QC质量控制小组1(预应力管道).doc

QC小组活动成果报告书课题名称：节段梁预应力管道畅通质量控制泉州湾跨海大桥A3合同段项目经理部2013年3月31日1、 工程概况 泉州湾跨海大桥工程起于晋江南塘，与泉州市环城高速公路晋江至石狮段相接，在石狮蚶江跨越泉州湾，经惠安秀涂、张坂，终于塔铺，与泉州市环城高速公路南惠支线相接。其中泉州湾跨海大桥桥长12454.894m，分南岸陆地区引桥、南岸浅水区引桥（六车道）、蚶江互通主线桥、南岸浅水区引桥（八车道）、南岸深水区引桥（八车道）、主桥、北岸深水区引桥（八车道）、北岸浅水区引桥（八车道）、主桥、北岸深水区引桥（八车道）、北岸浅水区引桥（八车道）、秀涂互通主线桥九个区段。 泉州湾跨海大桥工程A3合同段70m节段梁为南、北岸深水区引桥（八车道）上部结构，采用短节段预制拼装工艺。箱梁顶面设有2%单向横坡，利用箱梁内外侧腹板高度差来形成，箱梁底板保持水平。预制箱梁节段及现浇横隔梁材料采用C55海工耐久性混凝土，湿接缝采用早强微膨胀混凝土。预应力布置方式为“体内+体外”混合配束，其中丛向体内束包跨顶板悬拼束、腹板束与及中、边跨底板合拢束，类别为15-16和15-19；丛向体外预应力钢束为15-27.锚下张拉控制力分别为1395MP和1209MP。70m节段梁有12种基本类型（A、A、B、B、C、C、D、D、E、F、FZ、G)，采用单箱双室斜腹板箱梁形式，所有桥跨均与此基本类型进行组合。桥型以5跨为一联进行布置。2、 小组概况1、小组简介小组成立时间2012年9月3日小组类型现场型课题立题时间2012年9月3日注册编号 课题名称节段梁预应力管道质量控制活动时间2012.9.3-2013.3.30小 组 成 员 概 况序号姓名年龄职务职称组内分工受QC教育时间1毛 奎42项目经理高级工程师组长100h2吴凯军32项目总工工程师副组长100h3莫先琳29工程部长工程师副组长100h4蔡 田27桥梁工程师工程师组员80h5高 升30副经理工程师组员80h6代义昌32副总工工程师组员80h7赵华35桥梁工程师工程师组员80h8丁子晋26桥梁工程师工程师组员80h9谢鹏飞25桥梁工程师工程师组员80h10宣锋25桥梁工程师工程师组员80h三、选题理由 节段梁体内预应力多，在施工中很容易造成管道不顺、堵塞、变形、漏浆等现象，严重影响后期的节段梁架设工作。针对这些问题，本项目成立QC小组，针对梁体内预应力出现的问题，制定相应的措施，保证节段梁预应力管道畅通。4、 现状调查小组成员在2012年9月5日至2012年10月5日，对已预制的140片梁4300根预应力管道进行检查，共发现预应力管道不畅通的有62束，主要存在的质量问题如下：1、 预应力管道进水泥浆，造成预应力管道堵塞；2、 预应力管道被压瘪，孔道变形严重；3、 锚垫板与管道连接处，管道缩孔进浆；4、 预应力管道线型不顺，有急弯现象；5、 预应力管道鼓包。根据调查结果，QC小组针对调查结果进行统计，具体内容如下：序号项目频数频率（%）累计频率（%）1漏浆1016.116.12压瘪1524.240.33缩孔1829.069.34线型不顺69.779.05鼓包1321.0100合计62100 根据统计表做出排列图如下： 根据以上表格制成下面调查排列图：频数 累 计 100% 百 62 93.75% 分60 87.5% 率50 37.5% 62.5% 40 10 69.3% 30 16.1% 40.3 18 21.0%20 10 15 9.7% 13 10 6 0 漏浆 压瘪 缩管 线型不顺 鼓包 制表人：莫先琳 日期:2012年10月8日通过作出的排列图分析可知：节段梁预制中预应力管道存在的质量问题中漏浆的频率为16.1%，压瘪的频率为24.2%，缩孔的频率为29%，线型不顺的频率为9.7%，鼓包的频率为21%。经过对排列图进行分析，我们不难发现漏浆、压瘪、缩孔、鼓包是节段梁预应力管道施工的主要质量问题。五、设定目标和可行性论证经过小组成员反复讨论，大家一致认为制定确保节段梁预应力管道畅通的专项施工措施以及加强施工过程控制的意义重大，决心本着“雕铸路桥品牌，筑就现代文明”的企业宗旨和“不断超越，永创新业”的企业精神，以技术创新为起点，贯穿于整个工程的全过程，确保预应力管道质量能够满足质量要求，保证节段梁的正常架设，并实现我公司对业主的承诺，树立中交二公局的品牌。目标设定：保证节段梁预应力管道质量的稳定，将预应力管道分项工程合格率达到100%，优良率达到97%以上。实现目标的可行性论证：不利因素：预应力管道较多，线型各异，施工中环境因素多，处于隐形工程，质量控制难度较大。有利因素：1、本项目在施工过程中注重工程质量，成立了“中交二公局第一工程有限公司泉州湾跨海大桥节段梁预应力管道施工QC小组”，小组的成员由项目部管理人员和技术骨干组成。2、预应力管道施工由经验丰富、技术能力强的专业队伍承担施工。3、项目领导高度重视、各相关部门全力协助。