财富中心砌体方案.docVIP

中国建筑第八工程局有限公司 正荣金融财富中心项目B地块一期砌体专项施工方案一 编制依据1、正荣金融财富中心项目B地块一期项目施工图2、建筑施工手册（第五版缩印本）3、施工组织设计4、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20115、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20017、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20108、建筑物抗震构造详图11G329-19、钢筋混凝土过梁03G322-110、多空砖砌体结构技术规程JGJ137-2001二 工程概况1、正荣金融财富中心项目B地块一期位于莆田市荔城区荔园路与天妃路交叉口南侧，南临滨溪路，建设单位：正荣（莆田）金融财富中心开发有限公司，监理单位：福建省中福工程建设监理有限公司，设计单位：嘉博（福建）联合设计院有限公司，施工单位：中国建筑第八工程局有限公司。2、本工程建筑规模：10栋高层及超高层住宅和1座3层商业楼组成，部分商业配套设施。项目总占地55926.56，总建筑面积23.68万 ，地下室建筑面积5.6707万，地上建筑面积18.0111万 地下室防水等级为二级，建筑耐火等级地下地上均为二级，建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类），所在地区的抗震设防烈度为7度，31-37层住宅剪力墙结构抗震等级为二级，1-3层商业或设备配套用房地下室顶板标高以上框架抗震结构为三级，地下室顶板标高以下框架抗震等级为二级，上部高层住宅结构形式为剪力墙结构。3、本工程0.000以上建筑外墙（楼梯间除外）以及2#、3#、5#、7#、10#楼的楼梯隔墙采用600180200（长宽高）加气混凝土砌块，天然容重8.5KN/m，强度等级为A5.0,M5专用砂浆砌筑，蒸压加气混凝土专用砂浆产品质量应符合建筑行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-2001要求，蒸压加气混凝土砌块施工要求详蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造闽2006J10。内墙（2#、3#、5#、7#、10#楼的楼梯隔墙除外）采用190180190（长宽高）以及19019090（长宽高）水泥空心砖，天然容重10.3KN/m，砖强度等级Mu7.5，用M5.0混合砂浆砌筑。4、填充墙沿框架柱全高每隔600mm设26.5拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通，楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网（11010）砂浆面层加强。墙长大于5m时，应在墙中增设构造柱使柱间墙长度小于5m；当墙厚100mm且2.5m砌体墙高4m或墙厚100砌体墙高超过4m时，墙体半高处应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁LXL，混凝土强度为C20，高度为100mm，厚度同墙厚，当端部有柱或剪力墙时，210锚入柱内或剪力墙内250mm。5、 填充墙在梁或板底部位处需砌斜砌（水泥空心装），倾角约75且应在下部平砌墙体砌完7天后再砌筑，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。 三 施工准备和部署3.1、技术准备1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2、复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工。3.2、材料准备1、砌块本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块为主，强度等级为A5.0，规格为： 600 x180x200，内墙采用水泥空心砖，强度等级为Mu7.5，规格为：190180190及19019090。砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、材料检测报告，施工时所用砌块的龄期不应小于28d。砌块进场后经复试合格后方可使用。2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥PO.32.5，进场水泥的质量证明资料齐全有效2）水泥进场后，对其强度、凝结时间、安定性进行复试，复试合格后方可使用。3）不同品种的水泥不得混合使用。4）出厂日期超过3个月或受潮结块的水泥不得使用。3、砂采用中砂，砂含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、石碎石、粒径20mm，含泥量5原材料必须经试验室试配，出具M5混合砂浆配合比单、C20细石砼配合比单后方可进行砌体施工。3.3、主要机具垂直运输机械(施工电梯)、搅拌机、翻斗、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋手动滑轮、电动葫芦等。3.4、作业条件1、地下室、主体结构经有关部门分段验收合格。2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经项目部测量人员复核，办理预检手续。3、立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、圈梁、混凝土板带等的尺寸标高。也可采用在结构墙柱上弹线代替皮数杆。皮数杆应垂直牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4、砌筑用操作架已搭设完毕,并经项目安全部验收合格。