2014物资设备管理工作总结.doc

物资设备部2014年工作总结2014年，物资设备部在公司领导的关心和各部门支持下，围绕公司下达的各项任务指标，急生产之所急，想工程之所想，克服资金短缺、工期紧等困难，以保障生产及项目建设为原则，不断提高管理水平。确保了公司各工程所需材料及时准确、保质保量的供应。今年截止到目前我部门各项指标完成情况如下： 1、2014年钢材采购：数量：xxx吨，金额：xxx万元。、板材：数量：xxx吨，金额：xxx万元。、型材：数量：xxx吨，金额：xxx万元。、管材：数量：xxx吨，金额：xxx万元。、建材：数量：xxx吨，金额：xxx万元。其中板材分析表如下：种类数量（吨）金额（万元）均价（元/吨）占比板材轧板容器板xxxxxxxxx31.52%高建钢xxxxxxxxx3.81%桥梁板xxxxxxxxx37.25%低合金板xxxxxxxxx7.51%开平板xxxxxxxxxxxx储备xxxxxxxxxxxx其他xxxxxxxxxxxx合计xxxxxx 2、涂料供应量：xxx吨，金额：xxx万元。 3、三类物资材料：发生金额：xxx万元。、电料：xxx万元、标准件：xxx万元、工机具：xxx万元。、劳保：xxx万元。、探伤材料：xxx万元。、其他辅料：xxx万元。6、设备：全年设备完好率96%，利用率88%，没有发生机械责任事故，实现了全年人机安全生产。机械设备日常修理配件费公司共计xxx万元一、物资设备采购方面在原有基础上所做的改进：1、完善制度，职责明确，按章办事。今年我们拟定了各项物资设备管理考核奖惩制度，规范采购流程，收集日常工作中积累经验，加强对各单位材料、设备上的监管力度，明确各单位管理职责，将物资设备管理制度真正落到实处。从年初开始，我们先后发布了关于规范预算编制的通知、关于供应商私自供货处理方案、关于材料供应补充管理办法、关于材料调运的告知书、仓库检查奖惩实施办法，在后期执行过程中，物资部不定期进行检查，从预算编制、库存管理、验收台账、材料调拨、设备保养维护等方面对各单位进行考核。2、公开、公正、透明，形成监督机制。今年我们进一步强调采购工作透明，在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是小型材料采购，都邀请审计、办公室、纪委、项目、经营等相关职能部门参与，采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计监督。做到价格和技术规格分离的职能定位工作，并相互制约。在部门内建立有分工有合作、既能紧密衔接、又能相互制约的内部运行机制：（1）严格岗位责任制、明确工作职责和任务,通过落实采购人员月度绩效评估制度,有效激励采购人员的工作积极性,实现责、权、利的统一。（2）将采购、验收、结算等职能划分不同部门执行,建立决策层、管理层、现场层梯级树状管理模式,形成层层相连、上下衔接、左右协调管理体系。（3）建立由采购员、部门长、各部门、主管领导组成的集体讨论决策制,实现隐蔽的权力公开化、集中的权力分散化,确保物资采购相互制约、相互监督,公开、透明。3、制定采购预算与估计成本，形成采购策划机制。制定采购预算及策划是在具体实施项目采购行为之前对项目采购成本的一种估计和预测，是对整个项目资金的一种理性的规划。它不单对项目采购资金进行了合理的配置，还同时建立了一个资金的使用标准，以便对采购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制，确保项目资金的使用在一定的合理范围内浮动。 4、改进供应商的选择，建立重要货物供应商信息的数据库。在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源，寻求多家供应，同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量，又能有力的控制采购支出。今年我们主要与一些供货能力强的大型国有企业建立合作，并进一步形成战略伙伴关系。同时我们积极开拓新的供应资源，从中冶集团合格供方中选取有利于我们采购现状的供应商，并定期筛选、评价。5、加强生产、财务、仓管、采购等部门的联系,建立采购需求的联动机制。生产计划是编制物资采购计划的重要依据,生产部门要紧紧围绕生产运作计划对生产诸要素进行反复综合平衡,从时间和空间上安排与需求有关的品种、数量、速度、时间、库存水平等指标。仓管部门要积极协调存储与采购的矛盾关系,确保合理库存水平,全面核算仓储成本,有效规避缺贷损失,为经济批量的确立提供科学依据。我部门部门将生产计划、合理的库存水平、资金的现金流量配合有效结合起来,通过综合分析制定出采购计划和经济订购批量,实施采购。6、采购员根据图纸提前介入询价。设计图纸出来后，采供部提前介入，争取赢得时间，降低采购成本。