社区服务中心装饰工程施工组织设计.doc

施工组织设计 1 目目 录录 编编制制说说明及明及编编制依据制依据.3 第一章第一章 施工施工总总体策划体策划.7 第一节 工程管理实施目标7 第二节 项目管理组织机构8 第三节 施工现场总平面布置图10 第二章第二章 施工工施工工艺艺及及质质量控制体系量控制体系.12 第一节 楼地面分项工程12 第二节 墙面分项工程21 第三节 天花分项工程42 第四节 安装工程46 第五节 公司质量管理体系51 第三章第三章 施工机械管理措施施工机械管理措施.60 第四章第四章 施工施工进进度度计计划及保划及保证证措施措施.64 第一节 工期目标及部署安排64 第二节 工程进度管理体系66 第三节 施工进度的保证措施69 第五章第五章 材料供材料供应应保保证证措施措施.73 第一节 材料管理措施73 第二节 材料检验措施75 第六章第六章 质质量保量保证证措施措施.77 第七章第七章 安全、文明施工措施安全、文明施工措施.82 第一节 安全施工措施82 第二节 文明施工措施92 第八章第八章 劳动劳动力配力配备备的保的保证证措施措施.99 第九章第九章 竣工竣工验验收及保修收及保修.102 第一节 工程资料管理102 施工组织设计 2 第二节 工程维修服务103 第三节 工程回访105 第四节 结束语106 施工组织设计 3 编制说明及编制依据 一、编制说明一、编制说明 本施工组织设计是针对“xx 社区服务中心装饰工程”编制而成。在 认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的 投标工作。 我司将严格按照业主的工作程序和要求，接受业主的工作交底，遵守 招标程序规则，对投标文件的编写按照规范、准确的要求，科学、严谨的 态度，积极响应招标文件中的各项要求，认真、依法参与本工程的投标工 作。 本技术标作为竞标文件，供业主及有关部门招标时参考，我公司中标 后作为施工管理的技术性文件，是指导施工全过程工作的依据，也是今后 签约工程合同的重要附件之一，具有法律效力。我公司将按本施工组织 设计文件中制定的施工方案进行工期进度、质量、安全和主要施工工艺、 管理措施、文明施工、环保措施、设计深化、商务管理等各施工环节的控 制，并接受招标方的监督。 本施工组织设计是在目前招标条件下对本工程的一个初步、统筹 的安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和完善。 二、编制目的二、编制目的 本施工组织设计是“xx 社区服务中心装饰工程”（以下简称本工程） 投标文件的重要组成部分，编制本施工组织设计的目的是为了保证该 工程的室内装饰部分的施工管理：在组织上有保证，在施工工序、工艺流 程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在深化设计、安 全生产、质量管理、工期进度、材料供应、环境保护等方面有明确的目标、 要求和得力的措施。这样使该工程在室内装饰的全过程中，各个环节始终 处于受控状态，达到“三高”即高质量、高标准、高速度，用我司高水平的 施工管理，做到让自己称心、业主满意的优质工程。 施工组织设计 4 三、编制原则三、编制原则 认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项 方针和政策，严格执行建筑装饰工程规范和行业标准。 遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺 和施工顺序。 在保证质量、安全的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业 的施工方法，科学合理地安排施工。 本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、 组织管理严密、计划详细实用的指导思想，为确保工程质量、工期和使用 达到业主的要求，编制本施工组织设计 。 四、编制依据四、编制依据 1、支持性文件 依据 xx 社区服务中心装饰工程招标文件、答疑文件； 依据招标所提供的装饰招标图纸； 依据建设部印发的推行施工现场标准化管理的实施细则及建设 工程项目管理规范 ； 依据我司质量/环境/安全三合一贯标准程序文件的有关要求； 依据现行国家建筑装饰工程施工验收规范及技术规程等； 依据国家及南京市有关建设工程的法规、规范； 参照本工程对质量、安全、工期的要求，结合本工程具体情况所采用 的工法、工艺措施。结合我公司以往的施工经验，并充分考虑我公司现有 的人力、物力、财力的基础上编制本施工组织设计 。 2、主要质量、环境、安全法律法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国合同法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国工程建设强制性标准 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 施工组织设计 5 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑施工安全检查标准 民用建筑工程室内环境污染控制规范 施工现场临时用电安全技术规范 地面与楼面工程施工及验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 钢筋焊接及验收规范 建筑幕墙工程技术规范 混凝土结构工程施工及验收规范 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑内外墙涂料应用技术规程 建筑采光设计标准 外墙面工程施工及验收 玻璃幕墙工程质量验收标准 建筑电气工程施工质量验收规范 建设工程施工现场供用电安全规范 工程测量规范 建筑装饰工程施工及验收规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑工程质量检验评定标准 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 建筑施工高空作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑装饰装修管理规定 房屋建筑工程质量保修办法 工程建设标准的强制性条文 施工组织设计 6 建设项目环境保护管理条例 主要国家验收规范 金属与石材幕墙工程技术规范 建设工程监理规范 建设工程文件归档整理规范 建设工程项目管理规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑涂饰工程施工及验收规程 民用建筑工程室内环境污染控制规范 木结构工程施工质量验收规范 主要环境标准 环境空气质量标准 城市区域环境噪声标准 天然石材产品放射防护分类控制标准 建筑施工场界噪声限值 环境管理体系规范及使用指南 主要职业健康安全标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 建筑安装工人安全技术操作规程 重大危险源识别 消防安全标识设置要求 用电安全导则 安全帽 安全网 安全带 职业健康安全管理体系规范 (不仅限于以上所列。