大体积砼裂缝控制与预防-本科毕业论文.doc

本科毕业论文（设计）题目： 大体积混凝土裂缝的成因及预防 姓 名： 学号： 学习中心：中国地质大学 专业： 土木工程 指导教师： 职称： 讲师 评 阅 人： 职称： 2009 年 4 月中国地质大学网络教育学院毕业论文（设计）任务书 学习中心： 专业： 土木工程 学生姓名： 学号： 指导教师： 职称： 讲师 拟定题目： 大体积混凝土裂缝的成因及预防 （任务起止日期： 2009 年 1 月 10 日至 2009 年 4 月 15 日） 教研室主任： 年 月 日学习中心主任： 年 月 日论文（设计）的主要内容及任务要求：封面：应采用地大统一制作的论文封面、题目字数不应超过20字中文摘要及关键词：摘要应简明扼要，对论文的内容有较强的概括性，字数200-300字，字体用宋体5号字英文摘要及关键词：应单独为一页目录：应单独为一页，字体用宋体5号字正文：正文字数应在5000字以上，每章内容应单独起，页字体用宋体5号字参考文献；按照论文中出现的顺序标明，列出参考文献的出处，参考文献应在8篇以上论文（设计）进程安排：1月10日1月23日：论文（设计）准备、确定或自拟题目2月2日2月13日：下达论文（设计）任务书、确定论文提纲2月14日2月18日：论文提纲修改及提供反馈意见2月18日2月29日：论文正文写作与修改3月5日：论文中期检查、要求每位学员按照论文格式上交论文样式一份3月6日4月5日：论文（设计）反复修改、正式打印上交、装订4月15日：论文评定、上交地大主要参考文献：（由指导教师指定）：1 赵西安,李国胜,李国强等.高层建筑结构设计与施工问答.上海:同济大学出版,1993.3673702。2 宰金珉,宰金璋.高层建筑基础分析与设计.北京:中国建筑工业出版社,1993.517530。3 建筑工程施工及验收督行技术规范，第一卷，土建部分，北京，建筑工程出版社，1954.4.204238。4 蔡正咏.混凝土性能M.北京:中国建筑出版社,1979。5 中华人民共和国国家标准，GBJ10-65；钢筋混凝土施工及验收规范，北京，技术标准出版社，1966.3.8792。6 中华人民共和国国家标准，GBJ10-65；钢筋混凝土施工及验收规范（修订本），北京，中国建筑工业出版社，1973.5.9398。7 国家标准，GBJ20483；钢筋混凝土施工及验收规范，北京，中国建筑工业出版社，1984.12.6667.9091。8 中华人民共和国国家标准，GBJ50204-92；混凝土结构工程施工及验收规范，国家技术监督局，中华人民共和国建设部1992-09-25联合发布，1993-05-01实施，辽宁科学技术出版社，1992.12。摘 要在水利水电工程、工业民用建筑和人防、隧道、地铁等地下工程中，混凝土产生裂缝的现象极为普遍。有的裂缝会对结构产生有害的影响，需要进行补强处理；有的裂缝引起的渗漏会严重影响工程的正常使用和安全运行，需要进行防渗处理。虽然设计时将大体积混凝土都分成好多块进行浇筑，但每一块都仍然有几百方，甚至上千方混凝土。工程实践证明，大体积混凝土施工难度较大，混凝土产生裂缝的机率较多，稍有差错，将会造成无法估量的损失。据调查全国的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20%左右，地下室外墙（混凝土结构）出现裂缝的现象占调查总数的80%左右。因此，为了保证建筑物的安全和长期正常工作，必须有效地防止其产生的裂缝。然而大体积混凝土结构在施工和使用过程中经常出现不同程度、不同形式的裂缝，本文将通过对大体积混凝土裂缝产生原因的分析，从原材料和施工方法方面介绍防止裂缝发生的措施。关键词：大体积混凝土 裂缝 分析 处理Abstract In water conservancy and hydropower projects, industrial civil construction and civil air defense, tunnels, underground subway project, the cracks in the concrete situation is not uncommon. Some cracks in the structure will have negative effects, reinforcing the need for treatment; some cracks caused by leakage will seriously affect the normal use and safe operation, the need