东方红郡钢筋施工方案(gai).doc

东方红郡商业广场18# 23#楼及地下室工程 钢筋工程施工方案 1编制依据 21.4主要施工规范、规程21.5主要标准21.6主要图集22工程概况22.1设计概况32.2结构概况33施工安排63.1质量目标：63.2主要施工区域划分及流水段划分63.3施工力量安排63.4钢筋加工及运输63.5钢筋机械63.6施工材料的选用73.7施工方法选择74施工准备84.1技术准备84.4钢筋加工机具准备85主要项目施工方法：85.1钢筋的进场验收85.2钢筋加工9 5.3 钢筋的焊接10 5.4 钢筋的绑扎10 5.5 钢筋的机械连接176.钢筋工程质量要求17 6.1 允许偏差和验收方法17 6.2 验收方法187.注意事项18 7.1 成品保护措施18 7.2 安全保证措施191 编制依据1.1 主要施工规范、规程分类名 称文件号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)人防工程施工及验收规范GBJ134-2004行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.2 主要标准分 类名 称文 件 号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-2007行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.3 主要图集分类名 称文件号图集建筑物抗震构造详图11G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1,11G101-2,11G101-3,2 工程概况1、工程名称：东方红郡A地块工程2、工程地点江宁区麒麟镇东麒路东侧与悦民路南侧3、周边环境：“三通一平”已完成，四周交通、施工现场饮水、污水排放、通信等均能满足施工要求。4、设计单位：南京凯盛建筑设计院有限公司。深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司5、建设单位：南京宇达置业有限公司。6、监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司。7、施工单位：华仁建设集团有限公司。8、建筑概况：本工程商业广场由6幢建筑物和整体地下室组成，建筑物层数为1-14层，最大高度约60米；地下室北侧为两层地下车库，南侧为一层地下超市。建筑物拟采用框剪结构,基础形式为筏形基础。2.1 设计概况18#建筑面积7123.11，地上总层数为11层，建筑高度37.95m,结构类型为框架结构，1层层高4.8m,2层至11层层高3.3m。柱截面：600mm*900mm、600mm*1400mm、600mm*1100mm，梁截面：250mm*750mm、450mm*900mm、300mm*800mm、250mm*600cm、250mm*550mm，板厚120mm局部140mm、150mm。19#建筑面积2458.4,地上总层数为11层，1层局部商业，211层酒店，建筑高度42.53m, 结构类型为框架结构，1层层高5.4m,2层至3层层高4.5m，4层至11层层高3.5m。柱截面：1100mm*900mm、600mm*600mm、800mm*800mm，梁截面：400mm*750mm、250cm*650mm、200mm*500mm、250mm*650mm、300mm*750mm，板厚190mm局部120mm。20#22#建筑面积16875.67, 地上总层数为12层，1层局部商业，212层酒店式公寓，建筑高度58.95m, 结构类型为框架剪力墙结构，1层层高6m,2层至12层层高4.8m。柱截面：600mm*600mm、950mm*950mm、850mm*850mm，梁截面：250mm*450mm、400mm*400mm、200mm*400mm、300mm*500mm、300mm*700mm，板厚120mm。21#建筑面积7028.81，地上总层数为5层，建筑高度22.95m, 结构类型为框架结构，1层层高6m,2层至5层层高4.5m。柱截面：600mm*850mm、600mm*600mm、500mm*500mm，梁截面：250mm*1050mm、300mm*800mm、250mm*750mm、200mm*500mm、300mm*500mm，板厚120mm。23#建筑面积16654.34，地上总层数为14层，建筑高度56.05m, 15层商业，614层办公，结构类型为框架结构，1层层高6m,2层至4层层高4.5m，5层高4m，6层至14层层高3.6m。柱截面：700mm*1200mm、700mm*900mm、600mm*1400mm，梁截面：300mm*1050mm、300mm*750mm、250mm*750mm、250mm*600mm，板厚120mm。