唐山海港经济开发区京唐国际石材城热力配套工程施工组织设计.doc

目录第一章 综合说明 1第一节 工程概况 1 第二节 编制依据 1第二章 各分步分项工程施工方案 2第一节 前期准备 2第二节 测量放线 2第三节 材料、设备验收及布管 3 第四节 挖土、堆放和倒运方案 3 第五节 沟槽回填 5 第六节 管道焊接保温方案 6第七节 试压、清洗及吹扫 8第八节 井室、固定墩施工 10第九节 阀门、补偿器安装 14第三章 施工部署 15第一节 施工进度计划 15第二节 工期保证措施 16第三节 施工临时用地 17第四节 施工现场平面布置 18第四章 人员和设备的配备 18第五章 施工机械、材料进场计划 20第六章 施工技术力量 21第七章 质量保证措施 28第一节 质量保证措施 28第二节 质量保证的组织措施及质量责任 29第三节 管道、线路工序检验及质量保证控制措施 29第八章 安全施工及保证措施 38第一节 安全施工目标 38第二节 安全保证体系 38第三节 安全培训教育 38第四节 安全管理岗位职责 39第五节 主要岗位工种施工安全措施 41第六节 安全培训教育 45第七节 安全生产检查 45第八节 安全生产检查要求 45第九节 安全施工技术措施 45第十节 项目部总体安全施工技术措施 46第九章 文明施工措施 47第十章 减少扰民、降低环境和噪声污染措施 49第一节 环境保护措施 49第二节 安全消防措施 52第三节 施工现场维护措施 54第十一章 赶工措施 55第十二章 各工序的协调措施 56第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术 57第十四章 雨季施工措施 59第十五章 地下管线、上地设施、周围建筑物保护措施 59第十六章 竣工后的服务措施 60附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 62附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 63附表三 劳动力计划表 64附表四 施工进度网络图 65附表五 施工总平面图 66附表六 临时用地表 67质量管理体系图 68安全管理体系图 691第一章 综合说明第一节 工程概况一、工程名称：唐山海港经济开发区京唐国际石材城热力配套工程施工 。二、建设地点：唐山市海港经济开发区港前街至港滨街。三、工程主要内容：本工程为唐山海港经济开发区京唐国际石材城热力配套工程施工 ，管沟总长度4419米，其中DN350管沟长度642米，DN250管沟长度2168米，DN200管沟长度1399米，DN150管沟长度210米。四、质量标准:合格五、计划工期：50日历天，计划开工日期：2015年6月19日,计划竣工日期： 2015年8月 7 日第二节 编制依据一、唐山海港经济开发区京唐国际石材城热力配套工程施工招标文件。二、唐山海港经济开发区京唐国际石材城热力配套工程施工施工图。三、城镇供热管网设计规范 CJJ34-2010 四、城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-2013 五、室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范GB50032-2003五、城镇供热系统安全运行技术规程CJJ/T88-2000六、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010七、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011八、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002九、混凝土强度检验评定标准GB/T501072010十、城镇供热管网施工及验收规范 CJJ28-2014十一、发电厂汽水管道应力计算技术规程 DL/T536628-2014十二、工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-2013十三、压力容器压力管道设计许可规则 TSG R1001-2008第二章 各分步分项工程施工方案第一节 前期准备一、施工前期准备1、认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，勘察现场校核现状资料。2、学习有关规范和文件、参加组织内外部的技术交底3、组织物资、机械、人员分批进驻现场。4、施工现场清理（1）、对本工程拟施工的管沟上方和用地范围内进行清理。（2）、清理作业带应尽可能少的破坏地表地貌，保护现场环境，以免施工中受阻。（3）、施工人员进场后对管线的位置及地下、地上障碍情况，进行详细的调查并做好记录和标识。二、施工及生活临时设施筹建1、施工基地生活用水和施工临时用水借用当地供水管网解决。2、施工基地照明及生活用电借用附近电网解决。3、施工基地施工用电采用发电机供电三、施工前应具备的条件1、设计图纸及与之有关技术文件齐全。2、经批准的施工方案或施工组织设计，进行技术交底、安全技术交底。3、施工设备和机具等，能保证正常施工。4、施工现场文明施工达到建设单位提出的标准及工程所在地相关标准，施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工要求。第二节 测量放线一、测量人员根据设计位置进行放线，校核管道高程、位置及阀门井位置。在管线与地下障碍物交叉处做出标记，摸清障碍类别、埋深、尺寸等。二、根据建设单位及有关部门提供的水准点在沿线引测临时水准点，以控制管道高程，水准点经闭和后方可使用。三、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。第三节 材料、设备验收及布管一、材料设备验收根据现场施工进度情况，编制科学合理的材料用料计划，并及时提供施工备料计划，以便合理安排材料进场时间。接口保温材料及管材、管件、设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查其质量，并做好标记记录，不合格品不准使用。各种材料、设备进场后，应具备合格证、材质单，无产品合格证的不能接收。保温防腐材料在现场应进行妥善保管，尤其是要采取有效的防火措施。对各项材料的质保资料由专人保管，建立各项材料、设备管理台帐。二、布管确定管线位置后，在沟槽一侧布管。布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，然后将管材布置在沿管沟附近，且距管沟边缘最小距离不小于1米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放。 管子，管件进入现场后，应分类堆放，管端用罩封好，以防止杂物进入管内。管两端用尼龙袋装土垫离地面50cm以上。第四节 挖土、堆放和倒运方案一、土方开挖1、沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。为防止基土扰动，严禁超挖，采用人、机配合开挖。机械开挖时应预留200mm厚土层，下管前由人工统一清底至设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设控制桩。