水库枢纽大坝、溢洪道、输水涵管和坝后式电站工程施工组织设计.doc

1、概述1.1 工程概况x水库位于x省x境内、x河水系x上，距x县城西75km处。水库控制承雨面积75km2，总库容1130万m3。工程由原郧阳地区水利局设计、x水电局组织施工，1969年8月动工兴建，1971年3月基本竣工。是一座以灌溉为主、兼顾防洪、发电、水产养殖等综合利用的中型水库。x水库枢纽工程等级为等，主要建筑物级别为3级。原防洪标准为100年一遇洪水设计，相应设计洪水位692.25；1000年一遇洪水校核，相应校核洪水位693.25。x水库枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水涵管和坝后式电站等组成。大坝为粘土心墙坝，最大坝高42.7，坝顶高程695.10。上游坝坡设两级平台，平台宽度均为2.0，坝坡自上而下依次为1：2.5，1：2.75，1：3.0；下游坝坡设三级平台，平台宽度分别为1.6、2.0、2.0，坝坡自上而下依次为1：2.0，1：2.22，1：2.24，1：1.5。溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制的开敞式。溢洪道基础岩体为辉绿岩，属侵入岩体，较破碎，进口15长为风化土覆盖层，覆盖层厚约3.0，未衬砌，溢流堰为驼峰堰，堰顶高程689.65，堰宽为65，出口段宽60.00，钢筋混凝土衬砌，出口采用挑流消能。输水涵管进口底板高程为667.70，为钢筋混凝土圆形坝下埋管，内径1.3，壁厚0.40.5，全长127.9，纵坡1/200。出口修建有坝后式电站一座，装机容量为75kw。1.2流域概况x水库坝址在化龙堰镇的庄房村，距县城约26.0km。x发源于羊子山，自北向南于化龙堰镇附近汇入x河，流域面积100.7km2。干流长31.7km.河流流经地区，地貌主要为构造剥蚀，中山、低山区山脉多呈长条状，切割较深。土壤为冲积砂壤土和黄土，土层浅，流域水土流失较严重，多年平均侵蚀模数约410t/km2，是一条多沙河流。1.3水文气象坝址区地下水主要分为孔隙潜水和孔隙裂隙水。孔隙潜水主要分布于第四系松散堆积物中。受大气降水和地表水体季节性的补给，其地表水主要为x水库水。排泄方式为蒸发和向地表水体以及河谷低洼处排泄。基岩裂隙水主要分布于晋宁期侵入岩体中，含水量受裂隙发育程度和岩石风化程度控制，一般含水量较少，水力联系差。坝址区岩体的透水性的强弱与其岩体的结构面发育程度以及岩体风化程度有较大的关系，根据钻孔压水试验资料，将坝址区岩体透水性，按其透水率（q）的大小分为如下四个透水带。坝址区岩体的透水性，通过压水试验成果分析有如下特点：岩体的透水性随岩石风华程度的减弱而减小。岩体的透水性随深度增加而减小。岩体的透水性与裂隙发育程度密切相关，裂隙越发育，透水性越大，反之则越小。两岸山坡岩体的透水性大于河床中间岩体的透水性。1.4工程地质坝址区位于x下游，距化龙堰镇km左右的河谷中。坝址两侧山体北高南低。右岸山顶高程为1000m左右。左岸山体为一小山包，其高程为695。相对高差为300。河谷宽3050左右，两岸山体呈不对称的“”字型，河流流向一般为由北向南，但在坝址处转折为由东向西。坝址两侧山体基岩部分裸露，部分被第四系残坡积物所覆盖，在坝址下游有较开阔的平地，多为农田。坝址区出露岩性主要为第四系残坡积物、冲积物以及晋宁期侵入岩辉绿岩。据历史记载，本区发生过多次地震，并且受青峰断裂及竹山断裂的控制，地震作近东西向往返，根据中国地震动参数区划图（GB183062001），场地地震动峰值加速度为0.1；地震动反应谱特征周期为0.35。场地地震基本烈度为度。1.5施工条件坝址区附近虽然有基岩出露，但通过现场勘察，其岩石质量较差，岩石一般较为风化，且无开采条件，因此，坝址区附近岩石不能作为大坝除险加固的块石料和人工骨料的料源；其块石料和人工骨料刚需要从外地购买。据介绍，在位于水库22km处的化龙堰镇作峪村有一个较大的采石场，该采石场的岩石主要为灰岩，其岩石质量优良，储量远大于工程所需的用量；另外该采石场的交通方便，直通305省道；因此，该采石场可作为工程所需的块石料场。大坝除险加固需要少量心墙粘土料和坝壳代料。在坝址右岸山坡上分布有第四系残坡积物的粉质粘土夹碎石和风化碎屑；因此，右岸山坡可以作为心墙粘土料料场。通过对该料场取土样进行击实试验，其作为心墙粘土料的粉质粘土的最大干密度为1.70g/cm3，最优含水量为19.80，塑性指数为16，土的渗透系数为3.0110cm/s。根据现场勘查，该料场距坝址较近，交通方便，厚度一般大于2.0，储量大于5000，能满足大坝设计要求。至于坝壳代料土可以利用右岸山坡上的强风化岩石以及少量的粉质粘土夹碎石等。2、施工总平面布置2.1布置条件和布置原则2.1.1布置条件本工程为水库除险加固工程，工程项目较多，施工场地可以满足施工要求。工程的供水、供电及各种施工临时设施可根据施工现场条件，拟在水库管理处、大坝下游及两端宽敞的位置就近集中布置，以达到即方便施工，又经济节约的目的。