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文档简介
精 细 化 学 品 化学工业与国民经济的各个领域,以及人们的日常生 活密切相关。近按照用途不同,人们将化工产品划分 为两在类,即基本化工产品(或通用化工产品)基本化工产品(或通用化工产品)和精精 细化学品(细化学品(Fine chemicalsFine chemicals)。 基本化工产品是指一些应用范围广泛,生产中化工技 术要求很高,产量大的产品,例如石油化工中的塑料 、化纤及橡胶三大合成材料,化肥等。 精细化学品(精细化学品(Fine chemicalsFine chemicals)是指具有专门功能和)是指具有专门功能和 特定的应用性能,配方技术左右着产品性能,制造和特定的应用性能,配方技术左右着产品性能,制造和 应用技术密集度高,产品附加值高,批量小、品种多应用技术密集度高,产品附加值高,批量小、品种多 的一类化工产品,的一类化工产品,例如洗涤用化学品、染料、医药、 功能高分子等。 第一节 精细化学品的概念 精细化学是研究各种精细化工产品的分子设计、合成 、结构、功能及其构效关系的化学。 “精细化学工业”(Fine Chemicals Industry)通常称为精细化工 ,包括精细化学品和专用化学品(Specialty Chemicals)两部 分,属高新技术行业。 由于精细化工产品的范围十分广泛,目前还很难明确专业的学 科领域,但从研制、生产、应用三个方面考虑,精细化工的基 础是应用化学。即把无机化学、有机化学、分析化学、物理化 学、高分子化学等化学基础知识用于精细化工产品的工业过程 。 近20多年来,由于社会生产水平和生活水平的提高,化学工业 产品结构的变化以及高新技术的要求,精细化工产品越来越受 到重视,它们的产值比重逐年上升,精细化程度已经成为衡量 一个国家化学工业水平的尺度。并已有将生产精细化工产品的 工业单独作为一个部门从化学工业中划分出来的倾向。 第二节 精细化学品的特点 精细化学品的特点与定义密切相关,一般归纳为五方面: 具有特定功能 大量采用复配技术 小批量、多品种 技术密集度高 附加值高 (1)具有特定功能 精细化学品是根据产品性能销售的化学品。 精细化学品的应用专用性强,通用性弱。 多数精细化学品的特定功能经常是与消费者直接相关 的,例如,化妆品、合成洗涤剂、装饰涂料、染料等 。 还有针对专门的消费者,如医药,具有专门功效的药 用于治疗特定疾病。 人们对产品功能是否合乎他们的要求会很快反映到生 产厂商的管理机构。从这点上来说,精细化工产品的 特定功能显得格外重要。 精细化学品的特定功能还表现为它的用 量少而效益显著。 如在人造卫星的结构中采用结构胶粘剂代替金属 焊接,节重1 kg就有近十万元的经济效益。 使用立体专一性高效催化剂能获得光学纯度很高 的单一对映异构体,这对医药生产越来越重要。 上述两个简单的例子充分说明精细化学品的特定 功能完全依赖于应用对象的要求,而这些要求随 着社会生产水平、生活水平、科技水平的提高, 将处于不断提高、永无止境的变化中。 (2)大量采用复配技术 第一个特点决定了要采用复配技术。由于精 细化学品要满足各种专门用途,应用对象特 殊,通常很难用单一化合物来满足要求,于 是配方的研究成为决定性的因素。复配技术 主要表现在两方面: 1. 剂型:粉末、溶液、分散液、乳液等剂型 选择得当,可以使产品的性能大为改观。农 药常常采用缓释技术制造剂型。乳状液或分 散体系要求愈稳定愈好,需要添加大分子表 面活性剂作为分散剂使用。 2. 复配:该技术被称为112的技术。两种或 两种以上主产品或主产品与助剂复配,应用时 效果远优于单一产品性能。