电气通用作业指导书：蓄电池安装.docx

蓄电池安装1工程概况 此部分接合每个具体工程的实际情况编写，内容包含如下：工程简介、主要参数、蓄电池数量、型号、安装位置、工作范围、工程量、工期进度及要求等。2适用范围 适用于火力发电厂、变电站中的30Ah及以上的铅酸蓄电池的安装、电解液的配制、蓄电池的初充放电。（适用于蓄电池未进行初充电的蓄电池的安装和充放电）。3施工依据3.1设计院的有关图纸及变更通知单、有关技术协议。3.2蓄电池厂家的安装使用维护说明书、图纸、产品手册、技术资料，出厂试验报告。3.3火电施工质量检验及评定标准 （第五篇 电气）。3.4电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92。3.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 91。3.6电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL 5009.1-92。4施工准备及应具备的条件4.1施工准备4.1.1人员组织：技术员1名 安全员1名 质检员1名 电气安装工 名 4.1.2工器具准备：防酸工作服10套、 防酸手套10付、 万用表2只、 温度计20只、 密度计10只、长2m截面积为35mm2短接线4根、平板车1架、自制木扁担1付、耐酸、耐温、干净、容积为2m3酸缸 只、蒸溜水 kg、密度为1.835g/cm3硫酸容液 kg 、毫伏表1只4.2应具备的施工条件4.2.1所有施工图纸必须到位，经有关人员交底及会审，并盖有“受控版本，供使用”的印章。4.2.1所有设备、材料都已到位，设备及其附件应完好无损并由管理处、厂家及公司有关人员验收合格，材料由技术员和质检员检验是否符合图纸及是否有合格证明。4.2.3蓄电池室内通风、照明应良好，并避免阳光直射,土建已经完工，并已通过验收。4.2.4直流屏、充电柜等直流系统已经安装并调试完毕，充电柜有不间断三相380V交流电源。4.2.5作业指导书、安全施工措施已编制完毕并已出版。4.2.6全体施工人员必须熟悉施工图纸，学习作业指导书及安全施工措施并都已接受安全技术交底。5施工程序及主要施工方法5.1电缆保护管制作安装5.1.1应随土建的施工进度，配合土建按图纸设计要求预埋电缆保护管，管埋深度为150-200mm，管口离地面的高度符合设计。保护管接头要用塑料焊条焊接或用PVC管专用粘合剂密封粘接。5.1.2因蓄电池的联络电缆是独芯电缆，其弯曲半径很大，不易弯曲，故埋管时，如果电缆管有弯头，要同时将蓄电池的联络电缆敷设好，否则以后将很难将电缆穿进电缆保护管内。电缆敷设好后要及时用塑料带密封电缆头，以防止电缆受潮。5.2蓄电池的安装 5.2.1待土建已经完工，并通过验收，在蓄电池底座平台上铺垫耐酸橡胶垫或安装防震架。5.2.2蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。电池的正负端柱必须极性正确，并应无变形；呼吸器、注酸孔盖应齐全无损伤。电池内极板应无严重受潮和变形，槽内部件应齐全夫损伤。连接条、螺栓及螺母应齐全。温度计、密度计应完整无损。5.2.3按图纸设计要求将蓄电池安装在蓄电池台上，安装时要人力足够，可用自制扁担抬，要轻抬轻放，禁止野蛮施工，严禁倾斜摔跌蓄电池，以防损坏蓄电池。5.2.4蓄电池的安装应符合下列要求：（1）蓄电池安装应平衡、间距均匀，同一排、列的电池槽应高低一致，排列整齐。电池找平时可用耐酸垫片垫，但不能用一般的钢垫片；（2）连接条的接线应正确，接头部分应涂以电力复合脂，螺丝坚固；（3）温度计、密度计、液面线应放在易于检查的侧。5.2.5按图纸要求用耐酸漆对蓄电池编号。5.2.6按图纸要求正确接线，接线时注意电池组的正级与电源的正级相接，负极与电源的负极相接，绝对不能接错，以免损坏电池。电缆接线前应先用500V摇表测试其绝缘，合格后方可接线，如果不合格要查找原因，直到问题解决。在蓄电池室内的电缆引出线用镀铅铜鼻子压接紧固，并搪锡后，于电池连接好后包防酸层，以防酸气腐蚀，影响可靠导电；在直流屏的电缆用铜鼻子压接紧固并搪锡，电缆引线应有适当长度。注意接线时蓄电池、直流系统所有母线的刀闸均应处于断开位置。5.2.7在直流屏上将接蓄电池电压表的分流器上到电压表的线解开，将毫伏表接至该分流器上，注意极性应正确。