2.1.2布置原则施工总体布置除遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外，还应兼顾以下几点：（1）、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形宽阔，地势平坦，靠近工程现场，地质条件好的场地。（2）、场地划分和布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。（3）、各种施工设施的布置，在能满足施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工作，避免干扰，减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。（4）、施工道路布置应满足施工进度要求，使其工程量最少，尽可能不破坏生态环境，同时要满足道路排水、边坡稳定的要求。（5）、选择合适的防洪、排水标准，其系统布置应能保证施工场地和施工设施的安全。（6）、充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。（7）、适应地形条件，采用地形高差以达到减少场地平整工程量。2.2生活及生产辅助设施2.2.1临时生活设施布置临时生活设施主要包括办公室、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所、职工文娱活动场所等。其中主要管理人员生活设施租用水库管理处电场的住房；工程其他施工劳力临时生活设施则采取自建工棚的方式布置在库区附近。短期的房屋采用简易棚式结构。临时生活设施建筑面积及占地面积计算如下：（1）、职工宿舍：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地3，计生活区建筑面积369，占地面积738，租用民房住居。（2）、职工食堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.15，计生活区建筑面积20，占地面积36，租用民房住居。（3）、职工澡堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.10，计生活区建筑面积12，占地面积24，采取新建工棚结构。（4）、则所：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.12，计生活区建筑面积15，占地面积30，租用管理处电场现有的厕所。2.2.2临时办公室设施 本工程临时办公室设施主要包括经理室、办公室、工程科、器材科、质检科、财务科、计划科、保安等科室。为了工程便于管理，临时办公设施与工程主要管理人员的临时生活设施集中租用当地民房住房。需要面积80。临时生活设施及临时用地计划如下表：表2-2-1 临时生活设施一览表序 号项 目标 准面积（m2）占地（m2）备 注1宿 舍3m2/人369738工棚2食 堂0.15m2/人2036工棚3办公室6m2/人80120工棚4澡 堂0.10m2/人1224工棚5则 所0.12m2/人1530工棚合计4969482.2.2生产辅助设施生产辅助设施包括：钢筋加工厂、木工厂、机修车间及停车场、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、炸药仓库、雷管仓库、试验室、混凝土拌和系统等。（1）、钢筋加工厂：本工程钢筋加工总量295.2t,为满足需要，钢筋加工厂需要建筑面积拟为40m2。考虑到钢筋是半成品材料，材料的堆放及拉伸加工等因素，需占地面积200m2。考虑堆场需要钢筋加工厂布置在上坝公路的旁边的宽阔平地上。（2）、水泥仓库：本工程所需水泥采用袋装水泥，水泥仓库布置与混凝土拌和相邻，根据高峰期所需要水泥量，则需水泥仓库容量为150T，拟建水泥仓库建筑面积50m2，占地面积为80m2。（3）、油料仓库：为满足柴油、润滑油及特种油料的存放及集中管理。油料仓库设在停车场附近。其建筑面积为20m2，占地面积为30m2。柴油采用5t贮油罐存放，贮油罐设在油库旁布置在上坝公路的旁边的宽阔平地上。（4）、木工厂：本工程砼浇筑模板以钢模为主，溢洪道等建筑物的转角及异形部位采用木模板，根据木摸板的加工量确定的加工量确定木工厂的建筑面积为20m2，考虑到模板的堆放，需占地面积50m2。布置在上坝公路的旁边的宽阔平地上。（5）、炸药仓库：炸药仓库设在远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足国家有关规定），且雷管与炸药分开设置仓库存放。其建筑面积为10m2。（6）、雷管仓库：雷管仓库设在远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足国家有关规定），且炸药与雷管分开设置仓库存放。采取半地下式。面积按10m2设置。（7）、试验室：试验室主要是为工程施工中的混凝土提供配合比，砂石料、钢材、砂浆配合比等。试验室建筑面积根据工程规模确定，拟建筑面积15m2，占地面积30m2。设在生活营地附近，混凝土拌合系统内只设试验值班室。