隆小施工组织设计.doc

广东省龙川县老隆镇第一小学崩塌特大型地质灾害治理工程 施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、广东省龙川县老隆镇第一小学崩塌特大型地质灾害治理工程相关文件；2滑坡防治工程设计与施工技术规范；3地质灾害防治工程设计规范；4建筑边坡工程技术规范；5岩土工程勘察规范；6岩土锚杆（索）技术规范；7混凝土结构设计规范；8砌体结构设计规范；9建筑抗震设计规范；10防洪标准；11室外排水设计规范；12工程测量规范；二、编制原则1、坚持比合同规定工期略有提前的原则，统筹安排，采用网络技术、编制总体施工计划，并按此配备劳动力、材料和机械设备，确保按期完成。2、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理和经济适用的原则，结合工程实际，以推广采用成熟先进的施工技术、努力提高机械化、标准化作业水平，严格按照合同文件对质量、工期、安全、文明施工、环保的要求，落实招标文件承诺。3、坚持突出重点、兼顾一般的原则，根据本工程实际，将锚杆（索）、格构梁喷射混凝土的施工作为重点。4、坚持按专业化组织施工的原则，对锚杆、锚索、格梁等均安排有相关工程施工经验的专业队伍施工。5、坚持因地制宜，既满足施工要求，又兼顾方便工地周围居民的原则，合理安排施工，最大限度的减少对周边道路交通、周围居民生活带来的影响，搞好环境保护和文明施工，协调好与周围居民的关系。 第二章 工程概况一、工程简述 本工程位于龙川县老隆镇第一小学东侧西侧和北侧的后山，边坡总面积约4000m2,坡宽190m，坡高525m，坡度为450750，灾害体总体积约16000m3。崩塌地质灾害点紧临教学楼2栋（教室40间），教室宿舍楼1栋（住户10户），办公楼1栋（办公室36间）。威胁人口2500人，包括学生2400人，教职工及家属100人，潜在经济损失约2685万元，地质灾害危险等级为1级，属特大型地质灾害。为尽快消除地质灾害隐患，保护师生生命财产安全，龙川县人民政府对该地质灾害体实施治理。根据场地地质条件和周围环境，地灾治理治理方案主要采用锚杆（预应力锚索）+格构梁+喷射混凝土+植草护坡的方式进行护坡，坡顶均开挖截水沟，坡脚及平台据实际情况砌筑排水沟。二、工程数量 本工程主要工程量见“表2-1隆小地质灾害治理工程工程量汇总表”。表2-1 隆小地质灾害治理工程工程量汇总表序号工程或材料名称单位数量备注1挖土方m322002平整场地m22264.1973管沟土方（格构梁沟槽）m397.6984石方开挖m316985锚杆支护（6m）m1086锚杆支护（9m）m9907锚杆支护（12m）m37088锚杆支护（4索16m）m17449锚杆支护（4索18m）m127810锚杆（索）支护钻孔入岩m4839.23111矩形梁m3297.9112现浇格构梁混凝土钢筋25以内t41.90613土钉支护（格构梁间喷砼）m2429.814现浇混凝土钢筋(格构梁箍筋)t9.87315现浇混凝土钢筋（格构梁加密筋）t2.23116现浇混凝土（U型钉）t2.11817现浇混凝土钢筋（锚杆加强筋）t1.25718现浇混凝土钢筋（锚索加强筋）t2.66519现浇混凝土钢筋（锚头钢筋）t2.65520独立基础（锚索外锚敦）m37.88421喷射混凝土(平台)m2466.1622钢筋钢片t8.6123沉砂池座1024截排水沟m337.925排水管m26.526钢栏杆（护栏）m16927跌水槽m43.56128其他构件（防护栏基础）m36.0229泄水管m12030边坡喷射草土m2110031独立安全挡板m30032脚手架m2286233模板m2369134材料二次运输项135锚杆检测项136边坡监测项1三、工程地质和水文地质条件根据钻探揭露与工程地质调绘情况，勘查区内分布的岩土层按成因可分为人工填土，第四系坡残积层和白垩系砂岩。1、工程地质条件本工程治理区域内，据钻孔揭露土层，从上而下为：(1)第四系人工填土素填土：褐黄色，褐红色，松散状，由粉质粘土，碎石，局部块石新近堆填而成，该层主要分布在坡脚，钻孔揭露厚度0.51m。（2）第四系坡残积层粉质粘土：褐黄色、褐红色，硬塑，干强度、韧性中等，该层主要分布于坡体表层，层厚约1.46m； 第四系残积层，有粉质粘土组成，黄褐色、褐黄色，硬塑坚硬，由变质砂岩风化而成，主要成分为粉粘粒，含少量石英颗粒，含量约15，干强度、韧性中等。层厚约2.32.4m；（3）白垩系上统南雄群 根据岩石风化程度可分为全风化、强风化、中风化、微风化岩带，分述如下： 全风化砂岩：红褐色，岩质结构已被破坏，呈坚硬土状，遇水易软化崩解，为极软岩。 