如果在投标期间，国家、地方或是行业有最新标 准或规范的文件，将以最新文件为准。) 施工组织设计 7 第一章 施工总体策划 第一节 工程管理实施目标 一、综合说明一、综合说明 为在竞争激烈的装饰市场中树样板、创品牌工程，我公司坚决恪守“坚 持以人为本，营造健康环境，追求卓越管理，奉献装饰精品”的企业质量方 针的要求，本着“用户至上，服务为先”的经营理念，严格按设计和施工规 范要求，踏踏实实地做好本工程。若我司中标该工程，将采取后续文件中 的各项保证措施，确保本装饰工程质量达到国家验收标准。 二、质量目标二、质量目标 质量要求：质量达到国家验收标准 三、工期目标三、工期目标 根据招标文件对工期的要求：30 日历天； 四、安全目标四、安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大 安全费用投入，做好安全防护措施，杜绝死亡及重伤事故。 五、文明五、文明施工目标施工目标 严格按江苏省文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行 成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。 六、环境保护目标六、环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施， 减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，做到排放达标。 七、服务目标七、服务目标 在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限为：2 年，有防水 部分 5 年。 施工组织设计 8 工程超过保修期后，我公司仍有回访保修人员定期进行回访，严格遵 守国家有关法规，继续为业主提供维修服务。 第二节 项目管理组织机构 一、项目部组织机构组成原则一、项目部组织机构组成原则 1、成立项目部的依据 根据招标文件的要求和工程的需要，结合施工现场的实际情况，我们 组织成立以公司总经理为总指挥，以项目经理总负责的工程项目部，逐级 配备从管理技术施工采购概算成本核算财务会计辅助设计 资料等一整套管理网络，从而形成从上至下，从大到小齐备、完整的管 理、控制指挥决策系统。实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期 准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工 阶段为重点，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程 的各项工作。 2、项目管理组织机构 项目管理人员是施工现场生产的管理者，是业主工期、质量要求、设 计师设计意图、公司各项管理制度执行、贯彻者，又是施工班组的领导者， 是施工全过程中的核心，工程目标与施工生产的纽带，因此选派施工管理 人员时，注重项目管理人员的整体素质，各个管理人员的专业分工明确， 管理人员的文化素质、业务能力，组建一批年富力强、团结协作、整体素 质高的施工管理队伍，是施工生产正常顺利运作的保证，是实现业主对该 工程招标要求的强有力的保障。 二、项目经理及主要管理人员职责简介二、项目经理及主要管理人员职责简介 项目经理：项目经理是企业法人在工程项目上的全权代表，代表企业 法人履行与建设单位签定的工程承包合同；主持编制施工组织设计、施工 方案、质量安全保证措施，检查执行情况；根据工程月、周进度计划、材 料、机具设备及劳动力需用计划，签定供需（租赁）合同；负责协调好与 业主、监理和地方政府部门之间的关系，及时办理有关手续和工程变更签 证；协助公司回收工程款，及时主持编制竣工资料。 造价师：做好工程项目报价工作；及时收集施工中的设计变更和现场 施工组织设计 9 签证；在项目人员的配合下，认真做好工程决算工作；参与工程合同的评 审、工程分承包方考察、工程保修评议等工作。协助项目经理进行对内对 外的有关业务联系，负责设计变更单、现场签证单、工程联系单等的收发 和认可工作；及时报送有关统计报表；参与项目的竣工决算，绘制竣工图 纸的工作；负责项目质量记录收集归档工作。及时收集整理项目的有关经 济技术资料，协助项目经理做好工程结算、施工技术总结。 施工员：参加图纸会审和施工方案的编制工作，掌握施工规范、施工 程序、施工工艺、放线等技术工作；开工前对工人班组进行质量、工期、 安全、文明施工等技术交底。签发施工任务书、限额领料单，合理安排劳 动力；按规定填报各种施工技术原始资料，认真组织班组进行自检、互检， 严格贯彻执行施工验收规范。 安全、质检员：认真按照“安全技术操作规程”；指导项目做好各类隐 蔽工程验收、施工安全技术交底、各类测试、检验记录等工作；及时上报 不合格品情况，协助上级主管部门处理项目不合格纠正措施的监督。认真 按照“建筑施工规范” 做好施工现场的质量监督检查工作；做好各类分部分 项工程的质量检验评定表，建立工程质量档案，定期上报质量情况及有关 报表；参与项目质量方案的编制。配合项目对不合格的施工质量原因及质 量事故进行调查、分析和处理。 材料员：针对项目施工用材在建筑材料市场进行收集、整理，参与物 资采购招投标工作，联系供应商，满足项目施工用材要求。 三、公司相关职能部门服务、监督作用三、公司相关职能部门服务、监督作用 工程部：指导、督促项目做好各种签证、原始凭证的收集整理工作； 指导、督促项目搞好安全生产、文明施工等达标工作及工程技术管理工作； 督促、检查项目安全、技术交底工作，协助项目制定特殊工程施工技术措 施及实施；配合项目抓好落实外协件加工工作，选择合格外协件分承包队 伍。 物质部：负责项目的物质采购、运输、保管、储存等工作；保证及时、 准确地为项目提供工程所需物资；对特殊和贵重的材料，要督促、指导施 工人员正确施工；做好项目台帐，协助项目做好材料成本核算工作。 质安科：熟悉图纸、规范、规程、标准和上级颁发的各种规定，经常 深入基层和现场，帮助施工人员提高技术水平；加强关键部位的把关检查 施工组织设计 10 和隐蔽工程的检查，督促班组进行自检、互检、工序交接检查；在经常检 查的基础上组织定期检查，对事故和查出的问题，及时组织检查、分析， 督促项目整改；参加审查施工组织设计和编制质量安全技术措施计划，并 对贯彻执行情况进行监督检查；负责对分部分项工程的质量检查评定，主 持单位工程的中间验收工作。 