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化工工艺设备及管道条件表(22个)

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编号:16203018    类型:共享资源    大小:304.41KB    格式:RAR    上传时间:2019-03-12 上传人:hon****an IP属地:江苏
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化工工艺设备及管道条件表22个 化工工艺设备及管道条件表格22个
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化工工艺设备及管道条件表(22个),化工工艺设备及管道条件表22个,化工工艺设备及管道条件表格22个
内容简介:
第页共页 编 制: 校 对: 审 核: 工厂(公司)名称: 锅 炉 数 据 表 LPEC 顾客要求 设计阶段 设备名称(设备位号) (规格或型号) XXX公司 专业文件号 项目名称: 装置及(或)单元名称: 修改说 明 项目文件号 30-01/D12n XXX工程 XXX装置 6 5 4 3 2 1 编 制校 对日 期审 核 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 1设备位号:需要台数:修改 2工艺操作数据工艺操作数据 3名称单位 4蒸发量: 最高/正常/最低*t/h 5过热蒸汽温度: 最高/正常/最低*t/h 6过热蒸汽压力: 最高/正常/最低*MPa 7汽包蒸汽压力MPa 8给水温度:* oC 9热风温度 一次风* oC 10 热风温度 二次风 oC 11 连续排污率:*% 12 排烟温度:* oC 13 锅炉效率:*% 14 空气预热器入口风温* oC 15 运行层距地面高度:*m 16 锅炉型式:*上汽包上下汽包其他 17燃煤燃油燃气其他 18火管式水管式水火管式 19自然循环强制循环 20层燃室燃流化床 21发电供热 22面式减温喷水减温 23半露天布置室内布置 24正压微正压负压 25*Namg/kg 26SiO2mg/kg 27Femg/kg 28Cumg/kg 29 30 设计工况*保证热效率不低于% 31 校核工况A* 保证热效率不低于% 32 校核工况B*保证热效率不低于% 33 校核工况C*保证热效率不低于% 34 35 锅炉热负荷的保证操作弹性 : 从设计的*% 至*% 36随同报价一起发送的资料 37 38 39 40版次附注 41 42 *一般由买方提供的资料数据 43 44 45 46 47 48 49 50 51 蒸汽品质: 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 制造厂(商)负责保证设备是按照询价书和/或图纸中所指定的标准、规范及法规设计和建造的。而且,制造 厂(商)负责保证设计,包括压力部件的厚度,能满足询价书和/或图纸中提出的设计条件。材料的计算和厚度仅是 作为资料和报价的目的而向制造厂(商)提供的。制造厂(商)应保证所提供的设备符合所有相关的法规和国家法定 的职责的要求,并且制造厂(商)应取得法规的权利机关的所有必要的许可。 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1公用工程数据公用工程数据修改 2环境空气温度* 最小 oC: 最大 oC; 相对湿度 %(主) 3MP 蒸汽* 温度 oC: 压力,最小 /最大 Mpa(g) 4LP 蒸汽* 温度 oC: 压力,最小 /最大 Mpa(g) 5仪表风* 温度 oC: 压力,最小 /最大 Mpa(g) 6至仪表的输出信号*Mpa(g) 7对大于.kW的电机*V:相:Hz 8其他电机*V:相:Hz 9仪表*V:相:Hz 10 降水年平均/最小/最大mm降雪年平均/最小/最大mm 11 风速年平均/最小/最大m/s地震烈度度厂土地类别类 12 循环冷水:压力Mpa(g)温度 oC 13 循环热水:压力Mpa(g)温度 oC 14 15 16锅炉给水 *锅炉汽包水 17 总溶解固体颗粒mg/kg总溶解固体颗粒*mg/kg 18 以O2计的氧量 mg/kg含碱量*mval/kg 19 以SiO2计的硅量 