for anti-seepage treatment. Although the design of mass concrete will be divided into many blocks are poured, but each piece still has a few hundred to even thousands of square concrete. Engineering Practice has proved that the mass concrete construction difficult, the chances of cracks in concrete are more a slight error, it will result in incalculable losses. According to a survey the countrys high-rise building underground structures, the floor cracks investigate the situation accounted for about 20% of the total, the basement walls (concrete structure) accounted for cracks investigate the situation about 80% of the total. Therefore, in order to guarantee the safety of buildings and long-term work, to be effective in preventing cracks generated. However, the structure of mass concrete in the construction and use of the process that often appear in varying degrees, different types of cracks, this article through the cracks in mass concrete analysis of the cause, from the raw materials and construction methods to prevent the introduction of measures tocrack happened. Key word: Mass concrete crack analysis processing目 录第一章、引言 1（一）、概述 1第二章、大体积混凝土结构裂缝成因 2（一）、大体积混凝土的定义及国内外对混凝土裂缝控制要求 2（二）、大体积混凝土裂缝产生的原因 2第三章、大体积混凝土的防裂措施 5 （一）、原材料 5（二）、采用合理的施工方法 6（三）、控制混凝土结构内外温差 7（四）、泌水处理 7（五）、加强混凝土的保温养护措施 8（六）、大体积混凝土施工注意事项及安全措施 8第四章、结束语 10主要参考文献 11第一章 引言一、概述：大体积混凝土的定义目前是最多的，国内、国外不同的规范根据各自情况有多种说法。国内基本按照混凝土质量控制标准GB50164-92的描述，即针对工业与民用建筑用普通混凝土，大体积混凝土一般指的是最小边尺寸在1m以上的结构。一些发达国家的新观点认为，大体积混凝土是指结构尺寸已经大到必须采取相应技术措施、妥善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按裂缝开展控制的混凝土。比如美国混凝土协会（ACI）规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大的限度减少开裂”。日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25的混凝土，称为大体积混凝土”。 随着改革开放的浪潮和建筑业的飞速发展，高层建筑数量在日益增多，为城市增添了浓厚的现代化色彩。由于土地的不断升值和开发商对土地的充分利用，许多高层建筑都设有多层地下室，而地下室底板混凝土厚度普遍较厚（一般在1M以上），有的甚至厚达数米。而相当一部分大体积混凝土为高强度高性能混凝土，一但有误，损失无法估量，因此在基础结构大体积混凝土施工中必须掌握一些技术要点。在水利水电工程和土建、人防、隧道、地铁等工程中, “大体积混凝土结构”越来越多。而大体积混凝土施工裂缝现象极为普遍。