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文档简介
建筑施工技术教育部高职高专规划教材宁仁岐主编高等教育出版社北京市委党校建工分院建筑企业管理专业总 论 建筑施工技术是“建筑企业管理”专业的一门重要专业技术课。主要研究建筑工程各主要工种(土工、钢筋工、模板工、混凝土工)的施工技术和建筑工程各施工段(基础工程、主体工程、屋面防水工程、建筑装饰工程)的施工要点。 教学目的是使学生掌握建筑工程施工中主要工种的施工原理和施工方法;掌握确保工程质量和施工安全的主要技术组织措施;了解建筑施工中的一些新工艺、新技术、新方法,为从事施工技术与施工管理工作打下坚实的基础。 第一章:土方工程(8学时)教学内容:1.土的工程分类及性质2.基础土方施工准备3.基坑(槽)土方开挖4. 土方回填与压实5. 土方工程量计算6.土方季节性施工一.土的工程分类和性质 1.根据土的开挖难易程度(即切削阻力的大小),将土分为8类,即松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石(详见表1-1)2.土的工程性质:. 土的含水量-土中水的质量与固体颗粒质量的比值。在土开挖时,应采取排水措施,并对土壁进行支护或放坡;土方回填时,应使含水量达到最优含水量,以求最大的密实度。.密度-天然密度天然状态下单位体积土的质量-环刀法。干密度单位体积土中固体颗粒的质量,反映土的颗粒排列的紧密程度-在野外用酒精烧燃法;实验室用烘箱烘干土样。(干密度常常作为填土压实质量的控制指标)。 土的可松性-自然状态下的土经挖掘后,其体积因松散而增加,以后,虽经回填压实,仍不能恢复到原来的体积,这种性质称为土的可松性。土开挖后体积增加用最初可松性系数KS表示,它是计算运土车辆运土及挖土机械挖土的主要参数,KS=V2/V1(式1-1);最终可松性是计算填土方量的主要参数,KS,=V3/V2。土的可松性系数可查阅建筑施工手册(参见表1-2)土的渗透性-是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。二. 基坑(槽)土方开挖1.土方边坡与土壁支护:(1).土方边坡 图1-1 土方边坡坡度H/B;或1:mm称为边坡系数(即B/H)土方边坡的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间长短、排水情况及附近堆土等有关。选择题:工程上土方边坡坡度常用( C )表示。A、B/H B、m C、1:m填空题:土方边坡的大小与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间长短、排水情况及附近堆土等有关。土方边坡形式有直线形边坡、折线形边坡、阶梯形边坡(图1-1)(2)土方放坡:允许做直坡的条件:地质条件良好,土质均匀且地下水位低于坑底,但挖方深度不宜超过P5的规定。 放坡最陡的坡度值:表1-4 基坑边坡护面措施:常用的坡面保护方法有-帆布或塑料膜覆盖法、坡面挂网法或挂网抹浆法、土袋压坡法。土壁支护-不允许放坡或不允许按要求放坡的;或有地表水、地下水渗入基坑时需做支护。P13土壁支护结构包括挡墙和支撑(拉锚)两部分。按受力不同可分为重力式支护结构、非重力式支护结构、边坡稳定式支护结构。2基坑开挖(1).土方开挖时应注意的问题:(问答题:基坑开挖时应注意哪些问题?)基坑开挖时的时空效应;先撑后挖,严禁超挖(200300mm保留厚度);防止基坑隆起变形大(减少坑底暴露时间);防止边坡失稳(基坑边坡护面措施);防止桩位移和倾斜;对邻近建筑物及地下设施的保护。(2).基坑排水与降水: .基坑明沟排水法,也称集水井降水法。(图1-37) 适于基坑开挖过程中的排水。.井点降水法-井点降水法的做法是,在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管,在基坑开挖前和开挖过程中利用抽水设备不断抽出地下水,使地下水位降至坑底以下。(回答问题:什么是井点降水法?)采用井点降水法的优点是:1.水分排除,边坡坡度变陡,减少挖土量;防止基土隆起,加速基土固结。井点降水法的种类有哪些?P42-轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点及电渗井点。井点降水法适于基坑开挖深度较大,地下水位较高,土质较差的情况。 轻型井点设备是由管路系统和抽水设备组成。管路系统包括滤管、井点管、弯联管及总管等。选择题:基坑深度较大,地下水位较高,土质不良,降低地下水宜选用( B )A、集水井抽水法 B、井点降水法 C、明沟排水法填空题:轻型井点的管路系统包括滤管、井点管、弯联管及总管等。选择题:基坑开挖面积较大时,宜采用(C)。A、单排井点(图1-46) B、双排井点 C、环形井点(图1-47)(3).