二、物资管理方面所做的工作：1、认真开展物资设备大检查和清仓查库工作，摸清家底，防止积压，发现问题，及时整改。物资设备大检查及清仓查库是及时检查各分公司对制度执行情况和发现问题，并及时纠正的机会，我部门每季度按时组织物资检查及清仓查库工作。检查人员对物资帐、物、卡清查，对各单位的物资设备管理人员职责的履行情况进行检查，并对项目施工现场使用的主要物资、设备的技术状况进行鉴定，这既摸清了物资、设备的分布状况和使用情况，也及时发现管理工作的不足。对物资清查中发现的因管理原因造成的积压、短损、变质、浪费的，分析原因，落实责任，对确认淘汰和报废的物资进行处理。通过材料代用等措施，公司钢材库存由2014年初xxx万吨，截止11月底降低到xxx万吨；领用库存xxx万吨。2、严格执行物资进场验收制度，做好入库物资的保管。大宗材料入库一律由部门采购员、仓库保管员、使用单位技术员共同验收，做好鉴证取样并建立台帐。对进场入库材料严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度。在办理工程材料入库时先行根据合同办理的结算单据办理入库验收，将相应的增值税发票进行冲抵，更快更准确的掌握公司工程材料的成本。根据各类材料的特点，采取有效的保管措施，建立健全保管制度，标识牌完好无缺。钢材按钢号、品种、进场顺序分别验收堆放，做到先进先用。为保证仓库安全和材料不致变形，按材料性能分门别类，按类分库，采取相应措施做好防潮、防腐、防火、防老化等工作。3、监督、控制物资消耗，严格限额领料，合理利用。物资出库、发放是确保生产及工程的需要，也是企业控制成本的源泉。我部门要求：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。物资在办理领用手续时，必须注明提供物资使用工程项目及部位，以满足可追溯性控制要求。小型工器具及可周转性物资实行交旧领新制度，有修复价值的物资、配件、工具等及时进行修复、以满足实际生产的需要。工具类物资实行建立班组和个人工具卡制度，如有丢失或损坏的由班组或个人折价赔偿。 4、加强周转材料管理，提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理我部门要求是保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，防止损坏。周转材料应使用单位统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，责任到人，堆放整齐。三、机械、电气技术管理方面所做的工作：1、针对新成立的理化实验室，在人员和时间及其紧张的情况下完成了材料试验机、进口真空光谱仪、硬度试验机、高强螺栓检测仪等的设备的选型、采购、监造、安装调试和人员培训工作。2、完成了油压机、三辊卷板机的大修工作，所有机械、电气、液压、微控系统的大修、调试均为我公司自行完成，节约资金近20万元。3、对利旧行车进行了改造，老式行车电机功率大，能耗高，控制方式落后故障率高。通过改造电机和控制系统降低能耗和故障率。根据生产需要，在保证安全的情况下，对车间部分行车加装了遥控器，既能在驾驶室操作、也能在地面遥控操作，降低人工成本。4、三维钻床安装以来，一直未利用起来。今年并安排了3次专项培训，在分公司领导的支持下，三维钻床的使用效果很好，工人也在逐步适应三维钻技术。5、对钢板预处理生产线机械、电气、油漆喷涂机构进行大修，保证材料的及时供应。6、积极推广双丝双弧焊机的使用，请专业技术人员对双丝双弧焊的使用、维护、工艺问题进行培训及生产指导。7、为公司1400余台套生产设备维修工作保驾护航，为各分公司维修班组提供有力的技术支持，解决各分公司设备维修中所遇到的重难点技术问题，确保故障设备停机不超过24小时。8、完成了82台特种设备的安全检验及取证工作。四、生产设备管理方面所做的工作：今年设备管理工作重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。（一）引入设备动态管理工作机制，建立设备综合动态数据库。 建立设备运行动态管理组织机构及网络，成立了公司设备管理领导小组，充分调动公司各级领导参加设备在线运行检查活动，建立公司、部门、分公司三个层次的推进组织，落实好各个层次体系中的主管人员专业点检质量及作用的发挥。以公司推进组为例，公司推进设备动态管理的基本职能：制定管理制度；定期评价三个层次人员的开展效果；分析定性设备动态制度落实情况责任；每月开展月度分析评比激励考核工作。分厂负责各单位内部的设备动态点检工作执行，班组级设备动态工作的开展由维修班长负责，重点对班组内部岗位人员的点检质量负责。