除现场管理人员外，公司工程部、经营部、物资部、设计部等相关部 门作为项目的强大依托后盾，在项目主管经理的总体协调下，根据项目施 工的不同阶段和工程进展的实际情况，在技术、资金、物资的供给上给予 极大的保障。 第三节 施工现场总平面布置图 一、施工现场临时平面布置原则一、施工现场临时平面布置原则 根据现场建筑实际情况，在满足施工需要和文明施工的前提下，在一 层设置临时材料堆场和材料加工区域，且布局合理、有序，并服从业主的 协调和管理； 在满足施工对材料堆放和加工的前提下，做到施工现场道路畅通，减 少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 要服从业主单位的统一协调和管理，制定符合施工现场卫生及安全技 术要求和防火规范。 满足安全防火、劳动保护的要求。 二、材料的堆放二、材料的堆放 严格遵守业主的规定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好现有 的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交 叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建出环境良 好、清洁卫生、布置有序的文明工地。 根据本工程的实际情况，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场 的具体情况，将安排一定的搬运工，保证到场材料随到随进库，所有材料 存放在室内，尽量不占用室外空间，使材料进场存放和垂直运输处于良好 的控制状态。 为了满足本工程材料的供应需要，我司一方面及时定货，要求厂家按 施工组织设计 11 时送货，另一方面我司在南京设立材料中转站，将大宗材料临时存放在中 转站内，根据现场施工的实际需要随时组织材料转运到现场，这样不但满 足了现场材料的需要，还解决了现场材料堆放过多所造成的不便管理、不 必要的损坏等问题。 大宗材料进场后及时协调业主，按照我司上报的并批准的现场平面布 置图的要求，将材料运至指定区域。 三、临时设施布置三、临时设施布置 根据现场建筑平面布置，结合施工场地现状，对装饰现场平面布置进 行安排。现场办公室安排在业主单位指定办公用房内，主要是项目管理的 集中地，便于施工现场进行管理，以及和业主进行沟通和协调工作。 根据现场实际情况，我司将临时仓库搭设在一层。做好通风、防火和 防盗工作。并安排人员进行巡查，有效预防和控制意外事故的发生。 每个楼层，另外考虑材料的临时堆放场地，对大宗材料进行有序的堆 放和保护,并配备相应的消防器材，确保其安全。 每个楼层，另行考虑加工区域，以保证木工进行一些加工、半成品组 装工作，贴面班组要进行砂浆拌制等工作。 用于工程上的材料，我公司将会和材料供应商协商材料的进场时间、 进场数量。只有当前需要用到工程的材料，根据项目部的总体进场时间要 求，进行组织进场。材料的进场计划必须满足当前施工的需要，避免材料 在现场过多的堆放。 以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬 离时，再根据现场情况，进行合理调整。 施工组织设计 12 第二章 施工工艺及质量控制体系 第一节 楼地面分项工程 一一 地面地砖施工方案地面地砖施工方案 1、施工工艺 （1）工艺流程 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排 砖、找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收 （2）操作工艺 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉， 再用扫帚将浮土清扫干净。 找标高：根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的 水平标高控制线。 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基 层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时， 宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥 浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，再干 拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将 砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐 正。 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字 控制砖向四周铺设，并随时用 2mm 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺 贴时应分段、分部位铺贴。 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标 记，防止差错。 养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小 于 7d。 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同 施工组织设计 13 强度等级、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、 光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.51mm。 冬季施工时，环境温度不应低于 5。 地面地砖构造层次 6、楼地面，5、素水泥浆，4、找平层，3、防水层，2、保护层和结 合层，1、地砖 （3）地砖的防污处理： 根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使 用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行 防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。 施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护， 及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严 禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。 2、质量标准 质量标准 序检查内容检查方法 1 面层所用的板块的品种、质量必 须符合设计要求。 