空气预热器及其系统调试措施.doc

空气预热器及其系统调试措施1 设备及系统概述绥中发电有限责任公司一期工程，安装两台进口800MW汽轮发电机组。1号机组锅炉系引进俄罗斯塔干罗格锅炉厂生产的超临界参数、一次中间再热-2650-25-545型直流炉。锅炉燃烧系统由东方电气集团东方锅炉股份有限公司进行改造。安装3台-13.8型两分仓结构、再生回转式空气预热器。其中两台用于二次风加热，另一台用于一次风加热。空气预热器的主轴为垂直布置，上部为导向轴承，下部为推力轴承，减速机轴承润滑采用润滑油站强制润滑。传动装置为电动机械式，由变频调速控制驱动电机。转子是由专用型材的蓄热板，组成传热元件的冷、热端部分。为防止漏风，它由轴、径向及圆周向选取三维密封系统来保证。空气预热器还配有蒸汽吹灰、水冲洗装置，以保证其安全可靠运行。其主要设备参数如下：1.1 空预器本体尺寸 转 子 直 径（mm） 13800 转 子 高 度（mm） 2090 受热面高度（mm） 1950 热段蓄热板填料高度（mm） 1050 冷段蓄热板填料高度（mm） 900 烟气/一次风截面分配（） 50 烟气/二次风截面分配（） 50 1.2 工作参数 入口烟温（） 367 出口烟温（） 149（一次风空预器） 出口烟温（） 143（二次风空预器） 入口风温（） 40 出口风温（） 336（一次风） 出口风温（） 311（二次风） 烟气侧阻力（mmH2O） 60（一次风） 空气侧阻力（mmH2O） 76（一次风） 烟气侧阻力（mmH2O） 104（二次风） 空气侧阻力（mmH2O） 128（二次风） 转子额定转速（r/min） 1.52.0 盘 车 转 速（r/min） 0.2 1.3 驱动电机 型 号 MPZ-500-25-32-1B-72.5 功 率（KW） 30 转 速（r/min） 32 电 压（V） 380 电 流（） 20251.4 改造的驱动电机 型 号 Y225M-6B3 功 率（KW） 30 转 速（r/min） 970 电 压（V） 380 电 流（） 59.51.4 导向轴承润滑油冷却系统 冷却装置型号 8/18-2 循环水泵功率（KW） 1.5 电加热器功率（KW） 3.52 冷却风机型号 06-300-5 电机功率（KW） 0.37/1.04A1.5 空气预热器吹灰装置 冷端吹灰蒸汽压力（MPa） 1.57 冷端吹灰蒸汽温度（） 350 冷端高压冲洗水压力（MPa） 15 热端吹灰蒸汽压力（MPa） 1.0 热端吹灰蒸汽温度（） 3301.6 水清洗装置 清洗水箱容积（3） 1000 清洗水泵型号 100-65-200 泵出口压力（MPa） 0.5 泵出口流量（3h） 100 清洗水值 1012 清洗水温（） 6080 清洗喷嘴数量（个） 362 编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程国家能源局DLT-5437-2009。2.2 锅炉启动调试导则国家发展和改革委员会DLT852-2004。2.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）电力行业标准DL5009.1-2002。2.4 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）国家能源局DLT5210.2-2009。2.5 豪顿华工程有限公司空气预热器说明书。3 调试目的及范围3.1 调试目的 为保障空气预热器调试工作的顺利进行，特编写本调试措施，本措施用于指导空气预热器安装结束后的分系统运行工作，以确认设备运行良好，控制系统工作正常，系统能满足机组正常运行需要。3.2 调试范围3.2.1 空气预热器本体试运。3.2.2 空预器冲洗水系统试验。3.2.3空预器冷态试验。3.2.4 空气预热器吹灰系统试验。4 调试程序与工艺4.1 启动调试前的检查项目及应具备的条件4.1.1 回转式空气预热器安装结束，符合厂家规范要求，并经验收合格。