2、沟槽开挖采用人工配合机械施工，施工作业带严格控制在7米范围内。3、挖出土方及时装车外运，现场不允许堆放工程土，工程土按甲方指定存土地点分类存储。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久性工程设施的稳定，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物采取保护措施后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式。障碍物暴露在沟槽内时根据障碍物类别必须采用不同支、吊等方式进行保护。4、在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。夜间设置安全照明警示灯，必要时安排专职人员进行执勤。5、在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填完成并夯实后支撑和支护方可拆掉。沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。6、开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，如发现问题应立即停止施工并及时通知工程师、建设单位、设计单位共同制定专项施工方案。7、在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应按设计要求进行支撑保护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时，支撑和支护应被拆掉，在未经工程师同意的情况下，不得将支撑件留在沟槽内。8、对地下水位较高、沟槽底部有淤泥的地段，要在沟槽底部垫100mm厚的石屑整平夯实后在管底铺200mm厚细沙。二、堆土和倒运工程土运至甲方指定地点分类堆放，堆土高度不大于3.0米，在绿化带区域开挖沟槽时，表层小于0.5米深的种植土及下层土应分别单独堆放，回填时分层回填。并将表层耕植土作好标记，回填时最后回填耕植土。土堆表面进行苫盖。堆土的位置不能损坏或阻碍任何私人或公共通道或永久性工程设施。严格按有关规定及业主要求执行。余土外运采用自卸运输车，将土运至指定地点、运土车辆驶出施工现场前进行车厢苫盖并将车轮所带泥土清理干净，防止工程土撒至路面。三、排水 沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，采用明沟和集水井降低地下水位，采用明沟排水方法为沿沟槽每50m设一集水井，井径0.8m井底比槽底深0.8m，井内稳3潜水泵，集水井之间沿沟槽两侧作排水沟，排水沟为0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m，确保干槽作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。第五节 沟槽回填1、管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除于净。2、在非车行道沟槽回填时，管道底部至管顶以上0.2m内的回填中粗砂或细沙，砂的最大粒度95%。在车行道沟槽回填时，管道底部回填200mm厚石屑。3、保证沟槽内无积水，回填土的含水量应按土类和压实工具控制在最佳含水量。4、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内，入槽时不得从高处直接倒入，以免损伤管道表面防腐层。5、炎热或昼夜温差大的情况下，回填要在当天气温较低的时候进行。6、全程槽底进行钎探，如遇淤泥全部挖出后回填石屑。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度宜为0.15米，保证地基土壤密实度不小于95%。7、非同时进行的两个回填土段搭接处，应将夯实层留阶梯状，其长高比应大于2。8、管沟回填后，应及时恢复地面原貌将设计控制（转角）桩恢复到原位置。9、管沟回填土自然沉降密实后，应进行地面检漏。第六节 管道焊接保温方案一、管道接口焊接1、管道接口连接采用焊接，焊条选用E4303焊条。焊机选用电焊机、氩弧焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部应进行封底焊接，封底焊接采用氩气保护焊。2、焊条、焊丝必须有产品合格证和批量的质量证明书。3、焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为100-150摄氏度，恒温时间为12小时。经过烘干的焊条放在保温桶内，随用随拿。4、焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录.5、施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。6、选用经检测合格的电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。7、焊接前，应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程。参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。8、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮绣、水分、泥沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及破口内侧及加工毛刺等清洁干净，使坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。9、管道焊口无损检测：所有焊缝均进行100%无损探伤检验。合格标准：超声波探伤符合GB/T11345-2013的级，射线探伤符合GB/T12605-2008的级，无损探伤可采用超声波探伤，并采用射线探伤复检，附件数量为超声波探伤的20%。10、在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施不得施焊。雨天禁止作业，大气相对湿度超过90%、风力大于5级。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。11、对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处；纵向焊缝应错开，间距不得小于100mm，任何位置不得有十字型焊缝。12、管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，错口的允许偏差应小于0.2倍壁厚，且不得大于2mm，对口间隙为1.02.0mm，钝边为1.02.0mm，坡口角度6575。13、焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度为5060mm，点焊数量为68点。14、管道焊接中，每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。