六、分析原因QC小组成员结合工程现状、人员状况、经济现状、业主及监理的要求，通过现场调查结果，QC小组多次召开小组会议，集思广益，利用因果图从“人、机、环、料、法”等方面,进行了成因分析，详见下图：材料波纹管质量不满足要求人员 工艺不熟悉 技术交底不到位 撑管质量不满足要求责任心不强 预应力管道畅通浇筑前检查不细致 线型未按图纸施工阳光直射施工电焊 撑管数目不够施工方法不当混凝土反应产生热量 成品梁没有及时检查环境 方法 预应力管道施工质量因果分析图七、要因确认要 因 确 认 表项目原 因原 因 分 析结论人员工艺不熟悉可借鉴、参考临近的、相似的施工方法和工艺次因技术交底不到位已经对工人全部进行技术交底次因责任心不强工人存在偷懒、少焊定位筋、少穿撑管现象主因浇筑前检查不细致浇筑前预应力管道已经全部检查次因材料波纹管质量不满足要求可在波纹管加工场处进行检查，钢筋胎卡具上检查，及模板上检查，工序多，容易疏忽主因撑管质量不满足要求撑管采用PPR管，强度，柔性都可以次因方法成品梁没有及时检查成品梁没有及时检查直接影响到后期的匹配梁预应力管道质量主因撑管数目不够直接导致预应力管道在匹配梁处产生错台、缩孔主因线型未按图纸施工线型经技术员检查可以避免线型不顺次因施工方法不当抽拔撑管时过早，现场可以控制次因施工电焊电焊施工时注意保护波纹管次因环境阳光直射阳光直射后容易造成波纹管管道刚性下降，可以做好防晒设施次因混凝土反应产生热量在混凝土初凝后拔除撑管次因小组成员在分析原因的基础上，集思广益，充分运用QC手法，并多次验证，确认以下五项为目前条件下造成节段梁预应力管道畅通质量问题的主要原因：工人责任心不强；波纹管质量不满足要求；撑管数目不足；成品梁没有及时检查。八、制定对策为了确保课题目标全面实现，确保预应力管道畅通的质量目标，QC小组根据上述分析结果，结合项目的人力、物力、财力等各方面实际现状，针对以上要因，经过反复的研究、讨论，分别制定了相应的对策和措施，并安排专人负责跟踪落实，以保证制定目标的顺利实现。具体如下表： 对 策 措 施 表序号要因对策目标主 要 措 施完成时间负责人1工人责任心不强加强责任心意识，实行奖罚制度增强工人责任心选择责任心强的人培训上岗2012.11.15吴凯军蔡 田2波纹管质量不满足要求加强波纹管质量控制每根波纹管满足质量要求在波纹管加工场物资部控制质量，领波纹管时现场技术员检验，胎卡具、模板上仔细检查2012.11.05高升莫先琳赵华3成品梁没有及时检查每片梁提梁前都用探孔器检查每片梁预应力管道合格现场技术员，作业队班长监督检查2012.11.10代义昌丁子晋4撑管数目不足浇筑前检查撑管数目保证每个波纹管孔道撑管数目满足要求作业队班长，现场技术员在浇筑前抽检2012.11.15谢鹏飞宣锋九、对策实施实施（一）：对于责任心不强的工人调至其他岗位，重新选择责任心强的工人来定位预应力管道、穿拔撑管，并经项目部培训考核合格后方可上岗。并实行奖罚制度，对于预应力管道全部畅通的则奖励至工人个人，出现问题的直接处罚至个人。切实提高工人的责任意识，使工人转变思想观念，切身体会预应力管道的质量好坏直接影响到自身的工资收入。此外对于图纸设计的定位筋进行加密，顶板处波纹管每50cm，底板、边腹板每30cm设“#”字型架立筋固定预应力管道。实施（二）波纹管质量实行三控制度。波纹管从出厂就经物资部材料员、现场技术员、作业队班长三方控制。对于波纹管的直径、厚度、内径、硬度、柔性等进行现场检查，在浇筑前再次确定波纹管无缺陷，确保波纹管质量满足要求。实施（三）节段梁匹配结束后，作业班组进行自检时，作业班长和现场技术员必须在现场亲自监督检查。探孔器长度不低于50cm，直径满足预应力孔道数量，对于预应力管道质量不满足要求的则查明原因后进行处理，切实保证存梁区的节段梁预应力管道畅通。实施（四）100的预应力管道必须穿满14根20撑管，90的预应力管道必须穿满12根20撑管。现场技术员在每次浇筑前都检查好预应力管道撑管，切切实实保证管道刚度。在浇筑完成混凝土初凝后方可抽拔撑管。十、效果检查1、通过小组采取对策落实以上措施活动后，预应力管道施工质量稳步上升，在对其后施工的100片节段梁，共3001个预应力管道，采用探孔器进行检查，其中有3个不合格，预应力管道通顺合格率为99.9%。预应力管道进水泥浆数量少了好多，压瘪、缩孔、鼓包、线型不顺等现象明显降低，在其后的节段梁架设中顺利穿束钢绞线，保证了施工质量2、我小组深入工地，充分发挥QC小组的作用，对实施过程中出现的新情况，新问题及时地发挥各种保证措施，避免了返工现象，提高了节段梁架设速度，取得了显著的经济效益。3、在施工中，我们本着“雕铸路桥品牌，筑就现代文明”的企业宗旨和“不断超越，永创新业”的企业精神，对各工点实行全面监控，抓住重点，狠抓落实，严把质量关，在多次检查中都获得了业主的好评，取得了良好的社会效益。十一、制定巩固措施1、为了巩固已取得的成果，我们小组决定将实施中行之有效的措施形成施工作业指导书，在今后工作中贯彻执行。2、在施工中我们不断总结前面的经验，逐步把这些经验纳入标准化管理中去，继续全面深入地进行QC小组活动，提高质量意识和技术水平，加强工序质量控制，将编制成技术工法，以备类似工