（8）、机修车间及停车场：为满足工程机械的停放、维护及保养，设置机修车间，拟定面积为40m2，机械停放场占地面积400m2，机修车间及停车场设在大坝下游上坝公路旁的平地处。（9）、综合仓库：综合仓库用于存放劳保、生活物资及生产所需的低值易耗品材料，本工程设置综合仓库一座。其建筑面积60m2，综合仓库设在生活区内，占地面积400m2具体详见施工平面布置图。表2-2-2 生产辅助设施面积一览表序号项 目 名 称建筑面积占地面积结构形式备注1钢筋加工厂40m2200m2工棚新建2水泥仓库50m280m2工棚新建3油料仓库20m230m2工棚新建4木工厂20m250m2工棚新建5炸药仓库10m215m2工棚新建6雷管仓库10m215m2工棚新建7试验室15m230m2工棚新建8机修车间及停车场40m2400m2工棚新建9综合仓库60m2100m2工棚新建合 计：265m2920m22.3临时施工道路2.3.1布置原则（1）优先利用现有道路；（2）对于拟建的永久性道路，先建永久性道路路基，作为施工道路用，工程竣工前再铺路面；（3）运输道路沿生产性和生活性施工设施布置，并尽可能形成环形路线；（4）施工道路两侧设排水沟，保持路面排水畅通。2.3.2对外交通道路x省x水库坝址在化龙堰镇的庄房村，距县城约26.0km,现有5m宽的水泥路面连接305国道，现有水泥路面直通坝顶，进场施工机械设备及材料能满足施工要求。2.3.3临时施工道路场内施工道路主要大坝上游土方填筑及块石砌筑，下游护坡土方填筑和到溢洪道进口，拟修建三条施工便道，首先修一条连接坝顶及溢洪道进口处的道路，再从到溢洪道的道路修一条到上游坝面到二级和一级平台的路面，为满足下游坡面土方填筑，从上坝公路修一条连接下游二级平台的道路。新修道路采用泥结石形式，路面宽4m与现在现有的上坝公路相连；项目部职工生活区、木工厂、钢筋加工厂、水泥仓库新修临时道路与上坝公路相连接。临时施工道路采用半挖半填的方式，用推土机碾压压实，尽量减少树木的砍伐和破坏生态环境。具体详见施工道路平面布置图。2.4风、水、电供应及通讯系统2.4.1施工供风本工程需用风的位置主要在溢洪道砼拆除及土石方开挖，主要依靠风动工具凿孔爆破，所以供风量不大，工作面集中。根据相关技术资料施工供风作集中考虑，供风采用柴油空压机供风，主坝石方开挖供风采用1台3m3空压机；溢洪道开挖供风在溢洪道进口处布置1台9m3空压机；均由DN50DN25高压橡胶管引接到相应的工作面，冷却循环用水利用水泵从水库就近抽取。2.4.2供水系统为满足施工开挖，机械、砼浇筑、养护以及生活供水需要，需分别布置供水系统。根据现场实际情况拟在生活区内布置1个10m3水池作为生活供水，在砼拌合系统布置1个8m3水池作为拌合用水。机械用水和空压机用水就用铁板焊1个2m3可移动式水箱用水管引至工作面；主坝加固施工用水采用抽水机从水库中抽取；溢洪道施工和砼养护用水跟拌和系统共用一个蓄水池。2.4.3施工供电根据招标文件要求，可直接将大坝下游电场高压线架设到大坝左岸后安装一台200KW变压器，在从变压器输出端架设低压线引至施工区和生活区，在施工现场配置相应的供电线路及相应的控制设备作为备用电源的供电系统。另外，本工程还配备1台75kw柴油发电机作为备用电源，以免发生电网停电时，为工程施工和生活提供临时用电，避免工程因电网停电而造成损失。本合同工程施工期间，室外照明将以高压汞灯、高压钠灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主；所有照明将满足招标文件的要求。2.4.4施工通讯在生活区的办公室安设固定程控电话对外联系，工地区域内采用对讲机进行现场联络，项目部主要负责人配备移动电话联系。2.5 砼拌和系统为满足本工程的施工要求，需设混凝土拌和系统。在坝顶左端设一套拌和系统，考虑到砂石料分开堆放场地，其布置占地面积均为500m2。在混凝土拌合系统内设有中央控制室、配电室、现场试验值班室、抽水站。表2-5-1 混凝土拌合系统临时房屋表名 称建筑面积(m2)备 注中央控制室20工棚配 电 室10工棚现场试验值班室15工棚抽 水 站10工棚砂石料堆场400山坡处水泥仓库50工棚（1）拌和系统生产能力本工程砼总量约为6798m3，根据砼浇筑高峰期强度值，为满足工程施工的需要，在大坝左端溢洪道进口附近安装一台0.5强制式拌和机。表2-5-2 砼搅拌站设备性能表型号生产率整机功率0.520m3/h35kw（2）、混凝土拌合系统工艺流程外加剂水泥水砂石料仓 库水泥库水 池储料斗溶解池拆包间计量器称量斗搅拌机施工部位（3）拌和系统的环保措施在施工过程中，主要采取以下措施：1）严格控制砂石料进场质量，减少粉尘的产生；2）现场施工中，经常洒水压尘；3）系统的废水用排水沟集中到沉淀池，经沉淀，除油等方法处理后方可排放到下游河道。2.6 施工总平面布置图2.7 施工道路总平面布置图3. 施工总进度计划3.1 编制原则 3.1.1 按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。 3.1.2 按照拟定的施工方案，施工总体布置，制定施工进度计划。 