车削件典型轴零件数控车削加工工艺设计与编程【原创课程毕业设计含CAD零件图带过程工序卡片】-bc06
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车削
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车削件
数控车削
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数控编程
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车削件典型轴零件数控车削加工工艺设计与编程【原创课程毕业设计含CAD零件图带过程工序卡片】-bc06
车削件典型轴零件数控车削加工工艺设计与编程
摘 要
本设计为车削轴零件的加工说明书，目标是一个车削轴零件，设计中涉及到了数控车削加工的大部分知识，将零件图纸的设计，刀具和量具的选择，以及加工工艺路线设计及走刀路线的说明，零件切削加工等绝大多数数控加工知识完整地罗列出，全程介绍数控切削加工工艺，及零件加工的详细思路，通过本说明书，充分展现出数控加工工艺的高精度，高效率等特点。
关键字：特型零件；数控车削加工；螺纹切削
目录
摘 要 I
1.零件的基本说明 1
1.1毛坯材料的选择 1
1.1.1轴类零件的基本介绍 1
1.1.2轴类零件的基本选料 1
1.1.3轴类毛坯零件的基本介绍 1
1.1.4毛坯材料的基本分析 1
1.2零件的结构分析 2
2.零件加工工艺分析 3
2.1零件工艺分析的意义 3
2.2数控车床的确定 3
2.2.1数控机床的选择 3
2.2.2数控机床的确定 5
2.3零件定位基准的选择 5
2.3.1定位基准的确定 5
2.4量具的确定和冷却液的选择 9
2.4.1量具的确定 9
2.4.2冷却液的确定 10
2.5切削用量的说明及刀具卡片 11
2.5.1切削用量的说明 11
2.5.2刀具材料的对比说明 13
2.5.3刀具卡片 15
2.6零件加工工艺路线的设计及走刀路线 17
3.程序编写 20
3.1数控编程的定义 20
3.2数控编程的内容与步骤 20
3.3数控编程的分类 21
3.3.1自动编程 21
3.3.2手工编程 22
4.零件的加工 23
致 谢 28
参考文献 29
附录1 30
【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】
工序卡.doc
工艺过程卡片.doc
截图
文件清单.txt
程序单.txt
评阅书.doc
说明书.doc
车削件典型轴零件数控车削加工工艺设计与编程任务书.doc
零件二维图.dwg
零件图.dwg
- 内容简介：
-
机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 1 割 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 切割机 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 游标卡尺 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 下料 游标卡尺 400 80 0 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 三爪卡盘 油性切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 游标卡尺，千分尺 14 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用 1号刀粗精车左端外形轮廓， 留 外圆车刀、端面车刀 600 4 2 用 1号刀粗精车左端外形轮廓 至尺寸要求 外圆车刀 700 1 3 用 7、 8号刀分别打底孔并钻孔 20通孔 5中心钻、 20麻花钻 600 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 三爪卡盘 油性切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 14 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用 3号刀切 尺寸要求 外 螺纹刀 400 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 械加工 工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 三爪卡盘 油性切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 游标卡尺，千分尺 14 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用 4号刀粗镗左端内孔 ，留 内孔镗刀、内径百分表 500 6 4 2 用 4号刀精镗左端内孔 至尺寸要求 内孔镗刀、内径百分表 700 1 3 4 5 6 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 三爪卡盘 油性切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 游标卡尺，千分尺 14 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用 5号刀切 34 4退 刀槽 3400 6 4 2 用 6号刀切 尺寸要求 内 螺纹刀 400 1 3 4 5 6 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 轴零件 零件名称 轴零件 共 6 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车 45# 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 中碳调质结构钢 55 160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 1 三爪卡盘 油性切削油 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 1 游标卡尺，千分尺 14 1 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用 1号刀粗精车右端外形轮廓， 留 外圆车刀、端面车刀
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