裂缝的存在，有些会影响混凝土的强度和耐久性，对结构产生有害的影响，缩短了其使用寿命；有些会引起严重的渗漏，影响了建筑物的正常使用和安全运行。如何通过利用原材料和施工工艺的方法来解决裂缝问题，引起了工程界的普遍关注。从裂缝的形成过程可以看到，混凝土特别是大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所承受的拉应力大于混凝土本身的抗拉强度的结果。因此为了控制大体积混凝土裂缝，就必须从提高混凝土本身抗拉强度性能和降低拉应力（特别是温度应力）这两方面综合考虑。抗拉强度主要决定于混凝土的强度等级及组成材料，要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和配合比的优化（混凝土强度等级设计已经确定），由于混凝土选用地材，从经济角度来考虑，原材料优化的空间相对较小，所以降低拉应力是控制混凝土裂缝的有效途径。而降低拉应力主要通过减少温度应力和沉缩应力来控制温度裂缝和沉缩裂缝。随着我国经济的快速发展，土木工程中的钢筋混凝土结构的应用也呈现快速增长。特别 是最近20年，商品混凝土得到广泛应用以后，混凝土均质性有了很大改善的同时，裂缝防控难度也大大增加了，钢筋混凝土结构中的裂缝是土木工程中较为普遍存在的问题，它长期困扰着工程设计和施工人员。加强对钢筋混凝土结构裂缝成因的研究，并提出钢筋混凝土结构裂缝的防控措施和处理方法，具有较大的现实意义和较高的社会经济效益，也是广大科技人员和土木工程技术人员必须面对的重要课题。第二章 大体积混凝土结构裂缝成因一、大体积混凝土的定义及国内外对混凝土裂缝控制要求 美国混凝土学会给出了大体积混凝土的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。日本建筑学会标准（JASS5）的定义：“结构断面最小尺寸在800mm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差超过25C的混凝土，称为大体积混凝土。”我国某施工单位制定的“大体积混凝土工法”中认为：凡结构断面最小尺寸大于3000mm的混凝土块体；或者单面散热的结构断面的最小尺寸在750mm以上，双面散热在1000mm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差预计超过25C的混凝土，均可称为大体积混凝土。总之，大体积混凝土还没有一个统一的定义。国内外对混凝土裂缝控制的要求：从目前的情况看，设计上对混凝土裂缝有一定范围。从我国的“混凝土结构设计规范GBJ1089)”表334规定看，其裂缝宽度在不同的环境下，不同的混凝土结构物其裂缝的宽度也有所不同的控制标准，我国混凝土允许裂缝宽度为0.20.3mm。而从国外的情况看，不同的国家对混凝土构筑物的裂缝宽度也有不同的规定，如1970年欧洲混凝土专业委员会的规范所收集各个国家的标准设计裂缝规定如下：美国AGl规范规定裂缝为0.108mm；法国规范规定裂缝为0.27mm；加拿大规范规定裂缝为0.064mm；前苏联规范规定裂缝为0.12mm；波兰规范规定裂缝为0.182mm。从不同的国家来看，各国的规范对混凝土结构的裂缝都有不同的控制范围和要求，要保证混凝土结构不出现裂缝可以说是不可能的。在我国，对在不同环境下混凝土结构，在不同的介质情况下，所规定的混凝土裂缝宽度也不同。所以说，对混凝土结构的裂缝我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。国际上也都根据本国的特点，对混凝土的裂缝都有明确的规定，说明混凝土结构的裂缝在一定范围内是允许的，要想控制混凝土结构没有裂缝是很难的，关键是裂缝的宽度应该控制在什么范围内。二、大体积混凝土裂缝产生的原因 混凝土是由水泥石、砂(细骨料)、石(粗骨料)组合而成的材料。在水泥石结硬过程中，存在气穴、微孔和微裂缝。因此从微观上看，混凝土是水泥石、砂、石及充有空气、水的微孔和微裂缝的多相组合体由于混凝土的组成材料和微观构造的不同以及所受外界影响的不同，混凝土产生裂缝的原因较为复杂。产生裂缝的原因，主要有以下几个方面：1、大体积混凝土水化热引起的裂缝大体积混凝土由于水泥在水化过程中，产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内部温度升高，当混凝土块体内部的温度与外部环境温度相差很大，以致所形成的温度应力或温度变形超过混凝土当时的抗拉强度或极限拉伸值时，就会产生裂缝。2、混凝土干缩引起的裂缝混凝土在硬化过程中，由于干燥收缩会引起体积变化。