3.1.3 在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下，统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。3.2 工期要求根据招标文件要求，本工程总工期为2006年11月30日完工。其中：大坝加固工程在2006年7月20日完工；溢洪道工程在2006年11月20日前完工。 本标段按计划在2005年10月20日进场，2006年11月30日完工，计划施工工期406天。3.3 施工总进度计划根据招标文件，我公司计划于2005年10月20日进场，2006年11月30日完工，计划工期为406天，比招标文件提前6个月完工，计划安排如下： 3.3.1 施工准备 自2005年10月20日进场即进入施工准备期，主要为设备进场、新建临时工棚，租用临时房屋，供风、供水、供电系统和辅助工厂的建筑及临时施工道路的修建。3.3.2 主要控制工程的工期施工临时设施及施工生产辅助设施筹建自2005年10月20日到2006年11月20日完工；大坝加固工程：心墙加高工程自2005年11月10日到2005年11月30日；碎石垫层工程自2006年1月25日到2006年3月25日；干砌石护坡工程自2006年1月23日到2006年3月23日；下游坡面踏步、浆砌石排水沟工程自2006年2月20日到2006年4月25日；下游坡面草皮护坡工程自2006年4月16日到2006年6月20日；坝顶踏肩石及防汛道路工程自2006年6月5日到2005年7月20日；溢洪道工程：土石方开挖工程自2005年11月21日到2006年1月20日；混凝土浇筑工程自2006年2月1日到2006年9月30日；3.4 施工网络计划根据招标文件工期要求并考虑现场施工需要，主体工程施工进度计划见施工总进度计划横道图及施工总进度计划网络图。3.5 施工劳力计划及机械设备计划3.5.1 施工劳力计划表3-5-1 劳动力计划表工种人数机械工钢筋工砼工砌石工其他管理合 计人数人工工日数2005年10月82201062828011月102201563535012月102202010444402006年1月824102010545402月8420202012848403月4430202514979704月4630202514999905月4640102012929206月464082012909007月264082010868608月263062010747409月243022066464010月242021064444011月242025639390合 计93093003.5.2 机械设备计划表3-5-2 建筑机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已用时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机1m31台日本20021700良好武汉2005.10.20自卸汽车5t5辆十堰20031300良好武汉2005.10.20推土机T1201台山东20011260良好武汉2005.10.20空压机9m31台柳州20011050良好武汉2005.10.20手风钻YT-284台沈阳2004220良好武汉2005.10.120风镐76552台沈阳2004168良好武汉2005.10.21强制砼搅拌机JSP501台山东2004420良好武汉2005.11.1机械翻斗车5t5辆x2004315良好武汉2005.10.20砼输送泵HB601台山东2004260良好武汉2005.11.1钢筋加工机械1套武汉20021200良好武汉2005.11.5试验设备1套北京20012030良好武汉2005.10.20柴油发电机75KW1台山东2002700良好武汉2005.10.20测量仪器1套日本2002260良好武汉2005.10.20潜水泵3台沈阳2004280良好武汉2005.10.20卷扬机3 T1台沈阳2004170良好武汉2005.4.10软轴振捣器504台x2004720良好武汉2005.11.1平板振捣器1台x2004300良好武汉2005.11.1电焊机2台山东2002900良好武汉2005.10.204.主要施工方法说明本标段主要分为主坝加固及溢洪道改建，主坝加固主要包括主坝心墙加高、上下游坝坡整治、坝顶上游踏肩石及防汛道路的修筑。溢洪道改建主要分为溢洪道右岸挡墙顶部处理、溢洪道右岸挡墙改建、溢洪道右岸基础处理、溢洪道拆除、溢洪道重建。主坝加固施工中的干砌石及浆砌石采用人工配合机械进行拆除，自卸汽车转运；坝顶心墙加高采用机械开挖及回填碾压，土料采用自卸汽车运输；坝坡土方平整及回填采用机械施工，人工配合。干砌石护坡采用人工砌筑，石料由机械运到现场人工抬到作业面。溢洪道土方开挖采用人工配合机械进行施工，石方开挖采用控制爆破，出渣采用1m3挖机进行挖渣，自卸汽车运输，代料及石渣回填采用人工配合机械进行施工，溢洪道的砼统一采用0.5强制式拌和机进行拌制，砼运输采用砼输送泵运输入仓，用振捣器进行振捣，人工收面压实。砼的摸板采用拼装钢模，钢管脚手架支撑。4.1大坝加固大坝加固主要包括主坝心墙加高、上下游坝坡整治、坝顶上游踏肩石及防汛道路的修筑。