土方的开挖:.人工挖方-住宅建筑槽深2.5M以内;其他建筑槽宽3M以内;土方量500M3以内。.常用土方施工机械:推土机P33、铲运机P34、挖掘机(图1-34)等。 正铲挖掘机(图1-35)侧向卸土、后方卸土。 反铲挖掘机(图1-36)沟端开挖、沟侧开挖。它适于深度在4M以内的基坑、基槽、管沟。它受地下水影响小。 拉铲P38适于含水量大的水下松软土和普通土的挖掘。 抓铲P38适于开挖土质松软、施工面比较狭窄的基坑、基槽和沉井等工程。特别适于水下挖土。 选择题:开挖钢筋混凝土地下连续墙的沟槽,深窄又要泥浆护壁应选用(A) A、抓铲 B、正铲 C、拉铲 基槽开挖深度控制-一般基槽挖到离坑底0.5M、基坑挖到离坑底0.2-0.3M时,需人工修土。(4).基槽检验与处理:验槽主要靠施工经验观察为主,而对于基底以下的土层,要辅以钎探。验槽观察内容:表1-8钎探-锤重10KG,落距500MM;钢钎直径25MM,长1.8M。钎孔布置:表1-9地基局部处理-“挖、填、换”(5).其他A.流沙及其防治P41-基坑土随地下水流动,这种现象称为流沙。防止流沙的途径有三个,一是减小或平衡动水压力(枯水期施工;抛大石块法;打钢板桩;水下挖土);二是设法使动水压力方向向下(井点法降低地下水位);三是截断地下水流(地下连续墙)。三.土方回填与压实1.填方土料-含水量符合要求的粘性土;碎石类土,砂土和爆破石渣,可做表层以下的填土;碎石草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。不宜做回填土的土料:含水率大的土;淤泥;冻土;膨胀土;有机质含量大于8%的土;可溶盐含量大于5%的土。2.填土压实方法-常用的填土压实方法有碾压法、夯实法、振动法。 压实机械中,羊脚碾适于粘性土;震动碾适于砂性土;人工压实机具有木夯、石硪;蛙式打夯机适于沟槽压实。碾压机械的碾压秘诀是:“薄填、低速、多遍”,3.影响土方压实的因素有:压实功(碾压遍数)、含水量、和铺土厚度-填土的铺土厚度和压实遍数见表1-6,土的最优含水量一般为塑限附近的含水量-表1-5-砂土8-12、粘土19-23;土的最优含水量工地检验方法是“紧握成团,落地开花”。四.土方工程量计算1.基坑土方量的计算:(图1-2)V=H/6(A1+4A0+A2)-(1-8)式中,H-基坑深度(m)A1、A2、A0、-基坑上底面、下底面、中截面面积(m2)计算题:如图1-17所示,某箱型基础平面为矩形,长40M,宽25M,挖深4M,坡度系数m=0.5,KS=1.2,KS,=1.05,基坑附近有一大坑,容积为2500m3,将挖出的土填入坑内夯实后将多余土运走。求:(1)挖方工程量(2)运走虚土体积。解:(1)求边坡宽度B B= m*H=0.5*4=2(m)(2)求基坑面积坑顶面积A1=(40+2B)(25+2B)=44*29=1276(m2)坑底面积A2=40*25=1000(m2)坑中间截面积A0=(40+B)(25+B)=42*27=1134(m2)(3)挖方土方量计算V=H/6(A1+4A0+A2)=4/6(1276+4*1134+1000)=4541(m3)(4)求回填所需虚土V回=V2=2500*1.2/1.05=2857(m3)(5)求外运虚土量V运=KS*V- V回=1.2*4541-2857=2592(m3)答:挖方工程量为4541 m3,运走虚土体积为2592m32.基槽土方量计算 (图1-3)V1=L1/6(A1+4A0+A2)-(1-9)式中,L1-基槽长度(m)A1- A2-基槽两端截面;A0-基槽中截面。计算题:P33,9题 (图1-18)五.土方季节性施工1.土方工程雨期施工在雨期进行灰土基础垫层施工时,应做到“四随”即随筛、随拌、随运、随打。2. 土方工程冬期施工 第二章:桩基础工程(2学时)教学内容:1.桩基施工准备2.钢筋混凝土预制桩施工3.混凝土和钢筋混凝土灌注桩施工4.承台施工问题一-桩基础是由哪几部分组成的?按传力方式不同其种类是如何划分的?(问答题) 桩基础是由桩身和承台两部分组成的一种深基础。按传力方式不同其种类划分为端承桩和摩擦桩。端承桩-将建筑物的荷载通过桩身传给软土层以下的坚土层。摩擦桩-靠桩的表面和土的摩擦力传给基土(图2-1)。问题二-如何确定打入桩的打入顺序?(选择题)1. 钢筋混凝土预制桩施工2.1预制钢筋混凝土桩的施工工艺(图2-2)2.2桩锤的选择2.3定桩位和确定打桩顺序打桩的顺序有三种:自中间向两翼对称进行;自中间向四周展开进行;由一端向另一端逐排打设。P63填空题:预制钢筋混凝土打入桩的打桩顺序有自中间向两翼对称进行;自中间向四周展开进行;由一端向另一端逐排打设。2.4预制钢筋混凝土桩打设桩的施工原则应是:“重锤低击”、“低提重打”,以尽量减小对桩头的冲击力,不损伤桩顶,加快桩的下沉。