间应安设7个高压供气末端，即7个分气头。分气头下端的高度应高于天花板吊顶高度100mm左右，做好隐蔽工作，以方便以后接用气设备，如图所示。2、排气管道布局车间内的排气管道布设在天花板的上面隐蔽起，用0.8厚的镀锌钢板做成400mm*400mm的方形管道，以图示方向排列。整层楼分左右两部分分别架设两套独立的排气管道，并在管道的末端埋设离心式风机（风机功率5.5KW），风机与烟囱之间串入2个百叶止回窗，以防烟雾倒灌，要求百叶止回窗能经久耐用，特别是百叶窗的叶片和转轴要好，保证3年不损坏。从图示位置穿到隔壁库房后，再汇入隐形烟囱中。两个离心式风机的电源开关在指定配电箱中，并用2个空气开关分别控制。排气管道的通风口预留4排，如图示位置，共11个，开口方向竖直向下，其中C、D、E、H、I、J处的风口接到天花板上，用400*400mm，带调节和关闭功能，颜色为银白色的通风口百叶窗末端。另外的A、B、F、G、K处的通风口先预留，待设备到场时再按照设备的具体位置和要求装转接头，其中安装排气转接头（大小转接头）5个，铝合金百叶窗6个。在通风口的设计时注意以后转接头的高度和尺寸，要保证以后塑料波纹软管穿入天花板，不能让转接头的镀锌板露出天花板。四、铝合金玻璃隔墙为了方便以后实际生产，需要隔离出一个小玻璃房，该房屋的位置如图所示，房门用玻璃滑门，门宽1.5米。玻璃隔墙高3.2米左右，下接地面，上接天花板，风格与其他的玻璃窗相同。该玻璃隔断建议在防静电地板做好后再建设。三、施工步骤 1、根据建设方提供的图纸和实地查看后，将需要安装管道部位的天花板拆卸下来，管道进入另一房间的位置开凿方形洞口。 2、进气管道安装：安装位置在吊顶上面，安装形状呈一排U字型。主管道型号25*2.5mm镀锌钢管。主管道安装位置在气泵房和进入实训车间位置。支管（U型管）20*2.5mm镀锌钢管，支管安装位置在实训车间的每条生产线。相应预留三通，安装完成后作气密试验。3、排气管道安装：排气管道同样跟进气管道呈U字型，两组排列，高度需控制在吊顶上面。穿墙后安装离心式风机，接该建筑预留烟道。管道之间的连接用法兰盘连接，法兰盘型材用25*3角钢焊接，法兰盘的连接采用6*30mm螺栓连接，孔距不应大于200mm，排烟管道在每两柱之间预留两个风口。排气管大小头待设备入场到位后再根据实际位置和情况安装。4、安装吊架：吊点设置间距定为3m，确定吊点后，用电钻打孔钻眼，埋入膨胀螺栓