5、M5专用砂浆（加气块使用）、M5混合砂浆（水泥空心砖使用）、C20细石混凝土配合比试配完成。6、填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。3.5、材料运输（1）地上部分的材料运输采用施工电梯；地下室的材料主要通过搭设安全通道进行人工运输。（2）地上施工所用砂浆在地面用搅拌机拌制,通过施工电梯运输到作业层。地下所用砂浆在地面用搅拌机拌制，通过安全通道运输到作业层。3.6、施工部署 本工程二次结构施工由各地块施工队伍完成。每个施工队人员配置必须满足现场施工需要。 砌体工程施工以样板引路，样板间每栋取一套户型。施工顺序：由下至上；四 材料与质量控制4.1、砌筑砂浆砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求符合相关标准要求。4.2、砌块1、填充墙用的蒸压加气混凝土砌块、水泥空心砖等品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证或送试验进行检验。2、水泥实心砖和砌块检验内容：包括外观质量、尺寸偏差、强度检验，密度；3、抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，按水泥空心砖1万块，蒸压加气混凝土砌块1万块各为一验收批。4、取样数量1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆中抽取。2）其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验后合格的样品中抽取。3）抽样数量按下表抽样数量检验项目外观质量和尺寸偏差强度等级吸水率及相对含水率表观密度抗渗性抽样数量水泥空心砖501033蒸压加气混凝土砌块501094）保管要求：按照设计选用的规格组织实心砖、砌块进场，运到现场的实心砖、砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施。4.3、拉结筋钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。五 墙体砌筑5.1、工艺流程 基层处理 （用打磨机进行表面处理、冲洗）放线（轴线、楼面、墙柱墙线、五零线）植筋 反边支模（基层冲洗）浇筑反边砼构造柱钢筋绑扎拉线砂浆拌制砌筑封顶砖构造柱封模、过梁支模、绑钢筋浇筑构造柱、过梁拆模砌体质量验收 5.2、拌制砂浆1、 本工程砌筑砂浆采用M5.0专用砂浆和M5.0混合砂浆，两种砂浆均应在搅拌站实验室至少配置出三种不同的配合比，其中一项配合比应满足下表要求，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%， 在保证稠度、分层度合格的条件下可将用水量或掺加料用量作相应调整，对三个不同的配合比进行调整后成型试件，测定砂浆强度，病选用符合试配要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆的配合比。2、使用机械搅拌，搅拌加料顺序时间：先加砂、水泥干拌1分钟，再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于4分钟。3、砂浆随拌随用，在拌成后23小时内使用完。当施工期间最高温度超过30时在拌成后2小时内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用，同时严禁使用隔夜砂浆。4、严格控制砂浆配合比，在搅拌机旁挂配合比标识牌；根据一盘砂浆的砂、水泥用量制作专用容器；每盘砂浆均采用专用容器计量后装料，不得直接用铁锹装料。5、每层楼且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。5.3、墙体砌筑（1）砌体施工前将楼层结构标高抄测至作业层，弹出建筑500mm控制线，再根据图纸放出轴线、砌体边线和洞口线。外墙砌筑时必须沿外墙全长拉通线,以保证墙体在同一条直线上,同时墙体砌筑时必须沿墙高挂线,保证墙面在一个平面。（2）墙体砌筑时搭设好门字架，支撑架高度根据现场而定。 （3）组砌方法：横平竖直、上下错缝、砂浆饱满、内外搭接，掉角严重的砖或砌块不宜使用。墙体砌筑前现在样本间进行试排砖，经监理、业主认可后方可进行砌筑施工。每段墙体分段砌筑，每天砌筑高度不得大于1.5m。墙体砌筑操作架搭设前，墙体先砌筑一定高度（约1.4m高），以方便施工。墙体组砌尺寸不符合模数时，小砖放在靠柱、墙一侧，不要放在构造柱一侧。5.4、蒸压加气混凝土砌块墙施工5.4.1、工艺流程放线立皮数杆排列实心砖和砌块拉线砂浆拌制砌筑勾缝质量验收5.4.2、施工要点1、蒸压加气混凝土砌块砌体施工放线、立皮数杆、排列砌块、拉线、砂浆拌制及勾缝规定要求：2、放线：砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。3、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4、排列砌块：第一皮砌筑时应试摆，应尽量采用主规格砌块。按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，砌块排列应整齐且有规律性，避免通缝；应以大规格砌块为主砌块。大规格主砌块占砌体总数应在70%以上，辅助砌块块长不宜小于150mm。5、拉线：在皮数杆上相对加气混凝土砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6、砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1分钟，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4分钟。若加外加剂，则在湿拌1分钟后加入。7、砌筑：1） 砌体砌筑前两天，应向砌块表面洒水23遍湿润，要求水渗入砌块表面810mm。