2013总承包公司冬期施工方案.doc

2013年总承包公司冬 期 施 工 方 案 文件编号：SJ/zcbjzk0122013审批： 郭俊庭审核： 仝俊峰编制：技术质量科山西四建总承包公司二一三年十一月七日2013年冬期施工方案目 录1 冬期施工概况2 冬期施工准备2.1 组织准备2.2 技术准备2.3 现场准备2.4 资源准备3 主要冬期施工方法3.1 建筑地基基础工程3.2 主体结构工程3.3 越冬工程维护 4 冬期施工质量保证措施5 冬期施工安全与环境保证措施1.冬期施工概况根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011，冬期施工界限划分的原则是：根据当地多年气象资料统计，室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。根据各直属分公司（项目部）上报情况，今年冬施的项目共有8个，由于地域的不同，各地的气温也存在差异，进入冬施的时间也有所不同，因此各项目要及时掌握当地气象情况，及早为冬施做准备。同时更要加强冬施培训，认真学习冬施规程、集团公司冬期施工组织设计及总承包公司、项目部冬施方案，了解掌握冬施的有关要求。尤其是地基与基础工程，一定要做好深基坑的安全、支护工作，做好基坑监测，并进行针对性的培训。针对今年的冬施工程存在数量多、分布区域广等特点，特提出如下要求：1、各直属分公司（项目部）总工程师、质量经理要亲自组织好今年冬施的培训工作，并留存相关的培训记录。2、各直属分公司（项目部）针对冬施工程的规模、地域等确定各自的重点工程，要求各直属分公司（项目部）总工程师、质量经理对冬施方案严格把关，冬施方案上报总承包公司技术质量科。3、针对今年的跨年度施工的在建工程以及停缓建工程，各直属分公司（项目部）要在入冬前督促项目部编制越冬维护措施，并上报总承包公司技术质量科。各直属分公司（项目部）冬期施工项目如下表所示：冬 期 施 工 项 目序号工程名称所属分公司冬期施工形象进度1蒲东小区经济适用住房建设项目A10#、A13#楼直属404项目砌体收尾2吕梁市人民医院新建综合门诊楼直属410项目地下车库、主楼地下室钢筋、模板、砼3中国人民银行太谷县支行直属十六回填土、部分砌体4晋城古委居直属十六室内安装5宁武县体育馆直属十八金属屋面安装、玻璃幕墙安装6文广奥体住宅小区6#地下车库、职工培训中心直属411项目0.0主体封顶7怡佳天一城31#-35#楼及地下车库3标段直属411项目基础砼浇筑完毕8山西水利职业技术学院直属十三后勤综合服务楼：一三层及屋面楼梯间钢筋砼结构；男、女学生公寓楼：二六层及屋面楼梯间钢筋砼结构；2.冬期施工准备2.1 组织准备2.1.1冬期施工项目部必须建立健全冬施技术责任制、保温测温制、气象预报制、拌合料进场检验制及外加剂使用管理制等各项规章制度。各直属分公司（项目部）要制定冬施检查计划并按计划组织冬施检查，对冬施制度和措施的执行情况及时进行检查，发现问题及时解决。2.1.2冬施培训对管理人员的培训侧重于了解年度冬期施工任务特点，熟悉掌握冬施规程、规范，要使其能统筹安排劳动力，抓好冬施各项措施的实施。对掺外加剂人员、测温、保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员等操作人员的技术业务培训，要使其掌握本工作范围内的有关知识，明确责任。2.1.3安排专人测量施工期间的大气温度、暖棚内温度、拌合料温度、养护温度，并及时填写和整理测温记录。2.2技术准备2.2.1图纸准备进行冬施的工程项目,必须复核施工图纸,结合质量验收规范,确定是否能够适应冬施要求。对不能适应冬施要求的应及时向建设单位（监理单位）提出，会同设计单位研究解决。2.2.2编制冬施方案进入冬期施工的项目，入冬前应全面进行图纸复查，编制冬期施工方案。编制原则是：确保工程质量，做到安全生产的同时要经济合理，施工方法简便可靠，减少能源消耗，保护环境，达到缩短工期，降低成本的目的。冬施方案应包括以下内容：工程概况，要说明该工程冬期施工的分部分项工程；施工布署（包括较为详细的进度安排）；施工准备；资源配置计划：包括劳动力计划，设备、材料、能源、工器具的配备计划；施工方法；工程质量控制要点；测温制度和质量检查制度；测温点平面布置图;热工计算；现场布置；安全生产及消防、环境管理要点等。2.3 现场准备2.3.1动力准备确保电源安全可靠，计算变压器容量，对临时供电线路进行检查，杜绝供用电隐患。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度；架空管道作好保温。外露给水管线管道外包80mm厚保温材料后缠玻璃纤维布二层；水龙头处砌240机红砖、内填每边大于500mm锯沫保温；消防用水管线采用保温材料包裹或者用完后进行退水处理，消防水箱水池做好保温防冻。对临时供暖设施进行检修，确保安全可靠。2.3.2 原材料准备水泥库满铺油毡一层并垫木板防止受潮；焊条等入库保管，使用前烘焙；露天材料下雪前蓬布苫盖，白灰膏等易冻材料注意保温防冻。原材料加热设备、设施及时进场，如拌合水加热设备、砂子加热的热坑等。2.3.3 机械准备各类机械冬施应按建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012要求的操作方法操作，塔吊不作业时要及时收钩。2.3.4搅拌机棚（站）的出入口做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗的污水做好组织排水。2.3.5排除现场积水，截断流入现场的水源；道路要有防滑措施，确保消防道路的畅通和正常通行的安全。2.4 资源准备2.4.1保温材料的准备保温材料的选用：混凝土表面覆盖保温选用隔气性好的塑料薄膜、草帘等；管道选用珍珠岩保温瓦、草绳等；风挡、暖棚选用帆布篷；门窗洞口封闭选用塑料布、棉帘。