焊口表面质量要求:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜，焊缝余高为13mm，咬边深度小于等于0.5mm，连续长度小于等于100mm。焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长。15、焊接完成后，应先检查焊缝外观，合格后按甲方要求进行焊缝的无损检测。二、管道接口保温处理管道接口保温要在管道水压试验合格后进行，保温接口采用电阻热熔焊加热缩带双层接口的方式，采用机械发泡方式进行现场聚氨酯发泡。发泡时现场环境温度不低于10度，管道温度要不超过50度。发泡前对接口处进行气密性试验，试验压力20Kpa，用肥皂水对接口进行检验，无泄露为合格。试验合格后进行热缩带收口，然后进行发泡，发泡密度不小于50Kpa/m3。第七节 试压、清洗及吹扫一、水压试验1、管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后进行。2、试验分为强度试验和严密性试验。强度试验：试验压力为2.4MPa，升压至试验压力后，稳压10分钟无渗漏、无压降后降至1.6MPa，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。严密性试验：试验压力为2.0MPa，升压至试验压力后，稳压1小时内压降不大于0.05MPa为合格。3、稳压过程中，应详细检查确认管道、焊缝、阀门等管路附件无泄漏，固定墩无明显变形。4、管道水压试验时不许拆除补偿器上的固定板。5、管道试压分段进行，两侧填沙达到设计要求，接头的局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。6、试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。 7、试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。8、试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫以吸收管道位移。9、试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。10、试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。11、试压段管道两端头必须加临时固定支墩。 二、水压试验程序： 1、管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 2、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 3、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。 4、水压试压时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。 5、试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写管道系统试验记录。三、管道冲洗清洗最小流速不小于1m/s,对大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式，采用循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速，水力冲洗合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。三、管道吹扫1、吹扫前组织全体人员进行一次全线大检查。应该对全线的闸阀、管件、补偿器等进行检查。2、吹扫口必须设置可靠的临时固定装置，以承受排汽的反作用力。应安装排汽导管、阀门、消声装置等，并在阀门内侧的出汽导管上加装温度表和压力表，排汽管管口应朝上倾斜（20-30左右为宜），将排出气体向空旷处释放。3、吹扫压力应不大于管道工作压力的75%，既1.6Mpa75%=1.2Mpa。吹扫蒸汽流速不低于30m/s，每次吹扫时间不小于15min，吹扫不少于2次。临时锅炉所供蒸汽应该保证的足够蒸汽量并稳压操作。四、吹扫的应急措施1、组织专业抢修队伍并配备抢修车辆和20T吊车，随时听从调动。2、抢修队伍应配备电工、钳工、焊工、水暖工等专业人员，并配备抢修材料。抢修材料应包括：钢管、钢板、焊机、阀门、垫片等。抢修人员及材料均应在抢修车辆上待命。3、准备应急照明设备。抢修人员应做好夜间抢修的准备工作，应准备：电缆、灯具、配电箱、应急灯等。还应与当地有关单位取得联系，保证供电。4、抢修人员均应配备安全帽、防护服装、防护手套。5、准备好通讯及交通车，听从总指挥的随时调动。调动管道安装单位抢修车共2辆在现场待命，一旦需要马上赶到现场执行任务。五、吹扫后期工作1、拆除末端吹扫口处的临时支撑、固定装置。2、拆除临时消声装置、出汽导管、阀门、测量仪表等。3、汇总并整理吹扫记录。第八节、井室、固定墩施工施工前认真阅读施工设计图纸和技术规范，并由设计人员进行技术交底，严格按施工设计要求进行施工。一、基坑开挖与围护1、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。2、基坑采用钢桩支护，见固定墩处沟槽支护平面布置示意图。2、排水或降水的设施准备就绪。3、基坑和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。4、为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200-300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基础时，也应保留150mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。5、基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。6、基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。7、根据基础墨线钉好压脚板， 用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。8、安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。9、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，模板支撑是否牢固。10、模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢筋肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90与混凝土板钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。二、钢筋工程1、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量，钢筋采用-HPB300级钢筋，-HRB400级钢筋。