强风化砂岩：红褐色，岩质结构已被破坏，泥质胶结，节理裂隙强发育，岩芯破碎，岩芯呈块状为主，沉积柱状，为极软岩，岩体基本质量等级为级。 中风化变质砂岩：红褐色，泥质胶结，节理裂隙弱发育，岩芯较完整，岩芯呈柱状为主，局部短柱状，节长一般为10-30cm,为软岩，岩体基本质量等级为V级。微风化砂岩：褐红色，节理裂隙不发育，岩芯完整，岩芯呈长柱状柱状为主，局部短柱状，为极软岩，岩体基本质量等级为级。2、 水文地质条件地下水按其赋存介质的差异可分为第四系孔隙水和基岩裂隙水两种。第四系孔隙水的赋存残积粉质粘土中，富水性贫乏；基岩裂隙水的主要含水层为全强风化岩带，边坡总体上富水性贫乏，水文地质条件简单，暴雨期间地表径流对边坡稳定性影响较大。场区地下水/土对混凝土结构具有微腐蚀性。四、施工条件（1）场地条件治理施工区位于教学楼侧山坡，场地狭小，材料人工搬运，施工受到较大的限制，施工设备材料堆放等有一定的困难，将形成大量材料的人工转运，给施工带来不便。（2）安全围护治理施工时需要占用场地，为了保护学生的人身安全和施工人员的安全，需要在施工区设置安全防护措施，施工区占用的区域设置安全围护挡板，围护挡板高2.0m，总长约200m，施工围幕挡板材料为镀锌板或密度板。（3）边坡坡面清表需要人工清理，坡面土方开挖坡面修整，土方装土均需人工作业，开挖的土方需要外运。五、工程施工特点及重点、难点分析1、工程施工特点分析本工程的主要施工特点有：（1）工期紧施工区紧临建筑物，边坡前有大量教学楼办公楼，临时用地少，材料需人工二次搬运。（2）边坡高、陡、工艺多、施工风险大本工程边坡支护工艺多，主要有锚杆、预应力锚索、格构梁，喷射混凝土等，为满足质量和工期要求，必须投入足够的机械设备和施工管理人员；本项目施工场地紧邻教学区，且边坡较高较陡，施工场地狭小，施工风险大，应加强施工指挥和协调，确保工程的顺利实施。2、工程难点和重点结合本工程特点分析，根据工程数量、施工难度及工期等因素，确定以下项目为本工程的重点分项：（1）锚杆、锚索的施工；（2）格构梁的施工；（3）喷射混凝土的施工3、施工对策根据上述重点、难点，特制定以下施工对策，见下表：序号主 要 问 题施 工 对 策1工期紧1、科学安排施工计划；2、安排有专业经验的施工队伍；3、责任到人，统一指挥协调，加大管理力度；2锚杆、锚索施工1、投入设备正常施工至少2台套，备用12台套；2、科学合理安排工序，防止塌孔，成孔后及时下锚、注浆；3格构梁施工1、提高安全意识，严格按照规定采取安全措施；2、保证人力充足，科学合理安排转运材料、绑扎钢筋、支模等工序；3、加强质量监控，严格按照设计图纸及相关规定施工；4喷射混凝土施工1、提前把材料运送到位，确保不影响施工进度；2、严格按设计要求控制混凝土配合比；3、文明施工，确保不影响环境质量；第三章 施工组织与管理机构一、施工组织机构 1、为保证本工程的顺利实施，根据本工程特点，我公司将按照职责明确、精干实效，运转灵活、指挥有方的原则组建项目管理组织机构，成立“广东金东建设工程公司细坳边坡支护项目经理部”，配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。项目经理部设项目经理、常务副经理、技术负责各一名，辖设工程部、技术部、财务部、后勤部，共4个职能部门，在项目经理领导下，在各自的职责范围内，配合工作，指导施工队施工。施工组织机构见表3-1组织机构图2、组织机构说明（1）项目经理1人：为公司在项目的授权代表，负责全面主持工作；（2）常务副经理1人：负责现场施工组织、协调、指挥工作；（3）技术负责1人：协调助项目经理主持现场施工技术管理工作；（4）工程部：负责工程所具有技术及质检工作的管理，设置专职安全员2名。（5）材料部：负责本工程施工机械设备的调度、保养、维修和施工所需材料的计划、采购、运输保养和供应。（6）财务部：负责本工程款的投入和使用，保证施工需要、严格控制、禁止挪作他用。（7）后勤部：负责本工程后勤事务性的工作，做好工程施工的协调工作，及时解决施工中出现的矛盾和纠纷。表3-1 组织机构图项 目 经 理项目副经理技术负责材 料 部后 勤 部财 务 部工程部锚杆锚索施工队格构梁施工队水沟施工队喷射混凝施工队二、施工任务的划分 本工程的主要分项工程有：土方清理锚杆、锚索、格构梁、喷射混凝土水沟坡面绿化土方清理等，根据该现场条件及合同工期，每分项工程拟安排一个专业队伍组织施工。第四章 施工准备工作计划 第一节 施工技术准备一、作好调查工作1、气象、地理、周边环境及地下管线的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。