当这种体积变化受到约束时，如两端固定梁，或是高配筋率的梁，或是浇筑在老混凝土上或坚硬岩基上的新混凝土，都可能产生这种裂缝。这种裂缝的宽度有时很大，甚至会贯穿整个构件。3、混凝土塑性塌落引起的裂缝在大厚度的件构中，混凝土浇筑后半小时到数小时即可发生这种裂缝。其原因是混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，或是在过分凸凹不平的基础上进行浇筑，或是模板沉陷、移动或是斜面浇筑的混凝土向下流淌。4、塑性收缩裂缝 这种裂缝发生在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态的时刻。在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，都容易产生这种裂缝。这类裂缝的宽度可大可小，小的细如发丝，大的可到数毫米，其长度可由数厘米到数米，深度很少超过5cm，但薄板则有可能被其穿透，分布的形状一般是不规的。5、碱骨料反应引起的裂缝混凝土加水拌和后，水泥中的碱不断溶解，这种碱液与活性骨料中的活性氧化硅起化学反应，析出胶状的碱硅胶，从周围介质中吸水膨胀，其体积可增大到三倍，而使混凝土胀裂，其特点是裂缝中有白色沉淀的胶体，呈杂乱的“地图”状。6、环境温度变化引起的裂缝任何物体都具有热胀冷缩的特性，在没有任何约束的情况下，随温度的变化，混凝土的体积可以自由胀缩；当存在约束时，体积的胀缩因受约束力的限制，便在混凝土内产生温度应力。由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度应力。大体积的混凝土坝、闸墩，闸墙，突然遇到短期内大幅度的降温，如寒潮的袭击，产生较大的内外温差，引起较大的温度应力，而使混凝土开裂。混凝土烟囱、核反应堆容器、海下石油储罐等承受高温的结构，也会产生温差引起的裂缝。7、荷载作用引起的裂缝构件承受不同性质的荷载作用，会出现形状不同的裂缝。构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，当拉应力超过了混凝土的抗拉强度时，即出现垂直于构件纵轴的裂缝。当构件在荷载作用下产生较大的剪应力时，在与纵轴成45夹角处主拉应力值最大，容易产生斜向裂缝，并向上下延伸。8、结构基础不均匀沉陷引起的裂缝当结构的基础出现沉陷不均匀时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。9、钢筋腐蚀引起的裂缝当钢筋混凝土构件处于不利环境如海洋等等时，由于混凝土保护层过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋将生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来的金属大得多。铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压；使混凝土胀裂。这种裂缝通常称为“先锈后裂”，其定向沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。在以上造成混凝土裂缝的原因中，主要以温度裂缝和干缩裂缝为主。下面就这两种主要混凝土裂缝成因，探讨混凝土裂缝的预防措施。第三章 大体积混凝土的防裂措施 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，影响建筑物的使用功能。因此，作为工程技术人员，我们应本着“预防在先，防治结合”的方针，严格按规程、规范要求施工，严把质量关，在施工中针对上述原因，采取各种有效的措施来预防裂缝的出现和发展，并在裂缝出现后采取合理的补救措施，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。大体积混凝土的防裂措施是多种多样的，这里主要从原材料和施工工艺方法两方面来讨论。一 、原材料1、使用水化热低的水泥 由于温差主要是由水化热产生的，因而为降低水化升温、减小体积形变，大体积混凝土一般不宜使用水化热高的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应使用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外，由于水泥的细度会影响水化热的放热速率，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小。