观察检查和检查材质 合格证明文件及检测 报告。 2 主控项目 面层与下一层的结合(粘结)应牢 固，无空鼓。 用小锤轻击检查。 施工组织设计 14 3 面层表面的坡度应符合设计要求， 不倒泛水、无积水；与地漏、管 道结合处应严密牢固，无渗漏。 用水平尺检查 观察检查，检查 4 砖面层表面应洁净、图案清晰， 色泽一致，接缝平整，深浅一致， 周边顺直。板块无裂纹、缺楞、 掉角等缺陷。 观察检查 5 面层邻接处的镶边用料及尺寸应 符合设计要求，边角整齐光滑。 尺量检查 6 踢脚线表面应洁净、高度一致、 结合牢固，出墙厚度一致。 尺量检查 7 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度 应一致、齿角整齐；楼层梯段相 邻踏步高度差不应大于 10mm； 防滑条应顺直。 尺量检查 8 一般项目 在管根或埋件部位应套裁，砖与 管或埋件结合严密。 观察检查 允许偏差和检查方法见下表 允许偏差（mm） 序项目名称 陶瓷锦砖陶瓷地砖 检查方法 1表面平整度2.02.0用 2m 靠尺和塞尺检查 2缝格平直3.03.0拉 5m 线和用钢直尺检查 3接缝高低差0.50.5用钢直尺和塞尺检查 4踢脚上口平直3.03.0拉 5m 线和用钢直尺检查 5板块间隙宽度2.02.0用钢直尺检查 3、 砖容易出现的质量问题及预防措施 （1）质量通病：套割不严 原因分析：施工前没时行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。 预防措施：各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在 要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进行裁割面砖。 施工组织设计 15 （2）质量通病：板缝不均匀 原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。 预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须 剔除。 （3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。 原因分析： 调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片 把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝， 当场纠正。 （4）质量通病：有地漏的地面积水。 原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。 预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为 0.5-10%，标筋应 做成泛水。 （5）质量通病：面砖 预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面 专剔除，不用铺贴时，切勿用力过大巧击地面砖。 （6）质量通病：擦缝不均匀。 原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。 预防措施：擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均 匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。 二、木地板工程施工方案二、木地板工程施工方案 1、施工工艺 （1）工艺流程 检验复合木地板质量技术交底准备机具设备安装木格栅铺毛 地板铺实复合木地板成品保护 （2）操作工艺 安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距 300mm 或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、 放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在 基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐 剂。 施工组织设计 16 铺复合木地板：从墙的一边开始铺钉企口复合木地板，靠墙的一块 板应离开墙面 10mm 左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，复合木地板面 层的接头应按设计要求留置。 铺复合木地板时应从房间内退着往外铺设。 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后 镶补，并应用胶粘剂加强固定。 2、质量标准 （1）主控项目 木格栅安装应牢固、平直。 复合木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 （2）一般项目 复合木地板面层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰， 颜色均匀一致。 面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 复合木地板面层的允许偏差应符合 GB502092002 中的规定。 3、地板可能出现的质量通病及防治措施 （1）质量通病：波浪形，起凸和高低不平。 原因分析：可能是板厚薄不一致或高密度板板面不平，未留伸缩缝。 防治措施： A、铺完密度板要用 2m 靠尺检查一下是否平整，如不平及时返工。 B、和周围要留 58缝。 （2）质量通病：接缝不严。 原因分析： A、操作不当 B、板材宽度尺寸误差过大 防治措施： A、企口榫应平铺，在板面或板侧钉扒钉，用楔块楔的缝隙一致再钉 钉子。 B、挑选合格的板材 施工组织设计 17 （3）质量通病：表面不平。 原因分析： A、基层不平 B、垫木调得不平 C、地板条起拱 防治措施： A、薄木地板的基层表面平整度应不大于 2mm. B、预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。 如不平，应用垫木调整。 C、地板下的搁栅上，每档应做通风小槽，保持木材干燥；保温隔声 层填料必须干燥，以防木材受潮、膨胀、起拱。 （4）质量通病：地板局部翘鼓。 原因分析： A、受潮变形 B、毛地板拼缝太小或无缝 C、水管、气管滴漏泡湿地板 D、阳台门口进水 防治措施： A、预制圆孔板孔内应无积水；搁栅刻通风槽；保温隔声材料必须干 燥；铺顶油纸隔潮；铺钉时室内应干燥。 B、毛地板拼缝应留 23缝隙。 C、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时有专 人负责看管，处理滴漏。 