2.2 结构概况地下室结构结构参数砼强度等级垫层100厚C15基础形式伐板基础C35P8（人防）C35P6（超市）外墙400厚钢筋砼墙C35P6内墙地下室内砼墙：200、300、400厚钢筋砼墙C35P6（人防墙及纯地库部分）C50（18#19#20#21#22#23#部分）梁板地下二层车库顶板厚300、250，梁300700、400700、600600、400800、400900、200500、250700一层地库屋面板厚180、250，梁400800、300700、250600、4001600、250600C35P6柱600600、850850、300600、400600、600750、800800、900900、900700、1100750、1200750、900600、950900、500500、1400600C35P6（人防墙及纯地库部分）C50P6（18#19#20#21#22#23#部分）地上结构18#楼结构部位砼强度等级主楼框架柱地下室顶板4层楼面C504层楼面8层楼面C408层楼面以上C30主楼梁板2层楼面4层楼面C405层楼面以上楼面C30楼梯及楼梯柱随楼层梁板19#楼结构部位砼强度等级主楼框架柱地下室顶板5层楼面C505层楼面8层楼面C408层楼面以上C30主楼梁板2层楼面以上楼面C30裙楼地下室顶板以上C30楼梯及楼梯柱随楼层梁板20#22#楼结构部位构件砼强度等级1层0.0505.950柱墙C40梁板C4024层以上5.95020.350柱墙C35梁板C35以上20.350以上柱墙C30梁板C30其它基础垫层C15构造柱、圈梁、过梁、压顶梁C2021#楼结构部位砼强度等级主楼框架柱、剪力墙地下室顶板以上C30主楼梁板2层楼面以上C30楼梯及楼梯柱随楼层梁板23#楼结构部位砼强度等级主楼框架柱、剪力墙高层部分（15层）地下室顶板4层楼面C504层楼面10层楼面C4010层楼面以上C30商用裙房（6层）地下室顶板4层楼面C404层楼面以上C30主楼梁板高层部分（15层）2层楼面10层楼面C4011层及以上楼面C30商用裙房（6层）2层楼面以上楼面C30楼梯及楼梯柱随楼层梁板4钢筋接头形式套筒直螺纹18、20、22、25、16搭接绑扎6、8、10、12、14、2.2.1 钢筋的保护层序号部 位保护层厚度(mm)保护层型式垫放方式垫放间距1基础底板及墙柱的迎水面40细石混凝土垫块基础最下排钢筋双向800(梅花)2梁25梁底用砂浆垫块、其他塑料垫块绑节点主筋外侧每面2个一行8003墙、板20塑料卡子绑于最外侧受力筋上双向8004柱30塑料卡子备注基础细石混凝土垫块规格为505040，砂浆垫块采用1:1水泥砂浆制作，规格为404025、404020。柱、梁钢筋保护层，除主筋保护层应满足上表外，还应满足箍筋保护层15mm。保护层专人垫放，专人检查。3 施工安排3.1 质量目标：子分部工程质量合格，检验批验收合格率100，结构工程创南京市“金陵杯”。 3.2 主要施工区域划分及流水段划分根据设计图纸，该工程以后浇带划分水平向流水段施工区。3.3 施工力量安排由于本工程建筑面积大，充足的人员是保证施工质量及工期的前提；确保人员配备合理，技术过硬。具体人员安排见人员配备表。3.4 钢筋加工及运输本工程钢筋现场加工，并设立钢筋成品临时堆放场，然后成品钢筋由塔吊垂直运输至作业面进行绑扎,水平运输采用人力运输。3.5 钢筋机械本工程主要加工机械有钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、剥肋滚轧成型机等。小型机具数量根据现场施工实际需要由劳务队自备。垂直运输机械为塔式起重机，塔吊臂长55米，以保证主体结构施工工程中的材料水平及垂直运输。3.6 施工材料的选用3.6.1 本工程所需用、级钢筋由甲方统一提供。3.6.2 钢筋绑扎选用22#号火烧丝。3.7 施工方法选择3.7.1 钢筋接头位置、形式施工安排3.7.1.1 钢筋接头：3.7.1.1.1 地下（0.00m以下）施工阶段：钢筋直径大于等于16mm的钢筋接头采用机械连接，小于16mm的钢筋采用搭接连接。3.7.1.1.2 地上（0.00m以上）施工阶段：钢筋直径大于16mm的钢筋，钢筋接头采用机械连接，16mm的钢筋采用搭接连接。3.7.1.1.3 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，上筋在跨中，下筋在支座，基础地梁及板的上筋在支座、下筋在跨中。当采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表规定。 接头形式受拉区受压区绑扎搭接头25%50%滚轧直螺纹接头50%不限3.7.2 钢筋定位措施 本工程地下墙体采用水平和竖向梯子筋定位，地上墙体采用双“F”卡定位；柱钢筋采用钢筋定位框定位；梁钢筋采用定位框定位；顶板上下层钢筋间架设马凳铁。 绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。