根据业主提供的地下管线平面图及我公司现场勘察结果确定地下管线的保护方案。2、各种物质资源和技术条件的调查：A、进行市场调查，及早联系材料供应商以保证材料供应及材料质量，满足施工需要；B、现场落实水源和电源（若有的话），尽早进行现场用水用电接驳，保证施工用水用电。二、作好与设计的结合工作由公司技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，进行自审及会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制施工组织设计，作为工程施工的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的准备。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，并落实，确保按期进场。 第三节 施工现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院和业主方提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工质量。二、施工便道经过现场勘察，施工现场各施工坡面可以现行道路作为施工便道，可达现场边，考虑到锚杆、锚索、混凝土及钢筋进料方便，在施工现场附近清理出适合场地堆放材料及设备，实际上在现地面将场地平整即可。三、场地清理及平整现场地局部不平，受场地限制，施工前利用人工开挖清理，平整场地。四、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。五、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料（主要混凝土及钢筋、锚杆）、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式堆放，并做好保护措施。第四节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业班组进行该工程的施工。一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。二、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。三、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。第五节 作业条件准备一、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。二、做好工作面准备：检查道路运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证能正常运行。五、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 第六节 建立项目管理制度由公司有关部门协助项目经理部按照本公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：a、项目经理部组织及人事管理制度；b、项目经理部现场标准化管理制度；c、项目经理部安全管理制度；d、项目经理部施工生产管理制度；e、项目经理部技术管理制度；f、项目经理部质量管理制度；g、项目经理部设备租赁管理制度；h、项目经理部料具管理制度；I、项目经理部实验管理制度；J、项目经理部计量管理制度；K、项目经理部技术资料管理制度；L、项目经理部现场保卫管理制度。第5章 施工总体部署一、各分项施工顺序1、施工顺序安排原则 由于本工程施工开工适逢秋、冬季，雨量少，是施工好季节，项目部根据工程特点，采用平行、流水等作业方法，适时动员大干，合理组织施工。2、分项工程的施工顺序施工人员进场以后，进行前期施工准备，做好设备、材料进场，原材料送检等工工作。施工中，主要顺序为：搭设脚手架锚杆（索）施工格构梁施工挂格栅网喷射混凝土或喷射绿化基材，土方清理、锚索张拉、水沟砌筑、喷射混凝土等可与其他工序交叉进行，灵活安排。图5-1 各分项工程施工顺序施 工 准 备水沟开挖脚 手 架 搭 设 施 工土 方 清 理 施 工锚 杆、锚 索 施 工格 构 梁 施 工喷射混凝土或喷射绿化基材竣 工 验 收第六章 施工总进度计划为确保按期完成施工任务，我公司将从施工组织、设备、材料供应，对外协调及赶工措施等方面采取得力措施，确保按期完工。