D、阳台门口或其他外门口，用采取断水措施，严防雨水进入地板内。 （5）质量通病：木踢脚与地面不垂直、表面不平、接槎有高低。 原因分析： A、踢脚板翘曲。 B、木砖埋设不牢固或间距过大。 C、踢脚板成波浪形。 防治措施： 施工组织设计 18 A、踢脚板靠一面应设变形槽，槽深 35，槽宽不小于 10。 B、墙体预埋木砖间距应不大于 400，加气混凝土块或轻质墙，其 踢脚线部位应砌粘土砖墙，使木砖能嵌牢固。 C、钉踢脚板前，木砖上应钉垫木，垫木应平整，并拉通线定踢脚板。 三、不锈钢栏杆施工方案三、不锈钢栏杆施工方案 1、施工要点 （1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也 不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样 详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格 外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件 的加工图。 （2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的 预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应 经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆 结合层应饱满和有足够的强度。 （3）选择合格的原材料。 目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明 管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造 价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管 壁厚度不宜小于 1.2。扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。如果扶 手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外， 壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与 直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。 （4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目 前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受 到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手 段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲 线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检 查，才能确保成品构件的尺寸统一。 2、金属栏杆、扶手的质量要求 施工组织设计 19 （1）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜 色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺 光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一 致。 （2）栏杆安装质量： 优良：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏 板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶 手安装的坡度与楼梯的坡度一致 合格：栏杆排列均匀、坚立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏 板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶 手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 不锈钢栏杆扶手安装允许偏差值（mm） 项目允许偏差检查方法 扶手直顺度1拉 5m 线，不足 5m 拉通线用直尺检查 栏杆垂直度1吊线尺量检查 栏杆间距2尺量检查 四、防水施工方案四、防水施工方案 1、操作工艺 （1）工艺流程 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防 水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 （2）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干 净的湿布擦一次。 （3）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、 开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 （4）涂刷底胶（相当于冷底子油）： 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为 1:1.5:2(重 量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在 施工组织设计 20 基层表面，涂刷量为 0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时， 即可做下道工序。 （5）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料 和二甲苯，配比为 1:1.5:0.2(重量比). 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌 机进行强力搅拌。 