2）蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。3） 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图6-3）。4）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。5）蒸压加气混凝土砌块墙与混凝土交接处、构造柱交界处，均应沿墙高或柱高0.6m，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26并贴200mm宽耐碱玻纤网格布（与基体搭按宽度不小于100mm）。 6）蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。7) 砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。顶砖采用混凝土标砖斜砌，砌筑时间为下部墙体砌筑完成后七天砌筑侧顶砖, 顶砖必须顶紧砌牢，砂浆饱满，防止墙体与结构梁之间开裂。8） 砌体与钢筋砼构件接缝处暗埋管线开槽处、暗埋箱体或接线箱等处加挂200宽通长耐碱玻纤网格布，（与基体的搭接宽度不小于100mm），9） 本工程由于使用铝合金模板，故剪力墙、柱可保证其垂直度和平整度要求，可不用砂浆找平，对于局部达不到规范垂直度、平整度要求的位置，可进行基层处理后用砂浆找平，对于剪力墙与砌体交接的位置，可用水泥砂浆粘贴在耐碱玻纤网格布在剪力墙搭接区域用4-5mm找平，找平范围尽量缩小。 9）砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混凝土浇筑，厚度同砌块墙体的厚度 ，砌筑砂浆采用强度等级为M5的专用砂浆和混合砂浆，灰缝要饱满，水平灰缝厚度8mm且12mm，竖直灰缝宽度20mm。8、勾缝：在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与加气块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。9、除设置构造柱的部位外，蒸压加气砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，如下图：蒸压加气混凝土砌块墙留置斜槎5.5、墙体圈梁、过梁、构造柱设置5.5.1、圈梁对于电梯井道位置，在墙体中部（第七皮砖）处设置一道现浇混凝土圈梁。圈梁截面为墙厚*300mm高，配筋为主筋412，箍筋为6200。混凝土圈梁钢筋植入框架柱、混凝土墙内；钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为35d。混凝土使用现场拌制浇筑。圈梁设置图5.5-1。 图5.5-15.5.2、过梁需设置过梁门窗洞口，若洞口两端均为墙体，可选用现场预制过梁和窗台板，预制的过梁和窗台板尺寸、强度符合图纸及规范要求。若门窗洞口一端或者两端均为剪力墙，需在剪力墙上植筋后现场支模板浇筑混凝土，过梁每边超出门洞口边240mm且大于墙厚，若过梁端支座砌体的长度240时，应将过梁面筋、底筋植入剪力墙或柱中，植入深度为12d且不小于100mm，拉拔强度不小于210Mpa，若门窗洞口顶到梁底的距离200mm，梁底应下反至门窗洞口顶，梁底采用212,箍筋及砼采用相应的梁箍筋间距及混凝土强度（详图5.5-3），当门窗洞宽1200时，过梁高度为90mm，过梁钢筋采用38，箍筋采用6150，砼强度为C20,（详图5.5-2），当1200门窗洞宽2400，过梁高度为190mm，过梁钢筋采用518，箍筋采用6200（详图5.5-4），当2400门窗洞宽3600，过梁高度为290mm，过梁钢筋采用28（上部）+310（下部），箍筋采用6200，砼强度为C20（详图5.5-4），锚入混凝土内15d。 图5.5-2 门窗过梁做法 图5.5-3门窗过梁做法 图5.5-4门窗过梁做法5.5.3、构造柱 填充墙的构造位置详各建筑平面，除了图纸中有明确注明尺寸外，构造柱截面均为：墙厚200，纵筋410，箍筋6200，如下图5.5-5， 构造柱钢筋上、下采用植筋胶植入砼楼面内及梁内，植入深度80mm，构造柱砼强度等级为C20，使用商品混凝土。图5.5-5构造柱做法5.5.4、填充墙与钢筋混凝土墙、柱连接构造 填充墙与钢筋混凝土墙、柱连接处设拉筋，预留26600插筋，如下图：图5.5-6填充墙与框架柱与剪力墙拉结做法5.5.5、过梁、圈梁与钢筋混凝土墙、柱连接构造凡过梁或圈梁端支承在墙或柱时，应预留插筋，如下图：构造柱混凝土浇筑采用30振动棒振捣，且每次浇捣高度不得超过1.5m。严禁采用敲击构造柱两侧墙体进行振捣。圈梁、构造柱混凝土不能超出砌体墙面，要求模板支设时必须保证模板支设垂直、方正、稳固。构造柱一次性支模，一次性浇注混凝土；构造柱支模时采用海棉条与墙面粘贴，以防止混凝土漏浆。5.5.6、构造柱与砖组合砌体构造构造柱和砖组合墙由钢筋混凝土构造柱、砖墙以及拉结钢筋等组成。钢筋混凝土构造柱的截面尺寸墙厚200mm，构造柱的竖向受力钢筋的锚固应符合受拉钢筋的锚固要求。构造柱的混凝土强度等级为C20。水泥空心砖，所用砖的强度等级不应低于MU7.5，砌筑水泥砂浆的强度等级为M5。砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过400mm，并应沿墙高每隔500mm设置26.5拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于700。5.5.7、构造柱和砖组合砌体施工构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙后浇混凝土构造柱。构造柱施工程序为：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模。