2、操作工艺（1）、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。（2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。（3）、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）、钢筋弯钩或弯曲a、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。b、钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。c、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。d、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。e、箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。f、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3、质量标准（1）、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。（2）、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。（4）、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。4、钢筋绑扎与安装要求（1）、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）、准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。（3）、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。（4）、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。（5）、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（6）、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（7）、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。四、砼工程1、在浇筑混凝土前，井壁内的杂物和钢筋上油污应清除干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，预留孔洞采用钢板堵，厚度为10mm，并用井字形型钢加固，垫层采用C15砼，底板、壁板、顶板采用C30砼。2、砼浇筑前，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。3、商品砼供应必须保证砼泵能连续工作，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。泵管宜直，转弯宜缓，接头要防止漏浆、阻塞。泵送前应用适量的水泥经砂浆润滑管道。泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送，慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。4、浇砼前，对施工缝应用同配合比水泥砂浆进行接浆处理。施工缝处采用钢板止水带，接缝施工前应将新老砼接触面处理干净。5、严格控制砼的坍落度，随时解决坍落度过大或过小的问题。6、在浇筑砼的过程中，由专人（管理人员）在施工面上统一指挥，控制好砼浇捣速度，应保持同步均匀上升，并密切注意观察沉降，若发现不均匀沉降，应及时调整，严防断裂。7、砼振捣棒振捣时应快插慢拨，振动移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇捣时应经常观察模板、支架、予埋件和预留洞等情况，发现变形或移位时，必须采取有效措施。8、做好砼浇捣的试块，浇筑制作试块一组，另增加一组拆模试块，试块制作时监理旁站取样。养护后，见证送样，做好测试工作。9、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是在雷雨天气应注意加强砼的养护工作，夏季应浇水覆盖养护。正常情况下养护期不少于21天。养护方法采用出凝期采用塑料膜保护，超过出凝期采用拆除塑料膜换用麻袋片进行养护，定期喷水雾。五、模板拆除1、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。2、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。3、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。4、操作和运输过程中，不得抛掷模板。5、摸板拆除后回填应有建设单位与质量监督单位现场监督，保证施工达到设计要求。六、安全技术措施1、模板工程（1）、废烂木枋不能用作龙骨。（2）、内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。（3）、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。2、砼工程（1）、输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，不得直接站在模板或支撑上操作。（2）、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。第九节 阀门、补偿器安装 一、安装前检验1、阀门、补偿器在安装前应根据设计要求和对阀门的型号以及补偿器安装方向，复核产品合格证。2、阀门、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。3、阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象。二、阀门的安装1、阀门在安装前应按设计图核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，使其符合产品质量要求和试验记录。 2、阀门在安装前应通过有资格的部门进行强度和严密性试验，合格后方可安装，并填写阀门检验记录。3、阀门应在关闭状态下安装。4、阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。5、阀门在阀门井内的位置要便于操作。6、阀门安装必须和设计要求及规范标准相符。7、阀门安装前需清除阀口的封闭物及其他杂物。三、补偿器安装1、补偿器安装时以伸长量为准，预热温度不超过70度，施工过程严格按产品说明书规定的要求进行。2、补偿器安装时要与管道保证前后同轴，前后直管段应分别不小于12米，避免在补偿器管段处做沿线管道的对口点。