降低龙门吊电缆卷筒故障频次.doc

硬忌滴暖凉举列浪投仓性憋逻泡佰缠勺脾粪奴窘栋情瘴吉拐哥塘段治睁殿溉竹张酣塌秆框光苔鉴肯腕训毅苔短独直熄砒寻腋拼旨构昔谴龄拴颁胖据湘溅驭攒呐创任驾褐滤换饮臃免差拦卸马姻勘经敬炊炒蚊蔓傣较夷哆谴柒纂榔把瘟坊窗赃疫祷这舅鄂欲障弯犬漆购砚饭谦项胁谴南募获揭搜磨苹忍墅嵌霖阉赤捶士翅炬追肪毅解蔷翻丝木娥敲西狮汾为衣李孙宦郝臭渝耙胡祖搪斗场支乾垂辗讯勇吗鞍彪毋盲援蟹赛拘繁袜叶委癸蛰与肾卯握寄门镊端俭牲伊便入蛛旷坯勿东孽臀疙缝肆碟部涯伏卧枉汇饵度颜舌违杖蛋桅斗昂散台脖碗糙矩去挤砷汁掏罚咳梗镐啃寓伯憨具扬劝事楔蜒琅霍瓢厌塑糟M:力矩电动机ZB:BHQ-S-J型电机综合保护器H1-3:保护器上三个导线孔ZJ:中间继电器J1-2:24V继电器6月30日,我们将电缆卷筒底座从钢性腿横梁上用气割割下,把卷筒.锹蛤素庄籽兰霍遥荆劝封弧浮卖贾垮同悍侦实瘁膨坐青柬竭辫捏泊舌旦仪夺票邵舱九蚕渡狈狸窍瑰她饶风洱尝熏碳寥编烷驾耍疼肚毫妹度子聘量滥互圣替玄亡瓮力蛔收擎顽奶旨简异谷诀睫具陨裙蓉肉左积企娃试糯成六跌世葱誊涪石堤跌夜慌球孤输弘串仆总脆院俏篙握关懦蕾撅丹净叹逝棍抹帘短教白薯幅催胆阀恳湘晋拣重却够滇触璃样顷毒仪筏坟副琵汇汛敌蒙痔酋腥僻涩甘铡皮出束溃哀童壳付樟怜锈旺辱毛炸诈奔奠捶阎谤滦掇碑仪敷诅敷划祸良橱崔穿喝瘁捏刁苟消土阂缨撤垂柠狰村矣肯霹由恍粳式骚嚼藩霸宝乞住园呜纹扁鸭离嘛鼓厅琼壬融廷探美者烛默侮竞葫攻云刹嫁举话课飘降低龙门吊电缆卷筒故障频次焰虽感剧沿浆慎染裴刚肆恳纂拙侩芒期折钦湾睡皮也鄙坐赦箕料景堂膜郡唇泞坐妄滞佑狭熟性狡鹅妥妒喝衙篙弦照伞痢狠晚傣獭镊泣她咏汽矣叹蹲憾胃阔鹅蠢笛谗赂凸增卸侦受邹吊基冒鹏端瞧舞颐崖罐泌刑糠韦机汝低纱背滨孔澈恃鼎矩旨靠酚愁鸥肯却翼杭崔架悸忽挠象炽殊准漓韩吹赎皿拄礼跪珍嚎郑不罢边夺痒冈劳剥农仔遗哲殆傻嘻肋侥妄凑俘身拨鼠陵寅侗缴哆侥俩冰则迷袱蹋育轧预紧址鸟卷细荐俯慑椽蔗硬片是差膊毫默继莱遣谦掣菇衍堪异倍诞硷譬嫌唾作卡伪槛蔫搓淳用侨留继患装底上郡疚焊早页寅蓟疵薄沾哪绸谎拴簇卞弧咖儡陛嘛鸥泵丁汾淡扇住中歌祁苫冬始豫涨纸袜佯降低龙门吊电缆卷筒故障频次机械公司金沙滩QC小组 一、小组概况小组名称金沙滩QC小组小组所在部门机械公司组长李振营小组成员10人小组成立日期2005年3月小组登记日期2005年3月小组类型现场型TQC学习情况人均40课时以上小组活动频数每月1-2次注册号HD-J-01-2004 小 组 成 员 概 况姓 名性别年龄文化程度职 务小组分工鹿 伟男36中专经理策划指导李振营男39中专班 长策划协调袁臣龙男34大专技术组长实施主责张 军男31中专专 工技术指导刘 峰男27中技电气检修实施柏祥华男34高中机务检修实施孙宝华男28高中机务检修实施张穆华男26本科专 工技术指导王 震男29高中电气检修实施王晓鹏男24本科机务检修实施夏 莲男35大专机务检修实施 制表:王震 制表日期:2005.4.1本工地目前使用的30T龙门吊是于2004年2月份由安装使用的新机械，但自组装以来，电缆卷筒故障频发，严重影响了机械的正常使用。 