根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，向材料部门提出计划和进场日期要求。2.4.2外加剂材料的准备做好砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按照施工配合比，结合市场供应情况，提出外加剂使用品种、数量，并提出需用量计划。严禁采购和使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。2.4.3 冬施热源的准备冬施燃料应综合考虑生活用煤和施工热源用煤。各项目部的施工方案中应分别提出需用量计划并及时组织运至现场，保证生产生活的需要。热源设备考虑施工现场的原材料加热设施，搭建锅炉房（热水炉和热水罐）、搅拌站、砂子坑等，敷设管道，对锅炉进行试火试压，安装生活用的煤炉或暖气管道、暖气片等。2.4.4气象准备与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，掌握寒流、大风、扬沙警报,施工尽量避开寒流、大风、扬沙天气。2.4.5 冬施仪器、劳保用品的准备及早准备温度计、电子测温仪、比重计以及各种测温表格和文具等。按规定及时发放棉大衣、棉帽、棉鞋、棉手套、手电、工作服、胶手套等职工劳保用品。3.主要冬期施工方法3.1 建筑地基基础工程3.1.1土方开挖 冬期土方开挖，应组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工，根据冻土层厚度可以采用人工、机械方法进行挖掘，挖土时要采取防止引起相邻建筑地基或其他设施受冻的保温防冻措施。在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。同一建筑物基坑（槽）开挖时应同时进行，基底不得留冻土层。基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。开挖完的基槽（坑），当不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料加以保温，防止底部受冻。3.1.2 土方回填土方开挖可将挖出的未冻土堆集于一处进行覆盖保温，防止冻结，留作回填之用。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土进行回填，但冻土块的粒径不得大于150mm,含量（按体积计）不得超过30%,并应分散开，逐层夯实。填方边坡的表层1000mm内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填。室外回填的冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15，且应均匀分布；室内回填不得采用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填土完成后至地面施工前，应采取封闭门窗口、覆盖保温材料等防冻措施。回填用土入冬前应预先保温，冬期土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20%25% ,预留沉陷量应比常温施工时增加。回填土施工应连续进行并及时夯实。3.1.3桩基工程冬期施工所采用的钻孔机的钻头宜选锥形钻头并镶焊合金刀片。钻成的桩孔应及时覆盖保护。CFG桩和灌注桩的砼施工时，砼材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按规程的有关规定进行。桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试桩期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。3.1.4基坑支护基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。钢筋混凝土灌注桩的排桩施工完，土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度是方可进行；基坑土方开挖时，排桩上部自由端外侧的基土应进行保温。土钉锚杆注浆的水泥浆配置宜掺入适量的防冻剂；预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后进行；土钉墙混凝土浇筑后按建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011的相关规定进行保温养护。3.1.5建筑场地要在冻结前清除地下和地上障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。施工期间和回填土前均应防止地基遭受冻结。3.1.6对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。3.1.7各部位基础施工应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。同时应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。基础施工完毕应及时回填基侧土。3.1.8地下防水工程的防水层严禁在雪天和五级风以上环境中施工，施工环境气温条件应符合规范要求。3.2 主体结构工程3.2.1 砌体工程3.2.1.1施工方法根据JGJ104-2011，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程采取冬期施工措施。