四、固定节安装1、各类固定节分两步进行施工，在固定节等各类管件安装前进行管道底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其它部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。2、推板采用钢筋与固定墩钢筋连接并焊接牢固，使固顶端接挡板位于墩中心位置，并使固定墩轴线与管线位置平直。保证浇筑混凝土时不发生位移。第三章 施工部署第一节 施工进度计划一、施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上，我们研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境及业主要求，综合考虑。考虑到本工程工期紧，任务重。我们将发挥企业综合优势，优化施工工艺，严密施工节点计划，在业主规定的计划工期内完成工程施工任务，以满足业主的工期要求。二、本工程计划工期：50日历天计划开工日期：2015年6月19日，计划竣工日期：2015年8月 7 日。三、各工序进度安排见施工进度计划表。第二节、工期保证措施按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我单位一贯以重合同、守信用受到广大业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和提前完成工期所需的人力和设备。一、根据合同工期科学地制定总体施工计划，明确规定本合同路基路面结构层的工期控制点。严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工工程队。二、落实经营承包责任制。项目经理部与项目施工队签定承包合同，实行全员风险抵押金制度，制定完善的奖罚条件，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的实现。三、合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、精良设备，按工程需要及时进场。四、把施工任务分解到班组，制订分项工程的工期目标，对班组实行记件工资制，多劳多得，提前完成任务给予奖励。对单项工程按定额核定人工工日和机械台班数。五、协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。六、协调好与业主、监理和当地政府及群众的关系，为施工创造一个良好的社会环境。七、随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。八、对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分的考虑天气影响等外界条件，留有一定的余地。九、遇有特殊情况，调集后备力量，保证合同工期的实现。十、加强领导、健全指挥管理系统，建立各级岗位责任制，作到责任权利相结合，实行工程进度奖罚办法。达到各单位、各分部处处有人抓、有人管。十一、加强和完善计划管理：根据标书、合同认真详细编制总工期计划、年度计划、季度计划、月计划、旬计划、作到长计划，短安排，发现问题及时调整，按层次认真落实到工程项目。十二、根据工程数量配备足量的、先进适用的、种类齐全的机械设备，并建立一套完善的调度，使用机械管理办法，充分发挥机械的作用，确保计划的实现。十三、调整组织好强干充足的施工队伍，全路线按构造物，路段的难易程度，适量加密，分段布点，充分准备，全面开工。十四、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。十五、根据具体自然气候特征，旱季大干快上；雨季针对本工程的技术特点组织技术人员认真学习、研讨技术方案。十六、充分利用工作时间：秋季可以采用两班制，或三班倒流水作业。夜间要解决好照明问题，确保施工安全。第三节 施工临时用地一、在施工现场适当位置设置占地约2000平方米空地作为项目经理部驻地，在驻地内设置项目办公室、会议室、资料室、医务室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、文明施工标志牌等。二、住宿采取租房和现场搭设蓝色保温复合板房，并配备临时供电、供水、排水设施，向施工人员提供服务。三、施工临时用地：见临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室区域(包括业主、监理办公室50施工现场附近50天会议室50施工现场附近50天食堂30施工现场附近50天生活宿舍200施工现场附近50天医务室15施工现场附近50天洗漱间20施工现场附近50天浴室20施工现场附近50天厕所20施工现场附近50天仓库200施工现场附近50天材料储存及加工区300施工现场附近50天车辆停放区300施工现场附近50天旗杆5施工现场附近50天文明施工标示牌8施工现场附近50天门卫保卫室8施工现场附近50天配电室4施工现场附近50天照明线路、驻地内道路300施工现场附近50天花坛200施工现场附近50天临时堆料区300施工现场附近50天合计占地面积2060第四节 施工现场平面布置施工现场平面布置见施工现场平面示意图第四章 人员和设备的配备一、劳动力计划为保证本工程工期我们在各个施工阶段投入人员如下： 工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线进场准备沟槽开挖管道安装接口保温沟槽回填井室施工附属设施施工电工2222222焊工4242管道工8865测量员222222安全员22222222钢筋混凝土工44机械手222222辅助工261086886二、主要施工机械、设备配备及进场计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-315A2天津32Kw良好管道连接2氩弧焊机2天津良好管道连接3潜水泵4寸6台上海4Kw良好排水4焊条保温罐4个管道连接5挖掘机1.0m31台日本良好沟槽开挖6吊车25t1辆国产良好管道安装7铲车1辆日本良好土方8发电机500KW2台国产良好全程9运输车2辆国产良好10多级离心泵1台国产良好3、 检测仪器配备计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DZS3-11国产测量2水准标尺5米1国产测量3经纬仪TDJ6E1国产测量4钢卷尺50m1国产测量5钢卷尺20m1国产测量6焊接检验尺KH45B1国产焊接7压力表0-2.5MPa1国产压力试验8压力表0-3.2MPa1国产压力试验9焊条烘干箱ZYHC-201国产焊接10兆欧表ZD25-31国产11仪表配电箱1国产12电预热设备1国产第五章 施工机械、材料进场计划一、物资的采购及控制1、工程主材：管材、管件、阀门、焊条、热收缩带等均由顾客提供，公司材料科负责制定进货计划及验证物资合格证，由项目部材料责任人和材料员执行顾客财产的控制程序。2、工程辅材：钢筋、水泥等材料由公司材料科负责在合格的分供方采购。由项目部材料员及质检员共同完成“材料（产品）入库和现场验收”及“样品检验评价报告”的填报工作。二、材料、设备的验收1、验收的标准与内容（1）、按设计要求和订货合同规定的技术标准进行验收。