检修阀门的一般程序.doc

检修阀门的一般程序：1、在对阀门拆除时，首先用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。2、检修阀门必须要在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各零部件，用煤油清洗（严禁用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。3、对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。4、对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的零部件；不能修复者更换。6、重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。阀门检修的一般程序： 1、重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。 2、对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。 3、检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。 4、阀门拆除时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。 5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。阀门检修步骤一、 解体1. 用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净（之前，要把工具、胶皮摆放好）2. 做记号用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。3. 拆下压兰螺帽注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。4. 松门盖螺帽注意松开即可，不要拆下5. 将门开两扣后，拆下门轮注意按顺序摆放整齐6. 修扣三角锉修四方部分T型扣的毛刺。7. 拆门盖螺帽，取下瓦拉头并看一下密封线情况，将缠绕垫取下放好。8. 退门杆，掏盘根二、 清理、检查、测量、做记录1. 门杆砂布打磨后，用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度（小于0.2mm），测量门杆外径，并记录。阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。2密封部分阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断，接触面在80%以上。2. 门座及门盖 将门座及门盖内外清理干净，用刮刀清理结合面。门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm-0.5mm)。检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。备紧门座结合面螺丝。垫片完好无缺陷。3. 压兰及盘根室清理打磨。特别是压兰的油漆。压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。 门杆与压兰间隙0.200.30mm，压兰与盘根室间隙0.300.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。如间隙过大应注明超标。三、 记录（一）检修记录1.门杆门杆表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷，T型螺纹无磨损,无变形,无损坏,与门套配合良好,旋转灵活。门杆弯曲度（标准为小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。2密封部分瓦拉头与门座的密封面均无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续完整无中断，接触面在80%以上。符合要求。3.门座及门盖门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有完好无损伤。门套螺纹无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,未松动。门座与门盖凹口与凸口径向间隙 (一般为0.2mm-0.5mm)：为：0.36mm，符合质量标准。4. 压兰及盘根室压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。 门杆与压兰间隙（标准为0.200.30mm）：0.36。不符合质量标准。压兰与盘根室间隙（标准为0.300.35mm）：0.30。符合质量标准。（二）检修结果门杆与压兰间隙不符合质量标准，其余各项均符合质量标准。（三）注明检修人，记录人，日期四、回装1做盘根。2.套上压兰，穿门杆，将门杆置于开一半的位置。3.将垫放入凹口中（根据要求涂铅粉）。4.挂瓦拉头，按记号装门盖，紧结合