脱硫机务检修规程.doc

华能淮阴电厂 脱硫检修工艺规程脱硫系统检修规程编写：张绍元初审：陈建祥 谷开峰会签：审核：吴国民批准：张立健二一二年五二月十三日目 录第一篇 烟气脱硫系统概述第一章 烟气脱硫设备简介第一节 烟气脱硫系统组成.4第二节 一期脱硫系统简介. 4第三节 二三期脱硫系统简介9第二章 烟气脱硫设备技术规范第一节 一期烟气脱硫设备技术规范. 11第二节 二三期烟气脱硫设备技术规范14第二篇 脱硫设备检修规程第一章 烟气系统 第一节 增压风机.56第二节 GGH热交换器59第三节 吹灰器67第四节 低泄漏风机.69第五节 JBR吸收塔.74第六节 除雾器. 80第七节 高质泵.86第二章 SO2吸收系统第一节 脱硫化学过程特点. 89第二节 氧化风机. 92第三章 石灰石浆制备系统第一节 石灰石卸料系统 95第二节 称重给料机. 100第三节 湿式球磨机104第四章 石膏脱水系统.107第五章 公用水系统第一节 工艺水泵 113第二节 FYL型液下耐腐蚀、磨蚀泵（排污泵）119第三篇 相关技术资料第一章 防腐设计说明及材料清册122第二章 脱硫设备转动机械润滑明细表131第一篇 烟气脱硫系统概述第一章 烟气脱硫设备简介第一节 烟气脱硫系统的组成一、系 统 名 称l 烟气系统l SO2吸收系统l 再热系统l 石膏制备系统l 石膏排放系统l 石膏装卸系统l 石灰石浆制备系统l 公用系统l 贮池系统第二节 一期脱硫系统简介1.1脱硫装置采用两炉一塔方案，吸收塔型式为喷淋式，脱硫装置的烟气处理能力为锅炉燃用脱硫设计煤种时，BMCR工况时的烟气量，脱硫效率按不小于95%设计。公用系统按照2220MW建设，公用系统包括：石灰石浆液制备（湿磨）系统、石膏脱水系统、工艺水及排放系统。1.2脱硫采用外购石灰石块（20mm），通过船运至码头后卸载至临时堆场，石灰石运输卡车把石灰石运输至一期脱硫浆液制备车间（湿磨）进行浆液制备。脱硫浆液制备车间有一条生产线，生产线的生产能力按照2220MW机组脱硫设计煤种的150%设计，并留与二三期系统接口。1.3石膏脱水一套系统，并留与二三期系统接口。每条生产线的生产能力按照2220MW机组脱硫设计煤种的150%设计。石膏旋流站设置1台。石膏储存采用石膏库形式，堆放容量为2台机组BMCR工况下，不小于5天的储存量。1.4一期脱硫废水连续排至二、三期废水处理装置进行处理，并可排至一期除灰系统。1.5一期脱硫装置及辅助装置，主要包括：烟气系统二氧化硫吸收系统石膏脱水及贮存系统石灰石制浆系统工艺水系统排放系统1.6 系统接口烟气烟气入口：原烟气从锅炉尾部总烟道引出。烟气出口：净烟气烟道接入烟囱的总烟道。#1、2机组各有一只旁路烟道的档板门。石膏：出口：真空脱水皮带机出口的配料皮带（包括配料皮带）石灰石：进口：石灰石由汽车运至卸料斗处（石灰石运输车辆由业主方自备）工业水（冷却水）：进口：厂闭冷水管线的接口处工艺水：进口：厂工业水管线的接口处压缩空气进出口：厂压缩空气管线的接口处生活水：进口：厂生活水管线的接口处废水排水、生活排水、雨水排水：出口：厂内管线的接口处电源：厂用6kV出线开关柜1.7设计条件1.7.1煤质分析资料：燃料工业分析和元素分析项 目符 号单 位设计煤种校核煤种工 业 分 析收到基水分Mar%8.769.2收到基灰分Aar%25.0410.96干燥无灰基挥发分Vd%17.2218.05收到基低位发热量Qnet，arMJ/kg21.60218.922元 素 分 析碳（收到基）Car%56.8450.25氢（收到基）Har%2.363.62氧（收到基）Oar%5.885.15氮（收到基）Nar%0.420.7全硫（收到基）St，ar%1.201.5一期工程燃煤量装机容量（MW）小时耗煤量（t/h）日耗煤量（t/d）年耗煤量（万t/a）2220设计校核设计校核设计校核202.48239.64040.04780.0111.1131.5注：1d按20h计，1a按5500h计1.7.2 FGD入口烟气参数脱硫岛入口烟气SO2浓度按2783mg/m3(标态、干基、6%O2 )进行设计（对应的燃煤收到基全硫份约为1.2左右）。