空压制氮岗位操作法.doc

空压制氮岗位操作法1.适用范围本操作法适用于空气压缩机和制氮系统2. 岗位任务2.1空压机岗位（1）为制氮机提供合格的空气气源（2）给全厂提供仪表气源和工艺气源2.2制氮岗位（1）利用空压机加压到0.85MPa的空气制氮气，氮气纯度99.5%（2）给全公司使用氮气部门提供合格氮气3.工艺方法及工艺流程简述3.1工艺方法本空压制氮站制取满足各用户需要空气和制氮需要的空气的工艺方法是大气空气通过被空压机组吸入、过滤、压缩、冷却后，经过不同的后处理加工处理，从而获取仪表空气和氮气。仪表空气的后处理干燥，采用吸附式微热再生空气干燥器，该类型的干燥器吸附剂再生需要的再生气耗气量较少，能降低空压机的负荷，又能达到所需要的露点。氮气的制取，采用成套变压吸附式制氮装置，该装置较深冷法的空分制氮比较，占地小，流程短，操作管理更简单容易，可随时方便地启动并制取合格的氮气，尤其适合单产纯氮且纯氮要求不高、间断操作较多的场合。为保证全厂事故状态时仪表空气的供给，采用配置仪表空气增压机加压贮存的方式，事故仪表气的贮存气量可供最低压力下约为30分钟仪表用气；氮气亦采用配置增压机加压贮存的方式，以减小贮罐体积。贮存的气量考虑弥补启动备用机需要的时间及短时间间断用氮的调峰，可供0.6MPa，3600Nm3/h氮气60分钟。3.2工艺流程简述 来自大气的空气被离心式空压机组（05PA0501a一c ）压缩到0.85MPaG 并冷却到40 左右，经空气缓冲罐（05V0501）后分成三部分：一部分作为工厂空气供用户，为防止因冬季环境温度低，饱和空气中水分凝结成水，使工厂空气管路生锈，增设工厂空气干燥器（05PA0503)，冬季使用。另一部分进入空气后处理装置（05PAO502ab)，被各级过滤和吸附干燥净化成为压力露点毛一40 的仪表空气供用户，其余压缩空气作为制氮空气进入制氮装置（05PA0601ac）制取合格氮气供用户。开车时，仪表空气和氮气分别有一小部分经空气增压机（05PA0504）和氮气增压机（05PA0602）增压至2.5MPaG 后进入仪表空气贮罐（05V0502ab）和氮气贮罐（05V060lab）贮存备用。当仪表空气主管压力低于设定值0.6MPaG ，贮罐出口调节阀自动开启减压供气，仪表空气贮罐压力保证事故时最低压力下的仪表空气约30分钟。当仪表空气贮罐压力低于设定值2.4MPaG 时，仪表空气增压机（0 5PA0504）自动启动向仪表空气贮罐（05V0502ab）补气，其罐内压力达到2.5MPaG 时，仪表空气增压机( 05PA0504）联锁自动停机。当仪表空气主管压力低于0.55MPaG 时，仪表空气增压机（05PA0504）联锁自动停机，以防继续无限制抽空损坏系统相关设备。同样，当氮气主管压力低于设定值0.6MPaG ，贮罐出口调节阀自动开启减压供气，氮气贮罐压力保证事故时或调峰时最低压力下约60分钟。当氮气贮罐苗力低于设定值：2.4MPaG 时，氮气增压机（05PA0602）自动启动向氮气贮罐（05V050lab）补气，其罐内压力达到2.5MPaG 时，氮气增压机(05PAO602）联锁自动停机。当氮气主管压力低于0.55MPaG 时，氮气增压机（05PAO6O2）联锁自动停机，以防继续无限制抽空损坏系统相关设备。为保障电石筒仓的氮气当全厂事故停电时，启动接入事故奥源卯制氮装置( 05PA0603 )，切断其他用户，保证电石筒仓的氮气供应，避免再次发注次生事故。4.主要控制指标及分析项目序号检测项目仪表位号正常控制指标最高限最低限1空压机排气温度05TIA-05001ac402仪表空气供气温度05TI-05002403循环水供水温度05TI-5003284空压机排气压力05PIA-05001ac0.85MPaG5仪表空气供气压力05PICA-050020.7MPaG0.8MPaG0.6MPaG6仪表空气贮气压力05PIA-050032.5MPaG2.7MPaG/ 2.55MPaG2.4MPaG/ 