填空题:打桩施工的原则应是“重锤低击”、“低提重打”,以尽量减小对桩头的冲击力,以免打碎桩头和加快桩的下沉。选择题:打桩时宜选用(B)A、轻锤高击 B、重锤低击 C、重锤高击问题三-什么是打入桩的最后贯入度?桩基最后埋置深度的控制原则是什么?桩基埋置深度的控制原则:端承桩以桩的最后贯入度为主,以桩尖入土深度或标高为辅;摩擦桩以桩尖设计标高为主,最后贯入度为辅。最后贯入度-落锤、单动汽锤、柴油锤取最后10击平均的入土深度;双动汽锤取每分钟的贯入深度。选择题:预制钢筋混凝土摩擦桩,打桩结束应以控制(B)为主。A、最后贯入度 B、桩尖设计标高 C、锤击次数问题四-混凝土灌注桩有什么优缺点?按其成孔方法不同分哪几种?P70第三章:砌筑工程(6学时)第一节.砌筑砂浆 1.砌筑砂浆有水泥砂浆、混合砂浆,常用强度等级为M5、M2.5。2.常用水泥品种有:硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥。一般水泥的存放期为三个月,超过三个月,应重新鉴定,并按鉴定后的结果使用。3.砂宜用中砂,砂中含泥量不应超过5%(强度等级低于M5的混合砂浆含泥量不应超过10%)P85。4.石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合下列要求:块状生石灰熟化成石灰膏时,过滤网筛孔径不大于3*3MM,熟化时间不少于7天;对磨细生石灰粉,其熟化时间不少于2天;严禁使用脱水硬化的石灰膏;消石灰粉严禁直接使用于砂浆中。5.砂浆的配合比应采用重量比,准确称量。水泥、有机塑化剂、冬施中掺加的氯盐,准确度应控制在2%以内;砂、水、石灰膏及其他配料的精度应控制在5%范围内。6.搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆、水泥混合砂浆不得少于2分钟;水泥粉煤灰砂浆、掺外加剂的砂浆不得少于3分钟;掺有机塑化剂的砂浆搅拌时间为3-5分钟。砌体砂浆稠度应符合表3-1的规定。第二节:毛石砌体施工(略)第三节:砖墙砌体施工一、常规要求:1.砖基础组成是基础墙、大放脚和垫层;大放脚砌法有等高式和间隔式。2.砌筑高差的控制;施工及验收规范规定:相邻两段砌体的高差不得超过一个楼层并不得超过4 m;同一段内的临时中断处高差不应超过一步架高(1.21.4 m)。填空题:相邻两段砖砌体的高差不得超过一个楼层并不得超过4 m;同一段内的临时中断处高差不应超过一步架高(1.21.4 m)。3.砖在砌筑前1-2天应充分浇水湿润。4.砖墙厚度有半砖墙(115)、一砖墙(240)、一砖半墙365)、二砖墙(490);5.主体砖墙砌筑前应排砖撂底-砌筑形式有一顺一丁,三顺一丁、梅花丁等,工程主要采用形式是满丁满条(一顺一丁)。6.砖墙砌筑前,砌筑部位应清理干净,放出中心线及边线,并浇水湿润;7.在砖墙转角处立“皮数杆”(皮数杆间距不超过15 m);8.八度震区以上砌砖工程宜采用“三.一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉 ;9.砖墙日砌高度不宜超过1.8 m,雨季不超过1.2 m。10.对于不能同时砌筑而必须临时中断处,应留设斜槎(图3-17);当留设斜槎却有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须留阳槎并加设墙拉筋(图3-18)-墙拉筋:沿墙高500 mm加一道;根数为每120墙厚1根;压入每边墙的尺寸不应少于1000 mm11.门窗洞口木砖的留设-洞口高在1.2 m以内每边留2块;洞口高在2 m以内每边留3块;洞口高于2 m每边留4块-木砖留设位置为“上三下四中档均分”。12.构造柱(图3-20)-五进五出;墙拉筋;下生根于基础,上连接于圈梁。问答题:钢筋混凝土构造柱施工要点是什么?答:施工要点是先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。1.墙与柱应沿高度方向每500 mm设26钢筋,每边伸入墙内不应少于1 m;2.构造柱应与圈梁连接;3.砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎的高度不应超过300 mm,马牙槎应从柱脚开始,先退后进。二、砖墙砌体的质量要求及保证措施砖墙砌体的质量要求可概括为十六个字:横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。P87P88第四节:砌块砌体施工(了解)一、混凝土小型空心砌块施工:1.砌块墙体施工前,必须绘制小砌块平、立面砌块排列图;以主砌块(390*190*190)为主,并辅以配套砌块(表3-4)。2.砌块砌筑砂浆一般使用水泥混合砂浆,稠度在50-70 mm,铺浆长度不得超过800 mm;3.