南瓜籽剥壳机结构设计【4张CAD图纸和说明书】

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 摘要目前,南瓜籽剥壳机采用剥壳方式,大多用单对轧辊对南瓜籽进行剥壳,并且剥壳效率低,且籽粒破碎率较大。针对于此,本文设计了一种基于挤压振动剥壳原理,能调节转速、间距,并可对籽粒进行清选的南瓜籽剥壳机。此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机,偏心振动机构驱动的振动筛和调节轧辊转速的无级变速装置,传动机构,电机和机架等组成。本机以漏斗状输入物料的形式设计布置,机架支撑着可调节物料的喂料斗,主要承担南瓜籽的送料功能,主电动机布置于无级变速装置的下部,传动机构在机架的两侧,其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳,剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。该剥壳机构的性能技术指标:外形尺寸(长×宽×高)4900×3600×3570(mm);轧辊数6只;轧辊直径67.5mm;轧辊间隙0.71.5mm;主电动机配套动力是1.1kW,生产效率200600kg/h。其特点是:剥壳部分采用可传动用钢管;剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动;双辊表面附着一层橡胶滚花;轧辊的间距通过蜗杆传动和丝杆传动装置来实现,能满足不同尺寸的南瓜籽荚对剥壳间隙的要求。关键词南瓜籽;剥壳;挤压;机架;振动筛AbstractCurrently , pumpkin seeds shelling machine sheller way , mostly with a single pair of rollers carried on pumpkin peel , peel and low efficiency, and larger grain crushing rate. In light of this , we designed an approach based on the principle of extrusion vibration sheller can adjust the speed , pitch , and carried on grain cleaning pumpkin seeds sheller .Sorter using pumpkin seeds on the design and layout of this overall program Sheller , eccentric mechanism driving the shaker and adjust the roll speed continuously variable transmission , transmission, motor and chassis and other components. The machine in the form of a funnel -shaped design and layout of input materials , frame supporting adjustable material feed hopper , is mainly responsible pumpkin feeding function , arranged on both sides of the lower part of the main motor , continuously variable transmission device in the rack its peel is done by adjusting the speed and pitch can be peeled pumpkin seeds carried on the rolls peel , peel along the grain roll rolled into vibration shaker to complete the cleaning process.The peel agency performance specifications : Dimensions ( L × W × H ) 4900 × 3600 × 3570 (mm); roll number 6 ; roll diameter 67.5mm; roll gap 0.7 1.5mm; main motor motive power is 1.1 kW, productivity 200 600kg / h. Its characteristics are : Sheller part is to drive with steel ; Sheller double roller gear synchronization using constant speed driving ; double roller surface with a layer of rubber knurled ; roll and pitch of the screw through the worm gear drive to achieve, can meet different size pumpkin peel pod for clearance requirements.KeywordsPumpkin seeds peel; extrusion; rack; shake目录摘要IAbstractII第1章绪  论1 1.1  研究的目的和意义11.2南瓜籽剥壳的研究现状2 1.3  研究内容及方法3 1.3.1  研究内容31.3.2  研究方法41.3.3  南瓜籽的物理性能及参数4 第2章  南瓜籽剥壳方案及机构组成的确定52.1  剥壳方案5 2.2  机构组成6 第3章  南瓜籽脱皮机部分设计8 3.1  剥壳轧辊与滚花的设计8 3.1.1  南瓜籽进入工作区受力分析8 3.1.2  剥壳过程的分析9 3.2  南瓜籽分选机部分电机及动力传动设计10 3.2.1  电机选定10 3.2.2  V带轮的设计10 3.2.3  轴的结构设计及计算12 3.2.4轴套的设计16 3.2.5斜齿轮的设计17 第4章  螺旋上料机构设计204.1电动机的选择20 4.1.1电动机类型和结构的选择20 4.1.2电动机容量选择20 4.1.3确定电动机转速21 4.2计算传动装置的运动和动力参数234.2.1可得传动装置总传动比为23 4.2.2分配各级传动装置传动比234.3传动装置的运动和动力设计234.3.1运动参数及动力参数的计算24 第5章  振动筛的设计26 5.1  振动筛机构的设计26 5.2  振动筛机构运动分析27 5.2.1筛体运动分析27 5.2.2被筛物受力和分析28 结  论31致  谢33 参考文献34 附  录136 附  录239 第1章绪  论南瓜籽的开发利用是一个新兴产业。大豆是植物蛋白的主要来源,在我国淀粉营养供应有余、蛋白质营养供应不足的情况下,发展大豆生产迫在眉睫。但长期以来人们直接摄取大豆蛋白质营养不多,仅是通过豆制品、豆奶等方式,约占大豆总产的30% ,而70%的大豆子粒均用于榨油,其豆饼通过动物加以利用。20 世纪80年代以后,东南亚国家由于观念更新,率先通过直接食用南瓜籽来摄取蛋白质营养,相继受到许多地区人民的响应,目前发达国家对南瓜籽的需求量每年以15%的速度递增,次发达国家对南瓜籽的需求量每年以105的速度递增。在我国浙江、安徽、上海等省市,南瓜籽产业已成为一个重要的新兴产业。南瓜籽已成为南方各省夏秋两季的主要蔬菜,尤其是在经济发达地区大豆鲜食比重明显上升,并由南方逐步向北方扩展,由城市向农村扩展,南瓜籽已被人们作为保健食品摆上了餐桌。经试验,一台普通的南瓜籽剥壳机能剥南瓜籽200kg/h ,而人工剥壳最多4kg/h,机械化剥壳是手工剥壳效率的约50倍(海门市农业机械化技术推广服务站,2005)。但现今技术水平远不能适应当前加工需要,缺乏长远竞争力。要实现对南瓜籽的大量加工,需要技术含量更高的一体化加工生产线。 1.1  研究的目的和意义随着我国加入WTO,南瓜籽仁外贸出口需求量不断增大,销售到发达国家,文明古国,发展中国家共三十个国家和地区。这样就需解决南瓜籽剥壳问题。目前采用的剥壳方法一为人工剥壳,劳动强度高,效率低;另一种方法是蒸汽爆破法或大型机械装置,设备费用高,操作复杂,中小型企业投资有困难。
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4张CAD图纸和说明书 南瓜籽剥壳机结构设计 南瓜籽剥壳机 CAD图纸和说明书 机结构设计【 张CAD图纸】 设计】南瓜籽剥壳机结构设计【CAD图纸】【 设计】南瓜籽剥壳机结构设计【CAD图纸】
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 摘 要