构造柱的模板可用木模板，在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石混合砂浆。构造柱的混凝土坍落度宜为130190mm，石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌。捣实构造柱混凝土时，宜用插入式混凝土振动器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。钢筋的混凝土保护层厚度宜为2030mm。构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。5.5.8、厨房、卫生间厨房、卫生间设200mm高C20素砼反口，宽度同墙厚。（门洞除外）。支模板前需对原混凝土进行凿毛，浇水湿润。采用商品混凝土浇注。见下图：5.5.9、窗台压顶需设置窗台板的门窗洞口，若洞口两端均为墙体，可选用现场预制过梁和窗台板，预制的过梁和窗台板尺寸、强度符合图纸及规范要求。若门窗洞口一端或者两端均为剪力墙，需在剪力墙上植筋后现场支模板浇筑混凝土，所有窗台处均设置200mm宽100mm厚的C20细石砼窗台板，配210纵筋，6.5200分布筋，每边伸入墙体250mm。5.5.10、门窗洞口门窗两侧预埋C20砼块，长*宽*高=200*墙厚*100，1.2m以下洞高两边设3块，1.2-3m埋设4块，3m以上埋设5块，门窗底部需要砌筑两皮水泥空心砖用于固定门窗，连接件距门窗框四角的距离不应大于200mm，其余固定点的间距不应超过400mm。门窗洞口尺寸按照设计图纸的要求留置，不需要扩大留置。5.5.11、管井管井检修门坎均设200mm高C20素砼门坎,墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于100mm或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于26拉结钢筋，并砌入墙内500mm。5.5.12、地下室顶板地下室顶板面至室内0.000板底之间做法有墙位处（含户内虚线处墙位）设置200mm宽C20素砼反梁高度做到0.000标高处。5.5.13、露台、出平屋面、外挑板处露台周边墙体结构未做反梁处、出平屋面墙体及高低墙交接处，外墙与外挑板交界处设300高C20素砼反梁。5.5.14、合同约定细部做法详后附页56后锚固拉结钢筋施工方法5.6.1 施工方法打锚孔孔道清理孔底注胶化学植筋固化养生砌砖5.6.2材料1.化学植筋基材混凝土基材料钢筋种植时，锚固区基材应符合下列要求：（1）基材料混凝土强度等级不应低于C20，基材的厚度应h100mm；（2）混凝土强度应满足设计要求；（3）混凝土基材料表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的现象。风化混凝土、严重烈损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。化学植筋所用锚固胶进场后应进行报验送检，并提供产品合格证书，提供相应的质量合格文件，型式检验文件中必须注明性能指标，有效期，使用年限。2.锚固胶锚固胶应符合下列要求：（1）种植锚固件的锚固胶，必须采用专门配制的改性环氧树脂锚固胶或改性乙烯酯类锚固胶。（2）种植锚固件的锚固胶，其填料必须在工场制胶时添加，严禁在施工现场掺入。型式检验报告中厂家应提供耐热老化性能指标并符合国家规范的要求。（3）混凝土用的完全固化的锚固胶，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。（4）混凝土用的锚固胶中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。锚固胶的使用应在其合格文件提供的有效期内，对于超过有效期限的胶不得使用。3.光圆钢筋化学植筋应使用公称直径6.5mm，HPB300的光圆钢筋，其类别、规格应符合设计和相关标准。钢筋进场验收应包括钢号、尺寸规格、力学性能检验报告等内容的质量证明文件，进场应进行复验。5.6.3 锚孔1、后锚固拉结筋的锚孔位置、间距应按照设计和施工方案要求，其间距应与砌体块体的皮数相符合，应满足顶皮底设置一道拉结筋。2、锚孔应符合下列要求： （1）.直径为10mm，深度为80mm，并不应有负偏差。 （2）.构造措施：混凝土基材的厚度不应小于100mm；锚孔的最小间距不应小于30mm，距基材结构边缘不应小于40mm；其有效深度不包括装饰层或抹灰层。（3）.锚孔施工质量允许偏差应符合下表要求：直径允许偏差（mm）深度允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）位置允许偏差（mm）20200553.进行化学植筋前，锚孔应先用空压机彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。4锚孔应避开受力主筋，钻孔若伤及钢筋应按规定处理，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实，其强度应高于原基材强度，并应有验收记录。5.6.4 化学植筋1.化学植筋施工前，锚固长度范围内钢筋不应有铁锈、氧化皮或油污等现象。2.化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向的不同，依照产品说明书要求采用相应的注胶、植筋方法。化学植筋的焊接，焊接点距化学植筋锚固胶最短不应小于200mm。3.保证从孔底开始注胶，以防内部胶体不实。4.化学植筋置入锚孔后，在锚固胶固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。同时，应将植筋的日期在锚固区基材表面进行标识。5.化学植筋施工质量应符合设计要求和产品说明书的规定，植筋的锚固深度应为80mm且不应有负偏差，锚孔内的胶体应饱满。5.6.5后锚固拉结钢筋拉拔试验根据福建省后锚固拉结钢筋施工及验收规程规定，后锚固拉结钢筋拉拔力现场非破损检验数量应按单位工程每一楼层为一个检验批，每个检验批抽取数量按每批后锚固总数的1计算，且不少于3根。