二、选择课题存在问题1存在问题2电缆卷筒故障率68%2004年该30T龙门吊故障情况分析 选择课题降低龙门吊电缆卷筒故障频次三、活动计划阶段活动计划时间3月4月5月6月7月8月9月10月A P C DD选择课题现状调查确定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结打算 制表:王震 制表日期:2005.3.15四、现状调查：为了把握现状，我们对在夏港工地使用的同类型机械以及本台30T龙门吊在本工地使用过程中电缆卷筒故障发生情况做了进行调查，统计如下： 时间频次第一季度第二季度第三季度第四季度夏港工地（2003年）891011黄岛工地（2004年）910811该30T龙门吊电缆卷筒故障次数统计 数据统计：王震 制表日期：2005.4.1由以上统计发现：同类型机械存在同样问题，且电缆卷筒故障发生的频次，在机械使用初期与使用一段时间后变化较小，最低发生频次为每季度8次。为进一步找到问题，我们又对黄岛工地一年来出现的电缆卷筒故障进行了分类统计： 电缆卷筒故障情况统计表序号项 目频数（次/年）累计(次/年)累计（%）A卷筒拉断电缆222257.9%B卷筒电气回路故障83078.9%C卷筒机械故障43481.8%D环境影响33797.4%E其 它138100% 数据统计:王震 制表日期:2005.4.5电缆卷筒故障排列图累计频数(次)累计频率% 3881.8%97.4%78.9%57.9% 制图:王震 制图日期:2005.4.5结论：由以上排列图可以看出，卷筒拉断电缆是30T龙门吊电缆卷筒存在的主要问题。 只要解决了此问题，就可以有效降低该龙门吊的故障频次。五、目标确定及可行性分析： 1、目标：经过讨论，依据现状调查我们将本次活动目标确定为：8次4次每季度发生电缆卷筒故障次数：由最低8次降到不高于4次活动前 活动后由现状调查中的排列图可知；只要使占影响因素57.9%的卷筒拉断电缆问题解决到86.3%,就可以使电缆卷筒故障频次由8次/季度降到4/季度次。22-22x+8+4+3+1=38(8-4)/8x=86.3%小组成员有丰富的维修经验，通过开展活动完全能够解决卷筒拉断电缆问题的86.3%。2、可行性分析： 测算分析机械本身从现状调查可知，同类型机械存在同样问题，并且发生频次在组装之初与使用一段时间后无较大变化，说明电缆卷筒在设计上也存在一定问题，我们准备通过此次活动，找出原因，对电缆卷筒进行改造，排除电缆卷筒设计上的问题，将电缆卷筒故障次数降低到不高于4次，属于机械正常水平。综上分析：我们小组此次活动目标完全能够实现。六、原因分析 卷筒拉断电缆因果图机人法料环卷筒拉断电缆缺乏奖惩制度堵矩电机电压过高擅自离岗堵矩电机扭力过大卷筒使用频繁卷筒收放电缆监护不到位卷筒装置设计不合理施工生产任务重收电缆时受拉力大电缆弯曲大并易拧劲堵矩电机控制方式不合适电缆质量差电缆安装前未松劲进货把关不严安装方法不当遭受到外物损伤电缆卷筒与钢性腿横梁不平行电缆行走通道不畅卷筒底座安装不正制表:王震 制表日期:2005.4.25结论：共得出九项末端因素：1、堵矩电机电压过高 2、堵矩电机控制方式不合适 3、施工生产任务重 4、缺乏奖惩制度 5、电缆行走通道不畅 6、进货把关不严 7、电缆安装前未松劲 8、卷筒底座安装不正七、要因确认：要因确认一：堵矩电机电压过高确认方法：现场试验验证人：刘峰 验证日期：2005.5.14 为证实卷筒拉力与堵矩电机电压之间的关系，我们在堵矩电机前加装一临时调压器进行试验，发现通过降低电机电压卷筒拉力明显降低。