4.1.2 冲洗水系统、消防水系统检查验收，并试验合格。4.1.3 空气预热器内部清洁，无杂物。4.1.4 变频器和空预器试运行结束，验收合格。4.1.5 仪表及挡板开关检查合格。4.1.5.1 各温度、压力表和其它相关表计校验完毕。4.1.5.2 对一次风、二次风、烟道出、入口挡板进行检查，要求开关灵活，指示正确。4.1.6 润滑油系统检查。4.1.6.1 所选润滑油的各项特性应能保证轴承正常运行温度下的工作要求。4.1.6.2减速机润滑油系统油泵、电加热器远方启停试验正常，相关热工测点显示正确。4.1.6.3检查导向轴承、支撑轴承润滑油位是否正常。4.1.6.4检查油冷却器冷却水是否充足，畅通。4.1.7 密封装置的检查4.1.7.1 用手摇方法将转子旋转一周，确保转动方向正确， 检查有无可影响转子旋转的外来物及卡涩现象。4.1.7.2 各轴向、径向、旁路密封间隙应满足厂家对安装间隙的要求。4.1.7.3 检查转子冷、热端有无杂物，密封片有无损坏。4.1.8 空预器的吹灰器系统安装完毕，验收合格。4.1.9 对传热元件完好和洁净程度进行检查，必要时进行碱洗。4.2 空预器冷态试验项目（具体试验内容详见锅炉逻辑检查确认表。）4.2.1 空预器电机变频、工频DCS启、停试验空预器试验前应进行变频器检查，变频控制柜和空预器本体的电气、热工信号齐全合格。4.2.1.1 空预器电机变频、工频启动。4.2.1.2试验手动停止空预器好用。4.2.2 空预器变频电机工频、变频启动允许试验。（具体试验内容详见锅炉逻辑检查确认表。）4.2.3 空预器电机工频启动联锁试验。（具体试验内容详见锅炉逻辑检查确认表。）4.2.4空预器电机保护跳闸试验。（具体试验内容详见锅炉逻辑检查确认表。）4.3 整体热态试运4.3.1 启动前的准备4.3.1.1 按照冷态下试转机前的各检查项目依次检查润滑油、密封、吹灰、清洗等系统，应满足启动条件。4.3.1.2 空气预热器进、出口温度、烟气压差及支承与导向轴承油温等监视表计校验完毕，能正常投入，各声、光报警好用。4.3.1.3 空预器电机联锁好用，工频、变频启停好用。4.3.2 空预器的启动4.3.2.1 检查空预器减速机润滑油箱油位正常。4.3.2.2 投入转动装置冷却水系统，检查压力、水流正常。4.3.2.3 检查润滑装置油位正常，首次采用低速变频启动空预器电机，检查预热器转子无摩擦及卡涩现象，一切正常后，投入空预器电机变频启动试转，检查转子转动平稳无异音，各部油温不超过厂家规定标准值，停止空预器电机。再次启动空预器电机，使转子正常转速运行。4.3.2.4 打开空预器入口烟气挡板、一次风、二次风出口挡板。4.3.3 空预器的正常运行监视检查的项目如下：4.3.3.1 导向轴承油温 80。4.3.3.2 推力轴承油温 80。4.3.3.3 巡视是否有刮碰现象，空预器电流上下波动应在0.5A范围内。4.3.3.4 当热风温度及排烟温度超过正常值50以上时，应及时检查是否发生“二次燃烧”。4.3.3.5 冷却水法兰入口温度50。4.3.4 空预器的停止4.3.4.1 停炉后空预器继续运行，直至空预器进口烟温小于80时，方可停止空预器运行。4.3.4.2 备用电机开关置切除位置。4.3.4.3 在主控室将空预器开关置停止位置。4.3.4.4 锅炉热备用情况下，空预器应维持运行。4.3.5 吹灰器投停的有关规定4.3.5.1 新安装的锅炉，试运期间启停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止热量停滞而使可燃物达到燃点引起空预器着火，必须及时清除受热面上的积灰，锅炉点火及投油期间，应立即投入空预器吹灰器。4.3.5.2 建议启动过程冷端吹灰器连续运行。4.3.5.3 停炉前要进行吹灰，以防燃烧沉积物积于受热面上。5 调试项目记录内容及使用的测量表计调试采用的仪器、仪表均符合计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，具备有表示其在有效期内的校验合格证书。