0.6MPaG7仪表空气增压机吸气压力05PISA-050050.7MPaG0.55MPaG8工厂空气供气压力05PIA-050040.7MPaG9氮气供气压力05PICA-060010.7MPaG0.8MPaG0.6MPaG10氮气贮气压力05PIA-060022.5MPaG2.7MPaG/2.55MPaG2.4MPaG/0.6MPaG11氮气增压机吸气压力05PISA-060030.7MPaG0.55MPaG12循环水供水压力05PIA-050080.4MPaG0.25MPaG13供制氮用压缩空气流量05FIQ-050027648Nm3/h10500Nm3/h5718 Nm3/h14仪表空气流量05FIQ-050033905Nm3/h4464 Nm3/h3550 Nm3/h15工厂空气流量05FIQ-050045228Nm3/h6000 Nm3/h2178 Nm3/h16氮气流量05FIQ-060012185Nm3/h3820 Nm3/h1634 Nm3/h17工厂空气调节阀05PV-05002b保证仪表空气供气压力0.7MPaG18仪表空气贮罐供气调节阀05PV-05002a保证仪表空气供气压力0.7MPaG19仪表空气贮罐放空阀05XV-05003保证仪表空气贮罐压力2.5MPaG，2.7MPaG20氮气贮罐供气调节阀05PV-06001保证氮气供气压力0.7MPaG21氮气贮罐放空阀05XV-06002保证仪表空气贮罐压力2.5MPaG，2.7MPaG主要分析项目序号分析介质分析项目控制指标取样地点分析频率1仪表空气压力露点-40（0.6MPaG压力下）05PA0502ab出口1次/1周2产品氮气纯度99.5%（vo1）05PA0601ac出口1次/1周五开车前的准备5 .1 常规的开车前准备5 .1 . 1 确认己按工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235 一97）等有关规范规定及供货商文件要求进行了成套供货设备系统内的吹扫排污、气密性试验、真空试验、充制冷剂试漏等且合格，各设备已按要求充注了足量的润滑油、填料等。5 .1. 2 确认己按上述规范及设计文件一切进行了空压制氮站其它系统的吹扫排污、试压试漏等且合格。5. 1. 3 确认己按设计文件要求完成了绝热防腐工程施工。5. 1. 4 确认各运转设备已按有关规范规定及供货商的有关文件要求进行了单机试车且合格。5. 1. 5 对各设备地脚螺栓的固定情况进行复查。5. 1. 6 检查各填料是否按要求填充完毕。5. 1. 7 检查管线、阀门、设备、电气及仪表是否完好，所有试压用盲板是否己拆除；水、电、汽等公用工程供应是否正常。5. 1. 8 测量点仪表应齐备并调校合格，压力表阀应开启。5. 1. 9 检查所有安全阀的起跳压力设定是否正确，安全阀前阀门须开启。 5. 1. 10 确认各运转设备的电机运转方向是否正确。 5. 1. 11消防、安全、急救等设施应齐全待用。5. 1. 12 检查系统各部分的阀门开、关情况。 5. 1 .13通知有关工序做好开车准备。5. 1. 14 以上各步骤如发现异常应及时处理，一切准备工作就绪后，报告调度室，待命开车。 5. 2 成套机组的开车前准备 由于系统的主要设备为供货商成套供应，因此，成套设备的开车前准备工作除上述内容外，还应按其操作使用手册的内容一一进行并完成。6. 故障及处理方法6.1空压机岗位故障及处理方法1空压机无法启动1电路保险丝烧毁2热继电器动作3启动接触器故障4启动按钮接触不良5输入电压太高或太低6温度传感器故障7电动机故障8主机故障9欠相保护继电器动作1.请电气人员检修更换2.请电气人员检修更换3.请电气人员检修更换4.请电气人员检修更换5.请电气人员检修更换6.请电气人员检修更换7.请电气人员检修更换8盘车。