目前,南瓜籽剥壳机采用剥壳方式,大多用单对轧辊对南瓜籽进行剥壳,并且剥壳效率低,且籽粒破碎率较大。针对于此,本文设计了一种基于挤压振动剥壳原理,能调节转速、间距,并可对籽粒进行清选的南瓜籽剥壳机。

此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机,偏心振动机构驱动的振动筛和调节轧辊转速的无级变速装置,传动机构,电机和机架等组成。本机以漏斗状输入物料的形式设计布置,机架支撑着可调节物料的喂料斗,主要承担南瓜籽的送料功能,主电动机布置于无级变速装置的下部,传动机构在机架的两侧,其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳,剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。

该剥壳机构的性能技术指标:外形尺寸(长×宽×高)4900×3600×3570(mm);轧辊数6只;轧辊直径67.5mm;轧辊间隙0.7~1.5mm;主电动机配套动力是1.1kW,生产效率200~600kg/h。其特点是:剥壳部分采用可传动用钢管;剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动;双辊表面附着一层橡胶滚花;轧辊的间距通过蜗杆传动和丝杆传动装置来实现,能满足不同尺寸的南瓜籽荚对剥壳间隙的要求。


关键词 南瓜籽;剥壳;挤压;机架;振动筛



Abstract

Currently , pumpkin seeds shelling machine sheller way , mostly with a single pair of rollers carried on pumpkin peel , peel and low efficiency, and larger grain crushing rate. In light of this , we designed an approach based on the principle of extrusion vibration sheller can adjust the speed , pitch , and carried on grain cleaning pumpkin seeds sheller .

Sorter using pumpkin seeds on the design and layout of this overall program Sheller , eccentric mechanism driving the shaker and adjust the roll speed continuously variable transmission , transmission, motor and chassis and other components. The machine in the form of a funnel -shaped design and layout of input materials , frame supporting adjustable material feed hopper , is mainly responsible pumpkin feeding function , arranged on both sides of the lower part of the main motor , continuously variable transmission device in the rack its peel is done by adjusting the speed and pitch can be peeled pumpkin seeds carried on the rolls peel , peel along the grain roll rolled into vibration shaker to complete the cleaning process.

