特种设备安全技术.ppt

特种设备安全技术,Special equipment safety technology,特种设备事故的类型 锅炉和压力容器安全技术 起重机械安全技术 专用机动车辆安全技术,目录 CONTENTS,1.1特种设备事故的类型,WWQ,危险 因素,锅炉 压力容器 压力管道,承压,电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 场内专用车辆,机械,1.2锅炉基础知识,工作特性,爆炸危害 易于损坏 使用广泛 连续运行,锅炉分类,按用途：电站锅炉、工业锅炉 按蒸汽压力：低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界,WWQ,1.3压力容器基础知识,工作特性,结构特点 设计压力、温度 最高工作压力 最高低温、高温 介质的状态、可燃烧性、腐蚀性等,压力容器分类,内压容器：低压、中压、高压、超高压 外压容器：真空0.1Mpa 按用途：反应、换热、分离、储存压力容器,WWQ,压力容器分类,按制造许可：ABCD级压力容器,1.4起重机械基础知识,工作特性,结构复杂 作业空间大 操作有难度 暴露的、活动的零件较多,起重机械分类,轻小型：千斤顶 升降机：电梯 起重机：桥架类起重机、臂架类起重机,WWQ,安全工作条件,结构强度满足要求 有抗倾覆能力 制动装置完好,1.5专用机动车辆基础知识,工作特性,种类多 承载物多种多样 作业环境复杂 作业过程中常常需要多人配合,分类,按动力分：内燃车、电动车、混合型 按功能分：汽车、轨道式搬运车、工程建筑机械,WWQ,安全工作条件,控制能力和产品标识满足要求 动力输出和安全保护装置满足要求 操作人员具备资格,1.6.1锅炉事故,事故特点,事故型式多样 损失严重 易造成人员伤亡,原因,超压、超温、缺水、水质管理不善、水循环破坏、违章操作等,WWQ,应急措施,不要惊慌，冷静处理事故；对伤员及时救助；停机后用黄砂灭火；加束锅炉冷却；严重缺水时不能向锅炉内进水,1.6.2压力容器事故,事故特点,波有周围其它设备 损失严重、有毒物质外漏 易造成人员伤亡,原因,超压、超负荷、结构不合理、安装不合理,WWQ,应急措施,切断进气阀门、冷却降温、排气、控制明火、防止静电,1.6.2压力容器事故,WWQ,1,压力容器爆炸危害,冲击波破坏；爆破碎片破坏；高温蒸汽和有毒介质伤害；二次爆炸危害；,2,压力容器泄漏危害,有毒介质危害；爆炸及燃烧危害；高温灼伤危害；,1.6.3起重机械事故,事故特点,大型化、群体化 后果严重、易发生,原因,重物坠落、超重机失稳翻倒、金属结构破坏、高处跌落、触电、其他伤害,WWQ,应急措施,切断电源开关、采取临时措施、120救助,1.6.4场内专用车辆事故,事故特点,人员伤亡、影响正常生产、类型多、易伤及无辜、道路环境不好、对社会造成不良影响,原因,车辆安全技术状况不良、驾驶员安全素质不高、作业环境复杂、企业管理不到位、超速、无证驾驶、违章载人、违章作业、开故障车,WWQ,应急措施,停车抢救伤员及物资、加强机动车管理、培训教育、做好交通标识标志管理,2.1锅炉压力容器使用安全,WWQ,要求,使用许可厂家的合格品 登记 专责管理 建立制度 持证上岗 照章运行 定期检验 监控水质 报告事故,2.2锅炉压力容器安全附件,WWQ,锅炉安全附件,安全阀：合理安装、每年检验； 压力表：量程一般应在工作压力的1.5-3倍、表盘直径不小于100MM，有最高压力红线，半年校验一次。 水位计：安装合理、方便观察、玻璃管水位计应有防护盖 温度测量装置：读数准确 保护装置：超温报警和联索保护，高低水位报警，超压报警，锅炉熄火保护装置，防爆门等自控装置。,2.2锅炉压力容器安全附件,WWQ,压力容器安全附件,安全阀：泄漏、到规定压力时不开启、不到规定压力时又开启、排气后压力上升、排放压力后不回位等。 爆破片：功能同安全阀一样。 爆破冒：多用于超高压容器。 易熔塞：多用于中、低压容器。 紧急切断阀 减压阀 压力表 液位计 温度计,2.3锅炉压力容器安全技术,WWQ,锅炉安全技术,检查准备 上水 烘炉 渚炉 点火升压：点火前先通风排除可燃物，控制升温速度，严密监视相关仪表，保证强制流动受热面的可靠冷却。 暖管与并气 锅炉水位、气压、气温的监督调节，排污和吹灰，保持干净。 停炉后不可立即放水，应待水温在70度以下后再放水，防止炉温降温过快。,2.3锅炉压力容器安全技术,WWQ,压力容器安全技术,安全操作 防止超载 维护保养：保持完好的防腐层，消除产生腐蚀的因素，消灭容器的跑冒滴漏，加强停用期间维护,2.4锅炉压力容器检验检修技术,WWQ,锅炉检验检修安全技术,检验方式：外部、内部、水压试验。 检验周期:外部检验每年一次，内部每2年一次，水压试验6年一次。 在锅筒和潮湿的烟道内检验照明电压不超过24V，干燥环境下照明电压不超过36V，检修工具电压不超过36V。禁止带压拆装连接部件。 压力容器首次投运满三年应进行全面检验。 无损检测方法有:射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，涡流检测，探伤检测,3.1起重机械使用安全,WWQ,要求,使用许可厂家的合格品 登记 技术档案 建立制度 持证上岗 照章运行 定期检验 监控水质 报告事故,3.1起重机械使用安全,WWQ,安全装置,位置限制与调整装置 防风防爬装置 安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 起重量限制器 力矩限制器 防坠安全器 导电滑线防护措施 防碰装置 登机信号按钮 危险电压报警器,3.1起重机械使用安全,WWQ,使用安全技术,准备工作：防护用品穿戴，检查作业场地及物品，最大受力计算，编制作业方案，预测可能出现的事故。 操作过程：认真交接班，确认安全后操作，开机前呜铃警示，严格按要求作业，突然断电时应将所有控制装置归零，关闭总电源，不得超载作业，当风力大于6级时应停止作业。 准备吊具，捆绑吊物，挂钩超钩，挂钩卸载，搬运过程指挥。 高处作业防护,3.1起重机械使用安全,WWQ,起重机械检验检修技术,检验内容：技术文件审查，车轨道是否松动，安全防护装置检查，性能试验。 机械设备检修：严格执行操作规程，确保安全装置齐全，焊接作业场所通风良好，高处作业应设安全通道，穿戴好安全带和安全帽，不准跨越正在运转的设备，检修前应设置相应标识牌。 电气设备检修：保证安全距离（10KV以下带电体必须保持1m距离），清理作业现场，可靠的断电防护措施，防止外业侵害，集中精力，谨慎登高，防火措施，防止群体作业相互伤害。,4.1场内专用机动车辆安全技术,WWQ,场内专用机动车辆涉及安全的主要部件,高压胶管 货叉 链条 转向