如表面活性剂与颗 粒或乳粒相互作用,改变了粒子表面电荷性能 或空间隔离性,使分散体系或乳液体系稳定。 某些农药本身不溶于水,可溶于甲苯,在加有 乳化剂时,可制成稳定的乳状液;乳化剂调配 适当时,可使该乳液在植物叶上接触角等于零 ,乳液在树叶上容易完全润湿,杀虫效果好。 化妆品、涂料基本都采用复配技术。 在精细化工生产中配方通常是技术关键之一, 也是专利需要保护的对象。掌握复配技术是使 产品具有市场竞争能力的极为重要方面。但这 也是目前我国精细化工发展上的一个薄弱环节 ,必须给予足够的重视。 (3)小批量、多品种 由于精细化学品都有特定的功能,因此都有一定的应 用范围,其用量也不很大。如医药在制成成药后,其 形式有药片、丸、粉、溶液或针剂等,但每个患者的 服用量是以毫克计,染料在纺织品上的用量不超过织 物重量的35%。对具体产品来说,年产量就不可能 很大。产品的生产规模大小不一,差别极大,从十万 吨/年到仅几十公斤/年,多以批量方式生产。 使用品种多是精细化学品的另一特点。这一方面与批 量小有关,另一方面也与产品具有特定功能这一特点 有关,还与产品更新快、社会需求不断增长有关。如 塑料加工需要增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂等 产品。如染料,根据染料索引(Colour Index)统 计,不同化学结构的染料品种有5200多个。 这一特点决定了精细化学品的生产通常以间歇反应为 主,采用批次生产,最合理的设计方案是按单元反应 来组织设备。近年来许多生产厂采用多品种综合生产 流程,设计和制造用途广、功能多的生产装置,如膜 式SO3磺化装置、喷雾式乙氧基化装置。 (4)技术密集度高 技术密集度高是精细化工的另一重要特点。技术密集 性主要表现在四个方面:技术综合性强,研发费用高 且成功率低,生产过程复杂,应用高新技术多。 首先是研发费用高。如开发一种新药一般要510年 ,约耗资2000万美元。据统计,医药的研究开发投资 高达年销售额的14%,一般精细化工产品的研究开发 投资也要占到年销售额的6%7%。 技术密集还表现在生产过程中的工艺流程长,单元反 应多,原料复杂,中间过程控制要求严等各个方面。 例如感光材料中的成色基,合成反应单元多达十几步 ,总收率有时会低于20%。在制药工业中,除采用合 成原料外,有时还要采用天然原料,或用生化方法得 到半人工合成中间体。在分离操作中,会用到异构体 甚至是旋光异构体的分离。在过程控制和原料、产品 纯化中常常使用现代分析仪器,如气相色谱(GC) 、高效液相色谱(HPLC)、红外(IR)、核磁共振 (NMR)等。 再就是工艺技术含量高。从事精细化学品和 专用化学品研究和生产的科技工作者十分关 心工艺与设备问题,例如薄膜反应和分离、 喷雾反应和分离、膜反应、螺旋反应、固相 反应和混合、气-固-液反应设备以及高效分离 技术等。 新技术包括生物工程技术,各种新型高活性 、高选择性催化剂,超微粒化技术,激光技 术,微波技术,超声技术和膜分离技术等在 新领域精细化工中越来越应用广泛。 技术密集还表现在信息密集、信息快。产品 要根据应用对象而设计,根据需要不断推陈 出新。另一方面,大量基础研究工作所产生 的新化学品也不断地需要寻找新的用途。为 此有的大化学公司已经开始采用新型计算机 信息处理技术对国际化学界研制的各种新化 合物进行储存、分类以及功能检索,以达到 快速设计和筛选的要求。 上述技术密集这一特点反映在精细化工产品 的生产中是技术保密性强、专利垄断性强。 这几乎是各精细化工公司共同的特点。他们 通过自己拥有的技术开发部得到的技术进行 生产,并以此为手段在国内及国际市场上进 行激烈竞争。这正是我国精细化工最薄弱的 环节。 (5) 附加值高 附加价值是指产品的产值中,扣除原材料、税金、设 备和厂房的折旧费后剩余部分的价值,这部分价值是 指当产品从原材料经加工到产品的过程中实际增加了 的价值。它包括利润、工人劳动、动力消耗以及技术 开发等费用。1978年美国商业部曾经有一个统计: 以50亿美元石油为基准,作燃料只值50亿,如果将 之产出烯烃、二甲苯等,进一步加工成乙二醇、对苯 二甲酸等基本化学品(Basic chemicals)就值200亿美 元,合成医药和农药原药以及原染料等精细化学品 (Fine chemicals),增值至400亿,再加工成商品,即 专用化学品(Specialty chemicals),最终增值至5300 亿。据统计,精细化工的附加价值率在50%左右,而 整个化学工业的平均附加价值率在30%40%,化肥 、石油化工等仅有20%30%。精细化工在化学工业 各大部门中,它的附加值是最高的。在精细化工产品 中又以医药为最高,医药的附加值通常在60%以上。 第三节 精细化学品的分类 精细化学品的范围十分广泛,而且随着一些 新兴的精细化工行业的不断涌现,其范围越 来越大,种类也日益增加,因此究竟如何对 精细化学品进行分类,目前也存在着不同的 观点。按目前的分类方法,主要有结构分类 和应用分类两种方法。因为同一类结构的产 品,功能可以完全不同,应用对象也可以不 同,所以结构分类在精细化学品的分类中不 能适用。若按大类属性区分,可以分为无机 和有机精细化学品两大类。本书讨论的范围 则限于有机精细化学品。 目前国内外较为统一的分类原则是以产 品的功能来进行分类。按行业成型的时 间先后顺序,精细化工分为传统和新领 域两部分。传统精细化工主要包含:染 料、涂料和农药;新领域精细化工包括 :食品添加剂、饲料添加剂、电子化学 品、造纸化学品、水处理剂、塑料助剂 、皮革化学品等,国外将新领域精细化 工称为专用化学品。日本在1985年的 精细化工年鉴中将精细化工产品划 分为51个类别,见表1-1。 表1-1 1985年日本的精细化工门类 1.医药14.合成洗涤剂27.食品添加剂40.炭黑 2.饲料添加剂及兽药15.催化剂28.混凝土添加剂41.脂肪酸及其衍生物 3.农药16.合成沸石29.水处理剂42.稀有气体 4.染料17.试剂30.高分子絮凝剂43.稀有金属 5.颜料18.胶粘剂31.工业杀菌防霉剂44.精细陶瓷 6.涂料19.塑料增塑剂32.金属表面处理剂45.无机纤维 7.油墨20.塑料稳定剂33.芳香除臭剂46.储氢合金 8.成像材料21.其它塑料添加剂34.造纸用化学品47.非晶态合金 9.电机与电子材料22.橡胶添加剂35.纤维用化学品48.火药与推进剂 10.香料23.燃料油添加剂36.皮革用化学品49.酶 11.化妆品24.润滑剂37.油田用化学品50.生物技术 12.肥皂25.润滑油添加剂38.汽车用化学品51.功能高分子 13.表面活性剂26.保健食品39.溶剂与中间体 我国近年来对精细化工产品的开发很重视。 1986年首先由原化工部提出了一种暂行分类 方法,包括11类产品,见表1-2。这种分类主 要考虑了化工部所属精细化工行业的情况, 因此并未包含精细化工的全部内容,例如, 医药制剂,酶,精细陶瓷等就未包括在内。 随着我国精细化工的发展,今后可能会不断 地补充和修改。 表1-2 1986年原化工部对精细化学品分类 1.农药4.颜料 7.食品和饲 料添加剂 10.化学药品(原 料药)和日用化 学品 2.染料5.试剂和高纯物8.粘合剂 11.功能高分子材 料(包括功能膜 ,偏光材料等) 3.涂料(包括 油漆和油墨 ) 6.信息化学品 (包括感光材料 、磁性材料等) 9.