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿） ，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧 各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温 4h 表干后，再刷 第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料， 用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向 均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4- 0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜厚度为 1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏， 应进行补修，至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四 次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。 细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的 交底。防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为 合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 （6）在施工过程中遇到问题应做如下处理： 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入 量应不大于乙料的 10%。 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等 缓凝剂，其加入量应不大于甲料的 0.5%。 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡 作促凝剂，其加入量应不大于甲料的 0.3%。 施工组织设计 21 涂膜防水层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难 时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。 如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响 涂膜的质量。 2、质量标准 （1）保证项目 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的 规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经 认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范 的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）基本项目： 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈 圆弧形或钝角。 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合 规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得 有损伤，厚度不匀等缺陷。 3、成品保护 （1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做 好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 （2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不 得碰损，部件不得变位。 （3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水 后应进行认真清理。 （4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免 破坏防水层，造成渗漏的隐患。 （5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等 部位，防止污染成品。 施工组织设计 22 第二节 墙面分项工程 一、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺一、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工工艺 （1）工艺流程 弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、 线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装第一层罩面板（一侧）安 装隔音棉安装第一层罩面板（另一侧）安装第二层罩面板 （2） 操作工艺 弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙 骨的平直度和固定点。 隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平 直。固定点间距应不大于 600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨 与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口 上，卡距为 400-600mm，距龙骨两端的为 20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于 3m 的隔墙安装一道；3-5m 时安 装两道；5m 以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要 求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面 10- 20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平， 接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 隔墙骨架允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1立面垂直3mm用 2m 托线板检查 2表面平整2mm用 2m 直尺和楔型塞尺检查 石膏板安装 施工组织设计 23 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局 部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列， 接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在 龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一 般采用玻璃丝棉或 30-100mm 岩棉板进行隔声、防火处理；采用 50- 100mm 苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于 200mm， 中间部分螺钉的间距不应大于 300mm，螺钉与板边缘的距离应为 10- 16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入 板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强 压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施铺罩 面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。 