砌筑方式采用全顺组砌,上下错缝1/2砌块长度,上下砌块应孔对孔,肋对肋;少数砌块不能对孔的,可错孔砌筑,但搭接长度不小于90 mm;若仍不能满足此要求时,应在缝内设4钢筋网片。4.承重墙体不能使用砖与砌块混砌;5.砌块墙体日砌高度应控制在1.4 m或一步架高范围内;6.小砌块在砌筑前不得浇水。7.内外墙应同时砌筑并相互交错搭接;非承重墙与承重墙不能同时砌筑,应在承重墙内设钢筋网片,间距不大于400 mm,埋入墙内或伸出墙外均不小于600 mm;8.竖向灰缝采用平铺法-即将小砌块端面朝上,铺满灰浆,在上墙挤紧,然后加浆插捣密实,饱满度不得低于90%。9.隔墙砌块顶部应用实心小砌块(190*190*190)斜砌楔紧,内隔墙应离该处屋面板底15 mm,缝内用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。10.预制板下无圈梁,板下砌块应用实心小砌块或用C20砼填实一皮小砌块。11.墙上现浇圈梁,梁下皮砌块应填实或采用实心小砌块。12.梁端墙体需用C20砼填塞,填塞宽度和高度如同梁垫-最小尺寸-宽400 mm高190 mm。13.砌块墙体门窗安装应预埋预埋件。14.小砌块芯柱-设置要求见表3-5;芯柱使用通孔砌块;芯柱钢筋采用月牙纹级钢筋,从上向下穿入孔洞,通过清扫口与圈梁伸出的插筋绑扎搭接,搭接长度40d并不小于500 mm;芯柱部位小砌块,每砌筑两皮,铺设一层4钢筋网片,伸入相邻墙体1000 mm;每层每根芯柱应预留清扫孔;开始浇注前,先浇50厚与灌注混凝土相同的水泥砂浆,以防“烂根”;芯柱在楼板处应留出缺口,保证“芯柱贯通”。二、填充墙的施工:填充墙是填充在框架结构之间的墙。1.填充墙厚不小于190 mm,90 mm厚的填充墙仅用于厨厕隔断。2.砂浆不低于M5。3.外墙和厨厕墙需要防潮的房间墙体,其第一皮砌块应用C20砼填实或砌筑三皮实心砌块或墙底砌筑粘土砖,其高度不小于200 mm。4.填充墙与柱、承重墙用拉结筋拉结,间距不小于400 mm,伸入长度不少于1000 mm。5.填充墙也并非砌置梁板底部,而是用斜砌实心小砌块或一皮砌块填实。第五节:砌筑用脚手架1.砌筑脚手架步高1.2M;装修脚手架步高1.8M。2.脚手架宽度一般约2M,最小不得少于1.5M。3.脚手架及搭设要点:.钢管扣件式脚手架(图3-2)-底座(图3-3)-立杆、大小横杆和斜杆均用外径48-50MM、壁厚3.5MM的焊接或无缝钢管,管长4-6.5M;小横杆长2.1-2.3M为宜。-扣件(图3-4)。搭设要点P61为防止脚手架向外倾倒,应设置连墙杆-三步五跨。.碗扣式钢管脚手架(略)第六节:砌体的冬期施工:冬施指连续5天的室外平均气温低于50C,或当日最低气温低于-30C。1.冬施特点:冬期施工应严格控制用水量;如果水泥砂浆或混合砂浆在达到28天强度的20%以后遭受冻结,则对砂浆的最终强度没有较大影响。2.加入外加剂-冬施砌筑施工最常用的方法是加入氯盐(氯化钠);当气温在-150C以下时,可以掺双盐(氯化钠和氯化钙)。第四章:钢筋混凝土工程 第一节:模板工程(2)问题一-模板的作用、组成和要求:模板是混凝土浇筑成型的工具。模板系统包括模板和支撑体系两个部分组成。对模板系统的基本要求是:能保证结构和构件各部分形状、尺寸及其空间位置的准确性;模板系统应具有足够的强度、刚度和稳定性;模板系统构造要简单,装拆要方便;模板拼缝不应漏浆。P99(问答题)问题二-梁底起拱要求:(选择题) 现浇钢筋混凝土梁板,当跨度超过4M时,应起拱;无设计要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。选择题:现浇钢筋混凝土梁,跨度为5M,采用钢模板支模,跨中起拱最小值为跨度的(A)。A、1/1000 B、2/1000 C、5/1000问题三-定型组合钢摸板系统是由哪几部分组成的?各包括哪些主要构件?(问题题)定型组合钢摸板是由模板、连接件和支承件组成。其中,摸板包括平面摸板、阳角摸板、阴角摸板、连接角摸。(图4-5)连接件包括U型卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件。(图4-6)支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑、钢行架。(图4-7)问题四-对梁侧摸和梁底摸的拆摸要求有哪些?现浇钢筋混凝土结构摸板的拆摸顺序有哪些具体要求?(选择题)1.侧模在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损坏时,方可拆除。2.构件的承重底模拆除,应在与结构同条件养护的试块强度达到规定强度时方可拆模。与强度和跨度有关。当跨度等于和小于4米时,应在混凝土强度达到设计强度标准值的50%后拆除;当跨度大于4米时,应在混凝土强度达到设计强度标准值的75%后拆除(表4-1)。