烟气条件（FGD入口）项 目单 位2220MW备 注烟气量（单台炉）Nm3/h900000标态,湿基，6%O2烟气含湿量%6.53烟气温度155设计工况FGD故障烟温180O2%6.0设计工况CO2%设计工况NOXmg/m3设计工况FGD入口静压Pa0设计工况FGD出口静压Pa200设计工况烟囱高度M180FGD入口烟气污染物成分SO2mg/Nm32783标态, 干基，6%O2SO3mg/Nm350标态, 干基，6%O2HClmg/Nm370标态, 干基，6%O2HFmg/Nm350标态, 干基，6%O2粉尘浓度mg/Nm3200标态, 干基、6%O21.7.3 石灰石分析资料 项 目符 号单 位数 据备 注氧化钙CaO%50.96氧化镁MgO%0.2二氧化硅SiO2%1.5三氧化二铝Al2O3%三氧化二铁Fe2O3%氧化钠Na2O%氧化钾K2O%二氧化钛TiO2%三氧化硫SO3%二氧化锰MnO2%哈氏可磨指数HGI1.7.3 工艺水分析资料本工程脱硫用水为废黄河水和二期循环排污水，水质资料如下：项 目工业水循环水排污水项 目工业水循环水排污水K+ Na+36.11mg/L126.4mg/LHCO3-288.5mg/L650 mg/LCO32-0mg/L0mg/LCa2+70.6mg/L247.1mg/LSO42-255.5mg/L894.3mg/LMg2+25.2mg/L88.2mg/LOH-/Fe3+3.73mg/L13.1 mg /LCl30.1mg/L105.5mg/LNO3/Al3+/NO2/NH4+/化学耗氧量4.05mg/L14.2mg/L总硬度5.63 mmol/L19.7 mmolg/L矿物油/碳酸盐硬度4.73 mg/L10 mmol/L溶解性固体444.5mg/L1800mg/L 非碳酸盐硬度0.9 mg/L10 mg/L悬浮性固体10mg/L100200 mg/L甲基橙碱度4.73mmol/L/全固形物450 mg/L/酚酞碱度/电导率（25）/游离CO2/PH8.27/活性硅11.25mg/L40 mg/L样品外观无色透明/1.7.4供给脱硫岛水源、电源的参数工业水压力MPa工艺水压力MPa消防水压力MPa0.70.8蒸汽压力MPa0.8生活水压力MPa0.20.3电源高压交流6000V低压交流380V1.7.5设计性能指标序号指标名称单位参数1FGD进口烟气量（标态,湿基,实际O2）Nm3/h18000002FGD进口烟气量（标态,干基,实际O2）Nm3/h16824603FGD进口烟气污染物浓度-SO2浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm32782.95-SO3浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm340-HCl浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm350-HF浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm325-含尘浓度（标态,干基，6%O2）mg/Nm31004FGD出口烟气污染物浓度-SO2浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm3203.5-SO3浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm328-HCl浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm38-HF浓度（标态,干基，6O2）mg/Nm35-含尘浓度（标态,干基，6%O2）mg/Nm3265FGD进口烟气温度1306FGD出口烟气温度807系统脱硫效率（保证值）958负荷变化范围301009进料石灰石粒径（mm）mm2010石灰石粒径要求（mm）mm90%通过250目11石灰石浆液浓度（）3012吸收塔浆液池内浆液浓度（）2513吸收塔浆池Cl浓度（ppm）ppm2000014气液比（l/Nm3）13.3915钙硫比Ca/S（mol/ mol）1.0316吸收塔除雾器出口烟气携带水滴含量mg/Nm37517FGD石膏品质-CaSO42H2O（无游离水石膏基）90-CaCO3（以无游离水石膏为基准）3-CaSO31/2H2O（无游离水石膏基）0.3-Cl（无游离水石膏基）ppm100-自由水分1018工艺水耗t/h97.7419石灰石消耗t/h8.0120电耗kWh/h600021副产石膏量（含10%游离水）t/h14.122FGD系统压力损失Pa363023废水量m3/h6.324系统可用率%9525FGD装置服务年限年30第三节 二三期脱硫设备简介二期工程建设2330MW亚临界燃煤机组。烟气脱硫装置(FGD)主要由5个系统组成：1)烟气系统； 2)SO2吸收系统； 3)石灰石浆液制备系统；4)石膏脱水系统；5)公用系统。烟气系统来自锅炉引风机的烟气，经增压风机增压后进入烟气烟气加热器(GGH)。在GGH中,烟气(未经处理)与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却。被冷却的烟气引入到烟道的烟气冷却区域。来自吸收塔的洁净烟气进入烟气烟气加热器。在烟气烟气加热器中,洁净的烟气与来自锅炉的烟气进行热交换后,被加热到80以上。被加热的洁净的烟气通过烟道和烟囱排向大气。在锅炉起动后而FGD装置停运时，烟气通过旁路烟道进入烟囱。SO2吸收系统来自烟气烟气加热器的烟气通过烟道的烟气冷却区域进入吸收塔。在烟气冷却区域中,喷入补给水和吸收塔内浆液，使得烟气被冷却到饱和状态。经过冷却后的烟气进入由上隔板和下隔板形成的封闭的吸收塔入口烟室。装在入口烟室下隔板的喷射管将烟气导入吸收塔鼓泡区(泡沫区)的石灰浆液面以下的区域。在鼓泡区域发生SO2的吸收、氧化、石膏结晶等所有反应。发生上述一系列反应后,烟气通过上升管流入位于入口烟室上方的出口烟室，然后流出吸收塔。吸收塔内浆液被吸收塔搅拌器适当地搅拌，使石膏晶体悬浮。由氧化风机吹出的氧化空气进入吸收塔的反应区,使被吸收的SO2氧化。将石灰石浆液送入吸收塔，脱除SO2以及形成石膏。加入适当当量的石灰石，以保持吸收塔内浆液的pH值在4到6之间。石膏浆液排出泵将含有10到20%固体的石膏浆液，从吸收塔排出到石膏脱水机。吸收塔石膏浆液中的Cl-浓度低于20mgl。离开吸收塔后,洁净的烟气进入除雾器去除烟气所携带的雾滴。两座吸收塔公用一个事故浆液箱。在检修期间，将石膏浆输送到事故浆液箱储藏。在设备再起动之前，把浆液送回吸收塔。石灰石浆制备系统用卡车把石灰石块(粒径小于20mm)送到现场。将石灰石卸到石灰石卸料斗后，用斗式提升机和皮带式输送机送到石灰石储存仓。石灰石储存仓的容积按能够储存在BMCR运行工况下两台锅炉运行4天所需消耗量设计。石灰石储存仓给料机将石灰石排到湿式球磨机。用湿式球磨机将石灰石磨成石灰石浆液。磨成的石灰石浆液流入石灰石浆液循环箱，并用石灰石浆液循环泵送到石灰石旋流分离器进行粗颗粒的分离。分离后的石灰石浆液中含有25%的固体颗粒。石灰石浆液储存在石灰石浆液储存箱，并用石灰石浆液泵送到吸收塔。粒径超过要求的颗粒送回到湿式球磨机。石膏脱水系统用石膏浆液排出泵将石膏浆液送到石膏旋流分离器进行浓缩。浓缩后的石膏浆液进入真空带式皮带机进行脱水，用工艺水冲洗石膏，来降低石膏中Cl-的含量。脱水后石膏的含水率低于10%。脱水石膏储存在石膏储存仓内。石膏储存仓的容积按能够储存BMCR运行工况下两台锅炉运行7天所产生的石膏量设计。滤液水收集在滤液水箱，由滤液水泵送到吸收塔和湿式球磨机及除雾器冲洗。一部分石膏旋流分离器的溢流水进入废水水箱，并且由废水旋流分离器给水泵送到废水旋流分离器。含有1.2%固体颗粒的废水旋流分离器溢流水被排放到废水处理系统。废水水力旋流分离器底流水回到吸收塔。另一部分石膏水力旋流分离器的溢流水回到吸收塔。公用水系统工艺用水取自发电厂供水系统，并且储存在工艺水箱。两套烟气脱硫系统共用一个工艺水箱。