施工中采用的控制方法和步骤1.确定绑扎顺序为解决因墙柱钢筋同时绑扎，垂直度无法保证、钢筋绑扎无实物标准做参照的问题，将墙柱钢筋按先后顺序绑扎,先绑扎柱筋。楼板钢筋混凝土浇完并具有一定强度，墙身、洞口、柱线弹毕，钢筋焊接完成后，即可绑扎柱筋。先在柱纵筋上划出箍筋分档标志，再将柱箍筋套在柱纵筋上，封口错开。按规范和操作规程要求，将柱筋绑扎成坚固完整的柱骨架。在相互垂直的两个方向确认柱的垂直度测定无误后，用钢筋做斜撑（一般用上层柱筋），在四个方向上将柱骨架支撑固定。这样不仅可确保柱筋的位置准确，还为墙筋的绑扎提供了实物标准。2.水平梯架的安装各柱筋全部绑扎完毕测量固定后，在柱顶（即混凝土墙顶）安装水平梯架，其横向安装在欲浇注混凝土墙顶上35cm处，作用是：（1）抵御浇注混凝土时各种外力对钢筋的干扰、碰撞，确保钢筋不发生位移；（2）支撑模板，确保墙体截面尺寸正确：（3）给待绑扎的墙体竖筋起分档、固定的作用。水平梯架由2根边杆、若干根梯杆和两端2个柱套三部分组成。2根边杆为14，长度由相邻两柱间的净距离而定，两边杆之间满外尺寸为墙内两排纵向钢筋的内净距。边杆两端弯折与柱套焊接，并确保二者在同一平面内。梯杆为212钢筋，其净距为13mm（墙纵筋12），垂直于边杆并与之焊接，梯杆长度与墙截面宽度C相等。梯杆间距由墙内纵向钢筋的间距确定。安装时将水平梯架两端柱套套在部分柱筋上，用绑线绑扎牢固。水平梯架为重复使用卡具，墙体混凝土浇注完毕、模板拆除后，即可拆下水平梯架，经修整后移至上层同一位置重复使用。3.垂直梯架的作用与安装墙顶（柱顶）水平梯架安装完毕，还要安装垂直梯架。垂直梯架纵向安装在两个柱子中间的墙上。3.1垂直梯架的作用（1）支撑水平梯架。墙顶水平梯架为横向水平安装，边杆14较弱，刚度较小，柱间距较大时会发生挠曲，造成相邻两柱产生向内倾斜，特别对外墙角柱更为明显。为此采用垂直梯架作为水平梯架跨中支撑。（2）支撑模板，增强墙筋网片刚度。垂直梯架可直接支撑两侧模板，保护网片不受挤压，且加强了两层钢筋瓦片间的横向连接，既起到拉又起到撑的作用，也使墙内两层网片的刚度大大增强。3.2垂直梯架的构造垂直梯架由2根边杆和若干梯杆组成。边杆为12钢筋，其长度为墙体层高，两边杆的满外尺寸与墙筋的两排竖筋的满外尺寸相同。梯杆为12钢筋，其长度等于墙截面宽度，间距为墙体横向钢筋的间距。3.3垂直梯架的安装方法安装时将垂直梯架绑扎在两根柱间附近的竖筋上，与墙内纵向钢筋绑扎牢固。梯架所依附的2根竖筋要事先绑扎，上端绑扎在水平梯架上，下端与下层墙筋搓相连接。2根依附筋位置及垂直度应准确。垂直梯架为一次性卡具，与墙筋一起浇注在混凝土内，故其边杆可采用短废钢筋焊接。梯杆两端端头还应刷防锈漆，做防锈处理。4.墙体钢筋的绑扎垂直梯架安装完毕，即可开始绑扎墙体钢筋。先绑扎钢筋，纵筋下部与下层墙体预留的钢筋相连接，上部与水平梯架绑扎，绑扎时只要竖筋下部与预留筋搭接绑扎，上端卡入梯杆两根12钢筋之间并绑扎牢固即可，其垂直度不需测定，但钢筋本身要垂直。水平筋绑扎时应从距楼板结构面5cm处开始，先在柱筋上划出分档标志。在垂直梯架焊接时，最下一根梯杆的位置亦从此位置开始。分档时还要考虑在柱处与箍筋及与其他墙面伸入筋的关系，使其相互错开，避免重叠。水平筋绑扎时，只要将水平筋两端对准柱上的分档标志，中间架在垂直梯架的梯杆上绑扎牢固即可。5.一字形卡筋的安装为确保钢筋不发生位移，还要增加若干一字形卡筋。其作用是支撑模板，连接两层钢筋网片一增强刚度和稳定性。一字形卡筋安装方便，可用废短钢筋制作，节约费用。它由12一字杆和两端的U形卡组成，其长度与墙截面宽度相等，两端U形卡由6或8短钢筋弯制而成，与一字杆焊接成一体。安装时将两个U形卡卡在墙体横向水平筋上，纵横间距为0.81.0m，但在模板大螺栓位置附近必须设一根。该卡筋既起拉结作用，又可起支撑作用，使两网片之间的刚度和抵抗模板的挤压作用大大增强。由于它也将随墙筋一起浇入混凝土内，故两端端头应刷防锈漆，做防腐处理。一字形卡筋安装完毕，即可安装保护层塑料卡，拆除柱筋骨架斜撑了。钢筋绑扎的全过程就已完成，即可进行模板安装。3.7.3 钢筋保护层控制措施本工程竖向钢筋保护层控制采用塑料卡；梁底及水平向钢筋板采用塑料垫块，基础底板采用混凝土垫块。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉图纸，组织技术交底由现场技术负责人组织技术人员，质检人员，施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图；学习钢筋、混凝土施工规范，根据设计施工图纸并结合本方案，确定施工方法，组织工长、质检员及劳务队钢筋班组长进行施工方案的交底，做好技术交底工作，重点、难点部位要进行现场交底。4.2 钢筋加工机具准备各种进场钢筋加工机械经调试验收合格后方可使用。