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文档简介
- - 中国大唐集团公司中国大唐集团公司 双鸭山热电有限公司双鸭山热电有限公司 2*200MW2*200MW 机组机组 火电工程施工组织设计火电工程施工组织设计 中国大唐集团公司工程管理部中国大唐集团公司工程管理部 二二五年一月五年一月 - - 目目 录录 1 1 工程概况和特点工程概况和特点 1 1 1.1 工程概况 .1 1.2 工程特点 .1 1.3 现场自然条件 .1 2 2 工程范围和建筑主要工程量工程范围和建筑主要工程量 2 2 2.1 工程规模 .2 2.2 主要工程量 .2 3 3 施工组织机构设置及劳动力计划施工组织机构设置及劳动力计划 3 3 3.1 施工组织机构设置 .3 3.2 劳动力计划.5 4 4 建筑施工进度计划建筑施工进度计划 6 6 4.1 施工进度计划.6 4.2 施工进度保证措施.6 4.3 保证关键项目的工期.7 5.2 主要临建及临时用地面积统计 .8 5.3 主要建筑施工机械布置 .8 5.4 主要吊装机械的布置 .8 6 6 力能供应系统布置力能供应系统布置 9 9 6.1 施工给水及消防.9 6.2 施工供气(氧气、乙炔和压缩空气).9 6.3 施工用电.9 6.4 现场通讯11 - - 7 7 建筑专业施工方案建筑专业施工方案 1111 7.1 测量定位 11 7.2 地基处理及土方开挖工程 13 7.3 零米以下深沟深基的施工方案 16 7.4 厂房基坑的回填 23 7.5 主厂房框、排架的施工 24 7.6 汽机基座的施工 26 7.7 主厂房钢煤斗制作及吊装方案27 7.8 汽机房屋面结构、天车梁吊装和加热器平台施工28 7.9 主厂房外封闭施工方案29 7.10 集中控制楼的施工.32 7.11 装饰施工.32 7.12 门窗安装.35 7.13 采暖、通风、空调及给排水工程施工方案 .35 7.14 照明工程施工方案 .36 7.15 作业指导书目录 .36 8 8 施工图纸交付计划及物资供应计划施工图纸交付计划及物资供应计划 3838 8.1 施工图纸交付计划 38 8.2 物资供应计划 39 8.3 机械进场计划 39 9 9 质量目标及质量保证措施质量目标及质量保证措施 4141 9.1 质量目标 41 9.2 质量管理体系 41 9.3 质量检验计划 41 9.4 建筑专业施工质量保证措施 41 9.5 质量目标及措施的管理 46 - - 1010 安全及文明施工措施安全及文明施工措施 4747 10.1 执行公司安全方针和目标,保证证安全体系正常运行 .47 10.2 安全保证体系 .48 10.3 执行项目部有关安全管理规定 .48 10.4 采取各项安全措施保证施工安全.49 10.5 主要分部分项工程安全施工措施 .50 10.6 施工现场、生活区环境控制管理 .51 1111 文明施工与文明施工与 CISCIS 管理管理 5555 11.1 文明施工管理 .55 11.2 CIS 管理 .56 1212 计算机应用计算机应用 5858 12.1 工程概况.58 12.2 设计方案 .58 12.3 网络实现功能 .58 12.4 应用功能 .58 12.5 计算机网络布置规范 .58 1313 培训计划培训计划 5858 13.1 培训制度 .58 13.2 培训安排 .60 1414 推广重大革新的项目推广重大革新的项目 6161 1515 物资供应管理物资供应管理 6161 15.1 资源配置 .61 15.2 材料供应管理 .61 15.3 安全、消防管理 .63 15.4 设备管理 .63 1616 图纸目录图纸目录 7575 - - 序号序号图纸名称图纸名称图号图号图幅图幅 1 P3 施工进度图 2 总平面布置图 3 主厂房方格网控制点布置图 4 汽机基础梁柱支模示意图 5 汽机基座预埋螺栓加固示意 图 6 主厂房土方开挖示意图 7 主厂房吊装立面示意图 8 主厂房施工平面布置图 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 1 - 1.1. 工程概况和特点工程概况和特点 1.11.1 工程工程概况概况 国家发展改革委员会关于黑龙江双鸭山热电工程核准的批复”文件的 批复,本工程建设规模为 2200MW 发电供热机组,并预留扩建条件。 本工程 2200MW 发电供热机组,由中国大唐集团公司和双鸭山市华光 热电有限公司分别以 80%和 20%的比例出资,资本金以外所需资金由中国银 行和中国工商银行分别提供贷款解决。 建设单位为中国大唐双鸭山热电有限公司。 1.21.2 工程特点工程特点 1.2.1 主厂房采用紧身设计。主厂房采用紧身设计。 主厂房各车间柱距均采用同一规格 9.0m,各车间的断面层高相同,主厂 房运转层标高为 10.000m; 汽机房跨度为 30.0m,总长为 169m+1.2m=145.2m,其中 9 号与 9号柱之间为 1.2 m 的伸缩缝。 