由工艺水泵自工艺水箱提供工艺水。第二章 烟气脱硫设备技术规范第一节、一期烟气脱硫设备规范序号名 称规格型号单位数量备注1烟气系统1.1挡板门1.1.1旁路挡板双百叶窗密封挡板门5.0m7.003m，叶片材质：原烟气侧为CS,净烟气侧为：1.4529 ，轴材质：CS+1.4529密封片材质：C276，外壳材质：碳钢包1.4529 个2（气动）执行机构进口1.1.2FGD入口烟气挡板双百叶窗密封挡板门4m6.4m，叶片材质：CS，轴材质：CS,密封片材质：1.4529，外壳材质：碳钢 个2电动执行机构进口1.1.3FGD出口烟气挡板双百叶窗密封挡板门6.6m7.0m，叶片材质：1.4529 ，轴材质：CS+1.4529,密封片材质：C276，外壳材质：碳钢包1.4529 个1电动执行机构进口1.1.4增压风机出口档板双百叶窗密封挡板门4.5m6.0m，叶片材质：1.4529 ，轴材质：CS+1.4529,密封片材质：C276，外壳材质：碳钢包1.4529 个2电动执行机构进口1.1.5低压密封风机Q=11400Nm3/h P=2750Pa 轴功率14.1kW电机N=18kW个2国产1.1.6低压密封风加热器电加热160kW个1国产1.1.7高压密封风机Q=3600Nm3/h P=6950Pa 轴功率11.09kW电机N=15kW个2国产1.1.8高压密封风加热器电加热75kW个1国产1.2增压风机系统1.2.1增压风机增压风机型式：静叶可调轴流式风机 规格TB：1650000m3/hX4100PaX2500KW 材质：碳钢个21.2.2增压风机冷却风机Q=2400Nm3/h P=6950Pa 轴功率7.39kW电机N=11kW个4增压风机厂家配套1.3烟气加热系统1.3.1GGH本体回转式换热器，碳钢镀搪瓷套11.3.2GGH低泄漏风机Q=70000Nm3/h,P=6kPa N=220kW个2配套1.3.3GGH轴密封风机Q=1500Nm3/h,P=6kPa N=15kW个2配套1.3.4GGH高压水系统Q=6.3m3/h,P=10MPa N=39kW个1配套2吸收塔系统2.1吸收塔13.934.5m,壁厚10-20mm重365t,浆池容积：1305m3个12.2塔内件2.2.1喷淋层FRP层3进口2.2.2喷嘴型式：84个/层每个喷嘴105m3/h 碳化硅个252进口2.2.3除雾器二级，13.9m 聚丙烯套1进口2.2.4除雾器冲洗系统PP套1配套2.3吸收塔浆液系统2.3.1吸收塔搅拌器侧进式, 轴、叶轮材质：DIN1.4529,轴功率13.8kW，电机功率22kW个4进口（含驱动头）2.3.2吸收塔浆液循环泵离心式,机械密封, Q=8500m3/h,h=18.5/16.5/14.5m 叶轮A49或相当,轴功率582/519/456kW电机功率，710/630/560kw个3国产2.3.3氧化空气风机罗茨风机Q=8000Nm3/h, P=102kPa;轴功率236kw，电机功率280kw个2国产2.3.5吸收塔石膏排出泵离心式,机械密封, Q=97m3/h,H=45m, 轴功率25.37kW：电机功率:37kW个2国产2.4排放系统2.4.1吸收塔排水坑4mX4mX4m,混凝土结构个12.4.1.1吸收塔排水坑搅拌器顶进式, 轴、叶轮材质：碳钢衬胶,轴功率3.6kW：电机功率:4kW个1国产2.4.2.2吸收塔排水坑泵离心式,机械密封, Q=60m3/h,H=20m, 轴功率7.39kW：电机功率:11kW个1国产3石膏脱水系统3.1石膏旋流器Q=78m3/h, 5个旋流子(备用1个)碳钢衬胶或聚氨脂个1进口3.2皮带脱水机19035t/h,过滤面积21m2,轴功率10.9kW：电机功率:15kW个1重要部件进口3.2.1气液分离罐1.5X2.2m V=2m3，碳钢衬胶个1配套3.2.2真空泵水环式Q=105m3/min，P=-500mmHg,轴功率105kW：电机功率:132kW个1配套3.2.3滤布冲洗水箱1.2x1.4m,碳钢衬玻璃鳞片个1配套3.2.4滤饼冲洗水箱0.8x1.6m,碳钢衬玻璃鳞片个1配套3.2.5滤布冲洗水泵离心式,机械密封,Q=15m3/h