5.3电解液的配制5.3.1新电池用的电解液密度为1.200g/cm3(25),在配制时若硫酸的密度为1.835g/cm3,它与水的体积比和质量比可参考下表:电解液密度g/cm3温度系数a体积比质量比硫酸水硫酸水1.1800.0006515.1012.771.2000.0006814.4512.421.2100.0006914.1912.281.2200.0007013.9412.141.4000.0007911.5910.875.3.2计算出所需电解液的数量应为 kg,水的质量为 kg,硫酸的质量为 kg。5.3.3先将所需数量的水倒入耐酸、耐温及干净的容器内，再将一定数量的硫酸慢慢地倒入水中，并用耐酸棒不断地搅拌至均匀。切不可将水倒入硫酸中，以免溅出伤人。5.3.4电解液密度随其温度的变化而变化，所以，电解液密度应注明温度才算准确。若被测电解液的温度不是25时，可按下式换算成25时的密度。d25=dt+a(t-25)式中：d25换算成时的密度，g/cm3； dt电解液温度为25时测得的密度，g/cm3； t测量密度时电解液的实际温度，； a温度系数，见上表。5.3.5待配制的电解液的密度符合产品技术条件的规定后，检查电池的绝缘0.5，电池极板间无短路，然后将电解液缓慢地注入到电池内，注入电池的电解液温度不宜高于30，当室温高于30时，不得高于定温。注入液面的高度应接近上液面线，全组蓄电池应一次注入。注酸完毕，应拧紧呼吸器、注酸孔盖。5.4 蓄电池初充电5.4.1检查直流系统已调试完毕，充电柜有不间断电源，能够正常工作。电解液注完后静止3-5小时，且自注酸开始至初充电时间宜小于8小时，当温度降至30以下时，用直流电压表逐只测量电池的极性无误后，即可进行初充电。5.4.2用直流电源对电池进行恒流充电，其充电设备的输出电压比电池组的额定电压高50%左右，即为330V左右。5.4.3先检查直流屏及充电柜所有刀闸都在断开位置，启动#1充电柜，在直流屏上接蓄电池的刀闸两端验电，检查蓄电池组的正极应与充电柜的正极相联，蓄电池组的负极应与充电柜的负极相联，该刀闸至充电位置，然后将充电电流调至蓄电池第一阶段充电电流，进行蓄电池的第一阶段充电，此时，观察毫伏表所反映的电流与放电柜的电流一致，当明显不一致时，应检查接线是否有误，如果只存在一定误差，应以毫伏表的读数为准。当电池端电压普遍升至2.4V时，将充电电流调至第二阶段充电电流进行第二阶段充电。5.4.4充电过程中，如果主充电柜发生故障而不能对蓄电池进行正常充电，可以改用浮充电柜充电。5.4.5充电过程中，应经常观察蓄电池的液面是否正常，极板外形有无弯曲、剥脱等异常现象发生，如果电解液液面不在规定范围内应进行调整，并每4小时记录一次各只电池的电压、密度、温度。5.4.6充电过程中，电解液温度不宜超过40，在接近40时应减小充电电流或采取降温措施，如果温度升到45时应立即停止充电,待温度降至35以下后再继续充电，但停止充电的时间不宜超过4小时。5.4.7充电时，如发现有如下电池内部短路特征，就应该采取隔离措施（方法同放电时的隔离措施），然后或更换电池、或更换隔板、或清除电池内沉淀物或导电物体，将异常电池处理后再继续充电。电池内部短路的特征如下： （1）充电时电池的端电压很低（甚至接近于零）； （2）充电末期冒气泡少或无气泡； （3）充电时电解液温度上升快，密度上升慢，甚至不上升； （4）自放电严重； （5）电池开路电压低，放电时过早降至终止电压。5.4.8当充入电量为10小时率额定容量的5倍左右,并具备下列特征时,视为充足电。各单体电池的端电压升至2.5V以上,并且稳定3h以上不变；电解液密度稳定3-6h不变；极板上下充分冒出所泡，且断电后两小时后重新合闸，电解液立即沸腾。5.4.9当电池充足后，停止充电，然后检查各电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形或活性物质严重剥脱；并将电解液的密度及液面高度调整到规定值，调整之后应再进行0.5h的充电，使电解液混合均匀。5.4.10在充电终期，电解液密度应为1.215+0.005g/cm3（25），如果电解液密度与规定范围有显著差别，应按照下述方法进行调整：用密度为1.400g/cm3的硫酸或蒸馏水调整电解液密度，所加硫酸或水的数量可按下式计算 V=5V1（d2-d1）式中 V需要加入的硫酸溶液或蒸馏水的量，单位L V1电池内原有的电解液量，单位L d1规定的密度值1.215g/cm3（25） d2实测密度值，单位g/cm3若式中d2d1，V值为正数，则加水，若d2d1，V值为负数，则加硫酸溶液。上述公式仅在电解液为1.100-1.300g/cm3范围内适用。5.5蓄电池放电5.5.1选择放电电流为10小时放电率的电流，选择合适的放电电阻，在直流屏上合接放电柜的刀闸，观察放电电流应小于10小时率放电电流，然后调节放电电阻，至放电电流为10小时率放电电流为止。