冬施期限外，当日最低气温低于0时砌体工程也按冬施要求执行。 砌体工程的冬期施工以外加剂法为主。对于地下工程、基础工程以及量小又急需使用的砌体结构可选用暖棚法。严禁使用冻结法施工。外加剂可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类。氯盐的掺量根据日最低温度，参照冬施规程。对于亚硝酸钠的掺量，需由实验确定。掺外加剂时，应设专人配制，先将外加剂配制成规定浓度的溶液置于专用容器中，然后投入搅拌机中搅拌成所需砂浆。不得采用氯盐砂浆砌筑的砌体应遵守冬施规程的规定。此时可选用无氯的砂浆防冻剂（一般是由减水、引气、防冻、早强等多组份组成的复合外加剂）。冬期施工的砖砌体,宜采用“三一”砌砖法砌筑,灰缝不应大于10mm。拌合砂浆宜采用二步投料法，其水温不得超过80，砂的温度不得超过40，且水泥不得与80的热水直接接触。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象，砂浆稠度宜较常温适度增大，不得二次加水调整砂浆和易性。砌筑时砂浆的温度不应低于5。水加热可用铁桶烧水，也可将蒸汽直接通入水箱；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，注意砂的含水率变化。砂不得在钢板上灼炒。采用氯盐砂浆砌筑时，宜将砂浆强度等级按常温施工提高1级，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌体中配置的钢筋和钢预埋件应预先做好防腐处理。冬施中,每日砌筑后或砌筑间歇时间应及时在砌体表面进行保护性覆盖。砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑前，应扫净砌筑表面。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，还应记录室外气温、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。3.2.1.2冬施材料要求普通砖、多孔砖、空心砖、加气砼块在正温度下砌筑时，应适当浇水湿润（用喷壶随浇随砌）；负温度下不得浇水，并应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭受水浸和受冻后的砖或砌块，同时砂浆稠度较常温适当加大（可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决）。砂子不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。石灰膏、粘土膏或电石膏等应保温防冻，如遭遇冻结，融化后方可使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬施砌筑不得采用无水泥拌制的砂浆。砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不低于5；砂浆随拌随运，直接倒入运输车内，不可积存和二次倒运。并应缩短砂浆运距。砂浆车应加保温装置。砂浆的储存用保温灰槽中，并随拌随用。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的砂浆强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件试块。另：按照太原市质监站规定，太原地区的工程当最低温度低于-10（含-10）时，砌体工程不得施工。3.2.2 混凝土结构工程3.2.2.1钢筋工程 钢筋冷拉不得在负温下进行，钢筋调直冷拉温度不宜低于-20，当环境温度低于-20时，不得对HRB400、HRB335钢筋进行冷弯加工。在负温下使用的钢筋,施工时应加强管理和检验.钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 钢筋负温焊接当环境温度低于5条件下进行电弧焊时，宜增大焊接电流，降低焊接速度，钢筋负温焊接应优先选用闪光对焊，也可选用电弧焊和电渣焊，当环境温度低于-20时，不宜进行各种焊接。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺；钢筋负温电弧焊，宜采用分层控温施焊。与常温相比，电渣焊焊接步骤不变，但负温焊接应适当增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间和打除渣壳时间。钢筋负温电渣压力焊的焊剂应存放于干燥库房内，焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头不得碰到冰雪。3.2.2.2 混凝土工程砼工程的冬期施工，应按照冬施规程附录A的要求，进行热工计算，保证砼在受冻前达到临界强度。实用时可按以下步骤进行计算：第一步：按照规程附录A中公式 A.1.1、A.1.2、 A.1.3和A.1.4分别计算出砼拌合物温度、出机温度、运输到浇注时温度和砼浇注成型完成时的温度。第二步：由规程附录A中公式A.2.1可知砼从养护开始到任一时刻的温度T与砼从养护开始到任一时刻的平均气温Tm,a的关系。计算时，先设定砼任一时刻t的温度T（蓄热法、综合蓄热法可设为0，掺防冻剂负温砼可设定为防冻剂的规定温度），通过渐近法算出达到该温度时的养护时间t(单位为h)。根据t这个时间段，统计出或预估出该养护期间的平均气温Tm,a。第三步：将第二步中所得结果Tm,a代入公式A.2.2，计算出砼从养护开始到任一时刻的平均温度Tm。第四步：由Tm计算砼等效龄期。第五步：用成熟度法估算砼早期强度。