（1）组建由精兵强组成的项目经理部，项目经理由具有多年施工经验的优秀项目经理担任，达到精心组织，精心施工。（2）加强施工设备的维修、保养工作，保证施工设备的完好，减少因设备故障而产生的进度滞后。（3）根据计划进度调配、储备施工所需的各种材料，并联系备选供货厂家，减少因供货不畅而导致的停工。（4）我方将在接到中标通知书后立即准备施工所需的各种材料、设备、人员，3日内施工人员进驻现场，并着手场区清理等准备工作，5日内机械设备进场，并做好开工前的一切准备工作。（5）施工期间，我们将积极发挥我公司的地缘优势，在业主、监理单位的帮助与指导下，积极协调与当地政府、居民等的关系，争取当地各部门的支持与配合，为工程施工创造良好的外部环境。（6）施工过程中，按规划的施工顺序合理配置机械设备与施工人力物力资源，作好各工序间的衔接管理，为各工序间的平行作业创造条件，减少因工序衔接不良而产生的停顿。（7）施工过程中，我们将配备赶工设备，当施工进度滞后于计划进度时，我公司将立即投入力与设备赶工，确保按期完工。 第七章 资源需要量计划一、设备投入计划 我公司根据本工程的施工需要，合理配置机械设备，除满足施工要求外，主要机械设备要有备用。同时保证机械设备的完好率及正常施工；另外，为确保边坡尺寸放样准确无误，现场配备精密全站仪、水准仪，抽调有丰富工作经验的测量人员投入工程施工，保证施工质量。拟投入本工程主要机械设备如下表：表7-1 主要施工机械设备表序号设备名称 规格/功率单位数 量计划进场日期（开工后第几天）备注自有新购租赁小计1锚杆钻机30kw台套2212空气压缩机70kw台1113发电机120kw台1114砼喷射设备台套1115电焊机BXI300台4416张拉设备YC-60套1117全站仪索佳台1118水准仪S0.5台111二、施工人员配置计划 根据本工程特点，按照人员配套、搭配合理，满足施工需要的原则配置施工人员。表7-2 施工人员配置计划表序号工作类别工种配备人数合计备注1锚杆、锚索机长19人配备1台潜孔钻机班长2工人62格构梁机长10人配备1台电焊机班长2工人83脚手架机长9人班长1工人84土方清理机长5人配备1台拖拉机班长1工人45喷射混凝土班长15人工人46植草、张拉、挂网班长18人配备1套张拉机具工人77现场电工2人8发电机组1人三、主要材料供应计划1、主要材料供应计划根据施工计划、材料用量，在施工中要提前做好材料供应计划，保证材料的供应能满足施工要求。在施工中做好材料储备，避免因雨天造成材料短缺而影响正常施工，主要材料供应计划见下表：序号工程或材料名称单位数量备注1现浇格构梁混凝土钢筋25以内t41.9062现浇混凝土钢筋(格构梁箍筋)t9.8733现浇混凝土钢筋（格构梁加密筋）t2.2314现浇混凝土（U型钉）t2.1185现浇混凝土钢筋（锚杆加强筋）t1.2576现浇混凝土钢筋（锚索加强筋）t2.6657现浇混凝土钢筋（锚头钢筋）t2.6558钢筋钢片t8.619水泥t若干10砂石m3若干11排水管m26.512镀锌管（护栏）m若干13泄水管m12014脚手架m2286215模板m236912、材料运到施工现场的方法 进入现场后，立即确定工程所需材料的供应地点、数量以及运输方式，保证工程按期开工，本工程所用材料运到施工现场的方法如下：主材（钢材、水泥、砼、砖和钢铰线）：由项目部选定供货商，由供货商用汽车运输至施工现场。砂：采用河砂，从砂场运至现场。第八章 施工现场总平面布置一、临时工程1、施工便道 由于本工程拟施工场位于老隆镇第一小学校园内，已大部分实现路面硬化，为本项目边坡治理的材料、机械进场创造了条件。2、施工用电 施工现场网电能满足施工要求，配置120kw发电机一台备用，电表、电闸若干。 3、生产、生活用水 可满足施工用水需求，计划沿工作面铺设水管，保证施工用水方便。4、临时通讯 对外联系，采用手机，现场施工调度指挥、测量作业及锚杆、锚索钻孔作业配备对讲机。5、生产及生活设施 项目经理部设置在施工现场附近，租赁一套90m2住宅作为办公场所，租赁一个小型仓库作为施工队生活区。 第九章 主要工序施工方法一、概述本工程边坡支护采用锚杆（预应力锚索）+格构梁支护，该治理工程安全等级为一级，重要性系数：=1.1，设计基准期50年。根据防治结合、动态设计、分区分段、突出重点的设计思路，本边坡治理设计共划分为锚杆+格构梁+喷射混凝土护坡、锚索（杆）+格构梁+坡面绿化护坡两种主要治理类型，格构梁中间区域挂镀锌铁丝网防护坡面。