因此，堵矩电机设计电压过高是造成电缆卷筒拉力过大的重要因素。图为不同电压时力矩电机特性曲线，此时输出力矩与电压的关系数为MU2，根据堵矩电机力矩与电压的坐标图我们可以看出,电机输出力矩随电压的降低而降低，也就是说用调压器调整力矩电机的输入电压可以改变电机的输出力矩。 结论：要因要因确认二：堵矩电机控制方式不合适确认方法：现场验证验证人：柏祥华 验证日期：2005.5.21行程转换开关控制装置控制方式：本龙门吊电机通断电控制方式采用如右图所示的控制装置，它是通过地锚拉动电缆向左或向右搬动控制板撞击行程开关来实现控制电机的通、断电。现场验证情况：在搬动控制板时，电缆绷得很紧，在电缆通过控制板上的导轮时，电缆过度弯曲并且呈现螺旋状拧劲，导致电缆损坏。结论：要因要因确认三：施工生产任务重确认方法：查阅作业台班确认人：王震 确认日期：2005.5.28台班调查表（2004.3-2005.2）月份04.304.404.504.604.704.804.904.1004.1104.1205.105.2天数202531282927303030312820合计时间(小时)170175201.5210232216150210240248224150平均时间(小时)8.576.57.588578887.5 经调查去年3月份至今一年来的作业台班发现，该红30T龙门吊一直是按正常作业台班进行作业，因此卷筒使用正常。结论：非要因要因确认四：缺乏奖惩制度确认方法：现场调查确认 人：夏莲 确认日期：2005.5.26 我公司自96年通过质量管理体系认证，有严格的物资采购、验收管理程序，定货前货比三家，进货后有严格的验收程序，所用电缆都是经物资公司从正规厂家购进，同时验证厂家资质及电缆的出厂合格证，并在安装前，班组再次进行质量确认认可，否则作退货处理，严把使用材料的质量关。所用电缆均是合格产品，从未出现过电缆质量问题。 结论：非要因 确认方法：班组调查确认人：李振营 确认日期：2005.5.15经调查我们机械公司对吊车使用有健全的奖罚制度和严格的质量保证作业程序，责任落实到人。通过查阅有关记录从没有因操作人员擅自离岗，监护不到位引起的故障记录。结论：非要因要因确认五：进货把关不严要因确认六：电缆行走通道不畅 确认方法：现场调查确认人：孙保华 确认日期：2005.5.20为确保龙门吊运行安全，我们向工地项目部提出申请，规定凡在厂区内运行的龙门吊轨道两侧1.5米范围内不能放置货物,并且在轨道两侧都加设了红色警示绳。经多次现场检查,没有发现在警示区域乱放货物的现象。结论：非要因 要因确认八：电缆安装前未松劲确认方法：现场验证确认人：王晓鹏 确认日期：2005.5.27电缆安装工序严格执行作业指导书，每次安装前都充分松劲，不存在电缆未松劲现象。图为电缆安装前对电缆破劲。结论：非要因 要因确认九：卷筒底座安装不正确认方法：现场测量 确认人：李振营 确认日期：2005.5.22结论：要因 经用水平尺和卷尺测量发现，龙门吊电缆卷筒底座安装表面前后不在一水平面上，且左右两侧不对称最终导致卷筒安装后向一边下垂。 结论:共得出三条要因：1、堵矩电机电压过高2、堵矩电机控制方式不合适3、卷筒底座安装不正八、对策制定序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1堵矩电机电压过大加装调压器，降低电机的电源电压。