当化学植筋的抗拔力现场抽检结果不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，监理单位签字后，提前设计单位认可后进行处理，并重新检查验收；当后锚固承载力的质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量统一验收标准的规定执行。六 试验每两层楼且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。过梁每两层且不超过100 m3留置不少于1组标准养护砼试块。同一强度等级的砼试块不少于3组。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度。七 质量标准7.1、砖砌体工程1、主控项目1） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按1万块为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4） 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表9-1的规定。表7-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。2、一般项目1） 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。2） 砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌高度折算。3） 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-2的规定。表7-2 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处7.2、 填充墙砌体工程1、主控项目（1） 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9-3的规定。抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验部应少于3处。（2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处表7-3 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2）蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3） 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9-4的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表7-4 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%4） 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6） 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。八 与机电专业的配合1、机电专业绘制预留预埋图。2、砌体放线完毕后（墙体砌体前）进行安装施工管线及开关盒安装。管线离墙边线距离要符合设计要求，开关盒凸出墙边线不大于3mm。3、暖卫、电气线管及预埋件在砌筑时应注意保护，防止碰撞破坏。4、填充墙体大于300mm的预留洞需设过梁，过梁的尺寸、配筋同门窗洞过梁。5、施工进度互相协调安排。九 成品保护1、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。2、手推车应平稳行使，防止碰撞墙体。3、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。4、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间保持适当的通道；不许翻斗自翻倾卸。5 不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，注意保护墙体及门窗口角。6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中及时清理，防止砂浆溅脏墙面。7、墙体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预埋时，采用先弹线后用无齿锯切割，严禁剔凿墙体破坏墙体的完整性。十 应注意的问题应注意的问题序号存在的问题问题原因分析、解决方法1砌体开裂砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等2填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝未按要求至少间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。3墙体顶面不平直砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4墙体剔凿预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。5拉结筋不合皮数混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断应注意成品保护，不允许任意弯折或切断十一 安全、环保措施11.1、安全措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地面高度1.2m以上时，搭设脚手架。高度超