JDY500搅拌机传动系统与液压系统设计【通过答辩论文设计及图纸】
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JDY500搅拌机传动系统与液压系统设计【通过答辩论文设计及图纸】,jdy500,搅拌机,传动系统,液压,系统,设计,通过,答辩,论文,图纸
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沈阳理工大学毕业设计 设计者： 指导教师： 机械工程学院 20*6 本次设计的相关内容 第一章 . 收集资料，了解本课题的发展现状； 第二章 . 强制搅拌原理； 第三章 . 第四章 . 第五章 . 搅拌机装配图和零件图的绘制 第一章 序言 一 我国是世界第一水泥生产大国 , 每年约 3亿吨水泥用于水泥混凝土生产，年产混凝土约 10亿吨，搅拌机生产量为世界之最。混凝土搅拌机的种类主要有：自落式、强制式搅拌机等。目前应用的主要机型有： 混凝土搅拌机发展趋势：（ 1）混凝土搅拌机正在向多功能化、卓越的搅拌性能、高的出净率、低的残留率方向发展；（ 2）振动搅拌是提高搅拌质量和效率的最经济的方法，具有节约水泥、提高生产率等优点，早已成为混凝土搅拌的一个发展方向。但振动搅拌机需要激振装置，结构比较复杂，所以在一般场合，传统搅拌机仍是得到广泛应用，特别是液压机械型（ 拌机，主要用于单机作业场合，00目前应用很广泛的搅拌机。 二 湖北荆州大丰建机设备厂 江宁波神剑机械制造 二章 强制搅拌原理 一 . 按工作原理，搅拌机可分为两类，即强制式和自落式。 作时呈螺旋状布置的搅拌叶片把靠近搅拌筒壁的混凝土拌合料推向搅拌筒的中间及另一端，迫使拌合料作强烈的对流运动。另外叶片的圆周运动，又使拌合料受到挤压，剪切后产生一个分散抛料过程，使拌合料在较短时间内被搅拌均匀。 （ 1） 种搅拌机的出料通过改变搅拌轴的旋转方向来实现。它省去了倾翻机构，在中小容量范围内（ 消耗的机型。锥形反转出料搅拌机适用于搅拌骨料最大粒径在80供各种建筑工程和中小型混凝土制品厂使用。 （ 2） 形倾翻出料混凝土搅拌机也是自落式混凝土搅拌机的一种。它与锥形反转搅拌机相比，其优点在 :搅拌筒的容积利用系数高，可达 公称容量相同的情况下搅拌功率小，卸料迅速，是小型工地广泛使用的一种机型。 第三章 . 一 . 要结构参数设计及计算 1. 结构尺寸的确定 进料容积： 00L 1=24， 取 1 =2 , 1600L 长径比： L/D = 取 L/D = 由此可以确定搅拌筒的结构尺寸 叶片大小与叶片数量的多少有关，原则上叶片的有效工作长度为 中 样，一方面可以保证出料干净，同时又能使叶片具有一定的磨损寿命，根据公式可以近似计算出搅拌半径 R，同时设计叶片的几何尺寸。 二 根据经验计算公式，计算搅拌机所需的电机功率，然后根据实际情况选择电机的系列和型号，根据计算最终选用 三 . 1. 根据实际要求（搅拌机搅拌轴的转速n=35r/机转速为 1470 r/计算出总传动比 i=42。因为减速器可以直接选取，而且传动比固定。这里选用传动比 6，则可求出带传动的传动比 2. 根据计算结果选用减速器和根据带型设计带轮。 3. 选择减速器输出轴与搅拌轴联接所需的联轴器。 四 . 搅拌轴及搅拌臂受力计算 1. 搅拌轴受力计算及校核 初步计算轴径的大小，然后确定搅拌轴上的各个受力点，计算轴上的危险点，进行强度校核，看所选最小轴径是否合格。 2. 搅拌臂的受力计算 根据弯扭合成强度计算、设计搅拌臂。 五 根据搅拌臂和搅拌支座联接螺栓的受力情况（受到倾翻力矩和切向力的作用），计算后选择所需的螺栓为 六 因为搅拌轴的转数不高，且同时承受有规律的轴向力作用，由于搅拌轴的这些工作情况，根据实际要求，拟选用圆锥滚子轴承 。对搅拌轴进行受力分析计算后，选用 32022 轴承并进行校核。 第四章 . 系统的设计 这里采用液压来实现搅拌机料斗的提升和搅拌筒的倾翻。 （ 1）上料部分受力计算 计算料斗重和上料料重，并计算它们的总重 析提升钢丝绳受到的拉力。由于使用液压驱动，受到液压杆伸长和速度的限制，这里考虑使用动滑轮组来达到提速和增加料斗行程的方式。选用 6倍增速作用的滑轮组，则液压杆的理论推力就是钢丝绳拉力的六倍。 （ 2）倾翻部分受力计算 搅拌筒的倾翻靠液压杆推动搅拌筒来实现，搅拌筒相当于在支撑点上滚动，通过计算和设计，知道倾翻部分的推力远小于提升液压杆所需的推力，根据实际情况选用不同的液压缸。 根据工作情况和所需的驱动功率，选用三相异步电动机。 根据工作要求对液压系统设计如下图 液压系统工作原理 工作原理：当两个换向阀都处于中位时，液压泵出来的油液直接经过管道进入油箱。当控制料斗的三位四通换向阀处于左位时，油液经过换向阀和单向节流阀后进入料斗提升液压缸，开始提升料斗。节流阀的作用是保持料斗在提升的位置，防止向下滑。当处于右位时，油液经过换向阀后进入料斗提升液压缸的右缸，液压杆向左移动，料斗下降。由于料斗很重，可以自由下降，也可以不用右位。当卸料换向阀处于左位时，油液经过换向阀和节流阀后进入卸料液压缸的左缸，搅拌筒旋转开始卸料，节流阀起控制倾翻的速度。当处于右位时，油液进入右液压缸，搅拌筒开始往回转动，最终停止卸料 。 （ 1） 。 （ 2） （ 3） 以倾翻液压缸的管道采用胶管联接。 其余 油管都选用选用钢管。吸油管道内径 2油管道内径 10油管道内径 20 （ 4
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