这样，在施工及养护方案确定后，可以预估砼降至0（或防冻剂的规定温度）前，能否达到受冻临界强度；否则，应调整方案。在砼养护过程中，应根据所掌握的温度等资料，通过热工计算，估算砼是否已达受冻临界强度，以此决定是否加温或撤除保温。 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法施工的混凝土，不得小于设计混凝土强度等级值的30%。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土的受冻临界强度不得小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30时，采用负温养护法的混凝土不得小于5.0 MPa。 强度等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计强度等级值的30%；有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计强度等级值的50%。 冬期混凝土施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，配置混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水胶比宜小于0.5。 拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。 模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。 应根据外加剂的特点、工程材料、施工条件和使用目的，通过技术经济性比较来确定外加剂的使用品种。砼外加剂进入施工现场后应抽样检验，合格后方可使用。外加剂的掺量应综合考虑推荐掺量、使用要求、施工条件和原材料等因素，通过试验确定。严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂。混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，其加热温度应满足冬施规程的规定。砂子加热应在开盘前进行，并应使各处加热均匀。如采用保温加热料斗，宜配备两个，交替加热使用。防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时加入；为液体时，先配成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配成施工溶液。各种溶液应分别置于明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。水泥不得直接加热，使用前进入暖棚内存放。冬施期间砼浇筑应争取安排在白天施工。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施，并要进行热工计算。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不应低于2。 砼测温孔应编号并绘制布置图，现场设明显的标识。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温时，测温元件应采用与外界气温隔离措施，测温元件的测量位置应处于结构表面下20mm处，并留置在测温孔中不少于3min。 混凝土的养护当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。通过计算,蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法养护。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。混凝土在浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的23倍。从砼入模开始到砼达到受冻临界强度，应每隔4h-6h测量一次。采用负温养护的砼在强度未达到受冻临界强度前应每隔2h测量一次。采用加热法养护砼时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。构件实体测温在达到受冻临界强度后，可停止测温。对于地下结构和砼量比较集中的结构部位,项目部可根据具体情况选用暖棚法，使用时要将烟或燃烧气体排至棚外，注意烟气中毒和防火。暖棚出入口应设专人管理并应采取防止棚内温度下降或引起风口处砼受冻的措施，养护期内要注意棚内湿度，防止砼失水。对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程可以采用砼负温养护法。关于商品砼采用泵送时的几点说明1) 商品砼施工应采用掺防冻剂的综合蓄热法,并适当提高入模温度。为了保证泵送,其中掺有缓凝剂,提高入模温度可促使砼快凝,并增长强度,确保在受冻前,达到受冻临界强度。并据此进行热工计算。2）砼坍落度在保证泵送的前提下，应比常温施工尽量减少。3）将制定的施工方案及需用计划及早通知商品砼供应商，要求厂家据此制定砼搅拌、运输方案，并应提供所用防冻外加剂使用说明书。要求对外加剂按泵送剂和防冻剂分别检验，都能附合要求方可使用。4）现场砼泵机、泵管等均应采取防寒保温措施，浇筑前用热水预热管道，浇筑完毕后及时用热水冲洗管道；浇注地点应有防风措施；并准备好保温覆盖材料和测温仪表。5）加强对现场砼的交货检验。对砼坍落度、温度进行检验。6） 后续工程接续时间比常温时适当延长1天左右，在砼强度达到1.2N/mm2后方可上人。 