选择题:梁的底模拆除时,应根据(C)A、混凝土养护时间长短 B、标准试块养护强度 C、同条件养护试块强度选择题;现浇钢筋混凝土梁长8 m,拆模必须等到混凝土强度达到设计强度标准值的(D)A、50% B、75% C、90% D、100%问题五:模板安装的质量控制1.竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上,并应加设垫板,使其有足够的支承面积。2.一般情况下,模板的安装应自下而上安装。3.模板安装时应考虑拆除,一般在梁的底模和支撑不拆情况下,先拆除侧模,以利于周转使用。4.模板安装过程中,应多检查-注意垂直度、中心线、标高和各部分尺寸。5.分层分段支模,在下层混凝土达到设计强度时,才能支上层模板。上下柱模应对齐。6.固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装要牢,位置要准。7.现浇结构允许偏差,应符合混凝土结构工程施工验收规范GB50204-92中表2、3、9的规定。简答题:模板工程的预检内容是什么?1. 检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度;2. 检查模板接缝是否严密、不漏浆,预埋件的位置和数量是否符合图纸要求,支撑是否牢固;3. 模板内的杂物是否清除,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。第二节:钢筋工程(6)教学内容:1.学会看钢筋图 2.钢筋内业计算 3.钢筋加工 4.钢筋绑扎与焊接 5.钢筋自检 一.识读钢筋图(品种、规格)图4-40 1.从梁的纵剖面图可以看出梁的尺寸:梁长5500mm, 从梁的横剖面图可以看出梁高550mm,梁宽200mm. 2. 从梁的纵、横剖面图可以看出钢筋的型号有五个:号纵向直筋;号架立筋;号弯起筋;号弯起筋;号箍筋。3. 号纵向直筋的端部弯起。二.钢筋的进场检验1.对钢筋混凝土用热轧钢筋的现场验收有哪些具体要求?外观观察,查对标牌。抽样检验:(1)拉力实验:测定屈服强度、抗拉强度和拉伸率。 (2)冷弯实验填空题:钢筋抽样进行力学检验的内容是屈服强度、抗拉强度、拉伸率,同时做冷弯实验2.钢筋冷拉(1)钢筋冷拉-是在常温下以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形,提高强度,节约钢材。(选择题)(2)冷拉的适用范围P123(3)冷拉控制方法-控制应力;控制冷拉率。三.钢筋配料P139 (一).钢筋的品种与规格 (二).钢筋下料计算(计算题)(选择题) 1.钢筋的量度方法:架立筋、受力筋量外皮;箍筋量内皮;下料量中心线。 2.下料长度计算:外型尺寸:直筋=构件长度-保护层;弯起筋=直段长度+斜段长度;箍筋=箍筋外皮尺寸的周长。其中保护层为25MM。 量度差值:9002d;6001d ;4500.5d ;3000.3d 。 弯钩增加长度:18006.25d;13505d;9003.5d。 搭接长度: 钢筋计算示例 已知大梁中直径为28mm的弯起筋,如图所示,试计算其下料长度。解:外包尺寸:200+5600+600+1500=7900mm量度差值:2*28(90。)+0.5*28*2(45。)=84 mm弯钩增加值:6.25*28*2(180。)=350 mm下料长度:7900-84+350=8166 mm四.钢筋代换:P140 1.等强度代换:AS2fy2AS1fy1 2.等面积代换:AS2AS1 3.抗裂验算: 4.代换程序:材料员-钢筋工长-项目经理-监理工程师-设计单位-项目部执行。五.钢筋加工:调直除锈、下料切断、弯曲成型、制作料牌。 1. 调直除锈 2. 下料切断-长料长用,短料短用,用长尺量料,避免用短尺量料。 3. 弯曲成型-手工弯制,注意扳距(扳手中心线至试弯点的距离)弯起角45090013501800扳距(1.5-2)d(2.5-3)d(3-3.5)d(3.5-4)d 4. 制作料牌六.钢筋安装 1.钢筋连接技术 钢筋连接方法主要有绑扎连接、焊接和机械连接。P126填空题:钢筋的连接方法有绑扎连接、焊接和机械连接。 (1).钢筋绑扎-“一面顺扣法”,相邻结点交叉900绑扎连接-注意搭接长度;绑丝为18#-22#铅丝。 (2)焊接:闪光对焊接长钢筋;P126 电阻点焊焊接钢筋网片;P129 电弧焊-常用钢筋电弧焊有三种形式:搭接焊(图4-26)单面施焊,焊缝长度8d0(10 d0);双面施焊4 d0(5 d0)。帮条焊:单面施焊,焊缝长度8d0(10 d0);双面施焊4 d0(5 d0)。坡口焊(图4-27)。-接长钢筋; 电渣压力焊-竖向钢筋的接长。选择题:手工电弧焊级钢筋,直径20mm,双面搭接施焊,焊缝长度不得小于(A)A、80 mm B.160mm C.200mm机械连接-套管挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。