设备动态运行管理工作重点及做法1、定人检查与定期检查相结合设备管理人员，按照公司设备动态管理制度及设备点检要求，每周一将上周设备动态情况专项记录本交物资设备部处汇总，每月物资设备部牵头组织各生产单位设备管理人员，按照设备动态管理制度要求对各类设备的特点、性能以及机型的检查项目、内容、数量、技术标准和检查考核办法，对公司生产中重点、关键设备进行动态检查验证评比，重点检查各单位三级责任人的动态检查频次、检查的系统性以及检查的质量。对各单位在设备动态点检中存在的问题下发专题通报，确保各级责任人的动态检查规范有效。2、检查与解决问题相结合，注重对发现问题的处理检查的目的是为了坚决问题，每班巡检人员对当班发现的问题进行处理，不能处理的上报维修班负责人，维修人员每天对设备运行情况进行检查处理，对班组内部不能解决的问题在每天上报分厂机械员进行处理。每月我部门召开设备检查专题会，对各级岗位人员在设备动态检查中发现的设备缺陷或存在的设备隐患进行分析、查找原因、研讨治理方案并根据轻、重、缓、急，将隐患按A、B、C进行分类。C类是较小缺陷，即随时可处理和排除的隐患；B类是较大的缺陷，由分厂统一编入计划检修或临停检修计划，下达各工段限期修复解决，对不能停机处理的由分厂制定具体的隐患监控防范措施，对监控运行状况及处理结果纳入月度考核；A类是较严重的设备缺陷，需多个部门配合或长期存在的疑难技术问题，由我部门组织公司技术管理人员研讨解决或协调厂家资源进行技术指导，提高隐患治理效率。3、抓设备动态点检的质量和闭环管理分厂每周由设备主管牵头组织，对各工段设备动态点检的开展情况进行检查验证，并下发检查通报，对开展到位的人员进行考核；每月物资设备部牵头对各生产单位动态点检执行情况组织两次抽查验证，对设备动态管理制度落实不力的个人和部门进行考核。4、注重设备故障的分析与责任追究严抓设备故障和事故，认真分析和查找问题发生的原因，严格落实设备故障“一事一议”制度，检查各级人员的设备动态点检记录，查看检查内容中是否对该设备存在隐患进行记录或检查发现后的治理情况，对设备动态状况检查不到位、无记录而造成的设备故障停机，依照管理规定追究设备检查人员的责任，充分发挥各级管理人员在设备动态点检中的作用。（二）、加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。但过去有的单位检修计划性不强，提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大，从而造成了检修人员、备件组织被动，因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此，要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况，对不达标的单位实施考核。按定检定修管理模式，完善定检管理体系。定检定修的基础是定检，执行是定修，因此设备日常点巡检中搜集的基础数据其准确性对定修开展是否有效具有很大的影响。一方面，逐步建立各主要设备定修周期。另一方面，加强对各生产单位点巡检落实情况检查，要求点检的数据能够形成对设备运行状态客观分析的有效支撑。第三，要求生产单位完善三级设备点检制度，通过设备日常运行，专业设备测量等手段，准确、全面的搜集设备运行参数。从而避免定检定修从一个极端走向另一个极端，到时就修，到时就换，继而增加辅材消耗，增加辅材成本。第四，对于无法准确测量和设备故障高发的薄弱环节，根据周、月检修计划，要求分厂结合定修周期更换下线检查，避免突发故障、事故发生，打乱生产节奏。（三）、以人为本，加强设备的安全管理。为了贯彻公司“以人为本，安全第一”的思想，我部门对机械设备事故的处理依据“四不放过”的原则进行处理。今年我部门多次组织人员对起重设备和特种设备进行了专项检查，完成了82台特种设备的年检工作，并取得特种设备安全检验证书。加大其它生产设备的监督与检查力度，对发现的问题，及时监督项目进行整改，防患于未然。（四）、盘活闲置资产，保证设备的完好率和利用率。为提高设备的利用率，盘活闲置设备，我采取了以下措施：1、加大保养力度，及时办理闲置设备退库和报停；2、公司内部调拨，我部门及时更新机械设备台帐及设备动态表掌握公司设备分布、使用情况，充分利用闲置设备进行内部调拨，坚持能调拨使用的决不购买。各分公司互相调拨设备100余台套。（五）、集中维修力量，确保关键设备不停机。目前几个公司设备维修力量薄弱，没有新的学徒补充进来。一方面要求各分公司要重视维修人员的培养和补充。另一方面各厂维修人员之间也协调相互帮忙。集中骨干力量，来突击关键设备的维保。五、存在的问题及2015年工作思路综合一年的工作来看，虽然取得了一些成绩，但我们仍然存在着不足，主要是项目预算的计划性不强，订单批量普遍不大,而且货期比较急,对采购的成本控制、供方质量控制、货期控制带来了很大的挑战，我们采购任务中的很多是临时采购计划，往往刚解决了上一笔，下一笔又有少量的同样材料规格，为不影响生产只有再安排人力物力重复采购，工作量较大。明年的工作中还需要重点与项目部加强协调进一步规范采购程序，不断提