质量控制及检查：1）外加剂进入现场后应进行抽样检查；2）原材料加热温度的控制：水加热温度控制在6080（水泥强度等级低于52.5级时水温最高为80,高于52.5级时取60）,当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但超过80避免与水泥直接接触；骨料加热温度控制在4060之间（水泥强度等级低于52.5级时最高为60,高于52.5级时取40）。3）混凝土出机温度控制综合蓄热法养护时，不低于20；掺外加剂时，查来料说明，误差不超过规定要求。4）混凝土受冻临界强度的控制及拆模的要求：可通过成熟度值推算，并送实验室检验试块强度来判定是否达到临界强度。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5）冬期施工测温的项目与次数应符合冬施规程规定。全部测温孔均应编号，并绘制布置图。项目部施工方案中应详细说明测温时间、次数和测温方法等。6）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。采用成熟度法检验混凝土强度时，检查测温记录与计算公式要求是否相符。冬施混凝土同条件养护试块的留置应结合质量验收规范和冬期施工的要求进行，其等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据质量验收规范的附录的规定共同确定。注：按照太原市质监站规定，太原地区的工程当最低温度低于-15（含-15）时，混凝土工程不得施工。冬施混凝土构件在冬施期间不应拆除模板。混凝土结构的墙柱等竖向构件不能与楼板等水平构件一次浇筑，且无可靠保温、防风措施时不得施工。3.3越冬工程维护对于有采暖要求但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年度施工的在建工程以及停缓建工程等，在入冬前均应编制越冬维护措施。在制定越冬维护措施前应认真检查核对有关工程地区的水文资料、气温资料和地基土的冻胀特征和最大冻结深度等。越冬工程保温维护，应就地取材，保温层的厚度应由热工计算确定。施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。3.3.1 在建工程采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行掏空处理，强冻胀土可预留200mm，弱冻胀土可预留100-150mm ，空隙两侧应用立砖挡土回填。支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，其支点应采取保温防冻措施。室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。地下室、地下水池基础及外壁侧面回填土应填到设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温，内部存积水应排净，底板用保温材料覆盖。3.3.2 停、缓建工程越冬工程入冬停工前，建设、监理、施工单位应联合对已完工程进行检查和评定，并做好记录。停、缓建工程应停在下列位置：混合结构可停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置；现浇混凝土框架应停在施工缝位置；混凝土水池底部应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。已开挖的基坑或基槽不宜挖至设计标高，应预留200300mm；越冬时应对基底或基槽进行保温维护，待复工后挖到设计标高。对于各种停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土进行回填保护。对于有沉降要求的建（构）筑物，应会同有关单位做好沉降观测记录。现浇框架结构越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应按建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置同设计院共同确定。其伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑混凝土。屋面工程已完工程为水泥砂浆且无法做卷材防水时，可在其上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，雪后注意及时清除积雪。复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查。4冬期施工质量保证措施4.1冬期施工测温4.1.1 冬期施工测温起始日期按照本方案冬期施工概况中所述，在进入冬期施工时各项目即开始进行测温工作。4.1.2 冬期施工测温方法测温时，按测温孔编号顺序进行。并将温度计与外界做妥善隔离，可在测温孔口四周用保温材料塞住。温度计停留在测温孔内的时间不应少于3min。4.1.3冬施测温范围1）大气温度2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度3）砼或砂浆棚内温度4）砼或砂浆出罐温度及入模或上墙温度5）砼入模后初始温度和养护温度6）其它需测温的项目4.1.4冬施测温准备工作1）各项目部均应委派专人进行测温，专人专责，测温人员经过培训后方可上岗。2）测温人员上岗前，配备必须的用具、文具。如；三角旗（表示测温孔的位置和编号）、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，以及测温百页箱、最高最低温度计、电子测温仪等。3）单位工程的测温应在冬施方案中统筹考虑，测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应绘制测温孔平（立）面布置图且编号。