H、在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带， 如为阳角应做护角。 I、石膏板的接缝，一般应为 3-6mm 缝，必须坡口与坡口相接。 细部处理 墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理 应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。 2、质量标准 （1）主控项目 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工 规范的规定。 轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。 （2）一般项目 轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。 施工组织设计 24 罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。 罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝 严密。 骨架隔墙面板安装的允许偏差（见下表） 。 骨架隔墙面板安装的允许偏差 项次项目允 许 偏 差检验方法 1立面垂直度3mm用 2m 托线板检查 2表面平整度2mm用 2m 靠尺和塞尺检查 3接缝高低差0.5mm用 2m 直尺 ak 或塞尺检查 4阴阳角方正2mm拉 5m 线，不足 5m 拉通线 用钢直尺检查 3、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病： （1）质量通病：饰面开裂 原因分析 A、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉 B、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。 预防措施 A、注意按规范铺钉 B、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。 C、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。 D、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。 （2）质量通病：罩面板变形 原因分析： A、隔断骨架变形。 B、板材铺钉时未按规范施工。 C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。 预防措施 A、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。 B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不 得强压就位，并注意保证错缝排布。 C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏 施工组织设计 25 填充。 D、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接 必须到位并铆接牢固。 二、木饰面施工方案二、木饰面施工方案 1、施工顺序 弹线钻洞钉木樽木龙骨企口拼木骨架固定调平安装木工板基层 安装装饰板 2、操作要点 （1）依据木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。 （独立隔断 墙的弹线，需要在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度和高度线，并标出门 的位置，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依 据） （2）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理，在制作墙 身的木龙骨与木夹板背面，涂刷三遍防火涂料。 （3）拼装木龙骨架：墙身结构通常以 40*25 木枋企口拼成网格 300*300 木骨架，木龙骨相交处用 1 寸半铁钉固定，根据墙身大小要求拼 成一片或多片以满足木墙身大小的要求。 （4）木骨架在建筑墙身上的固定： 首先检查墙身的平整度与垂直度， 然后用 16 的冲击钻头在建筑面上钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位 置上，钻孔距 600MM 左右，钻孔深度不少于 60MM，在钻出的孔中打入 木樽，木樽需要作防腐处理。固定木骨架时，将木骨架立起后靠在墙上， 对其垂直度、平直度进行调整后，初步固定，如果木骨架与建筑墙面有缝 隙，应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。所 有沿墙面或入墙面木材均需防腐处理。 （见图） 施工组织设计 26 （5）木工板基层安装 （6）装饰板面安装 首先将木夹板进行挑选，分出不同色泽与质量品件，把选好的木夹 板正面四边刨出 45 度倒角，倒角宽 3mm 左右。 用 15mm35mm 汽钉把木夹板固定在木龙骨架上，汽钉布钉均匀， 钉距 100mm 左右（汽钉大小视厚度而定） 。 根据设计要求在木龙骨架面上做造型。 在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰 面、贴墙纸、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、贴花色夹板饰面，其面饰面工 作的施工工艺要求，视其使用材料的不同而作不同的施工处理。 