（2）、不符合设计要求和文件规定验收标准，超过有效期的材料及制品不予验收。（3）、材料、设备的验收内容、技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。、商务性验收，主要对物资名称、型号、规格、包装、价格、数量、随货资料等进行验收。、例行送检，技术要求较高的专用物资，关键物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。2、管配件、钢管、型材、焊接材料到货后，除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验。三、测量设备由项目部计量责任人负责建立技术状态记录，使其处于完好工作状态，并建立测量与监视装置的发放及返还记录。测量与监视装置的管理使用和维护执行测量与监视装置的控制程序。四、本工程的现场设备由材料员、设备员对设备进行管理。材料员、设备员要严格执行集团公司制定的设备管理程序和固定资产管理规定。工作中，使用设备编号、标识及符号对设备实施管理控制和识别。项目部要建立现场设备管理清单，做好现场设备的完好利用日志，并按时汇总、上报。第六章 施工技术力量一、项目经理1、项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人，对工程项目的施工、生产、质量、进度、环保安全管理全面负责。2、遵守国家建设管理的各项法律、法规，执行企业的规章制度，组织贯彻落实公司的质量方针和目标。3、组织建立项目部组织机构，监督项目部各类人员行使职责，建立和完善项目质量管理体系，并使其有效运行。4、组织编制项目施工组织设计，并组织实施，确保施工过程符合质量管理体系要求。5、组织编制并合理组织实施施工进度计划，落实各项资源计划，合理调配使用劳务、物资、设备等生产要素，保证其质量。6、负责组织竣工验收及交付工作。7、落实公司的工程回访计划和保修措施。8、按上级规定负责本部门人员的培训、教育、考核。二、项目办公室职责1、项目综合协调部门，负责拟订本工程项目的工作计划及工作安排。2、负责文件和资料的管理和归档工作。3、负责记录本工程项目的重大事件。4、负责本工程项目信息调研和综合性文字工作。5、负责本工程项目和项目经理印鉴的管理。6、负责协调各施工作业队和业务部门间的有关工作。三、工程管理部职责1、负责组织编制实施本工程项目生产计划，组织协调日常生产工作。2、负责编制施工网络运行计划，并督导运行。3、负责工程施工过程和验交后的服务管理。4、负责编制建筑业统计报表，做好统计调查、统计分析。四、技术质量部职责1、本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。2、参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。3、施工作业队设立专业技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。4、负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。5、组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。6、建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。7、负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。8、参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工。9、参加质量事故分析，制订整改措施。10、参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。11、认真贯彻执行国家或行业有关工程质量的方针、政策，对项目的施工质量控制负全面责任。12、负责编制质量计划和贯彻质量检验计划，确定贯彻质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。13、建立健全施工现场质量保证体系，负责工程质量保证措施制定。14、严把工程质量关，监督工序质量，强化管理点的控制，对关键工序和质量管理点及隐蔽工程有监督、抽查或停工检查权。15、指导、协调、监督检查各专业质检员的工作质量，对不负责任、不按标准规范检查的检验员，有权进行处罚。16、协调监理等单位的关系，随时掌握工程施工质量状况，定期或不定期开展质量大检查，及时召开质量分析会，督促质量管理规章制度的贯彻执行。同时对不符合质量标准的施工工程有否决权。排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。17、负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位或人员进行整改。18、负责收集、整理、汇总质量管理及施工质量状况信息资料，及时向上级领导和有关部门反馈质量信息。19、负责或监督检查分项、分部工程质量检验评定，组织参与工程质量验收，协助技术部门进行单位工程质量评定，负责质量监督签发工作。五、经营管理部职责1、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。2、负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3、负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。4、负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。5、负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。6、负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。六、安全生产部职责1、加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用总体、月度、旬度工作计划，对作业队、总工期进行预控、预测。2、在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、降效等因素充分考虑，保证有效作业时间。3、负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。4、加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。5、负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。6、制订内控工期，优化组合,组织精干的施工队伍，对按时完成计划的作业队给予表扬与奖励，对延误工期的作业队予以惩罚。7、执行国家有关工程安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。8、负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安