XX印染公司印染废水整改.doc

XX洗染有限公司生产废水整改工程设计方案 印花厂洗染有限公司生产废水限期治理方案项目负责人：123编写设计：1233 深圳市卫生处理厂车间 2010年10月8日方案设计说明XX洗染有限公司目前的处理水量为2000t/d,由于加药管道有时堵塞及污水处理设备维护不到位，影响污水处理的效果，现根据现场调查情况及处理工艺的了解，对污水厂进行一系列调整措施，使处理后排放水污染物不得超过国家或者地方规定的排放标准，见下表1-1。表1 废水处理站出水水质指标序号污染物进水水质1pH692CODCr410 mg/L3色度80倍本工艺的设计有如下特点：1、 本项目考虑到该废水易物化处理的特点，我公司拟采用物化反应沉淀预处理的工艺，废水在调节池均质后，后由泵提升至物化反应池，对该废水进行预处理，除去大部分SS和部分COD。2、 针对该印染废水的特点及纳管标准，我公司拟采用兼氧+接触氧化工艺去除废水中的有机物，并确保处理过程稳定出水达标。3、 本项目由于原水的温度较高，直接进入后续物化生化处理单元，将对后续的处理产生不利的影响，本设计考虑废水在调节池停留时间稍长，采取对该水源进行自然降温处理，待温度降低到40度以下，再进入后续处理单元进行处理。4、 尽量减少投资成本和废水治理设施运行费用。目 录第一节 概 述3一、企业概况3二、设计水量、水质4三、设计依据5四、设计范围6第二节 处理工艺选择7一、设计原则7二、工艺选择7三、主要污水处理方法概述8四、工艺特点10第三节 整改措施14一存在的问题14二治理方案14第四节 运行费用分析16一、用电负荷16二、药剂费用16三、每天总运行费用16一、供配电及自控系统遵循的规范17第六节 效益分析18一、经济效益18二、社会及环境效益18第一节 概 述一、企业概况XX洗染有限公司原名XX市XX洗衣厂，创办于1989年。是一家主营外贸服装酵磨洗、怀旧洗等各种水洗的加工企业。为适应市场需要，实现企业的可持续发展，XX公司在XX市服装工业园区三类工业园内征用了9000多平方米的土地，通过技术改造，形成了洗染加工成衣800万件合2800吨的生产规模。公司现有职工80人，其中中高级技术职称8人，采用三班制，年工作日300天。在实际生产中，公司根据市场行情及企业的实际情况，经环保局同意后，对生产设备作了适当的调整，新增了部分先进的洗染设备。公司位于XX经济开发服装园区二期三类工业园区，占地9121.5平方米，厂区南面为金航福利染色有限公司，东面为电镀厂，西面为新红染针织印染有限公司，北面为江滨南路，过江滨南路为XX市城镇污水处理厂。公司在生产过程中排放较大量的生产废水，属于高浓度洗染废水 。废水中的主要污染物为COD、SS、PH、色度等。该废水不经过治理直接排放，会污染环境。根据我国环保法律法规，废水必须经过废水处理设施处理达到相关环保标准后才能排放。XX市XX公司受该公司的委托制定该公司2000m3/d生产废水限期治理方案，废水治理拟采用物化与生化相结合的处理工艺。确保处理出水水质达到东环（2006）320号关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求。我公司本着科学求实的精神，认真负责的态度，根据用户要求，同时结合我公司同类生产废水处理工程的实例和经验，制订本整改设计方案，供用户决策参考，敬请审阅、指正。二、设计水量、水质1）设计水量：根据厂方提供的资料，现有生产废水总排放量为2000m3/d，每天运行20小时，平均每小时排放水量为100m3。2）设计水质：a.原水水质：根据业主提供的资料，并参照同类型废水的水质特性，原水的水质指标如下表一所示：表2：原水水质序号名称原水水质1.CODcr1000mg/L2.PH83.色度600b.出水水质：处理后水质达到东环（2006）320号关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知的要求，具体参数详见下表二：表3 废水处理站出水水质指标序号污染物进水水质1pH692CODCr410 mg/L3色度80倍三、设计依据3. 1 业主提供的相关资料； 3. 2 印染废水处理类比调查资料； 3. 3 现场地质勘测资料； 3. 4 国家综合污水排放标准（GB89781996）； 3. 5东环（2006）320号关于对城西印染厂等7家印染企业污水排放实行入网标准监管的通知；3. 6 室外排水设计规范（GB50014-2006）； 3. 7 国家建筑给水排水设计规范（GBJ588、1997）； 3. 8 国家供配电系统设计规范（GB5005295）； 3. 