主坝心墙加高土方开挖4161m3，代料回填2081m3，粘土回填2081m3。主坝上下游坝坡土方及代料开挖9939m3，石方开挖460 m3，代料土回填2231m3，干砌石拆除4112m3，浆砌石拆除280m3，干砌石5483 m3，浆砌石1059 m3，碎石垫层2262 m3，草皮护坡10871 m2，彩色素砼地面砖2018m2。4.1.1主坝心墙加高土方、上下游坝坡土方及代料开挖根据实情况的需要，主坝心墙加高土方采用1 m3的反铲挖掘机进行开挖，开挖的土料就近堆放。上下游坝坡土方及代料拟采用人工与机械配合的方式进行坡面土方开挖施工。坝坡土方开挖前由测量人员做好现场测量放线，布好控制桩，通过扯线的方式标明准确设计坡面。对于坝坡平整方量不大的段面，采人工平整，对于坝坡平整土方较大的断面，拟采用挖掘进行开挖，T140推土机依设计坡比进行推平，所开挖的土料首先考虑坝坡平整利用，多余土方采用外运堆放。4.1.2主坝心墙加高粘土及代料回填、上下游坝坡代料土回填本标段的心墙粘土最低高程692.9m，心墙加高后为693.5m，回填高度0.8m，代料加高高程694.7m，回填高度1.2m，上下游坝坡代料土回填主要是原坝坡没达到设计坡比，部分坡面回填。（1）施工技术准备 施工测量施工前，根据复核后的控制网进行测量放线，并布置好控制桩，确定填筑边线。 料场核查本工程土方回填料除主坝心墙加高粘土土料按业主指定的料场开采外，其他土料主要是利开挖出来的土料作为回填料，回填前，主要对粘土料场土质和土的天然含水量；对料场土质做简易鉴别，采集代表性土样按土工试验方法标准的要求做颗粒分析，粘性土的液塑限和击实，砂性土的相对湿度等实验。 现场生产实验正式填筑施工前，对料场的土料进行生产性试验以取得如下铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进方式、填料的最优含水量、压实干容重以及渗透系数等施工参数。 成果整理通过现场生产性试验、整理含水量、干容量与强度和渗透系数的关系，计算出相对湿度；绘制不同铺土厚度，不同碾压遍数时的干容量和含水量的关系曲线；绘制不同铺土厚度时干容量与碾压遍数关系曲线；绘制干容重随土层深度的关系曲线，绘制最优参数情况下的干容重，含水量的频率分配曲线和累计频率曲线，以确定设计干容重的合格率。（2）施工方法清基回填前，对基础中的树根、杂物清理。土料开采土料开采采用1m3挖掘机在开挖堆积土料场挖土，5T自卸汽车运至施工现场。铺料心墙加高粘土及代料，采用D140推土机铺料的方法施工，上下游坡面人工配合机械铺料，铺料施工从低部位开始，分层从下向上铺土填筑，粘土铺料厚最大不得超过40cm，代料土回填铺料厚最大不得超过50cm具体情况根据现场实验参数确定。回填料在边坡处超设计线30cm。压实坝顶加高采用12T振动碾进行碾压，上下游坝坡采用D140推土机进行碾压，边角部位及机械无法施工的部位采用人工辅以电动打夯机夯实。压实密度必须达到设计要求方能进行下一层铺料。（3）雨季施工措施做好雨情工作，根据天气预报，下雨前及时将作业面表层松土平整、压实，使作业面形成中央凸起向两侧倾斜，以利于排泄雨水。下雨时和雨后严禁践踏施工作业面，并禁止车辆通行，雨后填筑面要晾晒一段时间，经监理工程师同意复工后才能施工。（4）回填技术要求每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人员检查合格后才能继续铺筑上一层。压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、剪力破坏和光面等不良现象。铺土面尽量平起，以免造成过多的接缝，若由于施工需要分区填筑时其横向接缝坡度不陡于1：5。在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲至已压实合格的土层为止。为保持土料正常的填筑含水量，降雨量较大时，停止填筑。当风力或日照较强时，按监理人的指示，在坝面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。填筑面应略向坡面倾斜，以利于排除积水，下雨前采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。4.1.3主坝上下游坝坡石方开挖本标段主坝石方开挖主要包括大坝上下游石方开挖460m3。石方开挖采用手风钻钻孔，控制爆破开挖。开挖料采用1.0m3反铲挖掘机配3t自卸汽车开挖，石碴运往指定渣场有序堆放。1、石方开挖施工方案（1）大坝石方开挖大坝石方采用手风钻钻孔，控制爆破开挖，爆破石碴采用1.0m3反铲挖掘机开挖5t自卸汽车运往指定弃渣场堆放。2、石方开挖爆破施工技术要求及技术措施a.开挖爆破按SL47-94水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范及GB6722-86爆破安全规程进行控制；b.石方开挖爆破采用预裂、光面、微差等控制爆破技术，合理设计起爆时间，降低爆破产生的震动效应及飞石初始速度；c.