本工程使用低热矿渣水泥，有效地减少了因水化热产生的热量，降低了温度。2、掺加粉煤灰 粉煤灰的水化热远低于水泥，7天约为水泥的1/3，28天约为水泥的1/2，掺加粉煤灰既可以减少水泥用量，又可以有效地降低水化热。同时优质粉煤灰需水量小，有减水作用，可以降低混凝土的单位用水量，在水灰比固定的情况下减少水泥用量，还可以减少混凝土自生体积收缩，有利于防裂。由于粉煤灰的比重较水泥小，混凝土振捣时比重小的粉煤灰容易浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的掺合料较多，强度较低，表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰的掺量不宜过多，通过配合比试验，一般掺加20%的粉煤灰。3、采用线胀系数小的骨料 混凝土由水泥浆和骨料组成，其线胀系数为水泥浆和骨料线胀系数的加权平均值。由于水泥浆的线胀系数和权值一定，因而减小混凝土的线胀系数就必须采用线胀系数小的骨料。骨料的线胀系数因母岩种类而异，不同岩石的线胀系数如表1。表1表明，不同岩石的线胀系数差异很大。大体积混凝土中的骨料占大部分体积，采用线胀系数小的骨料对降低混凝土的线胀系数，降低温度形变的作用是十分显著的。结合当地实际情况，工程采用线胀系数相对较低的花岗岩作为混凝土拌和的骨料。此外，在骨料的选择上需选用10.40mm连续级配碎石(其10.30mm级配含量65左右)，细度模数2.803.00的中砂。砂、石含泥量控制在1以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。 二、采用合理的施工方法这里主要从浇注前、浇注中和浇注后等方面来讨论。1、浇注前 有关研究资料表明：石子、水、砂、水泥每升高1，则使混凝土出机温度分别升高0.342、0.313、0.258、0.088。由施工配合比分析，石子的比热较小，但每方混凝土石子所占重量46 %，而水的重量虽在每方混凝土中只占6.5%，但比热较大，因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度。降低出机温度的最有效的办法是降低石子温度和水的温度。在拌和过程中，可通过加冰拌和和冷却骨料，达到降低混凝土温度的目的。实践证明，加冰拌和可降低34；冷却骨料可降低10以上。在运输方法方面，大体积混凝土不宜采用泵送，泵送限制了骨料的最大粒径，且要求流动度大，因而增大水泥浆用量，水化温升高，不利于防裂。大体积混凝土应采用吊罐吊运或其他运输方法。2、浇注中 浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力度波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密，避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪能力。此外，应尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。3、浇注后 在大体积混凝土施工时，因混凝土浇注块较厚时，在混凝土结构内预埋三层水管作为冷却管（冷却管布置如图1所示），浇注结束后，通低温水进行冷却，降低结构内温度，减少内外温差，达到防裂目的。混凝土浇注后，水泥水化使混凝土温度升高，表面易散热温度较低，内部不易散热温度高，为减小内胀外缩，结构内部通冷水处理，把处理完的温水来用作表面养护，表面可做绝热处理。表面绝热目的，不是限制温度上升，而是调节表面温度下降的速率，使混凝土由于表面与内部之间的温度梯度引起的应力差得以减少。三、控制混凝土结构内外温度差在混凝土硬化过程中，混凝土构筑物可能要承受各种温度和湿度及其它原因引起变形而产生应力裂缝，因为混凝土在内、外约束应力作用的情况下，混凝土构件的自约束应力是由于非线性的不均匀变形引起，它产生了局部裂缝，而混凝土构件(结构)在外部的约束应力由于结构与结构的相互约束，这种约束变形可能使混凝土构件(结构)产生贯穿性断裂和局部裂缝。根据王铁梦教授的理论，在混凝土尤其是大体积混凝土浇捣完后，水泥已经开始水化，其混凝土内部的最高温度峰值可按以下经验公式计算，即：T0=T+C式中T0混凝土内部峰值温度(C)；T混凝土浇灌入模时的温度(C)；C每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)；经验系数；当采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时；=0.1；当采用普通水泥时=0.105。