9 纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-1992）； 3.10 国家混凝土结构设计规范（GB500102002）； 3.11 国家规定的有关环境工程造价管理和设计规范。四、设计范围1）本工程设计包括废水处理工艺、给排水、电气控制、土建（提供尺寸大小）、机械设备、仪表等专业设计。2）本工程设计从处理站进水口开始至处理达标水排放口，包括处理站内的建构筑物、电气控制、工艺管道等的建设。3）本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至处理站界区内。4）本工程中若另有设备部分增加或改造，另行协商处理。第二节 处理工艺选择一、设计原则本废水处理工程根据XX市XX洗染有限公司的要求、污水的特点以及该项目实际情况进行设计，符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。1) 废水处理设施要充分考虑工艺、经济、美观、操作性强等因素。2) 以达到排放要求为前提，以较少的投资实现废水净化；3) 工艺流程竖向布置尽量利用水的自流，减少提升设备，尽量使用现有设施设备；4) 管线走向要横平竖直，并按照规范敷设建设。二、工艺选择纺织印染废水处理的主要对象是碱度、不易生物降解的有机物、染料色度以及有毒有害物质。印染废水处理工艺应根据废水水质水量来决定。1）主导工艺选择物化法与生化法的结合 印染废水的处理常用的工艺主要分为两大类：、物化法：利用投加化学混凝剂和助凝剂，在特定的构筑物中进行混凝反应和絮凝作用，使污染物从污水中沉淀出来并分离的一种化学物理处理方法。这类处理方法由于加药费用高、去除污染物不彻底，污泥量大并且难以进行处理，会产生一定程度的二次污染，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺。、生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。这类处理方法由于其降解污染物彻底，运行费用相对较低，基本上不产生二次污染等特点，被广泛运用于印染废水处理之中。印染废水的处理工艺，一般都要采用物化加生化处理双重手段。至于是先物化后生化还是先生化后物化，则应根据企业的生产情况和废水水质水量来决定。根据该公司废水水质的特点，本设计方案采用先物化后生化的处理工艺。三、主要污水处理方法概述本工程主要采用生化处理法，生化处理是处理有机污染物最常用的、有效的方法。由于本污水中主要的污染物为油墨类、染料类、表面活性剂等高分子有机物等难降解长链化合物，故本方案设计采用厌氧酸化阶段，以减少停留时间，又能针对性的去除水中的污染物。首先，碳水化合物在水解的酶的作用下将大部分不溶性有机物和大分子有机物水解成可溶性小分子物质，反应机理为： （C6H10O5）X+（X-1）H2O XC6H12O6其次，有水解后的碳水化合物在产酸菌的作用下进行发酵酸化，增加污水的可生化性。反应机理：XC6H12O6 产酸菌发酵 机酸+醇类合理的控制反应时间,水解酸化后期有部分产甲烷菌的活动开始活跃，产生一定量的沼气分解水中的有机物降低COD。兼氧酸化池配有搅拌机，使池内的水混合均匀，提高酸化效率，这样可大大提高水解酸化进行的程度。不但增加废水的可生化性又有一定的COD、BOD去除效果。生物接触氧化法是生化处理方法之一，能取得较好的处理效果。它是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，大部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，小部分则是悬浮生长于水中，其特点是耐冲击负荷，对负荷变化的适应能力强，当进水水量或水质浓度突然变化时，生物膜的工作不致很快破坏。在池内设置生物填料，增加了比表面积，为微生物生长提供了条件。生物接氧化法中，微生物所需的氧气通过鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用，使部分生物膜脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的膜将随出水流出。生物接触氧化主要特点：1）填料比表面积大，池内充氧条件良好，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷。在本工程中，可以增加污泥的浓度，此特点尤为突出。