明挖最大单段起爆药量控制在30kg以内，在靠近砼及构筑物附近最大单段起爆药量310kg；d.预裂、光面爆破后保留半孔，开挖轮廓线不平整度控制在15cm以内；e.爆破施工中先进行爆破试验，优化孔网参数，并根据爆破效果调整孔网参数，提高爆破效率和控制爆破有害效应。3、石方开挖主要施工设备和爆破材料石方开挖造孔采用1台3.0m3电动空压机，1台手风钻，风镐1台。出碴采用一台1.0m3反铲挖掘机配2台3t自卸汽车。火工材料：选用2#筒状岩石炸药，110段非电导爆管雷管（5m），瞬发电雷管。4、爆破方案（1）一般石方爆破石方开挖采用手风钻钻孔，松动爆破开挖，孔距0.40.7m，排距0.40.6m，孔深1.52.0m，单孔装药量0.40.6kg。（2）保护层爆破闸室建基面保护层开挖孔深为0.51.0m，孔距0.5m，排距0.5m，单孔装药量0.150.3kg。预裂孔和光面爆破孔孔距0.5m，线装药密度110150g/m。图4-1-3 石方爆破孔网布置示意图5、爆破控制措施石方开挖采取控制爆破措施，控制最大单段起爆药量；明挖最大单段起爆药量控制在30kg，在靠近新浇砼及构筑物附近最大单段起爆药量为310kg，同时应以现场监测指标控制；保护层开挖最大单段起爆药量控制在3kg以下。先在开挖区设计进行爆破试验，以取得合理的爆破孔网参数，以降低爆破振动及飞石。装药爆破时派专人在爆破区200m范围警戒，非爆破作业人员不得入内，爆破前在周边主要路口张贴爆破通知，并与相关单位和管理部门进行协调，做好人员、设备撤离等一系列准备工作。每一次梯段爆破后要由专人前往爆区检查爆破效果，确认无安全隐患后才能进行开挖。做好爆破器材的登记管理工作，严格按规章进行管理，做到火工材料使用条目清楚。4.1.4主坝上游护坡干砌拆除本标段的干砌石拆除主要是大坝原上游坡面的干砌石护坡拆除，根据本工程的实际情况拟采用1m3反产挖掘机自上而下分级进行拆除。人工配合清理块石，转角和机械不宜拆除的部位采用人工拆除，拆除块分级在平台处集中后，采用3T农用车运输到业主指定的地方堆放。可利方就近堆放，以免重复运输。4.1.5主坝上下游护坡及坝顶上游浆砌石挡土墙拆除本标段的浆砌石拆除主要是大坝原上游防浪墙、下游坡面的排水沟及坡面浆砌石护坡拆除，根据本工程的实际情况拟采用人工配合机械拆除。人工清理块石，拆除块石集中后堆放，用机械翻斗车运输到业主指定的地方堆放。可利方就近堆放。4.1.6碎石垫层施工本标段碎石垫层主要是大坝干砌石下面的15cm碎石垫层施工，工程量为2262m3。采取50m为一施工段，施工顺序为：测量放线碎石料运输碎石料铺设验收土方回填完毕及坡面整修合格后开始进行。铺筑碎石垫层前，先立标志桩，扯线。按设计要求控制铺设厚度，铺筑碎石垫层施工由坝坡脚向坝坡顶逐层铺设。铺筑的碎石垫层用汽车运抵现场，场内转运用机动翻斗车和手推车将碎石料运到作业面，人工用刨板拖运到位，扒平摊铺，用拍板压实。4.1.7干砌石护坡本标段的干砌护坡位于坝上游二/三级坡面，砌筑厚度为40cm，坡比为1：2.75和1：2.0。（1）工前准备石料造用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片石，石料最小边厚度不不于15cm。在垫层铺设合格完毕放线控制标高并挂线控制断面。（2）护坡干砌石施工块石在业主指定的料场购买后，用自卸汽车运到施工现场，由人工抬运至作业面，按设定的控制标高，先砌枢格，形成控制面和坡比，然后根据枢格由下自上的顺序干砌。砌石采用砌法，砌石错缝相接，缝口砌紧，底部垫稳，填实，严禁架空，不得叠砌和浮塞。要求坡面平整顺并达到设计要求高程。（3）坝护干砌石要求坡面上的干砌石砌筑应在夯实的砂石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面后缝变度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有紧实支承，所有前后的缝均应用小石料填塞紧密。4.1.8浆砌石施工主坝浆砌石施工主要由上游浆砌石平台脚槽、下游浆砌石排水沟、浆砌石踏步几个部分组成。合计应砌筑方量为1059m3。4.1.8.1浆砌石施工程序：测量放线基坑开挖定制样架石料预湿砂浆拌制砌筑块石勾缝养护验收签证4.1.8.2材料砌体主要材料有砂、块石、水泥，砌体用砂采用中粗砂，要求含泥量3%，其最大粒径不大于5mm；块石料石质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材的表面无污垢、水锈等杂质；块石呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小的块石可用于塞缝，但其用量不超够该处砌体重量的10%；用于砌石体的粗石料棱角分明、各面平整、其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3倍，石料外露面瘃加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重大于25kn/m3，湿抗压强度大于100mpa。水泥采用普通硅酸盐水泥，抽检合格，经监理工程师认证后，现场拌和使用。