4）混凝土浇筑前，测温人员应与施工人员联系，按测温布置图在模板上预留测孔。4.1.5 各类建筑物的测温孔（测温点）设置要求1）当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置；当采用加热养护时，应在距离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。2）现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应垂直插入留置。梁侧孔每3m长设1个，且每跨至少设2个，孔深1/31/2梁高；圈梁每4m长设1个，每跨至少设1个，孔深1/2梁高；楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。3）现浇混凝土柱，每根柱的柱头和柱脚各设一个，且在迎风面。测孔与柱面成90o角。4）现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设1个，孔深10cm，测孔与柱面成90o角。5）剪力墙（大模板工艺）板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。6）楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。7）现浇阳台、雨罩、室外楼梯休息平台等零星构件每个设测孔2个。8）钢筋混凝土独立柱基，每个设测孔3 个，孔深15cm。条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm。厚大的底板应在上、中、下部设2层或者3层测温孔。4.1.6 测温管理1）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的签证制度和交接班制度。2）测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系，发现供热故障、保温措施不当，立即向施工员或技术员汇报。3）项目技术员和质量员每日查询和检查测温、保温、供热及掺外加剂等情况，发现问题，及时向技术负责人或项目经理汇报。4）测温人员在每层或每段停止测温时向技术员或技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时汇报。4.2冬期施工外加剂的管理4.2.1 冬期施工外加剂的试验工作外加剂应有合格证和复试报告，合格后方可使用；常用外加剂的掺量一般情况可按说明书使用，如遇特殊情况要通过试验确定；新引进的外加剂应通过实验确定其配制方法、掺量等。4.2.2 外加剂的管理工作外加剂的配制与掺加应设专人，认真做好记录；外加剂溶液应事先配制成标准浓度溶液，再配成混合溶液；外加剂容器要有明显标志；外加剂溶液要经常测量比重；亚硝酸钠有毒，其保管、溶液配制及包装袋子的回收都要有专人负责，且操作人员要戴口罩、手套。5冬期施工安全与环境保证措施5.1 冬期施工安全管理建立健全安全保证体系，认真落实安全生产责任制5.1.1安全教育各单位必须对全体职工定期进行技术教育。结合冬施任务做好全员技术交底，配备好安全防护用品。对新工人、变换工种的人员必须进行安全教育和安全交底。电工、焊工、塔吊司机等特殊工种必须持证上岗。5.1.2 现场安全管理安全技术交底必须在施工组织设计和施工方案基础上进行，且有书面记录和签证，否则不得施工。现场机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网、冬施供热网管道、煤气和其它临时设施的位置、规格都应在冬施方案中详细说明。施工现场的各种材料、模板、混凝土构件的存放要符合安全规定。冬施坑、槽施工，在方案中应制定边坡支护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定性。存土、堆料和机械距坑边距离要符合要求。化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。加强冬期劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气、食物中毒工作。脚手架、上下人行马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高处坠落事故发生。各种架子、人行道应牢固可靠并定期检修维护，脚手板应加装防滑条等防滑措施。5.1.3 冬期电气安全管理冬施方案中，应有现场电气线路及设备位置平面图。电源箱加锁防护，防止触电事故发生，严禁非电工人员私拉乱接电源。施工现场严禁使用裸线，要确保电气线路绝缘良好。对于施工所需用的电炉等大功率电器要严格管理，杜绝使用电炉、碘钨灯取暖。要确保施工现场夜间照明充足。大风雪后应及时对供电线路进行检查，排除隐患。所有机电设备均应绝缘良好，安装保护接零装置，同时要安装与设备相匹配的漏电保护器。施工机械及汽车水箱要注意保温，使用后无防冻液的应将水放尽。5.1.4 冬期施工防爆工作冬期施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，应有明显标志。库房之间和建筑物之间距离符合防火规范要求，库房应设专人管理并建立严格的领料制度，库房应通风、干燥，防爆设备灵敏，开关设在库房外。5.1.5 解除冬期施工后的安全管理深坑应随时观测边坡稳定，并应抓紧回填。对冬施中搭设的架子和塔吊等机械的基础和电线杆，在冬施后应进行一次普查。材料堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。5.2 冬期施工消防管