mg/kg以SiO2计的硅量mg/kg 20 以Fe计的总铁量mg/kg以PO4计的磷酸盐量mg/kg 21 以Cu计的总铜量mg/kg 在25 oC时的pH值 从至 22 以CO2计的总二氧化碳量 mg/kg以N2H4计的联氨量mg/kg 23 硬度mval/kg 以Na2SO3计的亚硫酸盐量 mg/kg 24 高锰酸盐度(KMnO4) mg/kg锅炉发生的饱和蒸汽纯度 25pH值(25 oC)从至带走水量%wt 26 油含量mg/kg总溶解固体颗粒*mg/kg 27 一般条件: 无色透明_其中以SiO2计的含硅量 *mg/kg 28 温度, 最低 oC 导电率*S/m 29 压力Mpa(g)Cl-* 30 31 *一般由买方提供的资料数据 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1 计算 计算 数据数据修改 2 热力计算 3名 称设计工况校核工况A校核工况B校核工况C 单位 4过热蒸汽流量 D1kg/h 5过热蒸汽压力 P1MPa g 6过热蒸汽温度 T1 oC 7再热蒸汽流量 D2kg/h 8再热蒸汽压力 PoMPa g 9再热蒸汽温度 T2 oC 10 汽包工作压力PMPa g 11 排烟损失 q2% 12 化学不完全燃烧损失 q3% 13 机械不完全燃烧损失 q4% 14 散热损失 q5% 15 炉渣物理热损失 q6% 16 锅炉效率% 17 总燃料消耗量B煤kg/h 18油kg/h 19气kg/h 20 计算燃料消耗量 Bjs 煤kg/h 21油kg/h 22气kg/h 23 理论空气量Vom3n/kg 24 实际空气量Vkm3n/kg 25 总烟气量Vym3n/kg 26 炉膛容积 Vt m3 27 炉膛断面积 Ft m2 28 炉膛辐射受热面积 Ht m2 29 理论燃烧温度 ta oC 30 炉膛辐射吸热量 QtkJ/h 31 炉膛容积热负荷 Qv kJ/m3n 32 炉膛断面热负荷 Qf kJ/m2n 33 炉膛有效面积热负荷 Qh kJ/m2n 34 过热蒸汽调温方式 35 减温焓kJ/kg 36 再热蒸汽调温方式 37 减温焓kJ/kg 38 热风再循环率 Bpc 39 燃烧修正系数M 40 烟气总阻力Pa 41 一次风总阻力Pa 42 二次风总阻力Pa 43 燃烧设备阻力Pa 44 45 *一般由买方提供的资料数据 46 47 48 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1 计算 计算 数据数据修改 2受热面热力计算/结构数据 3名称设计工况校核工况A校核工况B校核工况C 单位 4受热面积kg/h 5烟气进口温度MPa g 6烟气出口温度 oC 7工质进口温度kg/h 8工值出口温度MPa g 9过剩空气系数 oC 10 烟气平均流速MPa g 11 工质平均流速% 12 传热温差% 13 传热系数% 14 吸热量% 15 附加吸热量% 16 17 18 设计压力MPa g联箱材质 19 设计温度 oC 联箱外径mm 20 材质联箱壁厚mm 21 外径mm联箱长度mm 22 壁厚mm联箱保温材料 23 布置方式错列/顺列联箱保温厚度mm 24 平行管排数安全阀型号规格 25 每排管根数安全阀数量 26 每根管有效长度mm支吊方式 27 受热面管类型光管/翅片/钉头支吊主体材质 28 翅片/钉头高度mm 29 翅片厚度/钉头直径mm 30 翅片/钉头纵向间距mm 31 钉头周向个数 32 33 34 *一般由买方提供的资料数据 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1结构数据结构数据修改 2汽包 3设计温度 oC 汽水引入管直径 单位 4设计压力MPa汽水引入管根数mm 5外径mm连续排污管接口公称直径/压力mm/MPa 6壁厚mm连续排污管根数 7材质加药管公称直径/压力mm/MPa 8长度mm紧急放水管直径mm 9中心标高mm自用蒸汽管直径mm 10 旋风分离器直径mm再循环管直径mm 11 旋风分离器个数安全阀型号 12 多孔板面积m2安全阀数量 13 百叶窗面积m2保温材料 14 下降管直径mm保温厚度mm 15 下降管根数附件/仪表 16 给水管直径mm 17 给水管根数 18 蒸汽引出管直径mm 19 蒸汽引出管根数 20 21 22减温器燃烧设备 