H=50m,轴功率3.84kW：电机功率:5.5kW个2国产3.2.6滤饼冲洗水泵离心式,机械密封,Q=7.4m3/h H=50m,轴功率1.6kW：电机功率:2.2kW个2国产3.3滤液水箱 4.4X5.1m个13.4滤液水泵离心式, 机械密封,Q=96m3/h H=50m,轴功率：24kW，电机功率：37kW个2国产3.5滤液水箱搅拌器顶进式, 轴、叶轮材质：碳钢衬胶,轴功率3.6kW：电机功率:4kW个1国产3.6废水旋流器Q=7.98m3/h,碳钢衬胶或聚氨脂个1进口3.6.1 废水旋流器给料箱2.2mx2.6m,碳钢衬玻璃鳞片个1承包商加工3.6.2废水旋流器给料泵离心式，Q=11m3/h，H=30m,轴功率3.5kW电机功率:5.5kW个2国产3.6.3废水旋流器给料箱搅拌器顶进式,轴和叶轮都为碳钢衬胶，轴功率1.24kW：电机功率:2.2kW个1国产3.7废水箱2.3mx2.7m,碳钢衬玻璃鳞片个13.7.1废水泵离心式，Q=8m3/h，H=50m,轴功率:4.3kW电机功率：7.5kW个2国产3.8石膏储运系统3.8.1皮带输送机B=650mm，Q=25t/h，=0 L=14.75m v=0.8m/s ,电机功率：3kW台13.8.2犁式卸料机台64石灰石粉浆液制备和贮存系统4.1石灰石磨制系统4.1.1振动给料机Q=47t/h,电机功率：1.5 Kw座14.1.1.1盘式除铁器Q=47t/h,电机功率： 1.1 kW个14.1.1.2皮带输送机Q=47t/h,电机功率： 4 kW个14.1.1.3通风除尘器过滤面积A=160m2个14.1.1.4除尘风机Q=20000m3/h,p=2000pa,轴功率：7.2Kw电机功率：9Kw 个14.1.1.5斗式提升机Q=47t/h,轴功率：19.92 kW,电机功率：30 kW,提升机高度：35米个14.1.1.6秤重给料机（皮带机）Q=16t/h 主电机功率：2.2kW 清扫电机功率0.75kW个14.1.1.7插板阀电机功率：3kW个14.1.1.8湿式球磨机(配备全套驱动系统)Q=12t/h 主电机功率：500kW 辅助电机功率5.5kW个14.1.1.9浆液循环箱2.32.0m,碳钢衬玻璃鳞片个1承包商加工4.1.1.10浆液循环箱搅拌器顶进式,碳钢衬胶,轴功率：1.29Kw电机功率：1.5Kw 个1国产4.1.1.11石灰石浆液循环泵Q=146m3/h H=45m,轴功率：31.29Kw电机功率：45Kw 个2国产4.1.1.12石灰石浆液旋流器Q=80m3/h,碳钢衬胶或聚氨脂个1进口4.1.1.13石灰石卸料斗4.5mX4.5m重12t（包括篦子）个1承包商加工4.1.1.14石灰石仓8m直径X9.2HX7(锥段）个14.1.1.15石灰石仓顶除尘器A=80m2个14.1.1.16石灰石仓顶除尘器风机Q=3600m3/h,电机功率：4kW个14.2石灰石浆液制备系统4.2.1石灰石浆液箱V有效=127m3, 5.87.0m,重t个14.2.2石灰石浆液箱搅拌器顶进式,轴功率6.87Kw电机功率：11Kw 个1进口4.2.3石灰石浆液泵（至吸收塔）Q=48m3/h H=50m,轴功率：16Kw电机功率：22Kw 个2国产4.3石灰石制备区排水坑3mX3mX3m,混凝土结构个14.3.1石灰石制备区排水坑搅拌器顶进式,轴功率1.8kW：电机功率:2.2kW个1国产4.3.2石灰石制备区排水坑泵离心式,机械密封,Q=28m3/h H=25m,轴功率5.8kW：电机功率:7.5kW个1国产5工艺水供应系统4.1工业水箱数量1个、有效容积30m3、直径3800mm、高4400mm个14.2工业水泵数量2个、形式：卧式离心泵、吸入侧压力0.02MPa、扬程：50mH2O、流量26m3/h、密封形式：机械密封、轴功率9kW个24.3工艺水箱数量1个、有效容积70m3、直径5000mm、高5800mm个14.4除雾器冲洗水泵数量2个、形式：卧式离心泵、吸入侧压力0.02MPa、扬程：60mH2O、流量91m3/h、密封形式：机械密封、轴功率35kW个24.5工艺水泵数量2个、形式：卧式离心泵、吸入侧压力0.02MPa、扬程：50mH2O、流量173m3/h、密封形式：机械密封、轴功率40kW个26检修起吊设备6.1增压风机电机起吊设施35t电动葫芦 