钢筋施工机械计划见下表： 钢筋加工机械计划表（台）钢筋加工机械名称型 号数量地下室施工阶段地上施工阶段钢筋调直机GT4-1422钢筋切断机JB/2001-87033钢筋弯曲机GW4033剥肋滚轧成型机JB/T96+6-1999445 主要项目施工方法：5.1 钢筋的进场验收5.1.1 钢筋采购钢筋采购严格按IS09001质量标准执行，并运送至现场钢筋加工场。钢筋进场后由质检员、监理和钢筋加工班组织验收并取样。5.1.1.1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；5.1.1.2 原材应具有出厂证明书或试验报告单，型式检验报告并需分批做机械性能试验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。5.1.2 钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一组，每组试样从每根钢筋端截取50cm，然后再截取试样两根，作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验。5.1.3 钢筋运到加工场地后，必须分批严格按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。5.2 钢筋加工5.2.1钢筋盘条采用调直机调直除锈，其它钢筋表面除锈采用钢丝刷人工除锈。5.2.2钢筋切断、弯曲成型时，机械均由专人负责操作，要求操作技术要娴熟。直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，采用切割锯进行切割。其他钢筋可采用切割机进行切割。加工箍筋四角弯曲直径时必须考虑其所在梁、柱的主筋直径。各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。5.2.3弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不准小于钢筋直径的2.5d，、级钢筋的弯曲直径不应小于4d。箍筋平直长度10d。（见下图四）5.2.4钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长为10mm，外包长度5mm，弯起点位移20mm，弯起高度3mm,箍筋边长2mm。5.3钢筋的焊接本工程钢筋连接采用搭接和滚轧直螺纹连接，钢筋现场取样后采用单面电弧焊（帮条焊）进行焊接，长度应不小于10d。搭接接头的焊缝厚度h0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm并保证焊缝均匀，无烧伤。HPB235钢筋使用E43型焊条；HRB335钢筋使用E50型焊条；HRB400钢筋使用E55型焊条。5.4钢筋的绑扎5.4.1一般要求5.4.1.1钢筋接头位置应相互错开，错开距离不应小于35d，且不得小于500mm，同一截面内钢筋接头率不得大于50%。5.4.2钢筋绑扎的技术要求5.4.2.2墙体钢筋a、墙体受力筋接头16时采用绑扎搭接，接头位置：结构板顶标高处，并按50%错开，错开500mm。如图七：b、墙筋生根定位：基础梁绑完后，在梁顶箍筋上标出墙边线，并沿边线先绑2根圆12mm通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即确定。c、浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋应立即调至正确位置，宽高按16调整。d、为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于墙厚减2mm，顶模棍两端刷防锈漆。如图八：e、为保证竖向墙体筋的间距和排距准确，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用12钢筋制作，如图九：f、为控制水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如图十：g、浇筑顶板混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。h、墙体保护层的控制，用塑料定型垫块和梯子筋及钢筋卡棍配合使用。水泥垫块间距0.6m。i、门窗洞口钢筋：为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口处要按设计要求绑附加钢筋，门窗洞口过梁主筋伸出洞边40d且大于600mm,并在洞两边加箍筋。5.4.2.3柱钢筋a、柱受力筋接头采用滚轧直螺纹连接，16采用绑扎连接，接头位置：结构板顶标高上800mm处开始，并按50%错开，错开距离大于35d且不小于500mm。如图十一直径16的钢筋采用直螺纹连接 直径16的分布钢筋采用绑扎搭接图十一b、梁绑完后，在梁筋上标出柱位线，将柱箍按柱位绑在梁筋上，每层均如此，基本能使柱筋偏差限制在允许范围内。