二、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）锚杆、锚索施工方案、施工方法1、施工方案由于施工工作面处于高空临空面，无法提供实地操作平台，故锚杆（索）施工采用潜孔钻机成孔，锚杆（索）的施工工艺如下： 1.1锚杆（索）施工工艺潜孔钻机成孔工艺：首先是钻机就位，根据施工放样安置、固定好钻机主机及操作台；其次用冲击钻头或者三角钻头（土层较厚优先采用三角钻头，岩层较厚优先采用冲击钻头）破碎岩土钻进，空气压缩机提供高压气体推动冲击钻头往复冲击岩土体并将岩土碎屑吹出钻孔；钻进一根钻杆后，通过往复提升与推进钻杆，通过钻杆向钻孔底部通入高压空气清孔；加长钻杆，并重复上述钻进与清孔过程，直至钻进到设计孔深；最后通过钻杆向钻孔底部通入高压空气清孔，直至将钻孔清理干净，逐节卸下钻杆，完成成孔。成孔完成后，应立即完成下锚、一次注浆，并按照规定进行补浆。其工艺流程图如下: 锚杆（索）施工工艺流程图 制作锚杆（索）水泥浆制备孔位放样钻机就位钻进是否到设计位置？下锚钻机移位锚杆（索）完成注浆是否到满足设计要求？补浆（二次注浆）NYNY 1.2关键工序施工方法（1）孔位放样孔位放样，按“从整体到局部的原则”进行钻孔的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各孔点的位置，使其误差在规范要求内。（2）机械就位搭设脚手架，保证脚手架安全、牢固，钻机平台平顺，避免在钻进过程中脚手架剧烈晃动或产生明显倾斜以及扣件脱扣。孔位确定后，利用应用竹签牢固钉入坡面，并打上红漆标示。（3）钻孔施工潜孔钻机采用干式钻进，严禁注水，以免造成塌孔等现象。钻机就位后，调整钻杆角度，固定好钻机支架，然后进行钻孔。当钻进一条钻杆后，往复提升与推进钻杆并通过钻杆向钻孔底部通入高压空气，待将钻孔内碎屑清干净后，加接下一条钻杆并重复上述过程，直至钻进至设计孔深。潜孔钻机钻孔一定要严格清孔，不能再孔内残留过多岩土碎屑，以免造成无法下锚。钻孔完工后，应尽快下锚、注浆，以免塌孔造成无法下锚、注浆。若出现塌孔或因清孔不到位造成无法下锚、注浆，应重新扫孔。 （4）锚杆（索）笼制作及下锚 a经检验合格后的钢筋、钢绞线应根据其规格、型号分别堆放，并作标识。 b锚杆笼焊接前，应先进行钢筋调直，钢筋切割，钢筋清污处理。 c焊接质量外观检查包括：a）焊点处熔化金属均匀。b）压入深度符合要求。c）焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。 d锚杆每隔2.0m应焊接一组定位支架，每组定位支架由三个沿锚杆同一截面均匀分布的钢筋支架组成，定位支架应达到30mm高度。锚杆锚头应以与锚杆相同型号钢筋焊制，焊接质量应符合设计及规范要求。锚索每隔2.0m应安装一组定位器。一次注浆管应从锚索尾部通至头部，二次注浆管应从尾部通至距头部2.0m处。锚索尾部应根据设计图纸中自由段长度规定套入波纹管，并涂抹黄油做防锈处理。 e锚杆（索）安放应缓慢进行，不得强行捅入。 （5）注浆 a.采用注浆管注浆，注浆泵采用往复泵，水泥浆一定要调配至设计水灰比。 b.锚杆首次注浆完成后，应在每隔4小时后进行补浆，直至水泥浆凝固至孔口。锚索一次注浆完成后应在一小时后进行二次注浆，二次注浆一定要达到规定的注浆压力。二次注浆完成后，应在每隔4小时后进行补浆，直至水泥浆凝固至孔口。（6）格构梁绑扎钢筋 a.使用对应牌号与型号的钢筋，纵向纵筋绑扎于横向纵筋上方，按照设计图纸间距设置箍筋，箍筋与纵筋的每隔交接点都应绑扎固定。 b.每隔20m设置一个伸缩缝，横向纵筋延伸至伸缩缝处并留有规定保护层厚度。c.锚杆锚头必须穿于纵筋上方，锚索需顺直穿过钢筋骨架，锚索位于钢筋骨架内的区段需套入大小适中的PVC管。 1.3施工顺序： 本项目支护主要采用了锚杆（索）+格构梁，故其施工顺序的确定以方便施工的原则的确定。 1.4质量控制 1.4.1钻进成孔：严禁注水钻进，钻进过程要严格清孔，若出现因塌孔或清孔不净导致无法下锚、注浆的要重新扫孔。 1.4.2下锚：锚杆下放时要对准孔位，扶稳、缓慢，不得强行捅入，下放到位后立即注浆。 1.4.3注浆： 水泥浆一定要调制到规定水灰比。锚杆注浆时，注浆管必须通入到孔底注浆，首次注浆后每隔4小时进行补浆，直至水泥浆注满至孔口。锚索注浆一次注浆管在完成一次注浆后可拔出，待1小时候进行二次注浆，注浆压力一定要达到设计要求。二次注浆完成后每隔4小时进行补浆，直至水泥浆注满至孔口。1.5安全技术措施1.脚手架搭设必须达到规范要求，满足安全、方便需求。2施工前应集中有关人员进行安全技术交底，提出有关要求，制订各项规定，交各机台班组执行。并设专职安全员负责施工安全检查。3工前及施工过程中经常检查各种设备的运转状况，确保设备安全运转，禁止设备带病运转。