The peel agency performance specifications : Dimensions ( L × W × H ) 4900 × 3600 × 3570 (mm); roll number 6 ; roll diameter 67.5mm; roll gap 0.7 ~ 1.5mm; main motor motive power is 1.1 kW, productivity 200 ~ 600kg / h. Its characteristics are : Sheller part is to drive with steel ; Sheller double roller gear synchronization using constant speed driving ; double roller surface with a layer of rubber knurled ; roll and pitch of the screw through the worm gear drive to achieve, can meet different size pumpkin peel pod for clearance requirements.


Keywords Pumpkin seeds peel; extrusion; rack; shake


目录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪  论

1.1  研究的目的和意义 1

1.2 南瓜籽剥壳的研究现状

1.3  研究内容及方法

1.3.1  研究内容 3

1.3.2  研究方法 4

1.3.3  南瓜籽的物理性能及参数

第2章  南瓜籽剥壳方案及机构组成的确定 5

2.1  剥壳方案

2.2  机构组成

第3章  南瓜籽脱皮机部分设计

3.1  剥壳轧辊与滚花的设计

3.1.1  南瓜籽进入工作区受力分析

3.1.2  剥壳过程的分析

3.2  南瓜籽分选机部分电机及动力传动设计 10 

3.2.1  电机选定 10 

3.2.2  V带轮的设计 10 

3.2.3  轴的结构设计及计算 12 

3.2.4 轴套的设计 16 

3.2.5 斜齿轮的设计 17 

第4章  螺旋上料机构设计 20

4.1 电动机的选择 20 

4.1.1 电动机类型和结构的选择 20 

4.1.2电动机容量选择 20 

4.1.3 确定电动机转速 21 

4.2 计算传动装置的运动和动力参数 23

4.2.1 可得传动装置总传动比为 23 

4.2.2 分配各级传动装置传动比 23

4.3 传动装置的运动和动力设计 23

4.3.1 运动参数及动力参数的计算 24 

第5章  振动筛的设计 26 

5.1  振动筛机构的设计 26 

5.2  振动筛机构运动分析 27 

5.2.1 筛体运动分析 27 

5.2.2 被筛物受力和分析 28 

结  论 31

致  谢 33 

参考文献 34 

附  录1 36 

附  录2 39 


第1章 绪  论

南瓜籽的开发利用是一个新兴产业。大豆是植物蛋白的主要来源,在我国淀粉营养供应有余、蛋白质营养供应不足的情况下,发展大豆生产迫在眉睫。但长期以来人们直接摄取大豆蛋白质营养不多,仅是通过豆制品、豆奶等方式,约占大豆总产的30% ,而70%的大豆子粒均用于榨油,其豆饼通过动物加以利用。20 世纪80年代以后,东南亚国家由于观念更新,率先通过直接食用南瓜籽来摄取蛋白质营养,相继受到许多地区人民的响应,目前发达国家对南瓜籽的需求量每年以15%的速度递增,次发达国家对南瓜籽的需求量每年以105的速度递增。在我国浙江、安徽、上海等省市,南瓜籽产业已成为一个重要的新兴产业。南瓜籽已成为南方各省夏秋两季的主要蔬菜,尤其是在经济发达地区大豆鲜食比重明显上升,并由南方逐步向北方扩展,由城市向农村扩展,南瓜籽已被人们作为保健食品摆上了餐桌。经试验,一台普通的南瓜籽剥壳机能剥南瓜籽200kg/h ,而人工剥壳最多4kg/h,机械化剥壳是手工剥壳效率的约50倍(海门市农业机械化技术推广服务站,2005)。但现今技术水平远不能适应当前加工需要,缺乏长远竞争力。要实现对南瓜籽的大量加工,需要技术含量更高的一体化加工生产线。 

1.1  研究的目的和意义

随着我国加入WTO,南瓜籽仁外贸出口需求量不断增大,销售到发达国家,文明古国,发展中国家共三十个国家和地区。这样就需解决南瓜籽剥壳问题。目前采用的剥壳方法一为人工剥壳,劳动强度高,效率低;另一种方法是蒸汽爆破法或大型机械装置,设备费用高,操作复杂,中小型企业投资有困难。


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