吊高15m个26.2增压风机转子起吊设施10t电动葫芦 吊高15m个26.3浆液循环泵房起吊设施电动单梁起重机7.5t 吊高10m个36.4真空皮带脱水机起吊设施3t 电动葫芦 吊高10m个16.5磨机检修设施10t 电动葫芦 吊高10m个16.6磨机电机检修设施10t 电动葫芦 吊高10m个17压缩空气系统7.1空压机(包括整套辅助装置）Q=23Nm3/min, P=0.7Mpa，轴功率:116kW电机功率:132kW个17.1仪表空气贮罐V=5m3，1.43.732m,重1.6t个17.2杂用空气贮罐V=3m3，1.23.4m,重1.2t个1第二节 二三期烟气脱硫设备规范1、 3、4脱硫设备数据表序号项 目 名 称单 位数 据1性能数据1.1FGD入口烟气数据(单台)FGD工艺设计烟温124最高烟温180故障烟温2001.2FGD入口处烟气成份N2vol - % ,干79.92CO2vol - % ,干13.51O2vol - % ,干7.684SO2vol - % ,干0.062H2Ovol - % ,湿5.971.3FGD入口处污染物浓度（6O2，标态，干基）单台SO2mg/Nm31900SO3mg/Nm350HCl as Clmg/Nm3130HF as Fmg/Nm324最大烟尘浓度mg/Nm394.151.4一般数据总压损（含尘运行）Pa4020吸收塔（包括除雾器）Pa3196烟气再热器GGHPa865全部烟道Pa640化学计量比CaCO3/去除的SO2mol/mol1.03SO2脱除率%95烟囱前烟温80.0FGD装置可用率981.5消耗品石灰石（规定品质）t/h6.86电耗（所有连续运行设备轴功率）kW70506kV馈线处功率kW8080杂用压缩空气m3/min61.6FGD出口污染物浓度（6O2，标态，干基）SOx 以 SO2 表示mg/m3,标态,干88SO3mg/m3,标态,干23HCl 以Cl表示mg/m3,标态,干2.3HF 以F表示mg/m3,标态,干0.4烟尘mg/m3,标态,干90PH值气味无味平均粒径m4090Cl（水溶性）%0.01CaSO3 H2O %0.35CaCO3和MgCO3%1.051.9脱硫废水 水量t/h14 ssmg/l2000 pHmg/l4-6 CODmg/l50 氟化物（以F计）mg/l50-100 SOmg/l100030002机械设备2.1烟气系统2.1.1烟道A. 原烟气烟道（主烟道引出至增压风机前）钢板总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢运行温度124最大允许温度180烟气流速m/s15保温厚度mm100保温材料岩棉保护层材料铝合金膨胀节材料非金属安装排水结构有灰尘积累的附加面荷载kN/m220烟气阻力Pa189B.原烟气烟道（增压风机后至GGH）钢板总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢衬里材质/厚度（GGH入口弯头）mm玻璃鳞片/1.8mm运行温度124最大允许温度180烟气流速m/s15保温厚度mm100保温材料岩棉保护层材料铝合金膨胀节材料非金属安装排水结构有灰尘积累的附加面荷载kN/m220烟气阻力Pa70C. 原烟气烟道（GGH后至吸收塔）钢板总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢衬里材质/厚度mm玻璃鳞片/1.8运行温度99最大允许温度150烟气流速m/s15保温厚度mm100保温材料岩棉保护层材料铝合金膨胀节材料非金属安装排水结构有灰尘积累的附加面荷载kN/m220烟气阻力Pa330D. 