4设备传动部位，应设立安全防护装置。5电器裸露带电部位或场地井坑地段，设围栏防护并有警告标志。6各种电器电线（缆）的连接使用，必须遵循安全用电规定。7现场施工人员必须穿戴好各种劳保用品如工作鞋、防护眼镜、安全帽等。8施工时桩机塔架前不准立人。9上塔架检修安装等高空作业时，必须系好安全带。10施工人员不得在喝酒后立即上班作业。11钻机移机时一定要平稳，保证安全。12浆（料）管及风管驳接处应绑扎牢固，以防暴管伤人。13遇有大暴风暴雨时应停止作业，并遮盖好设备。14. 脚手架沿横向每隔10m应设置固定点，防止晃动。(三)、锚索施工方案、施工方法1、锚索施工工艺流程锚索锚定的基本原理是依靠锚索周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定，本工程锚索施工流程：锚索格构梁张拉、锁定。施工的工艺如下:锚孔钻机就位钻孔清孔安放锚杆注浆。锚孔钻机就位钻孔清孔安放钢绞束注浆（采用二次注浆）筑柱墩(试验孔用)候凝拉拔试验(张拉) 锁定锚定调整。2、钻孔钻孔是锚索施工的必须手段，目的是埋设锚索到预定的层位与岩层固结为一体。钻孔的对象是中风化岩层，钻孔的直径大而较深，且入岩的比率高，宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用回转钻进，必要时采用液动冲击器进行冲击回转钻进或用风动潜孔锤冲击回转钻进。（1)钻孔方法采用合适的钻头开孔，当钻至预定深度后，要检验井底的岩芯残留长度，并加大风量进行清孔。值得注意的是:在锚固段成孔过程中，若出现冲洗液漏失或涌水现象，必须用压力注浆进行处理，直至上述现象消失为止。（2)钻孔精度A锚孔水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。B锚孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3。C锚孔的深度不小于设计的锚索长度。3、锚束编制与安放锚束编制要在清孔前完成，经检验合格后方可安放孔内。锚束的编制与安放要注意如下事项:（ 1）对钢筋、钢绞线进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有断股及伤痕的钢筋、钢绞线剔除。 （2）钢绞线下料要比实际锚孔深度长1.5米，而且每股的长度必须相等。 （3）从锚杆（索）底部起计，每距2.0米安装一个中心环隔离架，并按此距离与隔离架交替安装一个夹紧环，并按要求做好锚束的防渗处理工作。 （4）锚杆、钢绞束安放采用人工推放法进行，当钢绞束在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扭转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。4、注浆材料及其施工 （1）注浆材料及配比 根据设计的要求，注浆材料及配比选择如下:水泥:42.5R水泥，禁用火山灰和矿渣水泥。水:取自来水。水灰比:0.40.45或0.450. 5。 （2）注浆施工为达到注浆效果，采用二次注浆工艺。 浆液配制 按水灰比加入定量的水，开动搅拌机，逐渐加入水泥，搅拌3分钟后加入早强剂和膨胀剂，再搅拌2 分钟即可泵送注浆，在注浆过程中要不停搅拌。 水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，泵的操作压力不大于1.2 MPa；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m 距离用胶袋或铁丝与绞线束体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。 采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管。5、浇注钢筋砼冠梁（1）钢筋安置； （2）安装模板（3）按C25的配比制作混凝土进行浇灌，并用振冲棒捣实；（4）待终凝12小时后开始淋水养护。6、基本实验在锚索进行张拉前，选取数量不小于3根的锚索进行基本实验，验证设计提供的轴向拉力设计值是否符合要求； 基本实验最大的实验荷载不宜超过锚索杆体承载力标准值的0.9倍； 基本实验锚索尺寸及施工工艺与支护锚索相同。7、锚索的张拉及锁定（ 1）张拉设备 为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/500型油泵作为液压动力源。 （2）锚索张拉:锚杆张拉是通过张拉设备使锚杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。 张拉前的准备对张拉设备进行校验和标定。 换算各级拉力在液压表上的读数。 安装工作锚板和工作夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴。 按使用的钢绞线规格安装限位板。 安装千斤顶，使前端止口对准限位板。 安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。 工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。 锚索张拉分别按10，20设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按10设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。按下表分级加载及观测时间进行张拉:锚索预应力无明显衰减时，把张拉控制力卸荷至设计的预应力时锁定。千斤顶活塞回程，逐项卸下工具锚、千斤顶和限位板。切去多余的钢绞线，灌浆封平柱墩顶面。锚索张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载(Nt)0.10.250.50.751.01.11.2锁定荷载观测时间(min)5555510108、抗拔试验依椐设计意图，抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。加荷等级与观测时间表初始荷载 -10-第一循环 10-30-10第二循环 1020-40-2010第三循环 10203050302010第四循环 10304060403010第五循环 10305070503010第六循环 10406080604010观测时间(min)55510555（1）拟在灌注砂浆达到70以上的强度(约8天)及台座混凝土强度大于15MPa时进行试验。（2）采用循环加荷， 初始荷载按10 设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10加载。（3）荷载等级达50前，加荷速率不大于20KN/min，荷载大于50时，加荷速率不大于10KN/min。（4）加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次，其加荷等级与观察时间如下表所列:（5）当加载等级达到80时，锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0mm，方可施加下一级荷载。（6）张拉程序及过程如前所述。9、锚索施工安全技术措施张拉设备要牢靠，试验时要采取防范措施，防止夹具飞出伤人。由于注浆压力大，高压胶管不能超过压力范围使用，以免破裂浆液射出伤眼。高压泥浆泵应全面检查和清洗干净，各密封圈完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压，压力表应定期检查，保证正常使用。机械设备的运转部位要有安全防护装置。边坡顶边不得进行其他作业，以保证下面施工人员的安全。钻机要安设安全可靠的反力装置。必须做好边坡的位移的观测。当变形较大时，要暂停施工，或采取回填的办法，等变形控制在正常变化幅度时才可继续施工。锚索钻机位于软弱土层上时，下面应垫枕木，确保钻机的平整度。开挖第一层锚索土方时，坑顶应设置钢管围栏及安全网，高度为1.0m。(四)、钢筋砼格构梁施工方案、施工方法1、格构梁的施工1.1施工工艺施工工艺流程：钢筋绑扎预埋件支模砼浇筑养护。1.2主要施工方法及技术措施（1）钢筋绑扎按相关施工规范要求执行。（2）预埋件A、 预埋PVC管按设计要求预埋锚头梁段的PVC管(包括PVC管管径、倾角及间距)。B、 预埋钢管支撑钢板按设计要求，预埋钢板面与支撑钢管轴线垂直。（3）支模模板采用钢模板或木模板，模板高及模板内侧间距不应小于梁高及梁宽，模板与钢筋之间的空隙采用2.5cm厚砂浆垫块，确保钢筋保护层为2.5cm，支模应平、直、稳、锚头垫板位置面必须与锚索轴向成直角。（4）浇注砼及养护砼浇注时，先将底面清理干净，采用振捣棒振密实，防止出现蜂窝、麻面，采用浇水养护，保持湿润。(五)水沟独立挡板施工方法1、排水沟施工根据设计图纸，排水沟净尺寸为300500mm采用灰砖、砂浆砌筑。含盖板水沟的盖板为钢筋混凝土结构，采用C20混凝土现浇。水沟采用人工开挖，开挖沟底应平整，可通过标高测量控制，开挖好沟底后，可先用砂浆抹底，再砌砖。