催化剂和 各种助剂 第四节 精细化学品的发展趋势 随着工农业、国防、尖端科学技术的发 展,人民生活水平的不断提高,社会可 持续发展的要求,对精细化工产品提出 了越来越多的新要求,使精细化工产品 具有了客观发展的需求。 (1) 精细化学品在化学工业中所 占的比重迅速增大。 精细化工率的高低已成为衡量一个国家或地区化工发展水平的主 要标志之一。由于原料涨价、成本增加、市场竞争激烈,世界发 达国家的化学工业已经大规模地紧缩原有大宗石化产品和化肥的 生产,而加强了发展技术密集型的精细化工产品和专用化学品。 上世纪八十年代发达国家精细化工率为45%55%,九十年代达 到55%63%,二十一世纪初将达到6067。精细与专用化 学品与国家的经济水平以及基础石油化学工业的发展密切相关, 因此美国、西欧和日本是全球精细与专用化学品生产和消费比较 发达的国家和地区,三者的总营业额约占全球专用化学品营业额 的77左右。我国与国外相比还有很大差距。二十一世纪将是 人类社会精神文明、物质文明建设突飞猛进发展的时代,世界经 济形态正处于深刻转变之中。以消耗原料、能源和资本为主体的 工业经济,向以知识和信息的生产、分配、使用的知识经济转变 ,它为精细化工产业的发展提供良好机遇和巨大空间。 (2)精细化工产品的新产品、 新品种不断增加 尤其是适应高新技术发展的精细化工新领域 不断涌现。市场需求将继续健康发展。发展 较快的领域有:原料药、酶制剂、特殊(功能) 聚合物、纳米材料、分离膜、特种涂料、电 子化学品和催化剂等,但农药、染料和纺织 化学品将呈下降趋势。 (3)在精细化工产品的生产、制造、复 配、包装、贮存、运输等各个环节,日 益广泛采用各种高新技术,大大促进了 精细化工产品的发展。 高新技术的采用是竞争的焦点。如生物工程 技术将更多地应用于医药、农药、营养品中 ,利用计算机技术和组合化学技术进行分子 设计,新催化技术、膜分离技术、超临界萃 取技术、超细粉体技术、分子蒸馏技术等将 进一步得到应用。 (4)绿色化 近代工业发展带来的环境污染已严重威胁着人类的生 存环境和经济、社会的可持续发展,人们已逐渐认识 到发展绿色化技术、保护环境的重要性和紧迫性,精 细化学品对人体健康、环境、生态的负面影响也越来 越引起人们的重视。要高效、理性地推进精细化工的 发展,就要努力实现精细化工原料、生产工艺过程和 产品的绿色化,最终使精细化工发展成为绿色生态工 业。采用高新技术、绿色化工原料、绿色催化剂和助 剂,使精细化学品的生产和应用实现“生态绿色化”是 21世纪精细化工发展的趋势。 第一类 表面活性剂 第一节 表面活性剂概述 表面活性剂 定义:表面活性剂是指在加入少量时就能 显著降低溶液表面张力并改变体系界面状 态的物质 。 表面活性剂达到一定浓度后可缔合形成胶 团,从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、 起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐 、抗静电等一系列物理化学作用及相应的 实际应用,成为一类灵活多样、用途广泛 的精细化工产品。 (1) 结构特征 表面活性剂分子具有两 亲结构,亲油部分一般 由碳氢链(烃基),特 别是由长链烃基所构成 ,亲水部分则由离子或 非离子型的亲水基所构 成,而且这两部分分处 两端,形成不对称结构 。 (a) C12H25SO4-Na+ 两亲分子示意图: (b) C12H25(OC2H4)4OH 表面活性剂的特征 (2) 界面吸附 表面活性剂溶解在 溶液中,当达到平 衡时,表面活性剂 溶质在界面上的浓 度大于在溶液整体 中的浓度。 表面活性剂二元组分 稀溶液的界面吸附可 用吉布斯吸附式描述 。