c、在绑柱筋时，先绑四角，并校正保持垂直，再将其余各筋间距调好后绑牢。d、按设计要求在柱端设置箍筋加密区，加密区高度及箍筋间距符合图纸要求。e、为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋制作；在柱根部设置顶模钢筋；水泥垫块每0.6m留至一点。如图十二建筑物抗震构造详图：f.绑扎连接的柱子受力筋，在连接部位箍筋加密。5.4.2.4梁钢筋a、梁主筋接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm,且要大于45d。受力筋接头位置：下铁在支座 ，上铁在跨中1/3处。腰筋采用绑扎。b、在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区。加密区长度与箍筋间距符合设计要求。c、梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。 d、箍筋弯钩为135，平直长度为10d。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。梁端第一个箍筋设置在距离柱边主筋7.5cm的位置。e、遇悬臂梁，正负筋位置及箍筋开口位置一定要仔细检查。f、垫块每0.6m留至一点。5.4.2.5顶板钢筋a、楼板钢筋一律采用绑扎，接头位置：下铁在支座 ， 上铁在跨中。b、为防止负弯矩筋被踩踏、弯曲变形，必须垫马凳，负筋为级钢筋时马凳间距按800mm分布；为级钢筋时马凳间距按500mm分布。主体结构顶板板厚有120mm、150mm三种，均用12钢筋料头制作。同时用废料头制作小马凳配合使用。马凳腿支撑于下筋上，不允许接触模板。如图十三：图十三c、摆放钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。d、板负筋弯钩应垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如图十四：图十四e、顶板的钢筋网片，钢筋的相交点全部绑扎牢固。负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎。双层筋之间要加钢筋马凳，以确保上层筋位置，马凳高度要准确。5.4.3保证保护层厚度的措施5.4.3.1底板、顶板、墙体钢筋采用水泥垫块在下层钢筋底部，双向间距600 mm，梅花形分布。在浇注砼时应在钢筋上部用马凳搭设通道和操作平台，禁止直接踩踏钢筋。见图十五5.4.3.2柱子、墙钢筋保护层采用采用水泥垫块。沿柱高方向每600mm，设一道，垫块和钢筋应绑扎牢固。（见图十六，十七）5.4.3.3梁底及梁侧面均采用水泥保护层垫块；高度小于700mm的梁沿高度方向设两排保护层垫块竖向间距600mm；沿梁长度方向每600mm设一道，沿梁宽度方向间距600mm。5.4.3.4保证施工缝保护层厚度的措施：施工缝处梁板保护层垫块应加密设置，同时墙体、柱施工缝位置设置钢筋卡棍或梯子筋、柱筋定距框，来保证施工缝位置的保护层厚度。（如图十、图十一、图十二）5.4.4节点构造和抗震做法：（见附图十八）图十八：框架梁、柱节点做法5.5钢筋的机械连接本工程楼底板以上部分直径大于等于16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。5.5.1施工工艺及质量要求：5.5.1.1钢筋的直螺纹连接，下料时应使用切割锯进行切割，其端头应与钢筋轴线垂直，且应平整。5.5.1.2、钢筋的套丝应到规定长度，接头的完成牙数见下表：钢筋直径（mm）16-1820-2225-28完整牙数5785.5.1.3、加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度应小于一扣的周长。5.5.1.4、加工完成后应将已加工的丝扣用牙规及卡规逐个进行自检，不有不合格丝头应切掉重新套丝。5.5.1.5、直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒对丝扣加以保护。5.5.1.6在钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。5.5.1.7被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置。偏差不大于一倍的螺距。5.5.1.8、钢筋运输到安装部位，不同的规格按设计要求就位。接头连接应用规定的力矩用力矩扳手拧劲。直至力矩扳手达到要求的力矩值发出响声为止。不同直径钢筋所需力矩值见下表：钢筋直径（mm）1618202225-28拧紧力矩（N.m）1181451772162756.钢筋工程质量要求6.1允许偏差和验收方法6.1.1钢筋的品种、性能及焊条的牌号、性能符合设计和有关标准要求。6.1.2