23 型式型式 24 直径组成规格 25 长度 26 重量 27 材质 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 *一般由买方提供的资料数据 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1耐火材料/保温耐火材料/保温修改 2名称单位 3衬里/砖材料mm 4衬里/砖厚度mm 5热/冷面设计温度 oC 6外护层型式 7外护层材料 8外护层厚度mm 9保温钉型式 10 保温钉材质 11 12烟囱烟道 13 材质材质mm 14 最小厚度mm最小厚度 15 直径 (顶部内径)m保温材料mm 16 标高m*保温厚度 17 衬里材料保温钉型式 18 衬里厚度mm保温钉材质 19保护层材料mm 20 保温钉材质保护层厚度 21 衬里范围风道 22 烟囱设计温度 oC *材质mm 23最小厚度 24保温材料mm 25保温层厚度 26覆盖层材料 27平台梯子构架 28 安装位置 29 出入方式 30 扶手材料 31 32 33 34烟风门烟气空气 35 材质 36 地面操作装置的说明 37 规格型式 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 *一般由买方提供的资料数据 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1热管式空气预热器热管式空气预热器修改 2烟气侧空气侧 单位 3制造厂(商) 4数量 5液体类型 6入口出口入口出口 7工作温度 oC 8工作压力kg/cm2 g 9流量kg/h 10 重度kg/m3 11 焓kJ/kg 12 烟/风线速m/s 13 空气温度 oC 14 烟气温度 oC 15 允许压降kg/cm2 g 16 负荷MW 17 18 烟气侧清洁方法 19管子数据管子数据 20 材质 21 22 外径mm 23 壁厚mm 24 腐蚀裕量mm 25 炉管布置方式 26 平行管排数 27 每管排管数 28 每根管总长m 29 每根管有效长m 30 31 总有效外表面积m2 32 翅片型式 33 翅片高度mm 34 翅片间距片/m 35 翅片厚度mm 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 *一般由买方提供的资料数据 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1空气预热器(同流式)空气预热器(同流式)吹灰器/钢球清扫设备吹灰器/钢球清扫设备修改 2制造厂(商)制造厂(商) 3型号型号 4数量数量 5每台预热器烟气侧有效表面积m2安装位置 6每台预热器负荷kW蒸汽/动力需要量 7每台预热器空气量kg/s 8每台预热器烟气量 oC 9空气入口温度 oC 人孔门 10 空气出口温度 oC 尺寸 11 烟气入口温度 oC 12 烟气出口温度 oC 数量 13 空气侧压降mbar安装位置 14 烟气侧压降mbar 15 最低空气入口温度* oC 16 17一般数据一般数据 18 制造验收标准/规范/规程 19地脚螺栓共计 20基础布置图 21 22 23 现场安装监理*买方/制造厂(商) 24 现场试验监理*买方/制造厂(商)确定管束设计温度的计算书 25 现场开汽*买方/制造厂(商) 26 现场初期清扫*买方/制造厂(商)钢材和安装及装运的最重部件 27 的估算重量、 28 现场锅炉 估算的运输重量 29及附属部件的安装 和体积的列表 30所需要的人工时的估算值推荐的管束排布图 31 焊条 和锅炉的总体尺寸 32 补充检验要求 33 34 35 工厂预制程度 36 37 参考图: 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 *一般由买方提供的资料数据 49 50 51 本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-30D.7-01-2004 第页共页 锅 炉 数 据 表 专业文件号 LPEC 项目文件号 顾客要求 设计阶段 1锅炉燃烧器锅炉燃烧器修改 2燃烧器型式 3雾化介质 4雾
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