冷水机组采购协议样式.docVIP

目 录附件1技术协议规范附件2供货范围附件3技术资料交付进度附件4设备交货进度附件5质量保证和控制和性能验收试验附件7技术服务和设计联络附件8分包与外购附件9大(部)件情况附件10运行维护手册（格式）附件11附图（是否需附上产品样本？）- 12 -附件1 技术协议附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于*厂工程为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源的冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归买方。1.2 卖方有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议书的优质产品。1.4 如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，将在“技术偏差表”中详细描述。（印备注：此条宜删除，偏差内容已反映在本技术协议中）1.5 技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.6 技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.7 卖方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。1.8 本工程全面采用*标识系统，设计院将提供编码规则。2. 环境条件2.1 工程概况2.2 环境条件2.3 安装运行条件3. 技术要求3.1 设备技术规范3.1.1 设备名称及用途a)设备名称：水冷冷水机组b)设备用途：为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源3.1.2 主要技术参数主 要 技 术 参 数 表制冷量(kW)冷水进出水温度(oC)配电功率(kW)冷却水进出水温(oC)压缩机数量(台)冷水量(m3/h)压缩机类型冷水侧阻力(kPa)蒸发器冷却水量(m3/h)冷凝器冷却水侧阻力(kPa)噪声dB(A)设备净重量(kg)电源参数能量调节最大外形尺寸(LxWxH)mm3.2 设备性能要求3.2.1 冷水机组能在设备允许的使用条件下安全、可靠、连续地运行。3.2.2 设备本体类型：整体组合式。3.2.3 采用环保制冷剂3.2.4 压缩机配备随压缩机自动开关的电加热器。3.2.5 压缩机电动机设过载保护、过热保护装置和过电流保护等。3.2.6 冷水机组的控制由微电脑控制，采取就地控制方式。冷水机组本体的供电和控制由卖方完全提供，且连接到机组配套的控制盘，并包括一个可靠的时间继电器以防止压缩机的短期循环，延迟压缩机在停机后的重新启动。3.2.7 机组由卖方进行总装配，并包括所有的管路，电气连接和灌充满负荷运行所需的制冷剂等。管路附件包括液体管路电磁阀、热膨胀阀、观察窗、易熔塞和安全阀等。3.2.8 冷水机组有缺水保护功能，配置的流量开关由冷水机组控制。并提供流量开关的安装详图。3.2.9 制冷机冷却水进水温度低于*时将不能开机。（印备注：此条为新增加的？）3.2.10 冷水机组有控制箱，采用进口PLC（控制主要元器件为西门子品牌，控制模块法国开利进口）可编程控制器。控制器主要包括：a) 压缩机启动顺序转换器b) 定时装置c) 压缩机开关d) 集中复位安全控制系统e) 防冻温度调节器及开关f) 冷水开关及出水温度控制器g) 每个制冷回路上的高低压切断开关h) 故障报警i) 提供通过硬接线方式外接暖通DDC控制盘的接口，从而可由暖通DDC控制盘对冷水机组进行远程启停，并能够在暖通DDC控制盘上显示冷水机组运行/停止状态、远方/就地控制状态和进行故障报警等。j) 控制箱内的低压电器（如接触器、各种开关、继电器、电磁阀等易损件）选用优质的产品，满足设备的可靠运行。3.2.11 冷水机组显示（不限于以下内容）：a) 机组运行参数b) 机组运行状态c) 压缩机工作时间显示d) 进出水温显示e) 每个制冷回路的报警灯3.3 设备制造要求3.3.1 卖方提供优质的全套冷凝器、蒸发器、电动机、压缩机、控制装置和控制箱，并作好保温和制冷剂及润滑油的初次灌充。3.3.2 冷水机组配置吊耳及吊环以便设备的吊装。3.3.3 冷水机组蒸发器及其他低温管道和部件均保温，保温由卖方在工厂内进行。保温材料的导热系数小于0.32W/m.，并保证冷水机组的外表面无凝结水产生。3.3.4 控制箱包括下列仪表和保护装置a) 低压蒸发器温度断路器b) 高压冷凝器压力断路器c) 低温水温度断路器d) 蒸发器压力表e) 冷凝器压力表f) 运行计时器(显示总运行数)g) 蒸发器用防结冰保护加热器3.3.5 镀锌钢制底座外涂环氧树脂，底部为双层隔板，可降低机组振动及噪声。3.3.6 冷凝器采用卧式壳管式，壳程采用喷丸及磷化处理并涂以环氧树脂漆，全部焊接采用二氧化碳气体保护焊，确保机组洁净无杂质。