填空题:钢筋机械连接方法分为套管挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。七.钢筋自检内容:P1431.钢筋的钢号、直径、数量、间距、位置、形状与图纸和洽商是否相同; 2.接头的位置、长度是否符合规范要求; 3.保护层是否垫好,是否符合厚度要求; 4.绑扎是否牢固,允许偏差是否在范围内。第三节:混凝土工程(8)一. 综述:混凝土工程施工 筛分石子水泥 砂子 石子 水 外加剂 搅拌 运输 浇筑 留试块 养护 拆摸 试压二.原材料控制:1. 常用水泥品种-通用水泥:硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号、品牌名称、代号、包装日期和编号,否则也属于不合格品。水泥进厂必须有出厂合格证或进厂实验报告。当对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月,应复查实验,并按实验结果使用。常用水泥在正常情况下存放3个月,强度降低10%-20%。2.砂(细骨料:0.16-5 mm)3.石子(粗骨料:颗粒直径大于5 mm)碎石种类-粗碎40-150;中碎20-40;细碎5-20。卵石种类-特大石子80150;大石子40-80;中石子20-40;小石子5-20。在条件允许的情况下,石子的最大粒径尽可能选得大一些。根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002)规定,混凝土用的粗骨料,其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小间距的3/4,对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm.碎卵石含泥量-低于C30的混凝土,不大于2%;高于或等于C30的混凝土不大于1%。4.水拌和水可用饮用水、地表水、地下水和海水,但海水只可拌制素混凝土。不得用于钢筋混凝土和预应力混凝土,也不可用于有饰面要求的混凝土。5.外加剂减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂。三.普通混凝土配合比设计已知:钢筋混凝土框架梁,设计强度C25,施工坍落度3050mm,混凝土初步计算配合比为:mc0:ms0:mg0:mw0=325:658:1222:195=1:2.02:3.76:0.60,施工现场沙子含水率3%,碎石含水率1%,求施工配合比。解;1.根据初步配合比设计,计算得出混凝土初步计算配合比为:mc0:ms0:mg0:mw0=325:658:1222:195=1:2.02:3.76:0.602.试配与调整(1).和易性调整:按混凝土初步计算配合比试拌15L(0.015m3)混凝土,其材料用量为:水泥 0.015*325=4.88kg水 0.015*195=2.93kg砂 0.015*658=9.87kg碎石 0.015*1222=18.33kg拌和均匀后,做坍落度实验,测得坍落度为20mm,增加水泥用量5%,即水泥用量增加到5.12 kg,用水量增加到3.08 kg(W/C不变),测得坍落度为30 mm,且粘聚性好,保水性好。经调整后的材料用量为: 水泥 5.12kg 水 3.08kg 砂 9.87kg 碎石 18.33kg 总质量: 36.4 kg(2).强度复核采用水灰比为0.55、0.60、0.65三个不同的配合比,经测坍落度、表观密度、抗压强度均满足要求,但0.60一组最节约水泥,定该组配合比为实验室配合比。(3).实验室配合比的调整:1m3各种材料用量:水泥 mc 5.12*2400/36.4=338kg砂 ms 9.87*2400/36.4=651kg碎石 mg 18.33*2400/36.4=1209kg水mw 0.6*338=203kg实验室配合比为:mc:ms:mg:mw=338:651:1209:203=1:1.93:3.58:0.60(4).现场施工配合比水泥 m,c =338kg砂 m,s=651*(1+3%)=671kg碎石 m,g =1209*(1+1%)=1221kg水m,w =203-651*3%-1209*1%=171kg故施工配合比为:水泥:砂:石:水=338:671:1221:171=1:1.98:3.61:0.51施工配合比换算: 在建材中,混凝土的配合比完全是根据干燥的砂、石骨料制定的,假设实验室配合比为水泥:砂:石子=1:msa:mg,而测得砂子的含水率为sa,石子的含水率为g,则施工配合比为: 1:msa(1+sa ):mg(1+g)则换算后的材料用量为:水泥:mce= mce 砂子:msa= mce msa(1+sa ) 石子:mg= mg mg(1+g) 水: m=- mce msasa- mg mgg例题:设混凝土实验室配合比为1:2.0:4.5,水灰比为0.5,每立方米混凝土水泥用量为300KG,测得砂子含水率为3%,石子含水率为2%,求施工配合比及每立方米混凝土材料用量。