吉布斯等温吸附式 可表达如下: 对于脂肪醇表面活性剂,n = 1 ; 对 于1:1型离子型表面活性剂,n = 2 。 表面活性剂的特征 (3) 界面定向 v表面活性剂分子在界 面上会定向排列成分 子层。如图所示: 表面活性剂的界面定向 表面活性剂的特征 (4) 生成胶束 当表面活性剂溶质浓度达到一定时,它 的分子会产生聚集而生成胶束,这种浓 度的极限值称为临界胶束浓度临界胶束浓度(Critical Micelle Concentration, 简称CMCCMC)。 表面活性剂的特征 表面活性剂的有关概念 表面活性剂在分子结构上的特点,是兼 含有很强的亲水性和疏水性(或称憎水 性、亲油性)基团。 界面吸附 临界胶束浓度 亲水亲油平衡值HLB 临界胶束浓度 表面活性剂开始形成胶束的浓度为临界胶束 浓度,简称CMC。当溶液浓度低于CMC时, 由于表面活性剂分子的界面吸附和在界面上 定向排列,溶液的表面张力随浓度的增高而 迅速降低,其使用性能亦相应地提高。直至 达到CMC时,表面活性剂已在溶液的界面上 排列成单分子膜,此时表面张力降至最低点 。此后活性物浓度的增高对于表面张力和使 用性能的影响不大。因此CMC是反映表面活 性剂的一个重要指标。 表面张力 渗透力 CMC 表面活性剂浓度 去污力 起泡力 溶液性质 表面活性剂浓度与溶液性质的关系 亲水亲油平衡值HLB 表面活性剂的应用性能取决于分子中亲 水和亲油两部分的组成和结构,这两部 分的亲水和亲油能力的不同,就使它的 应用范围和应用性能有差别。表面活性 剂分子中亲水基的强度与亲油基的强度 之比值,就称为亲水亲油平衡值,简称 HLB值。 表面活性剂的分类和应用性能 一、表面活性剂的分类通常按离子类型分类 在水中能电离而生成离子的叫离子表面活性剂离子表面活性剂 ; 不能电离的叫非离子表面活性剂非离子表面活性剂; 在离子表面活性剂中,亲水基团带有负电荷的 叫阴离子表面活性剂阴离子表面活性剂; 亲水基团带有正电荷的叫阳离子表面活性剂阳离子表面活性剂。 视溶液酸碱度不同而离解成阴离子或阳离子的 则称为两性表面活性剂两性表面活性剂。 二、表面活性剂的应用性能 表面活性剂因能对两相界面性质产生 影响,在实际应用中能显示出各种优 异的性能,如乳化、洗涤、分散、湿 润、渗透、起泡、消泡、增溶、去污 、柔软、抗静电等。 第二类 染料和颜料 染料是能将纤维或其它基质染成一定颜色的染料是能将纤维或其它基质染成一定颜色的 有色的有机化合物。有色的有机化合物。 染料可溶于水或有机溶剂,有的可在染色时转变成可 溶状态。有机染料主要应用于各种纤维的染色和印花 ,如棉、麻、毛、丝、毛皮和皮革以及合成纤维如涤 纶、尼纶、腈纶、维纶、粘胶等。此外,也广泛应用 于塑料、橡胶制品、油墨、墨水、印刷、纸张、食品 、医药等方面。 颜料是不溶于水和一般有机溶剂的有色物质颜料是不溶于水和一般有机溶剂的有色物质 ,有有机的,也有无机的。,有有机的,也有无机的。 颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及 合成纤维原液的着色。 有机染料和颜料都应该满足如下要求: 能使基质着色; 色泽鲜艳; 牢度优良; 使用方便; 具有无毒性。 二、 光和色的关系 当物质受到光线照射时,一部分光线在物质的表面直接反射出来, 同时有一部分光透射进物质内部,光的能量部分被吸收。 将太阳光照射染料溶液,不同颜色的染料对不同波长的光波发 生不同强度的吸收。 黄色染料溶液所吸收的主要是蓝色光波,透过的光呈黄色。 紫红色染料溶液所吸收的主要是绿色光波, 青(蓝绿)色染料溶液主要吸收的是红色光波。 如果把上述各染料吸收的光波和透过的光分别叠加在一起,便 又得到白光。 