大跨径刚构施工.ppt

250米大跨径刚构施工,中铁大桥局集团三公司第23次qc发表成果,一、概况 二、选题理由 三、掌握现状 四、预期目标小组 五、制定活动计划 六、原因分析 七、对策及措施 八、活动成果 九、巩固措施 制定标准 十、今后努力方向,目 录,小组简介：,一、小组概况,1、工程概况 珠江特大桥是广州南部地区(仓头龙穴岛)快速路上的一座特大桥，经过广州大学城。珠江特大桥主桥上部结构为(138+250+138)mpc连续刚构，箱梁采用c60砼，砼量24760.2m3，钢筋数量为3969.4t。半幅桥宽16.5m，为单箱单室截面，其中箱宽7.8m，两侧悬臂翼缘宽4.35m；箱梁从根部高13.8m按1.6次抛物线型变化到跨中及端部梁高4.3m ，箱梁采用三向预应力体系。主桥箱梁129号梁段采用挂篮悬臂对称浇筑施工，合拢段采用挂篮及简易吊架施工，边跨直线段采用临时墩及落地支架法施工。,二、选题理由,22、选题理由 理由：,理由一: 珠江特大桥是广州南部 快速路建成通车的控制 工程，我部于2003年1月 正式全面施工，按照业 主2004年12月份交桥， 主桥施工将是工期控制 的关键。,理由二: 珠江特大桥主桥为250米大 跨径刚构，在全国同类型 桥梁中排名第二，结构复杂 、庞大、相对高度大，给施 工带来许多不确定因素， 难度较大，所以主桥施工 是本工程施工难度最大的 项目。,理由三: 如何确保主桥施工过程中 c60砼、钢筋质量、控制 张拉质量、真空辅助压浆 质量以及确保成桥后的线 型，并保证桥梁在使用过 程中不出现质量问题，需 总结以往经验加以克服。,如何根据现有情况，创造条件，确保于今年12月10日之前主桥施 工，是我项目部施工的重中之重，是保证珠江特大桥如期完成的关键，为此 ，我们小组选择了250米大跨直径刚构施工为活动课题。,理由四: 主桥如期安全优质完成， 是履行合同规定，也是 确保广州市优良样板工程 前提。是实施工我三公司 tbcd质量方针、目标的 要求。,1、现状 珠江特大桥主桥为250米大跨径刚构，结构复杂、庞大、相对高度大，施工难度较大。业主要求2004年12月份交桥，主桥施工将是工期控制的 关键。 2、难点 、主桥 箱梁0块施工平台的快速、准确的安装及箱梁组合钢模精心制做与安装是大跨径刚构施工的前提条件。 、主桥 悬臂挂蓝高达22m，重量约110吨！优质、高效的制做与拼装挂蓝是大跨径施工的重要一环。 、c60混凝土、钢筋、大吨位张拉、纵向管道真空辅助压浆的质量控制，是大跨径施工的关键。 、通过对称浇筑过程中控制及主梁标高调整，确保预先设计应力状态和几何线形是大跨径施工的控制的重点。 3、突破口 、项目部派专人（副总工程师）负责0块施工平台安装、箱梁模板制作安装及挂篮的拼装工作。,三、掌握现状 明确难点 找突破口,、悬臂挂篮施工前精心准备，由桥处安质科牵头检查，合格方准放行。 、精心配制pc刚构箱梁c60砼配合比，降低水化热，严格控制砼的工作性能及力学性能，严格控制拌合楼原材料计量。 、合理组织、精心施工，将各工序紧密衔接起来。,三、掌握现状 明确难点 找突破口,1、工期要求： 按照工期要求和实际施工进度计划，我们制定的目标是：平均7.5天完成一段悬臂施工循环周期，即10个月内完成主桥箱梁施工任务。 2、施工质量控制要求： （1） 、悬浇箱梁组合钢模制作与安装： 结构尺寸：10mm； 轴线偏差： 10mm； 平整度： 5mm。 （2） 、悬浇挂篮制作与安装： 轴线偏差： 10mm； 螺栓孔径： 6mm； 倾斜度： 0.1 。 （3） 、c60混凝土性能满足下列指标： 坍落度： 200220mm； 初始坍落扩展度 ： 500mm； 弹性模量： 36.5 gpa （3） 、工程合格率100%，分部工程优良率95%以上。达到广州市优良样板工程，并争创鲁班奖。