(计算题)解:施工配合比为1:2.0(1+3%):4.5(1+2%)=1:2.06:4.59每立方米混凝土材料用量为:水泥:300KG 砂子:300*2.06=618KG 石子:300*4.59=1377KG 水:300*0.5-300*2.0*3%-300*4.5*2%=105KG施工配合比:水泥:砂:石:水=300:618:1377:105=1:2.06:4.59:0.35四.混凝土的搅拌1.施工配料:根据工地现有搅拌机械的出料容量,确定每盘混凝土的装料数量如JG250型搅拌机,出料容量为0.25M3,每盘混凝土的装料数量为:水泥:300*0.25=75 kg砂: 75*2.06=154.5 kg石: 75*4.59=344.3 kg水: 75*105/300=26.3 kg但是,水泥一般整袋整袋的入料,实际工程中可以作出如下调整:水泥:300kg*0.25=75kg(取50kg)砂子:50*2.06=103 kg石子:50*4.59=229.5 kg水:50*105/300=17.5kg2.计量要求准确掌握材料的计量,是保证混凝土质量的前提。因此,对计量器应定期检校,每次使用前应进行零点校核。各种材料称量时的允许偏差:粗、细骨料3%;水泥、混合料2%;水、外加剂2%。3.混凝土搅拌机械:(1).自落式搅拌机,1).鼓型搅拌机,常见型号有:JG150、JG250等2).锥型反转式出料搅拌机,常见型号有:JZ150、JZ250、JZ350等(2).强制式搅拌机,常见型号有:JD250、JD500、JW250、JW500等4.拌和A.人工拌和:投料顺序:砂、水泥、石子 拌和:干三遍,湿三遍,不干不湿再三遍B.机械拌和:装入料斗的顺序(二次投料):石子、水泥、砂(与人工投料相同)类别机型适用范围自落式鼓型G流动性和低流动性混凝土锥型Z流动性和低流动性及干硬性混凝土强制式立轴W低流动性及干硬性混凝土卧轴D混凝土搅拌的最短时间:表4-21C.注意问题:掺外加剂时,应延长拌和时间60S-90S,外加剂应先溶于水,并在拌和时间过半时随拌随加。.冬季拌和时间应延长50%。.不允许以提高转速的方法来缩短拌和时间(正常转速16-18转/分).随拌随做坍螺度检查.装料容量不许超过额定容量的10%。.为补偿附着在机内的砂浆损失,第一盘混凝土应减少石子30%:或多加水泥、砂各15%。习题:(计算题)已知混凝土实验室配合比为:水泥:砂子:石子=1:2.55:5.42,水灰比为0.56;实测砂子实际含水量为2.5%,石子实际含水量为1.5%,1m3混凝土水泥用量为252kg。(1)试计算混凝土的施工配合比;(2)如果使用袋装水泥(搅拌每盘混凝土时只能用袋装水泥),并使用出料容量为350公升的强制式搅拌机搅拌,搅拌机允许的最大超载量为10%,试计算搅拌一盘混凝土的施工用料量。解:(1)求施工配合比:水泥:砂子:石子=1:2.55*(1+2.5%):5.42(1+1.5%)=1:2.61:5.50(2)计算一盘混凝土的施工用料量:选择350公升的搅拌机,根据出料系数取0.65,则最大出料量为:0.35m3*0.65=0.2275 m3最大装载量为:0.2275*(1+10%)=0.25 m3每盘最大水泥用量为:252*0.25=63 kg所以,每盘混凝土水泥用量取50 kg(一袋水泥) 砂子用量50*2.61=130.5 kg 石子用量50*5.50=275 kg 水用量:50*(0.562.55*2.5%5.42*1.5%)=20.75 kg五.混凝土运输(略)1. 混凝土运输要求与保质措施:1. 运输要求:连续;防止发生离析;防止砂浆损失;防止产生初凝;防止外界气候影响;防止不同标号的混凝土错用和混用。2. 混凝土运输保质措施:按最大浇注量选择运输设备;缩短运输时间;减少砂浆损失;运输器具不吸水、不漏浆、不外溢;夏防蒸发冬防冻;离析需二次搅拌。2. 混凝土运输机械:水平运输-双轮手推车、机动翻斗车、自卸汽车、搅拌运输车。垂直运输-龙门架、塔吊、泵送混凝土。六.混凝土的浇筑与振捣: 1.混凝土的浇筑方法和一般规定:(问答题:混凝土浇筑施工的一般规定有哪些?) (1).混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象,如已发生,可重新搅拌,使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。(2).为防止混凝土浇筑时产生离析,混凝土自由倾落高度不宜超过2m.若超过2m,应采取缓降措施-A.