若主机无法转动时请联络机器生产厂家9检查电源线及各接点2空压机有负载时停机1电压太低2排气压力太高3排气温度高4控制部分故障5压缩机故障1请电器人员检修更换2查看压力表，如超过设定压力，调整压力开关3检查油冷却是否失效，水冷的检查冷却水管是否堵塞，风冷检查散热片被否被堵塞4检查并调整5盘车，若主机无法转动时，请联络机器生产厂家3运转电流低于正常值1空气消耗量太大2空气过滤器堵塞3进气阀动作不良4反比例阀调整不当1检查消耗量，必要是增加空压机台数2清洁或更换3拆卸清洗并加注润滑油4重新设定调整4排气温度低于正常值1冷却水量太大2环境温度低3无负荷太久4数字问地显示仪或温度传感器故障5温控阀故障1.2调整冷却水手阀，减小水流量，若是风冷的可减小散热器散热面积3增加空气消耗量或者停一台机器4更换数字温度显示仪或温度传感器5更换温控阀5排气压力过高或过低1压力开关故障2压力表故障3压力传感器故障4反比例阀故障5进气调节阀动作不良6最小压力阀动作不良7控制管路泄漏1重新设定或更换新品2检修或更换3更换4请仪表人员检修或更换5检修或更换6检修或更换7检查泄漏位置并锁紧6排气温度高，空压机自行跳闸1润滑油量不足2温度传感器失效3冷却水量不足4冷却水温度高5环境温度高6油冷却器堵塞7润滑油使用不正确8温控阀故障9空气过滤器堵塞10油过滤器堵塞11冷却风扇故障1检查油面，使油面位于油视镜可视范围内2检查更换温度传感器3检查进出水管温差4增加水量，降低水温5增加排风，降低室温6检查并拆下用清洗油清洗或更换7使用符合机器标准的润滑油8检查油是否经过油冷却器冷却，若无则更换温控阀9以低压空气清洁空气过滤器或更换10更换油过滤器11更换冷却风扇7空气中含油多，油耗大，无负荷时滤清器冒烟1.油分离器油面太高2.回油管阻塞3.油气分离芯破损4.系统漏油5.润滑油超过使用期限1.检查油面，使油面位于油视镜可视范围内2.拆卸清洁3.更换新品4.检查维修5.更换新润滑油8无法全载运转压力开关故障进气调节阀动作不良最小压力阀故障控制管路泄漏更换新品检修检修检修泄露位置并锁紧9无法空车，空车时表压力仍然保持工作压力或继续上升，安全阀动作压力开关失进气阀动作不良放空阀失效检修，必要时更换拆卸清洗检修，必要时更换10空载、超载频繁管路泄漏压力开关压差太小空气消耗量不稳定4.电气故障1.检查泄露位置并锁紧2.重新设定（一般压差为0.1MPa）3.增加储气罐容量4.请电器人员11机组排气量低于正常值进气过滤器堵塞进气调节阀动作不良最小压力阀动作不良油气分离芯堵塞系统漏油传动故障清洁或更换拆卸清洗后加注润滑油脂检修，必要时更换检修，必要时更换检修6.检查电机或更换皮带12停机时油雾从空气过滤器冒出超载停机电气线路故障最小压力阀泄漏4.放空阀未泄放1.检修进气调节阀是否卡住2.请电器人员检修更换3.检修，必要时更换4.检查放空阀，必要时更换13振动大、噪音大部件松动空压机故障1.检查并紧固螺栓2.立即停机并与厂家联系14压缩气体中含有水分在冷却和压缩过程中水蒸气自然冷凝形成应在压缩空气排气前去掉其中水分，检查后冷凝器和水分离器。根据流量和干燥程度需要增加合适的后处理设备。6.2制氮机岗位故障及处理方法故障现象故障原因处理方法氮气纯度低于额定值1氮分析仪误差大2氧电极寿命已到3取样管脱落或者不畅4气量超过额定值5工作压力过低6阀门或者管道泄漏1从新标定2更换氧电极3调节至正常4调节气两至额定值以下5保证前级气源供应稳定充足6更换或者维修设备无法正常启动1电源未开2进气阀未调节好3前级无压缩空气1打开电源2条件至要求范围3保证压缩空气的正常供应电磁阀发生故障1接线端子松动2线圈损坏3阀芯不动1重新紧固2更换线圈3拆除清洗7.设备一览表序号名称型号规格数量备注1234567891234567891011121314151617188.主要设备简介：8.1高效除油器项目名称单位参数备注设备型号 BAY-55 BAY-16 额定处理气量m3/min5516处理介质压缩空气工作压力MPa0.85压力降MPa0.017进气温度0C50分离效率99过滤精度m0.1残余油雾含量ppm0.1滤芯美国汉克森滤芯寿命小时8000容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式电子自动排污进、出口通径DN（mm)12565安装形式落地式无基础安装8.2微热吸干机项目名称单位参数备注设备型号 