,四、预期目标,3、可行性分析 各工序控制时间： 刚构箱梁施工： （1)、 张拉纵向束 6小时 （2）、张拉竖向筋 5小时 （3）、安装滑道 2小时 （4）、行走挂篮 4小时 （5）、装吊带、起底模、立堵头模 10小时 （6）、扎底板钢筋及腹板 8小时 （8）、扎顶板底层钢筋 5小时 （9）、安装纵向管道及定位 10小时 （10）、绑扎面层钢筋 4小时 （11）、打灰准备工作及堵头模加固及钢筋完善 20小时,1、把刚构箱梁施工分为：挂篮走行准备工作行走挂篮起吊带及底模，立堵头模板绑扎底板及腹板钢筋镦筋的安装及定位绑扎顶板底层钢筋安装波纹管及定位绑扎顶板面层钢筋砼浇注准备工作及浇注九个工序，并找出各个工序中的控制点。 2、针对各个工序中的控制点选择最优施工方法和对策，尽量养活工序遗留问题，保证工序衔接紧密。 本次qc小组的主要活动就是对各个控制点可能预见不利因素加以控制，并制定对策，确保在实际施工中顺利进行。,五、制定活动计划,经过小组对各工序进行分配，找出以下各控制点： 1、 预应力张拉的控制点：、千斤顶及油表的标定；、波纹管道线型控制 、 张拉应力及伸长量的双控；原材料抽检； 2、挂篮走行的控制点： 、滑道的安装； 、 后锚固张拉应力及伸长量的双控； 、千斤顶的标定；、挂篮同步走行。 3、组合钢模及钢筋的控制点： 、组合钢模刚度及挠度控制； 、 立模标高及箱梁轴线控制； 、钢筋制作与安装时间控制；,六、原因分析,4、c60高强度混凝土浇注的控制点: 、对称均匀浇注混凝土。 、c60混凝土：混凝土坍落度应2022cm，并具有良好的和易性，不产生离析、分层、泌水；要求混凝土初凝时间在16小时以上。 、输送泵浇注高强混凝土：输送泵泵送能力70方小时，泵送间断时间不能过长。 经过进一步详细深入调查，将控制因素列成表：(见下页),控制因素调查表,序号,控 制 因 素,确 认 调 查,结论,1,职工积极性,工作效率不高、大锅饭,2,千斤顶、油表标定,预应力张拉,管道线形控制,张拉应力、伸长量双控,原材料抽检,千斤顶、油表经常坏,管道定位太疏，管道成波浪型,索过长，需多次倒顶,资金问题，进多家厂原材料,3,施工平台,脚手板搭接不正确,5,挂篮同步走行,机电设备未完好,6,组合钢模刚度、挠度,组合钢模横肋、竖肋未完好,7,立模标高及箱梁轴线,张拉完待监控数据,要因,要因,要因,要因,要因,非要因,要因,要因,要因,4,滑道安装,走行滑道不平整、滑道轴线不精确,非要因,控制因素调查表,序号,控 制 因 素,确 认 调 查,结论,9,对称浇注混凝土,管道不润滑、混凝土和易性不稳定,c60砼工作性能及力学性能,输送泵及泵管,混凝土工作、力学性能不稳定,输送泵容易坏,要因,要因,要因,10,11,(接上表),8,钢筋制作与安装时间控制,钢筋安装时间过长,非要因,针对主要原因，小组成员研究制定了切实可行的对策措施，每一措施都落实了负责人，从而保证了各项措施落实到实处。,七、对策及措施,对策表,(接下表),对策表,1、工期： 通过qc小组的有效活动，克服了各工序中存在的难点，使预期的工期目标得以实现，为全桥如期合拢创造了条件。 2、质量： 主桥250米大跨径施工目前以进入合拢阶段，全桥线型控制、砼内在外在质量都符合设计及规范要求。为主桥顺利合拢创造了有利条件。 3、社会效益： 在预期的工期内优质、安全地完成主桥250米大跨度pc刚构箱梁较难施工任务，给监理、业主心目中赢得好评，为全桥合拢迎头赶上奠定了坚实基础，为三公司在广州南部快速路施工中树立了良好形象。,八、活动成果,1、为了巩固所取得的成果，我们制定了标准化措施，请见标准化 措施表:,九、巩固措施、制定标准,2、建立了质量保证体系，请见质量保证体系框图：（见下页）,3、建立了信息传递反馈体系，请见信息传递及反馈系统图：,注： 表示标准、要求等信息； 表示实施反馈信息。,指挥部总工程师,技术室与分项目经理部,项目技术负责人,qc小组,测量、试验人员,大跨径刚