同时还需要使用现场的仪器、仪表。表2 空气预热器及辅助系统试运记录试运单位：试运日期：试运设备名称：试运概况： 转向正确 声音正常 试运时间 h评价： 合格 不合格 试运记录：（振动）时间部 位垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向试运记录：（温度） 单位：时间部 位运 行 工 况：时 间电流A进口压力MPa出口压力MPa进口温度出口温度测 量 仪 表：备注：调试单位：施工单位：运行单位：监理单位：表3 空气预热器系统试运条件检查确认表工程名称及机组绥中发电有限责任公司#1、#2机组节能减排优化升级改造工程2号机组专业及系统名称锅炉专业空气预热器系统序号检查内容检查结果备注1.系统设备安装完毕，二次灌浆结束，管道(包括支吊架)安装完毕2.系统的土建工作完毕，平台、扶梯、栏杆、通道齐全，安装结束3.系统保温、油漆结束，脚手架、杂物清理干净，场地平整道路畅通4.试运区域内，照明充足，通讯正常，安全措施齐全5.临时系统安装完毕，吹扫或者冲洗试验准备完成6.系统内单体调试（安全阀、减压阀校验等）完成，并经验收合格7.系统承压试验完成，并经验收合格8.系统内各测点/表计经校验、安装完毕，可投入使用9.系统内开关和阀门传动试验正确，处于正确的开关状态10.定值核查正确，保护正常投入，联锁保护试验完成11.转动设备加好符合要求的润滑油，油位正常12.系统内各设备冷却系统正常投入13.电气安装及电缆敷设、封堵完毕，接线结束，接地符合标准14.系统内各电机绝缘测试合格15.系统的设备、阀门应挂好临时的标志、标牌16.试运区域的消防设施已可投用或已配置充足的临时消防设施17.系统与相邻的施工系统已做好隔离措施18.试运组织机构成立、职责分工明确19.试运方案或措施经过评审和审批完成20.试运方案或措施进行安全和技术交底完成结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。备注检查记录中满足条件者可注“”，未满足条件的在备注中说明。施工单位代表： 年 月 日调试单位代表： 年 月 日运行单位代表： 年 月 日监理单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日6 职业健康安全和环境管理6.1 与调试有关人员在现场必须穿戴劳动保护用品。6.2 试验当中禁止任何与试验无关的操作。6.3 试验中若出现问题或事故应停止试验。6.4 其它专业应有专人负责配合本试验，做好事故预想，发现异常及时通报试验负责人。6.5 与试验无关人员禁止接近空气预热器调试现场。6.6 运行人员认真监视设备，随时做好停止空气预热器电机的准备。7 试运组织与职责分工锅炉试运工作按照“机组启动调试大纲” 中组织机构及各参建单位职责的相关规定，在试运指挥部统一领导下，由建设单位、运行单位、监理单位、安装单位、调试单位、设备厂商等单位人员联合完成。7.1 建设单位7.1.1 协调设计、设备厂商、各承建单位、生产机组与建设机组的组织接口与服务。7.1.2 参与试运工作、保障试运条件要求的供给。7.1.3 组织试运中出现问题的研究与解决。7.1.4 牵头组织试运条件的检查工作，设备安装及试运工作的质量验收。7.2 运行单位7.2.1 参与试运条件检查、安装试运质量验收及缺陷处理确认。7.2.2 负责试运设备的运行操作、状态检查。7.2.3 负责试运期间代管设备的运行管理。7.2.4 参加试运值班。7.3 安装单位7.3.1 负责单体调试及单机试运。7.3.2 负责试运设备的维护及试运缺陷处理。7.3.3 参加系统整套试运、试运值班。7.3.4 配合调试单位开展试验工作。7.3.5 临时设施的安装制作。7.4 调试单位7.4.1 负责组织进行调试措施的实施。7.4.2 负责运行调整技术指导，现场试运指挥与监督，系