2）生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强适应能力，这也是本方案选用生物接触氧化法的原因之一。3）相当一部分微生物附着生长在填料表面，不存在污泥膨胀问题，运行管理方便。4）生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，污泥产量低于一般活性污泥法。作为生化处理的补充，本工程物化法采用混凝沉淀，将生化出水中残留的难降解物质加以去除，使出水达到排放要求。四、工艺特点本方案主导工艺采用先物化、后生化的工艺，具体特点如下：1）充分考虑废水新建设施与周围环境主体设施协调。2）采用物化+生化（兼氧氧好氧）处理工艺，具有较强的去除SS、COD、BOD和脱氮除磷等功能，出水可排入市政污水管网。3）采用生物膜法，有利于硝化菌、反硝化菌的生长，处理时间短，处理有机负荷高，抗冲击负荷能力强，产污泥量少，沉淀池效率高，占地面积小。4）运行费用低，管理简单。方案确定工艺流程如下：该公司印染废水治理采用格栅、调节池反应沉淀池兼氧池接触氧化沉淀的处理工艺，是成熟、稳定、可靠、高效的工艺技术。生产废水格栅贮存池调节池加 药反应沉淀池剩余污泥鼓风机剩余污泥兼氧池回流污泥回流接触氧化池二沉池污泥池接入市政排污管网剩余污泥污泥泵厢式压滤机干泥外运作无害化处理，滤液回调节池工艺说明：1) 印染废水经格栅隔渣后流入贮存池内，使不同时间、地点排出的废水在其中得到混合，浓度、pH得到均化。2) 调节池均质均量后的废水用提升泵定量抽至反应沉淀池，往废水中定量投加混凝剂PAC溶液，同时进行进行机械（曝气）搅拌，再往废水中定量投加絮凝剂PAM，继续机械（曝气）搅拌后。絮凝反应后的废水自流入斜管沉淀池，进行泥水分离。上清液经流入兼氧池。沉淀污泥定期排入污泥浓缩池内。3) 废水进入兼氧池后，在兼氧或厌氧污泥的作用下，将污水中的有机固体及不易生物降解的大分子有机物分解为小分子溶解性有机物，极大的提高了废水的可生化性，为后续的接触氧化反应器做好准备。同时向污水进行磷的释放，使污水中磷的浓度升高，使好氧段能进一步吸收磷，从而达到除磷的目的。同时，将后续接触氧化池中的污泥进行回流，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮还原成N2，从而达到脱氮的目的。4) 兼氧池出水自流至接触氧化池，接触氧化池内装有组合填料，填料上长满好氧微生物。池内微生物以废水中的有机物作碳源进行硝化，从而降低废水中的COD和BOD，并且在好氧条件下，聚磷菌可吸收废水中的磷酸盐以聚磷的形式储存在体内，达到降低出水中磷酸盐浓度的目的。接触氧化池的污泥用泵定期抽至缺氧池进行硝化。5) 接触氧化池单元是本工艺的关键处理单元。经过厌氧酸化后的印染污水，由底部进入接触氧化池。接触氧化池内装有组合式填料，废水流经填料层，悬浮物和有机物被截留和吸附，经过罗茨风机的不断充氧，水中的溶解氧DO浓度大大增加,此时污水中大量的好氧菌及好氧微生物进入活跃期，充分吸收分解后的有机污染物，达到去除目的。 合成 原生质、 沉淀分离去除有机物+氧+好氧微生物 随水外排（C、O、H、N、S、P） 分解 中间产物 CO2、H2O、NH3、能 反应机理：6) 曝气系统采用鼓风机曝气系统供氧，曝气器采用微孔曝气器，以加大水中溶解氧的量。设计气水比为15:1。7) 接触氧化池的出水自流至二级沉淀池进行固液分离。上层液达标排放至市政排污管网。8) 沉淀池内的污泥用泵定期抽至污泥池。进行压滤后泥饼打包外运，滤液流回调节池重新进行处理。第三节 整改措施一存在的问题1. 污水处理单元由于加药管道间断性堵塞，使酸碱度难以达到适合配比，引起污水色度超标。2. 由于污水厂内操作人员受加药管道有时堵塞，加药配比不均匀，使污水处理效果不理想，致使处理后出水有时不达标。3. 厂内污水处理设备管道未有专人保养维护，使管道腐蚀，设备效率下降等4. 污水厂内的处理后的剩余污泥由于没有专人管理，使厂内卫生较差。二治理方案1.从现场查看的实际情况来看，废水处理设施处理能力能够满足处理水量，但需疏通管道，污水的运行不受堵塞，污水管道等要做好防腐防堵，经常查看管道等运行情况。无法疏通或已泄漏管道池体要及时更换修缮，如沉淀池内的斜管，需要及时更换。2. 工艺中产生的剩余污泥应严格控制，经压滤机压滤后的污泥要有特定的堆放地，并适时清理，有专人负责堆放污泥场地的卫生清洁。3. 污水厂内设置专人，负责厂区卫生及设备管道保养，污泥有固定的堆放点，设备时常查看，使设备在最优状态下工作。4.另外，以上措施落实后，应该注意废水处理站的日常管理包括设备的日常维护，药品的用量记录，污水的运行情况等。要对污水站