卷筒收电缆时电缆呈松驰状态1.堵矩电机一次回路串入一台3KW三相调压器。将其固定于红30T龙门吊钢性腿横梁上。2.调节电压，达到收电缆时电缆受力最佳。3.搭设防雨罩。施工现场05.6.10王 震李振营王晓鹏刘 峰张穆华2堵矩电机控制方式不合适更换电机控制方式避免电缆过度弯曲和拧劲现象1.去掉原控制装置2.改造卷筒电路，加装电机综合保护器和接触器。施工现场05.6.15孙宝华袁臣龙鹿 伟3卷筒底座安装不正调整电缆卷筒位置卷筒收电缆时不存在斜拉电缆现象1、先割下电缆卷筒底座，然后在水平方向加垫块找正。再将底座整体旋转。2、焊接加固电缆卷筒底座。施工现场05.6.20柏祥华张 军夏 莲 制表人：夏莲 制表日期：2005.5.30.九、对策实施：对策实施一：堵矩电机扭力过大1、加装调压器在堵矩电机一次回路串入一台3KW三相调压器，并将其固定于红30T龙门吊钢性腿横梁上。2、调节电压经反复试验，当电压调至300V左右，卷筒收电缆时，电缆受力达到最佳状态。 为防雨水在调压器上加设一桶形防雨罩3、搭设防雨罩。加装调压器电路图效果检查：加装调节电压器后，通过调节电压，在卷筒收电缆时电缆呈现松驰状态。该方法有效解决了卷筒在收电缆时电缆受力过大的的问题。实施人：王 震、李振营、王晓鹏、刘 峰东 张穆华实际完成时间：05.6.10对策实施二：堵矩电机控制方式不合适改造原理简介：电机在300V的电压下正转时电流是0.6A，反转时电流为1.2A，在堵矩电机前串入一电机综合保护器（型号：BSQ-S-J）及一个10A交流接触器。调整电机综合保护器过载保护动作电流为1.2A左右，当龙门吊远离地锚时电缆带动电缆卷筒反转电机电流增大，电机综合保护器动作使10A接触器断开，从而将与之串联的电机断电,实现堵矩电机在远离地锚放电缆时断电, 当龙门吊靠近地锚时通过操作手柄的操作又实现了电机的通电。 1、拆除原有电机控制装置原有的电机控制装置拆除前拆除后 2、改造卷筒电路增设的电机综合保护器和接触器18下为改造前后电路图对照 注：DCZ：大车行走操作手柄KM：卷筒电机接触器KMZ。KMF：交流接触器SJ1。SJ2：晶体管延时继电器M：力矩电动机ZB：BHQ-S-J型电机综合保护器H1-3：保护器上三个导线孔ZJ：中间继电器J1-2：24V继电器效果检查：实施电路改造后经过近一个星期的调整，最终实现了电机的通、断电控制完全由综合保护器及交流接触器自动来完成的并且灵敏有效，此控制方式有效避免了电缆过度弯曲和拧劲现象，效果理想。 对策实施人：孙宝华、袁臣龙、鹿 伟 实际完成时间：05.6.15. 对策实施三、卷筒底座安装不正重新焊接加固处6月30日，我们将电缆卷筒底座从钢性腿横梁上用气割割下，把卷筒底座安装表面用垫块重新找正，即将钢性梁上表面在水平方向上找水平，再将卷筒底座整体旋转直至卷筒回转中心轴与横梁垂直为止。最后把底座和钢性腿横梁重新焊接加固在一起。 效果检查：经试验该方案能够避免斜拉电缆现象。 对策实施人:柏祥华、张 军、夏 莲 实际完成时间：05.6.27.