4.1.8.3材料运输浆砌石所需块石料由3T自卸汽车直接运到工作面附近堆放，再由人工抬运至砌筑面使用。砂浆采取0.2m3的拌和机现场拌制，然后由人工挑运至砌筑仓面进行砌石施工。 4.1.8.4砌筑方法1）铺砌方法铺浆（座浆）水泥砂浆是浆砌石的胶结材料，一般铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座浆，逐块安砌，避免形成空洞。摆放石料原则砌体块石的摆放原则：一般是大面朝下，墙、坡面应平面朝下，满浆砌筑，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。竖缝灌浆竖缝灌浆在石料摆放就位后，进行竖缝灌浆，并插捣密实。2）浆砌石断面控制按照设计分段钉制样架，按断面挂线，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并按设计要求的位置安放分缝木板或分缝板。3）浆砌石面勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光,无开裂等缺陷.横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝,灰缝颜色一致,石面洁净。4)养护砌体砌筑完毕，1218小时内及时对砌体进行养护，保持外露面的湿润，冬季防止表面冻结，将表面用草袋覆盖保温。4.1.8.5浆砌石施工要求砌体应采用座浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌筑毛石基础的第一层块石应座浆，且将大面向下。毛石砌体应分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面测立块石、中间填心的砌筑方法。毛石砌筑的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 浆砌条石每层砂浆铺筑厚度应均匀，层间上下错缝尽可能整齐，确保美观。 4.1.9平台砼路面砖铺筑本标段的砼路面砖主要是坝坡平台护坡，所需的彩色路面砖拟直接在市场上购买，能满足工程要求。平台两侧的浆砌石排水沟及浆砌石挡土墙砌待完毕，即开始平台彩色路面砖的铺筑，首先作为测量放线，设置铺砌标高，先铺10cm砂石垫层，采用人要挑运人工扒平，然后根据设置的标高铺砌彩色路面砖，要求砌筑稳定，错缝横平竖直，缝高最大不超过10mm。4.1.10草皮护坡本标段的草皮护坡主要是下游坝坡的坡面的种植。坝坡草皮护坡种植在坝坡土回填完毕验收合格后及开始施工，首先作好测量放线及分块。所需草皮拟直外够，用自卸汽车运输到施工现场，人工挑运到作业面，根据事先扯的线进行平铺，铺好的草皮应用脚踩一下，让其好与坡面土结合。每铺一块应及时进洒水浇灌。最好在雨天进行，铺好的草皮一般要洒水浇灌一星期。4.1.11坝顶踏肩石及防汛道路施工坝顶踏肩石及防汛道路待其它项目完成后进行。先进行测量放线，整理路基、，接着铺筑水泥稳定层，然后进行砼C30路面的浇筑筑，路沿石安装。4.1.11.1水泥稳定层碎石施工本工程的上坝公路水泥稳定层厚20cm，必须严格按照设计图纸的技术要求进行施工。（1）材料控制碎石选用指定料场开挖加工而成的碎石，碎石料必须洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨性，其颗粒形状应具有棱角，不得含有软质和其他杂质。碎石的最大粒径不超过40mm，针扯状颗粒含量不超过20。粘土在业主指定的料场开采。（2）水泥稳定层施工工序及施工方法如下：场地平整在铺筑水泥稳定层前，将路基面上的浮土，杂物全部清除，并洒水湿润。水泥稳定层拌制及运输根设计要求和施工前确定的水泥稳定层的配合比进行配料，水泥稳定层采用强制式拌合机拌制，拌好的熟料采用5T自卸汽车运输到现场。铺料及碾压将熟料运输到现场，根据事先设计标高采用人工铺筑熟料，熟料均匀铺开后拟用12T压路机进行碾压密实。碾压遍数由现场试确定，每次碾压的压迹宽度不超过车轮子的2/3。水泥稳定层在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定的压实度不小于96，采用12T压路机碾压，每层压实厚度不应超过20cm。一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则重新碾压、整型及整修。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。碾压好的稳定层应及时进行洒水养护。4.1.11.3砼路面C30施工本标段C30砼路面主要是坝顶防汛公路，路面宽5.6m，砼厚20cm,坝顶防汛公路待大坝心墙加高、上下游护坡完成后进行施工。（1）C30砼施工流程图路基清理理测量放样安装模板钢筋制安仓面检查验收混凝土浇筑混凝土养护钢筋加工C30砼施工主要包括：测量放线、模板架立、钢筋安装、砼浇筑、养护等，其施工工艺流程见图4-1-3。图4-1-3 施工工艺流程图（2）模板施工根据施工特点，坝顶防汛公路模板主要是砼侧模，采用拼装槽钢，单块模板用螺栓联结，槽钢模板加固采用钢钎加固。