溜槽与震动溜槽-混凝土滑移速度1M/S,坡度一般为450左右,坡度小,加震动器;坡度大,末端设串筒和挡板(图4-43)B.溜管与震动溜管-每节长0.8-1.0M,卸料高度可达8-10M,浇注半径(1-1.5)M,出口段(约2M)应与浇注面保持垂直;卸料出口离浇注面高差不大于1.5M。震动溜管与普通溜管相似,每隔4-8M装一震动器,其卸料高度可达10-20M。选择题:砼的自由倾落高度不得大于(A)m。 A、2 B、3 C、4 (3).浇筑较厚的构件时,为使混凝土振捣密实,应分层浇筑,见表4-27 (4).混凝土的浇筑应连续进行,如有必要间歇,间歇时间应尽量缩短,并在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。其最大间歇不超过表4-28的规定。如果超过此规定,应考虑留置施工缝。 (5).混凝土应整体浇筑,因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间可能超过混凝土的初凝时间时,则应事先留施工缝。施工缝是结构中的薄弱环节,宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。柱子宜留在基础顶面、梁的下面;与板连成整体的大截面梁应留在板底面以下20-30mm处。填空题:混凝土施工缝的留置原则是结构剪力较小且便于施工的部位。 (6).在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土的抗压强度不得低于1.2N/mm2.(MPa) (7).施工缝的处理:在已硬化的混凝土上浇筑,应凿毛;水平施工缝应随浇筑随处理(刷毛)。(问答题:混凝土施工缝的留置原则和施工缝的处理要求各有哪些?混凝土施工缝的留置原则是结构剪力较小且便于施工的部位。施工缝处理要求是在已经硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子,清除干净并充分湿润且不得积水(清);应凿毛(毛);在浇筑混凝土前,在施工缝处应先浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆(浆);浇筑时混凝土应细致捣实(捣)。 2.厚大体积混凝土浇筑方案:(图4-45)(问答题:防止厚大体积混凝土产生温度裂缝的主要技术措施有哪些?1.优先选用水化热低的水泥品种-矿渣水泥,并适当使用缓凝减水剂;2.在保证混凝土强度的前提下,掺加粉煤灰,降低水灰比,减少水泥用量;3.降低混凝土入模温度,控制浇筑时的混凝土温差;4.及时覆盖,及时养护;5.也可以在浇筑时预埋冷却水管,进行人工导热。)3.振捣器的操作方法和要点(1).内部振捣器:“直上和直下(垂直插入),快插与慢拔(快插慢拔);插点要均匀,切勿漏点插;上下要抽动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳;操作要细心,弯管莫弯曲;不得碰模板,不得碰钢筋;用200h后,要加润滑油;振动0.5h,停歇5min”。-混凝土浇筑层的厚度不超过振捣棒长的1.25倍;在振捣上层时,应插入下层5-10cm;一般每点的振捣时间为20-30S,应使混凝土表面成水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆为止;插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”,行列式1.5R;交错式1.75R(R=300-400MM)。(2).表面振捣器:又称平板振捣器。表面振捣器在每一位置上的振捣时间一般在25-40S,相互搭接30-50cm;有效作用深度-无筋或单筋为200mm,双筋120mm。(3).外部振捣器:又称附着式振捣器。间隔1-1.5m附着一个振捣器;作用有效深度为250mm。七.混凝土试块的留置方法根据国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)规定,用于检查结构构件的混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;(2).每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;(3).当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次;(4).每一楼层,同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;(5).每次取样,应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定。
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