龙井煤矿开展煤矿安全质量标准化工作的主要做法和经验.docVIP

龙井煤矿开展煤矿安全质量标准化工作的经验龙井煤矿坚持安全质量标准化，为安全创造有利条件，安全生产。不断学习借鉴，建立和完善矿井安全管理长效机制，预防各类安全事故发生，全面推进矿井管理上台阶为目标，形成了“矿领导督促，职能部门监管，班队具体实施”的安全质量标准化工作体系。一、加强组织领导，落实管理责任，形成全方位齐抓共管的安全质量标准化工作机制。成立了由主管安全的副矿长任组长，有关矿级领导和副总工程师任副组长，各专业职能部门和生产单位负责人为成员的安全质量标准化工作领导小组，下设办公室，强化了对安全质量标准化达标工作的组织领导。具体设立以下专业小组：通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个专业组。1、通风组：由、负责落实。2、地测防治水组：由、负责落实。3、采煤组：由、负责落实。4、掘进组：由、负责落实。5、机电组：由、负责落实。6、运输组：由、负责落实。7、安全管理组：由、负责落实。8、职业卫生组：由、负责落实。9、应急救援组：由、负责落实。10、调度组：由、负责落实。11、地面设施组：由、负责落实。每月由生产、机电、调度、安监、通风等职能部门组成工程质量验收组，对当月完成工程量严格进行现场验收，根据验收结果统一结算工资费用，使全方位质量标准管理制度最终得到体现。 二、不断加大安全装备投入，夯实安全管理基础，不断提升矿井的安全质量标准化水平。坚持与现场管理紧密结合起来，狠抓安全质量标准化建设，严格检查验收标准，扎扎实实，不走过场；认真汲取本行业各类事故教训，做好自查自纠，认真排查隐患，坚决做到不安全不生产。三、抓住关键环节以“一通三防”为重中之重，树立“瓦斯不治，矿无宁日”和瓦斯超限就是事故的理念，切实抓好瓦斯治理和防突工作。特别是瓦斯隐患排查治理要做到作业过程中“班班查、班班排、班班治”。将防自燃发火、防煤尘、瓦斯作为“一通三防”工作的核心，以夯实基础促整体推进。一是加强通风管理。对矿井风量调节、计划内停电停风，突然停电停风均制定专门措施，严格执行。严格按通风质量标准管理局扇和风筒，保证掘进工作面风量稳定。每季对矿井反风设施检查一次，每旬对全矿井风量进行全面测定，及时调整供风量。二是强化瓦斯管理杜绝瓦斯事故。矿井装备了瓦斯监测系统，对采掘工作面进回风流、硐室、采区总回风、矿井总回风流中均安设了瓦斯传感器，对瓦斯进行24小时不间断监测。三是抓好尘源治理，防止煤尘聚集。坚持湿式打眼，采掘机械洒水喷雾运行，坚持风流净化和粉尘定期冲洗定期测尘，根据工作地点粉尘浓度大小采取针对性防治措施大大降低了粉尘浓度，确保了矿井安全和作业人员身心健康。机电运输管理方面，加强设备管理，强化生产设备的日常维护保养，提高设备完好率，认真落实包机制，对主井皮带、绞车、主排水泵、瓦斯泵、主扇风机等设备建立档案，实行动态跟踪管理。重点抓好采掘设备的管理，加强预防性检修，坚决消除井下电器失爆，努力提高设备完好率，提高设备运行质量，做到文明生产。四、重视安全教育，强化职工培训。定期组织对职工进行安全培训，每月组织学习不低于4次。使职工懂得安全的重要性。熟知安全技术知识，掌握各项操作技能，自觉遵章守纪，杜绝事故发生，确保我矿安全生产。煤矿作为一个高风险业。多数职工整体素质低，安全意识淡薄，所以我矿注重职工思想素质教育，加大对安全重要性教育的力度。新工人入井前，必须经过72学时培训，经考试才能入井作业，在由老工人对新工人传、帮、带，加深新工人的自我防护和保护意识。提高安全操作技能。通过培训提高安全生产技术水平，提高劳动生产率，降低生产成本。随着现代科学技术的革新发展，使新技术、新成果不断涌现，只有不断进行培训，做到知识更新，才能赶上安全生产的要求。无论新老职工，还是具有多年实践经验的安全技术管理人员，都要进行知识更新的培训。同时加大对新版安全质量标准化的学习贯彻落实力度。由于质量标准化标准和考核办法的变动，给矿井标准化工作提出了新要求，为此，把安全质量标准化培训作为专项培训势在必行，矿井采用学习使用、使用完善的循序渐进法，不断锻炼和提高职工懂标准、用标准的熟练程度，最终使矿井安全质量标准化得以正规开展。并且每日每班都进行班前会教育，公布一些井下现状，各掘进、回采工作面情况，使其各职工有超前准备，并对顶板、放炮、瓦斯管理都作反复教育，做到天天警钟，时刻记心中的安全防患。总之，我们从实际出发，在矿井安全质量标准化工作方面总结出了一些经验，但与上级的要求和兄弟单位