三、墙砖三、墙砖粘贴施工方案粘贴施工方案 1、选砖 一般按 1MM 差距分类选出 13 个规格，选好后根据房间大小计划用 料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹 和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。 2、基层处理与抹底灰 （1）基层为混凝土墙面： 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如 下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10% 火碱水 将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液、晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆 内掺水重 20%801 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝 后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度， 用手掰不动为止。 抹底灰：先刷一道掺水重 10%801 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹 1：3 水泥砂浆底灰，每层厚度宜为 57MM，底层砂浆与墙要粘结牢固， 打底灰要扫毛或划出纹道。 （2）基层为砖墙面： 首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或 混凝土要剔平。 垫木 木龙骨与墙身的固定 (b) 墙身不平整时 (a) 建筑墙身较平整时 施工组织设计 27 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前 一天浇水湿润。 吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 1：3 水泥砂浆底 灰， 厚度约 12MM，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24 小时后 浇水养护。 3、面砖施工 （1）挂贴灌浆工艺 将基层表面的灰沙、油垢和油渍等清除干净，并对预埋件、锚固件、 电气箱、盒位置进行检查，对遗漏和移位的立即进行调整。挂贴安装应注 意以下要点： 在建筑砌体上使用 M12 穿墙螺栓，背面和 100*100*5mm 的镀锌 钢板焊接，挂贴面竖向用直径 8mm 的圆钢和螺栓连接，间距为 400mm+200mm，横向用直径 6mm 圆钢和竖向圆钢绑扎，其间距根据瓷 砖版面现场确定（基数为不大于 1000mm） 。 瓷砖拉结点应控制在瓷砖合理受理点上，采用同质材料砖块 （50*50mm） ，通过结构胶类进行粘接，在每块板粘接不小于四块同质材 料砖块，同时穿 18 号铜丝做链接固定件。 安装瓷砖：按照事先弹好的水平线和垂直线，先在最下一行（一排） 的两头找平找正，拉上横线。固定边角和中间一块（当长度较大时） 。按 饰面板预排编号对号入座，用铜丝固定。 在安装一排后将饰面两侧的缝隙用石膏封严， （或者在竖缝内填塞 15mm20mm 深的麻丝）以防漏浆，待砂浆硬化后，将填塞缝材料清除。 灌浆：饰面板材料固定就位后，用 1:2.5 水泥砂浆分层灌注，每层 灌注高度 150mm200mm，边缘用橡皮锤轻敲击板面，待其粗凝后再灌 注上层砂浆。施工缝应留在饰面校对水平缝以下 50mm100mm 处，再灌 浆时可使上下层更好结合。 再灌注砂浆时，防止砂浆飞溅或流出，沾污饰面板。必要时将下层 的饰面采取措施保护，流出的少量砂浆随即抹去。灌注时下层的还应注意 下口，防止崩开，石棉板外移错动，应拆除重安。灌浆时应有相应防浆、 防崩开措施。 施工组织设计 28 第一排灌浆完成后，将上口临时固定石膏剔掉，清理干净，再依次 逐排往上安装。 特殊工艺要求： 空勾自然缝：全部瓷砖饰面板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕 迹，用湿布擦洗干净，在终凝前及时对瓷砖板缝进行处理，勾自然缝（剔 板间槽内砂浆） ，深度至结合层，同时需保证缝隙均匀、干净、深度一致。 修整保护：勾缝完成后，表面及时清理干净，进行打蜡保护。 （2）湿贴工艺 排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应 镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面 砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角 开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜 框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面、砖瓷砖墙裙、浴 盆、水池等上口的阴阳角处，应使用配件砖。 切割面砖用石切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、 槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞 套划好，然后将面砖 放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再 凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割） 。在底层砂浆上应弹垂 直与水平控制线，一般竖线间距为 1M 左右，横线一般根据面砖规格尺寸 每 510 块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘 起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水 泥：石灰膏：砂=1：0.1：1.3） ，在灰饼面砖的棱角上拉立线,在立线上栓 活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找 好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。 垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一 皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低 1CM 左右，以便地面压住墙面 砖。 底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在 40CM 以内。 要保证垫板牢固。 镶贴面