这种将两束光线相加可成白光的颜色关系称为补色关系。 黄色和蓝色、紫红色和绿色、青(蓝绿)色和红色等各互为 补色。 光谱色和补色之间的关系可 用颜色环的形式来描述,如 图所示。每块扇形与其对顶 扇形的光波为互补色。例如 435480 nm波段的光波呈 蓝色,它的补色是580595 nm波段的黄色。由此可见 ,染料的颜色是它们所吸收 的光波颜色(光谱色)的补 色,是它们对光的吸收特性 在人眼视觉上产生的反映。 染料分子的颜色和结构的关 系,实质上就是染料分子对 光的吸收特性和它们的结构 之间的关系。 三、 染料的结构和颜色的关系 1 、染料的发色理论概述 染料的颜色和染料分子结构有关。早期 的染料发色理论主要有:发色团和助色 团学说,醌构理论,染料发色的价键理 论和分子轨道理论。从早期的学说反映 有机化合物的颜色和分子结构外在关系 的某些经验规律,发展到物质结构内部 能级跃迁所需能量的微观内在规律。 第二节 染料的分类和命名 一、 染料的分类 染料的分类有两种方法: 一是按照染料的应用性质分类; 二是根据染料的化学结构分类。 (1)按照染料的应用性质分类 1. 酸性染料、酸性媒介染料和酸性络合染料 是一类结 构上带有酸性基团(绝大多数为磺酸钠盐,少数为羧 酸钠盐)的水溶性染料。在酸性介质中染羊毛、真丝 等蛋白质纤维和聚酰胺纤维、皮革的染色。 2. 中性染料 结构上属于金属络合染料,但不同于酸性 金属络合染料,它是由两个染料分子与一个金属原子 络合的,称1:2金属络合染料。在中性或弱酸性介质 中染羊毛、聚酰胺纤维及维纶等。 3. 阳离子染料 分子结构中具有季铵盐阳离子基团,是 聚丙烯腈纤维的专用染料 4. 活性染料 染料分子中含有能与纤维分子中羟基、氨 基等发生反应的基团,在染色时和纤维形成共价键结 合,用于棉、麻、毛等纤维素纤维的染色和印花。 5. 直接染料 是一类可溶于水的阴离子染料。染料分子 对纤维素纤维具有较强的亲和力,它们不必通过其它 媒介物质(媒染剂)而直接对纤维素纤维(棉、麻、粘胶纤维等 )染色,它们也用于蚕丝、羊毛、纸张和皮革的染色。 6. 分散染料 是一类水溶性很小的非离子型染料。染色时,在染 浴中用分散剂使染料成为小颗粒的分散状态对纤维进行染色, 用于憎水性纤维如醋酸纤维、涤纶、锦纶等的染色和印花。 7. 还原染料 在碱液中将染料用保险粉(Na2S2O4)还原成所谓隐 色体后溶解而染入纤维,然后经过氧化在纤维上重新成为原来 的不溶性染料而固着在纤维上。它们主要用于纤维素纤维的染 色和印花,有时也用于维纶的染色。 8. 冰染染料 在棉纤维上由偶合组分(色酚)和重氮组分(色基 )发生化学反应而生成水不溶性的偶氮染料。由于染色时在冷 却条件下进行,故称为冰染染料。主要用于棉织物的染色和印 花。 9. 硫化染料 在硫化碱液中染棉、维纶用染料。 (1)按照染料的应用性质分类 (2) 根据染料的化学结构分类 按照染料分子结构中共轭体系结构的特点,主要类别有 : 1. 偶氮染料偶氮染料 含有偶氮基(),偶氮基与芳环联接成为 一个共轭体系。 2. 蒽醌染料蒽醌染料 包括蒽醌和具有稠芳环结构的醌类染料。 3. 醌亚胺染料醌亚胺染料 醌亚胺是指苯醌的一个或两个氧换成亚胺基的结构 。 4. 稠环酮类染料稠环酮类染料 含有稠环酮类结构或其衍生物的染料。 5. 靛族染料靛族染料 分子结构中含有结构,两端连接不饱和芳香环状有机 化合物,它们包括靛蓝和硫靛两种类型的染料。 6. 酞菁染料酞菁染料 含有酞菁金属络合结构的染料。 7. 芳甲烷染料芳甲烷染料 包括二芳甲烷和三芳甲烷染料,它们的结构特点是 具有一个由一个碳原子联接二个、三个芳环
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