5.5.2维持该放电电流，初始阶段每两小时记录一次每只电池的端电压、密度、温度，并观察电池的液面高度是否在规定范围内，观察电池是否出现内部短路、酸液外溢、外壳裂损、极板弯曲剥脱等异常现象。但当放电至电池电压普遍降至1.9V左右时，应每小时记录一次。在放电末期，当电池电压普遍降至1.85V左右时，电池电压下降很快，应密切注意电池的端电压，防止过放电。5.5.3在放电过程中，如果有个别电池过早降至终止电压1.8V或其它异常现象要对其进行隔离，方法是先断开接放电柜的刀闸，中止放电，再将异常电池与前后电池的连接板断开，使异常电池与蓄电池组隔离，然后用已准备好的长2m、截面积为35mm2的短接线将异常电池前后的电池连接，使蓄电池组重新构成回路，这样就将异常电池隔离。之后合上接放电柜的刀闸，继续放电。注意要该先断开异常电池与前后电池间的连接板，再将其前后电池连接，否则将使电池正负极直接短路，造成损坏电池、伤害人身的事故。5.5.4蓄电池的放电终止电压为1.8V，当电池电压普遍降为1.8V时，并使电压不合标准的电池数控制在3% 以内，断开直流屏上接放电柜的刀闸,停止放电,观察各电池是否有异常，如果有，应该分析原因并解决问题。放电过程中，如果电解液液面高度不在规定范围内应进行调整。5.5.5放电完毕，检查各只蓄电池电压、密度、温度、电池绝缘等是否处于正常，并计算出放电容量，电池容量的计算方法为：C25=Ct/1+0.008(t-25)式中:C25换算为25时的容量，Ah Ct电解液平均温度为t时的容量，Ah T电解液的平均温度， 上式只适用于电解液温度在10-40范围内 放电后25时的放电容量应为额定容量的90% 以上，每个电池电压与电池组的平均电压的差值应在1% 以内，电池电解液密度应1.15g/cm3,电池绝缘应0.2M,电池的极板外形应无弯曲、无剥脱。5.6蓄电池的再充电5.6.1蓄电池经初充电及放电后，应进行再充电，即电池的正常充电。注意放电后应及时进行充电，其间的间隔时间不能超过10小时。5.6.2再充电的方法基本上与初充电相同，但在初充电后的1-5次的正常充电，其充入的电量应为放出的电量的1.5倍左右。当充入电量为1.5倍左右且电池表现为充足电的状态时,停止充电，然后将充电柜转移至浮充位置。5.7蓄电池充放电结束后，根据放电记录绘制放电特性曲线，应与厂家的放电特性曲线相符。6质量控制的关键点序号项目内容类别施工处工程部1蓄电池安装蓄电池安装四级WW2蓄电池安装蓄电池充放电四级HH7成品保护措施7.1为了延长电池的使用寿命，电池在使用中最好采用浮充运行方式，即将电池组和充电电源并联接至负荷上使用，被浮充的单体电池的电压一般应保持在2.16-2.18V。7.2应每周一次检查充电柜是否工作正常，记录电池的电压、密度、温度，观察各电池的液面高度是否在规定位置，如果不在规定范围就进行调整，并观察蓄电池是否有其它异常状态。7.3蓄电池室内应保持清洁，蓄电池室应光线充足，但避免阳光直射。应保持防酸雾帽的良好透气性能，在使用过程中应保持其清洁，如被沾污，可将其旋下，用温度不高于50的清水刷洗干净，然后在温度不高于50的条件下进行干燥，待干燥后继续使用但必须拧紧。应防止防酸雾帽损坏，如有损坏，应及时更换。7.4由于电池组在使用过程中，电池会产生端电压、电解液密度、容量等不均匀现象，为了使电池都能达到均衡一致的良好状态，在下列情况之一时，就及时进行均衡充电。经常充电不足或很少进行全充放电的电池（包括浮充运行方式的电池）；长时间搁置或极板经过检修后的电池；放电后在24小时以上未进行充电；充电设备发生故障使电池组放出近一半容量，持续时间达半月以上时；放电电流值经常过大，放电终止电压经常低于规定时。7.5均衡充电的方法在正常充电完毕后静置1小时，再用所充电第二阶段的电流继续充电，直到电解液发生剧烈的气泡时，停充1小时。如此重复2-3次，直至各电池的端电压、电解液密度已保持3小时不变，而且间隔1小时，再行充电时，一接通电源，电解液便立即产生剧烈的气泡，这标志着均衡充电已结束，即可停止。若采用低电压恒压充电，可在正常充电结束后再继续充电30-60小时或使各单体电池的端电压基本达到均衡为止。8应提交的技术记录及验评资料8.1安装质量验评表。8.2材质化验报告(合格证)。8.3安装调整技术记录、检查记录、充放电记录及曲线等。8.4相关的试验报告等。8.5制造厂提供的产品使用维护说明书及有关技术资料。9安全注意事项9.1进入施工区域，应正确佩戴安全帽，禁止吸烟。9.2安装蓄电池的工作人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿化纤衣着入内。9.3施工环境应严禁烟火，并于蓄电池室内外悬挂“内有氢气，严禁烟火”的标示牌。9.4施工环境