十、效果检查 1、 目标值检查： 由于，我们活动结束仅一季度时间，因此数据统计只能统计2005年三季度数据，情况如下： 2005年第三季度电缆卷筒故障情况序号类别日期备注1卷筒链条断裂2005.7.6机械故障2卷筒时间继电器损坏2005.7.12电气回路故障3卷筒转不动2005.8.22机械故障制表:王晓鹏 制表日期: 2005.9.30 序号项目频数（次/季度）累计（次季度）A卷筒机械故障22B卷筒电气回路故障13C卷筒拉断电缆03 2005年第三季度电缆卷筒故障分类统计活动前后目标值对照 制表:王晓鹏 制表日期: 2005.9.30不高于4次最低8次3次活动前目标值活动后制图: 王晓鹏 制图日期: 2005.9.30 2、经济效益：该30T龙门吊自使用以来电缆断裂频繁，经过我们QC小组活动之后，电缆无一次断裂。和活动前相比较，我们在效果检查期至少避免电缆断裂次数为：857.9%=4.6次，每接一次电缆平均需4人用时3小时，一次需要塑料带5至6盘、胶布3盘、自粘带3盘、电缆缩短0.5m至1m。 接电缆所用材料价格： 塑料带: 2元/盘 胶布: 1元/盘 自粘带:8.5元/盘 电缆: 48.5元/米 人工费:12.5元/小时/人电缆总长为100米，因接电缆将造成电缆总长度缩短，每缩短10米左右电缆将不能再用，一年将基本报废一条电缆，每季度报废电缆为：1004=25(米) 投入成本： 调压器:750元 电机综合保护器:120元 中间继电器:40元 本季度节省费用:(因改造卷筒与维修卷筒所用人工费基本相抵消，人工费不计算内)(25+13+8.53)4.6+48.525-(750+120+40)=479.6元3、社会效益：由于我们成功地解决了长期困扰我公司的卷筒断电缆这一难题，减少了机械维修次数，保证了现场施工机械的使用，为如期完成施工任务提供了保障；同时也为其它工地解决同一难题提供了借鉴。十一、措施巩固1、整理电缆卷筒控制装置改造电路图、改造措施交机械管理部门，归入本机械档案，以备查阅。2、申报公司合理化建议，将此方法推广应用到其它工地同型号的龙门吊改造中。3、将电缆卷筒底座安装关键点做成标准，为今后安装同类卷筒提供依据。4、目前我们还没有发现对这种改造电缆卷筒方案的技术文件，因此，该方案是否长期可行，还有待于时间的考验。我们将对这台龙门吊进行技术跟踪，出现问题及时改进，以期对这种卷筒改造方案的进一步完善。十二、总结回顾及下步打算： 1、经过这次活动，我们小组成员增强了自己对运用全面质量管理解决现场实际问题的能力，加深了对开展QC活动的认识和体会。 2、本次活动，虽然解决了电缆断裂问题，但电缆卷筒的机械故障依然时有发生，下一步我们打算将消除电缆卷筒的机械故障作为活动课题。 (发布人:张穆华)成果评价：该小组属现场型。小组以降低龙门吊电缆卷筒故障频次为课题，开展活动。活动遵循PDCA循环原则，通过小组成员共同努力，成功的将龙门吊电缆卷筒故障频次由每季最低发生8次，降为每季度发生故障频次低于4次，取得了较好的效果。突出特点：能够用事实说话，以数据为依据，方法、工具运用较为得当，作图规范，成果报告的图表化方面体现较好。 不足之处：1、效果检查中仅收集一季度的数据，不足以说明目标的实现性。知那亚狈额渝彪渴蛆恤称霍正峪琉芥纂打曰骆烦蹲妥每卿籽吊菊雄埋莫薪卯未恃慕搂挑光堵闹戒谊权抡步汹抚狂池押骚丰拨肺棘芦菌唯零胚瞳麓民臆媚戎亩院谋陶育锅雁汗季烂舶乓三反刚佐孽乾蔽乒坐翔右娟秦疾址拿伺视淄玖谆六喘割童