BAH-55BAH-16处理量m3/min5516出口气露点0C-40工作压力MPa0.85处理介质压缩空气出口压力MPa0.8可调压缩空气损耗%46额定进气压力MPa0.85进气最大含油量ppm0.1压力降MPa0.03进气温度0C50填料活性氧化铝和分子筛正常使用寿命年35容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污进、出口通径DN（mm)12565安装形式落地式无基础安装电源V/Hz380/50功率KW257.58.3精密过滤器项目名称单位参数备注设备型号 BAC-55BAG-16额定处理气量m3/min5516处理介质压缩空气工作压力MPa0.85压力降MPa0.017进气温度0C50过滤精度m0.01残余油雾含量ppm0.1滤芯美国汉克森滤芯寿命小时8000容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式电子自动排污进、出口通径DN（mm)12565安装形式悬挂无基础安装8.4催化净化器项目名称单位参数备注设备型号 BAC-55 BAC-16额定处理气量m3/min5516处理介质压缩空气工作压力MPa0.85压力降MPa0.02进气温度0C50残余油雾含量ppm0.001材料德国卡波椰壳酸性活性碳活性碳正常更换周期小时8000容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污进、出口通径DN（mm)12565安装形式落地式无基础安装8.5系统空气缓冲罐项目名称单位参数备注设备型号 C-5.0C-1.0杭州厂家容积m35.01.0处理介质压缩空气工作压力MPa0.85容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污安装形式落地式无基础安装8.6氧氮分离系统项目名称单位参数备注设备型号 BPN99.5-1000 BPN99.5-250氮气产量m3/h1000250氮气纯度%99.5氮气露点0C-50工作压力MPa0.8处理介质压缩空气/氮气氮气出口压力MPa0.7可调有效耗气量Nm3/min5211.70米海拔，标准大气压额定进气压力MPa0.85进气最大含油量ppm0.01压力降MPa0.15进气温度0C50残余油雾含量ppm0.1填料碳分子筛德BF正常使用寿命年10容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污进、出口通径DN（mm)125/10065/50安装形式落地式无基础安装电源V/Hz220/50功率KW0.18.7系统氮气缓冲罐项目名称单位参数备注设备型号 C-10.0C-2.0杭州厂家容积m310.02.0处理介质压缩氮气工作压力MPa0.8容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污安装形式落地式无基础安装8.8精密过滤器项目名称单位参数备注设备型号 BAG-20BAG-6额定处理气量m3/min206处理介质压缩空气工作压力MPa0.8压力降MPa0.017进气温度0C50过滤精度m0.01残余油雾含量ppm0.01滤芯美国汉克森滤芯寿命小时8000容器材质碳钢（内外防锈喷塑处理）排污方式手动排污进、出口通径DN（mm)6540安装形式落地式无基础安装8.9空压机项目名称单位参数备注设备型号 1台UD75-8C 优耐特斯排气量m3/min12.5m3/min介质压缩空气排气压力MPa0.85排气温度0C50电源V/Hz380/50功率KW75KW安装形式落地式无基础安装9.安全及环保9.1空压机有安全装置（1）压力表：凡超过一个大气压以上的设备均应设置压力计，以便检查。（2）安全阀：当一旦设备超过预定压力时，安全阀自行打开，将压力排放，保证设备安全。安全阀应定期校正，并应保持无堵塞现象以保证灵活好用。（3）报警信号：当带压设备超过一定压力值时，报警信号发出警告，以便操作人员及时采取措施。9.2防止机械伤害（1）经常检查各种传动机械，液面计等是否有安全防护装置和防护栏杆