阀门试压作业指导书——API阀门.doc

阀门试压作业指导书API阀门1.0目的 规定API阀门压力试验方法，确保阀门的符合性。2.0范围 适用与本公司API球阀的压力试验。3.0定义（无）4.0职责4.1质量部经理负责不合格品的审查。4.2压力试验员负责按本指导书的要求进行试验和阀门的放行。5.0方法5.1试压设备序号设备名称及型号性能参数最大夹紧力kg测试最大同径mm电机功率kw最高工作温度液压最高压力MPa1液压试压机YFT-20047000DN2002.25031.52液压试压机YFT-400147000DN40035031.5试验员应按照压力试验机操作保养规范的要求进行操作和保养。5.2压力表5.2.1压力表的精度应精确到最大刻度的2.0%之内。5.2.2压力表的测量范围应在测量仪器的全部压力范围的25%75%之间。5.2.3压力表应按照监视和测量装置控制程序进行鉴定。5.3方法及要求5.3.1发货前，每台阀门应按本指导书的要求进行试验。如顾客要求时，在API规范6D第22版附录C的附加试验应与通常的试验一起进行。 壳体压力试验应在阀门涂漆前进行。试验介质应是淡水，其中可含腐剂和防冻剂，按商定。对于奥氏体和铁素体-奥氏体（双相）不锈钢阀体/阀门，试验水的氯含量应不超过30g/g（30ppm）。 阀门应使用阀座并且密封表面没有密封脂进行试验，除那里密封脂是主要的密封方式外。 规定使用阀门半开的试验可使用阀门全开进行，只要通过腔连接对体腔同时地注入介质和施压。 对于全部压力试验，应有充分的稳定时间。5.3.2 水压壳体试验 水压壳体试验应在装配完好的阀门涂漆之前进行。 试验中阀门的端部应封闭和关闭件处于部分开启位置。如果顾客规定，则端部封闭的方式应允许作用在端部盲板的全部力传递给阀门。当提供时，外部泄压阀应卸下并连接上塞堵。 试验压力应等于或大于1.5倍按API 6D 第6.1节对于38（100）材料确定的压力额定值。试验的持续时间应不少于表2的规定。表2 水压壳体试验的最短持续时间阀门尺寸试验持续时间（分）DN（mm）NPS（英寸）151001502503004505001/24610121820251530在水压壳体试验中不允许有可见泄漏。水压壳体试验后，外部泄压阀应（再）装配到阀门上。同阀体的连接应在95%的泄压阀设定压力下进行试验，对于尺寸小于等于DN100（NPS 4）的阀门试验持续时间为2分钟，对于尺寸等于大于DN150（NPS 6）的阀门为5分钟。在试验中泄压阀的连接应无可见泄漏。当提供时，外部泄压阀应设定以在规定的压力下泄压并进行试验。泄压阀的设定压力应是1.11.3倍按API 6D 第6.1节对于38（100）材料确定的阀门压力额定值。5.3.3 水压阀座试验（密封试验）5.3.3.1 替代试验按API 6D第C.4节的高压气体阀座试验可以进行用于替代下述的水压阀座试验。5.3.3.2 准备滑润脂应从阀座和关闭件密封表面去除，除经商定装配润滑脂用于金属-金属接触表面外。5.3.3.3 试验压力和持续时间用于全部阀座试验的试验压力应不小于1.1倍的按API 6D 第6.1节对于材料在38（100）下确定的压力额定值。试验持续时间应按表3的规定。表3 阀座试验的最短持续时间阀门尺寸试验持续时间（分）DN（mm）NPS（英寸）151001501/246255.3.3.4 验收标准对于软阀座阀门和油封旋塞阀，泄漏率应不超过ISO 5208 A级（无可见泄漏）。