当混凝土内部温度应力大于混凝土的拉应力时，混凝土结构将会出现裂缝，故在“混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492”中第4.5.3条明确规定，“对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25C”。而在大体积混凝土施工中，往往设计上无明确的规定，只能靠施工的经验进行控制。四、泌水处理大体积混凝土浇筑振捣过程中易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能会影响部分混凝土的强度指标。因此施工中应采取有效措施消除和排除泌水.一般情况下,上涌的泌水和浮浆会顺着浇筑坡面流入坑底,施工中应根据施工流水集中采用潜水泵排掉。五、加强混凝土的保温养护措施为防止大体积混凝土内外温差过大，造成温度应力大于混凝土的抗拉强度而产生裂缝，养护工作非常重要，应尽量长时间保持混凝土湿润状态，避免干缩，使混凝土能够增大强度以抵抗混凝土开裂应力。在混凝土到达养护龄期后，可将保湿养护覆盖混凝土几天，直到混凝土表面干燥为止，有利于减少开裂。在基础底板、迎水面混凝土等温控要求严格的部位，模板拆除后即贴泡沫板，减少混凝土内外温差，保温时间不少于28d。混凝土采取保温、保湿措施有利于混凝土固结硬化，也有利于控制混凝土早期裂缝的产生，对普通混凝土养护强度等级不高，水泥水化热效应并不明显；但高强高性能混凝土则因胶凝料用量增大、强度等级高，在常温条件水化过程有明显的发热效应。只有加强温度、保湿养护，才能有效控制混凝土早期裂缝的产生，当然施工过程中改进施工工艺、加强质量管理也十分重要。如混凝土收水初凝后做好平仓工作，用水蟹分二次刮平压实，把初期表面的收水细裂缝闭合，混凝土表面被踩的凹坑必须采用混凝土填平，禁止用浮浆填坑等。六、大体积混凝土施工注意事项及安全措施1、 混凝土浇筑结束后,应设专人负责表面修浆压平,直至泌水消失,避免出现细裂缝。2、 浇筑混凝土前基坑应设置盲沟及集水井加引流,振捣时要注意相互搭接避免漏振,否则顶面将会出现渗水现象。3、 应避免混凝土出现冷缝,主要时浇筑量较大,混凝土供不上浇筑速度,或施工程序不合理,造成有些部位待时间过长,施工时应合理布置下料点,现场施工员须关注浇筑点均匀下料,避免待时间过长。4、 施工中应加强保温、保湿养护.及时测温严格控制温差,以免出现温差裂缝。5、 基础大体积混凝土通常采用泵送工艺,由于浇筑部位一般处于深坑,垂直落差较大,向下配管时,出口水平长度应大于5倍以上的落差高度,同时宜在下弯设置排气阀。6、 设置安装混凝土输送管时,泵管接头、安全阀必须完好;泵管架必须搭设牢固,输送前应经过试送,检修时必须卸压。7、 使用振动机应检查电源电压,保护电源线路是否正确(电源线不能有接头).同时应检查机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、 振捣人员应穿绝缘胶鞋,湿手严禁接触开关,电源线路应完好无损,禁止使用破损漏电老化电缆线。9、大体积混凝土温度裂缝控制工序流程（如图2所示），大体积混凝土之所以开裂,主要是混凝土所承受的拉应力与混凝土本身抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因而,为了控制大体积混凝土温度裂缝的开展,就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。图2大体积混凝土温度裂缝控制工序流程第四章 结束语 在浇筑大体积混凝土，如混凝土墩台基础、台身等部位时，混凝土浇筑初期，由于水泥水化作用产生大量水化热，如果事先未采取措施将这些热量导出，将导致混凝土内部温度迅速升高、体积膨胀，此时由于受基岩或先期混凝土的约束随即产生压应力。在混凝土硬化后期冷却收缩时，将产生拉应力，且拉应力将大于升温膨胀时产生的压应力值。当拉应力超过混凝土的极限抗拉应力时，就会在内部产生裂缝，并可能发展成为贯穿裂缝，对结构造成较大的危害。在浇筑大体积混凝土时，必须对其进行温度监测并采取一定的措施，控制大体积混凝土的温升、内外温差以及降温速度，避免有害裂缝的产生是施工技术的关键。钢筋混凝土结构裂缝是影响建筑物满足安全性、适用性和耐久性的一个非常重要的方面 ，建筑物的结构或构件常常由于各种不同的原因导致各种裂缝出现，其有害程度是可以控制的。因此加强钢筋混凝土结构出现裂缝原因的分析是非常重要的，设计、施工、材料等方面因素对钢筋混凝土结构开裂的影响是相互联系、相互制约的，必须全面系统的考虑。从裂缝