净烟气烟道（吸收塔后至GGH前）钢板总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢+玻璃鳞片树脂衬里材质/厚度mm玻璃鳞片/1.8运行温度48最大允许温度82.9烟气流速m/s15保温厚度mm100保温材料岩棉保护层材料铝合金膨胀节材料非金属安装排水结构有灰尘积累的附加面荷载kN/m22烟气阻力Pa220E. 净烟气烟道（GGH后至主烟道）钢板总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢衬里材质/厚度mm玻璃鳞片/1.8运行温度80最大允许温度180烟气流速m/s15保温厚度mm100保温材料岩棉保护层材料铝合金膨胀节材料非金属安装排水结构有灰尘积累的附加面荷载kN/m22烟气阻力Pa160F旁路烟道防腐（旁路档板下游）防腐材料/厚度玻璃鳞片/1.8mm数量m28402.1.2回转式烟气再热器GGH制造厂家豪顿华烟气/烟气换热器型式回转式数量台2 动态防泄漏系统有防泄漏密封风机轴功率（轴处）kW110总泄漏量（未处理烟气处理后烟气）1%（检修前状态）原烟气设计温度/最低稳燃负荷124净烟气设计温度/最低稳燃负荷80换热器烟气阻力（原烟气侧/净烟气侧）Pa450/450热容量kW17100加热板材质低碳钢镀搪瓷外壳材质Q235A衬里材质/厚度（原烟气侧/净烟气侧）mm/mm玻璃鳞片/1.8转子材质40CrMnMo旋转功耗（轴功耗）kW7速度（运行/清洗）r.p.m1.5转子直径mm13400加热表面（涂搪瓷钢）m220774搪瓷钢板高度mm440烟气再热器低泄漏风机 风机数量2 风机型式离心 流量Nm3/h55000 压力Pa5500 外壳材质/叶轮等同Corten钢 轴功率kW120烟气再热器低泄漏风机电机型号：Y315 S-4功率KW110电流A201转速r/min1486绝缘等级B烟气再热器吹灰器密封风机 风机数量2+2备 风机型式离心 流量Nm3/h1500 压力Pa8000 外壳材质/叶轮等同Corten钢 轴功率kW15GGH密封风机电机型号：ABB功率KW18.5电流A34.13转速r/min2020绝缘等级F高压冲洗水泵制造厂家上海大隆-沃玛 泵的数量两台GGH配一台 流量m3/h6.3 水压Bar100 轴功率kW39高压冲洗水泵电机型号：Y2-250M-4功率KW55电流A103转速r/min1480绝缘等级F吹灰器 数量只4 形式全伸缩 吹扫方式顺序吹扫 频度次/天3 吹扫时间min/次51 吹扫流量Nm3/分钟支25 吹扫压力MPa0.45GGH上下吹灰器电机型号：BUSCH功率KW0.37电流A1.8转速r/min2850绝缘等级F2.1.33、4 FGD增压风机型式：静叶可调轴流式风量1897200 m3/h全压6.1 KPa转速747 r/min电动机YKK900-8额定电压6 KV额定电流489 A额定功率4300 KW转速747 r/min2成都电力机械厂2.1.4烟道挡板（FGD进口原烟气挡板）制造厂商无锡华通电力设备有限公司安装位置入口烟道挡板型式（双挡板）双百叶窗型尺寸（LW）mm6.26.2叶片材质Q235A密封材质1.4529外壳材质Q235A密封气压力，比烟道压力大Pa约500压损Pa60外壳设计压力Pa700叶片设计压力Pa700开/关时间S50电机功率kW32.1.5烟道挡板（FGD出口净烟气挡板）制造厂商无锡华通电力设备有限公司安装位置FGD出口烟道挡板型式（双挡板）双百叶窗尺寸（LW）mm4.58.5叶片材质1.4529密封材质C-276外壳材质Q235-A内衬1.4529密封气压力，比烟道压力大Pa500压损Pa60外壳设计压力Pa700叶片设计压力Pa700开/关时间S50电机功率kW32.1.6烟道挡板（旁路烟气挡板）制造厂商无锡华通电力设备有限公司安装位置旁路烟道挡板型式双百叶窗尺寸（LW）mm4.58.5叶片材质1.4529(净烟气侧)Q235-A(原烟气侧)密封材质C-276外壳材质Q235-A内衬1.4529压损Pa60外壳设计压力P