3.3.7 制冷剂液体循环管路由铜管连接。3.3.8 压缩机配防震装置。3.3.9 根据具体设备情况可增加冷水机组所必需的控制、保护、监测和显示装置，在不影响设备性能和设备布置的情况下，也可对该技术协议书进行补充完善。（印备注：此条？）3.3.10 机组考虑搬运起吊的措施。3.3.11 配套电动机满足下列总的要求：a) 绝缘等级为Class F；b) 温升等级为Class B；c) 半封闭；d) 外壳防护等级IP54。3.4 其它的特殊要求3.4.1 设备清洁a)出厂之前，设备内外进行清理。b)所有的杂物都将从各部件内清除。3.4.2 表面处理和涂层a)出厂卖方将选择最好的涂层涂敷方式，以防止确保设备在运输、储存和本规范书所指定的环境条件下运行时不被腐蚀。（或改为：以防止运行时被腐蚀）b)出厂卖方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用的涂料的特殊说明。3.4.3 出厂有符合国标的铭牌。铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号将应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置将明显可见。3.4.4 出厂卖方有对买方进行现场免费培训技术操作及维护人员的责任和义务。4. 包装、运输、铭牌及标志4.1 包装 卖方根据双方商定好的标准和买方的实际运输条件，将设备本体和所有零部件包装好，并将全套安装使用说明书，产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱清单、铭牌图或铭牌标志图及备件一览表等包装好，防止受潮。从卖方发货至买方收到期间，设备和资料将完好无损。4.2 运输4.2.1 运输时所有组件不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。4.2.2 设备根据需要将能水路运输，空中运输及铁路运输。4.2.3 铭牌及标志4.2.4 铭牌包括以下内容：a)设备名称b)设备型号c)额定功率，kW；d)额定电压，V；e)质量，kg或t；f)生产厂名；g)设备编号；h)出厂日期；i)标准代号及编号：j)铭牌用中文写。包装箱连续编号,不能有重号。4.2.5 设备、零部件、材料启运前卖方按下述内容在箱面上写不褪色的醒目标志：a)合同号;b)装船(海运)标志;c)目的港(海运)或站名称;d)收货人及代码;e)设备名称和项目号;f)箱号;g)毛重与净重;h)外形尺寸;i)在设备的包装箱外面标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。4.3 设备及其备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属将采取临时性防锈保护措施。4.4 设备包装防雨，牢固可靠。4.5 设备按产品技术条件规定的储存期和方法储存将无损。附件2 供货范围1 一般要求1.1卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明名称、规格型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使在供货明细表和商务报价清单中未列出或数目、规格型号不符，卖方仍须在执行合同时无条件补齐，满足招标书供货范围和技术协议提出的要求，且不得增加总价。1.3设备到货后，现场的吊装、就位由买方负责。设备的组装由卖方负责。1.4卖方交付完整成套的水冷式冷水机组。1.5设备数量： 台。（印：此行需删除）1.6成套供货范围内的各种管材、安装材料和附件（包括冷水和冷却水流量开关，机组内部连接材料及配件等）。1.7冷水和冷却水管进出口为卡箍连接，配套的法兰盘（每个水管接口法兰的反法兰）、提供相应的连接卡箍、机组安装螺栓螺母及法兰橡胶垫，需要的地脚螺栓等。（印备注：从产品样本看水管接管为卡箍连接，非法兰连接？）供货明细表(单台)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1制冷压缩机只2电机/套进口产品3蒸发器只进口产品4冷凝器只5油分离器/个6润滑系统/套7首次罐装制冷剂量KG8控制系统套主要元件9制冷管路系统及其他套10水管反向法兰卡箍个附：每台主机标准配置范围：双转子半封闭螺杆式压缩机及低电压制冷剂冷却电机;两回路壳管式蒸发器附带端板式接口水箱;两回路壳管式冷凝器附带端板式接口水箱;两个独立制冷回路;每个制冷回路均有油分离器、油泵、高压及低压释放阀、进气及排气隔离阀、干燥过滤器、夜视镜和电子膨胀阀；每台压缩机均配置能量控制阀、油电磁阀、止回阀及消声器；全套PRO-DIALOG PLUS 自控系统装置;安全保护装置;蒸发器、进气管、电机外壳及冷却管装原厂保温;蒸发器和冷凝器进/出水侧装温度传感器蒸发器水侧装压差式流量开关蒸发器和冷凝器装自动复位安全释放阀;图像文字数码操作显示屏;原厂充注初次用量冷冻油； （印注：冷冻油？