2、独立安全挡板施工独立安全挡板用于阻碍剖面33，和44，坡顶雨水直接流下直接冲刷坡面。根据设计图纸，采用喷射混凝土施工，高度约为500mm。(六)、边坡监测本支护工程安全等级为一级。必须严格按照设计图纸的监测项目、测点布置和精度要求、观测时间与周期等认真执行，并对确定的警戒值制定可行的应急措施。确保边坡、周边道路和建筑物的安全正常使用。一、施工监测 本边坡监测工作的主要任务是变形监测、施工安全监测和治理效果检查检测。边坡监测由具备检测资质的专业监测单位完成。在坡顶后缘和各级马道沿边坡走向每隔20m设一监测点，定期监测，测量精度满足三等精度要求，监测点与坡体牢固连接。监测内容包括：坡面变形监测；边坡后缘裂缝观察和测量；边坡地表人工巡视。1、边坡观测点的布置（1）坡面变形监测：在坡顶后缘和各级马道沿边坡走向每隔20m设一监测点，观测点布置平面图详见附图；（2）边坡后缘裂缝观察和测量：沿治理边坡坡顶，自顶边线至向外延伸30m范围的全部地带；（3）边坡地表人工巡视：边坡坡面、坡顶自顶边线至向外延伸30m范围的全部地带。2、监测技术要求（1）监测频率在治理工程施工前没10天观测一次；施工期间根据具体情况没13天观测一次，数据稳定后57天观测一次；竣工后使用阶段每月观测一次，开挖施工期间，每天观测一次；遇有变形发展迹象时要加密监测。监测结果及时向业主和设计单位通报。各次、各点的观测记录及时整理汇总，绘制变形曲线；发现异常情况及时通知有关单位并及时处理。（2） 边坡变形预警 边坡变形速率或原有裂缝扩张速率达到0.1mm/d。（3） 边坡变形警戒 边坡后缘原无开裂的，发现有张拉开裂现象；边坡变形速率或原有裂缝扩张速率达到0.5mm/d。(八)防止滑坡、崩塌措施及应急预案由于地下工程自身的隐蔽性、施工过程中存在的随意性、实际地质条件的复杂性、岩土力学参数的不确定性等均可能导致边坡治理工程出现突发事故，针对可能出现的突发情况，提出如下应急预案。1、土石方开挖土石方开挖过程中，如果出现裂缝和滑动迹象时，必须立即暂停施工，采取应急措施并通知项目监理。必要时，按照项目监理的指示设置观测点，及时观测边坡的变化情况，同时做好记录。（1）挖土施工过程中，如发现地下水丰富，或发现地下水具有承压性质，应迅速采取临时抽排措施，并即时通相关单位。（2）土方开挖与支护施工要求有地质工程师旁站，收集统计边坡裂隙、软弱结构面、滑动带、潜在滑动岩土体、地下水活动情况等各种可能危及边坡稳定性的不利因素，并及时分析和预测预报，建立预警预报反馈制度。（3）边坡坡面应及时加固，防止坡面遭受暴雨冲刷。治理施工现场应准备充足的的防水彩条布，做好暴雨期间未支护坡面的保护覆盖工作。（4）准确掌握天气情况，做好预防暴雨、洪水和泥石流发生的措施。（5）根据现场监测结果，当边坡土体出现明显位移，或有隆起趋势；边坡变形量较大或者出现裂缝；边坡渗水、漏土等情况，需考虑采取应急措施。应急措施包括：有条件的地方进行境外挖土卸载。（6）边坡出现险情立即组织力量进行抢险救援，严重的滑坡失稳险情立即组织施工人员和居民撤离，首先保证人员财产安全。2、边坡浅层滑移的应急抢险措施（1）边坡坡体浅层滑移一般都有一个变形发展的过程，加强目估巡视，即可在早期发现，及早预报，采取有效措施治理，可以避免事故的发生。（2）浅层滑移如在早期发现可以将滑移体整体挖除。（3）发现浅层滑移应迅速组织上游截水，坡面排水，坡底反压。（4）滑移区内严禁非抢险人员入内。 3、暴雨期的应急措施暴雨期进行边坡施工容易引起边坡失稳事故，故暴雨期间应加强防范。（1）监测组应加强气象监测，准确掌握气象情况，采取暴雨预报措施。（2）暴雨来临前组织专门抢险队，疏通截排水沟，在坡面卸载，组织人员设备撤离。（3）暴雨期间，项目部领导带队巡查工区情况，组织排水泄洪。（4）冲沟、坡脚等处防止洪水和泥石流灾害的工作。第十章 施工质量保证措施一、 施工过程质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。事中控制措施主要有:(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。(2)严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。(3) 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。(4）审核设计变更和图纸修改。(5)如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经