对于金属阀座阀门，泄漏率应不超过ISO 5208 D级（用液体试验泄漏率为0.1mm3/sDN，详情见表4），除在5.3.5.5.2节的阀座试验中泄漏应不大于两倍的ISO 5208 D级外，除非另有规定。各种截断类阀门的试验程序在5.3.5节给出。表4水压阀座试验最大允许泄漏率阀门规格DNmm液体试验1）滴/min504656807100915014200191）对于液体试验介质，1mL(cm3)相当于16滴5.3.4 截断类阀门的试验程序5.3.4.1 单向随着阀门半开启，阀门和其内腔应完全充满试验介质。然后阀门应关闭并试验压力施加至阀门相应端。来自每一阀座的泄漏应通过阀门体腔的排放连接监测。对于没有体腔（排放）连接的阀门，阀座泄漏应监测自在阀门各自下游端每一阀座（带压试验介质的阀端下游）。5.3.4.2 双向随着阀门半开启，阀门和其内腔应完全充满试验介质。然后阀门应关闭并试验压力逐次地施加于阀门的两端。来自每一阀座的泄漏应通过阀门体腔的排放连接监测。对没有体腔排放连接的阀门，阀座泄漏应监测自在阀门各自下游端每一阀座。5.3.4.3 双座，双座合双向每一阀座应在两个方向上进行试验。如配有，则腔体泄压阀应卸去。随着阀门半开启，阀门和腔体应注入试验介质直至介质通过腔体泄压阀连接处溢出。为了在腔体的方向试验阀座泄漏，阀门应关闭。试验压力应逐次施加于每一阀门端以自上游侧分别试验每一阀座。泄漏应通过阀门体腔泄压阀连接处监测。其后，每一阀座应作为下游阀座进行试验。阀门两端应排空并阀腔注入试验介质。然后应施加压力，同时在阀门的两端监测通过每一阀座的泄漏。5.3.4.4 双座、单座合单向和单座合双向5.3.4.4.1 单向阀座随着阀门半开启，阀门和试验腔完全地注入试验介质直至介质通过阀腔排放连接溢出。然后阀门应关闭和在试验闭路的排放阀应开启以允许介质溢出，或在阀门下游端试验闭路应卸去。然后试验压力应施加于上游端（单向阀座端）并应监测自腔连接的泄漏。如果泄漏也通过下游阀座发生，则上游阀座泄漏应是自腔和下游连接泄漏的和。5.3.4.4.2 双向阀座5.3.4.4.1节的试验应重复以在其上游密封方向试验双向阀座。为在其下游密封方向试验双向阀座，阀门的两端应由盲板封闭。随着阀门半开启，阀门应完全地注入试验介质并施加试验压力。然后应关闭阀门并应允许试验介质从在双向阀座端（即，双向阀座的下游）配置在阀门端的试验闭路上的连接处溢出。在下游闭路上溢流连接处监测双向阀座泄漏，这时在腔连接应保持试验压力。5.3.4.5 双阻断和排放阀5.3.4.5.1 单座试验随着阀门半开启，阀门和其腔应完全地注入试验介质。然后，阀门应关闭和阀体排放阀应开启以允许多余的试验介质从阀腔试验连接处溢出。然后，试验压力应施加至阀门一端而另一端压力应泄放。对另一端应重复进行试验。在每次试验中应通过自阀腔连接处的溢出监测阀座密封性。5.3.4.5.2 双阻断阀座试验随着阀门半开启，阀门和其腔应完全地注入试验介质。然后，阀门应关闭和阀体排放阀应开启以允许多余的试验介质从阀腔试验连接处溢出。试验压力应同时自阀门两端施加。应通过自阀腔连接处的溢出监测阀座密封性。5.3.4.5节的试验可按任何次序进行。5.3.6 排放 阀门应排净试验介质，如需要，发货前予以润滑。5.4试验员应接受试验机操作和本指导书的培训，考核合格后，才能上岗。沈阳恒屹锐克斯流体控制有限公司 版本:A文件名称：阀门试压作业指导书 API阀门 第6页，共6页文件编号:RKS/WI8.2