即制冷剂？）1.8提供随机备品备件清单、专用工具和仪表清单、推荐三年用备品备件清单：表一：随机备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1无2表二：专用工具和仪器仪表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1/个/2套/支附件3 技术资料交付进度提供的资料满足设备运行和检修(含检修步骤及测量方法、技术工艺标准等)的需要，所有文本资料（除图纸外）要求A4纸、激光打印，所有文本资料均为中文。同时提供按比例绘制的AUTOCAD电子文件。3.1 卖方在技术协议签字生效后提供的资料（正式资料）a)图纸及产品样本（注明供货范围的分界线）*设备外形图。*设备的基础和支撑荷载。*设备安装尺寸图（图上标明其外形尺寸，各种管道连接定位尺寸及设备重量。还包括设备电源接点位置及电压)。*电气原理图，接线图，接线位置及电气要求。b)说明书*满足运行、检修（含检修步骤、测量方法、相关工艺标准等）的说明书。*设备安装说明。*设备说明：部件说明、规范表。*运行说明：一般要求、安全措施、启动措施、停止措施、启动顺序、停止顺序。*维护说明：尺寸记录、性能测试、现场拆卸和组装、特殊部件的现场大修、衬垫规范。3.2卖方提供技术文件数量及时间初步资料投标时提供；设计配合资料签技术协议时提供。（可删除！）正式资料2份（含可编辑、修改的电子文件1份），技术协议签字生效后 10天内（或在技术协议签字时）提供给设计院。正式资料（设备说明书）提供的份数为一式 提供的份数为一式 16 份（另附电子文件1份），在设备发运前，提供给买方。设备装箱资料（含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等）2份随设备发运。印注：关于3.2条整条宜改为如下：（参照大金VRV空调）上述所列项目的正式资料4份和可编辑、修改的电子文件2份，技术协议签字生效后 10天内分别提供给设计院和买方（正式资料各2份、电子文件各1份）。发货时，随机装箱供给满足安装、调试、运行所需的全套技术资料(含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等)16份(另电子文件2份)随设备发运。*设备外形图、设备安装尺寸图（图上必须标明其外形尺寸，各种管道连接定位尺寸、检修操作通道尺寸要求、设备重量。还包括设备电源接点位置及电压）。*设备的荷载，包括基础荷载、风荷载、雪荷载和地震荷载。 *设备安装要求及说明 18 附件4 交货进度三台水冷冷水机组的设备本体、备品备件及专用工具和仪器仪表同批交货。交货时间初步定为2007年11月30日，具体交货时间买方提前一个月通知卖方，交货地点为买方工地现场。附件5 质量保证和控制和性能验收试验1 概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行质量保证和控制和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。2 质量保证和质量控制2.1总的要求对卖方编制和实施适用于执行合同项目下工作的质量保证提出要求。本节范围涉及卖方合同项下的设备制造、设备采购、选择分包商、设计和其他服务。如果卖方的质量保证不包括本节中所述质保要求，那么，卖方必须用文件证明阐明要求不采用的理由。接受卖方的质量保证并不免除卖方合同项下的责任和义务。如果买方发现卖方在提供质量保证或质量控制方面无效或不充分，那么，买方保留要求对卖方质量保证作出必要修改的权利。3. 检查和厂内试验、设备监理3.1 检查和厂内试验3.1.1总的要求卖方根据本合同提供的所有系统和设备均应根据合同的制造要求进行检查和试验。在制造期间和安装之前，如果买方有合理的原因对试验结果提出质疑，所有已经做过的检查和试验要重做。如果重新检查和试验得出的结果与原来试验和检查和结果相同，由买方负担费用和对进度的影响。如果重新检查和试验得出的结果与原来试验和检查和结果不同，则由卖方负担所有费用和对进度的影响。如果未规定试验或检验的标准，则各个装置及其部件和材料应按买方可接受的相关标准进行试验。如果没有适当的标准，试验则应按制造商的标准惯例进行，但这些惯例须事先（卖方应给予合理时间）经买方审查。需要时，卖方应充分考虑整个装置及其组件应按国家强制性法规和标准对其进行安全性检验，如国务院颁布的特种设备安全检察条例等，由有关法定机构进行检验、试验、鉴定，并在设备安装或投运前由卖方将法定检验机构出具报告提交给买方。买方可以会同卖方检验员进行检查和现场试验。试验和检查应涉及包括加工过程及质量保证等在内的制造过程的所有方面。4. 工厂的检验和监造4.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。4.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验直至出厂试验。4.3 卖方检验的