（3）路面钢筋施工路面钢筋主要是施工缝的连接筋及枞向分缝的传力筋，施工时根据设计图纸钢筋的直径、长度进行制作，在砼浇筑时，事先根据设计的间距将槽钢模板中间加工成孔，砼浇筑时，将钢筋从模板孔中穿过去，埋在砼中。（4）砼浇筑坝顶防汛公路的砼通过0.50拌和机拌和后，砼直接用3T的自卸汽车送入仓。1）试验在砼浇筑开工前，由试验室根据设计要求的砼级配等级要求，实际测定砼骨料的性能，确定砼的配合比，将砼配合比试验成果报送监理工程师批准。2）拌和砼根据设计图纸要求的级配，强度等级要求，按事先设计的配合比拌制，采用0.50拌和机拌和，拌制时间按规范要求。3）砼运输采用3T自卸汽车直接运送的方式。4）砼入仓振捣砼料入仓后，先用50型振动棒进行振捣，然后用振动梁进行振捣，人工收光压实。5）砼养护砼浇筑完毕及时洒水养护，保证砼表面湿润。砼拆模后，继续用水喷淋的方法进行养护。6）路面切缝处理 砼路面强度达到50%时，马上进行砼切缝，采用砼切割进割，切割间距按设计要求，切割深度7-8cm,缝宽3-5mm，将所有缝切好后，在集中将切缝用沥青灌缝处理。4.1.11.4路缘石砼施工 路缘石高为60，厚为20，采用现场预制，砼路面浇筑完成后，即可进行预制路缘石的安装，首先进行测量放线将两边路缘石的沟槽挖好，再用机械翻斗车将预制好的路缘石运到施工现场拼装，块与块之间采用水泥沙浆填充密实。4.2溢洪道工程溢洪道工程主要施工部位溢洪道右岸挡墙顶部处理、溢洪道右岸挡墙改建、溢洪道右岸基础处理、溢洪道拆除、溢洪道重建。主要内容有：土石方开挖，代料及石渣回填、浆砌石拆除、砼拆除、砼浇筑、钢筋制安、铜片止水及排水孔安装。4.2.1土方及石渣开挖土方开挖主要是溢洪道溢右岸挡土墙顶部覆盖层开挖300m3，溢洪道重建段土方开挖，工程量为1200m3。溢洪道溢右岸挡土墙改建段石渣开挖945 m3。4.2.1.1施工测量首先对业主、监理机构提供的控制网进行复测，确定水平、高程控制正确无误后，进行施工控制网加密。施工前，进行测量放线，并布置好控制桩，确定开挖边线。4.2.1.2土方及石渣开挖方法根据事先布置好的桩和线进行全断面开挖，开挖顺序为先边坡后底板，由上游向下游进行开挖。拟采用1台1m3反铲挖掘机进行开挖，对部分机械不能开挖的部位采用人工开挖的方式。边坡的开挖利用挖掘机按设计要求的坡度一次开挖成型，严格注意边坡的稳定，随时准备支护。底板除堰体齿槽采用人工开挖外，其余部位均采用挖掘机预留20cm的保护层后一次开挖成型。底板基础预留保护层由人工开挖。开挖土方用5T自卸汽车运输到业主或监理指定的地方堆放。开挖的过程中应尽量减少对树木的砍伐和生态环境的破坏。开挖成型的断面由监理工程师验收后进行下一断面的施工。4.2.2石方开挖石方开挖主要是溢洪道重建下游斜坡护坦及水平护坦的石方开挖，工程量为4010m3。（1）施工测量 施工前，根据复核后的控制网进行测量放线，并布置好控制桩，确定开挖边线。（2）石方开挖根据事先布置好的桩和线进行全断面开挖，开挖顺序为先边坡后底板，由上游向下游进行开挖。拟采用预裂爆破和浅孔爆破相结合的方式进行开挖，对部分爆破不到位的部位采用风镐进行凿除。边坡的开挖按设计要求的坡度采取预裂爆破的方式一次爆破成型，边坡爆破的过程中应严格注意山体边坡的稳定情况，若发现有不稳定及山体滑坡的情况要发生时，必须及时向设计及监理人员汇报，确定最好的方案及时处理。底板石方采用浅孔微差爆破的方式开挖，底板基础预留20mm保护层用风镐进行凿除。开挖石用5T自卸汽车运输到业主或监理指定的地方堆放。开挖成型的断面由监理工程师验收后进行下一断面的施工。浅孔微差爆破钻孔孔径为42mm，采用1-10段的电雷管，32mm的乳化炸药，GB-300型起爆器进行起爆。预裂爆破爆破孔网参数的设计应在施工现场做爆破试验进行确定。4.2.3石渣回填溢洪道石渣回填主要溢洪道右岸边墙及渠首段、陡槽段边墙后石渣回填，工程量2403m3，（1）施工技术准备 施工测量施工前，根据复核后的控制网进行测量放线，并布置好控制桩，确定填筑边线。 料场核查本工程回填料主要是利用溢洪道开挖出来的石渣料作为回填土，回填前，普查料场土质和土的天然含水量；对料场土质做简易鉴别，采集代表性土样按土工试验方法标准的要求做颗粒分析，粘性土的液塑限和击实，砂性土的相对湿度等实验。 现场生产实验正式填筑施工前，对料场的土料进行生产性试验以取得如下铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进方式、填料的最优含水量、压实干容重以及渗透系数等施工参数。 成果整理通过现场生产性试验、整理含水量、干容量与强度和渗透系数的关系，计算出相对湿度；绘制不同铺土厚度，不同碾压遍数时的干容量和含水量的关系曲线；绘制不同铺土厚度时干容量与碾压遍数关系曲线；绘制干容重随土层深度的关系曲线，绘制最优参数情况下的干容重，含水量的频率分配曲线和累计频率曲线，以确定设计干容重的合格率。最后将试验成果经监理审批后进行正式施工。（2）施工方法清基回填前，对基础进行中的树根、杂物清理。土料开采土料开采采用1m3挖掘机在溢洪道开挖堆积土料场挖土，5T