除氧煤仓间跨度为 13.5m,总长为 169m+1.2m=145.2m,其中 9 号与 9号柱之间为 1.2 m 的伸缩缝。 锅炉房跨度为 56.6m,总长为 113.7m,其中 9 号与 9号柱之间为 1.2 m 的伸缩缝。 1.2.2 主要设备概况主要设备概况 汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂股份有限公司生产的超高压、一次中间再热、 单轴、三缸双排汽、单抽凝汽供热式汽轮机发电机组。 锅炉采用武汉锅炉股份有限公司生产的超高压参数、一次中间再热,单 炉膛、平衡通风、自然循环燃煤锅炉。锅炉采用管式空气预热器、全钢构架 悬吊结构、紧身封闭;制粉系统采用钢球磨煤机中储仓乏气送粉制粉系 统,采用低氮煤粉燃烧器保证 NOx排放值不高于 450mg/Nm3 、四角切园的 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 2 - 燃烧方式,油枪采用高能点火器点火,简单机械雾化。 发电机采用哈尔滨电机厂股份有限公司生产的 QFSN3-200-2 型汽轮发电 机。励磁型式为自并励静止励磁系统。 主机技术条件 (1) 锅炉: 型式:超高压、中间再热、自然循环锅炉 型号:WGZ670/13.7-19 型 额定出力:670T/h 过热蒸汽压力:13.73MPa 过热蒸汽温度:540 再热蒸汽流量:560T/h 再热蒸汽入口压力:2.54MPa 再热蒸汽入口温度:310 再热蒸汽出口压力:2.41MPa 再热蒸汽出口温度:540 给水温度:245 锅炉效率:92.73% (2) 汽轮机: 型号:C150/N200-13.2/535/535/0.294 型超高压中间再热供热式汽轮 机 额定功率:200MW纯冷凝工况 额定工作参数: 新蒸汽流量:610T/h 新蒸汽压力:13.24MPa 新蒸汽温度:535 再热蒸汽流量:516T/h 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 3 - 再热蒸汽压力:2.547/2.41 MPa 再热蒸汽温度:245/535 给水温度:245 采暖抽汽流量:380T/h 采暖抽汽压力:0.294MPa 采暖抽汽温度:252 (3) 发电机: 型号:QFSN3-200-2 型 额定容量:235.3MVA 额定功率:200MW 最大连续输出功率:220MW 额定功率因数:0.85滞后 定子额定电压:15750V 定子额定电流:8625A 额定频率:50HZ 额定转速:3000 r/min 额定励磁电压:450V 额定励磁电流:1765A 发电机效率:98.7% 冷却方式:定子绕组水内冷,转子绕组为氢内冷,定子铁芯及其它构 件为氢冷。 额定氢压:0.3MPa 定子重量:179t 励磁方式:静态励磁系统 1.31.3 现场自然条件现场自然条件 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 4 - 1)厂区地理位置 厂址位于双鸭山市规划工业开发区内,安邦河与国铁的东侧,北距福利 镇 5km,南距双鸭山市尖山区 4km,厂址范围内地势南高北低,东高西低, 厂址由南向北自然坡度 3%左右。土地属于农田,厂址自然地面标高在 135.7m 至 145.7m 之间,不受百年一遇洪水的威胁。 2)水文气象 a)气温 历年平均气温 3.1 极端最高气温 38.5 极端最低气温 -37.1 b)降雨量 多年平均降雨量 530.5mm 24 小时最大降雨量 98.1mm 夏季平均降雨量 117.8mm 多年平均降水日数 119 天 c)湿度 多年平均相对湿度 63% d)风速、风向 多年平均风速 4.3 m/s 50 年一遇 10 米高 10 分钟的平均最大风速 31m/s 全年主导风向 SSW 全年次要主导风向 S、SW 夏季主导风向 SSW 冬季主导风向 SSW 最大冻结深度 1.69m 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 5 - e)积雪深度 历年最大积雪深度 560mm d)土壤冻结深度 历年最大冻土深度 2.6m 2.2. 工程范围和建筑主要工程量工程范围和建筑主要工程量 2.12.1 工程规模工程规模 本工程建设规模为 2200MW 发电供热机组,并预留扩建条件。 2.22.2 主要工程量主要工程量 主厂房及辅助建(构)筑物建筑工程。 热力系统及其辅助系统的安装工程。 3.3. 施工组织机构设置及劳动力计划施工组织机构设置及劳动力计划 3.13.1 施工组织机构设置施工组织机构设置 3.1.13.1.1 项目经理管理职责:项目经理管理职责: 主持项目部的各项工作,认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓 和管理项目工程的全部工作,协调好项目部各职能部门的工作。同时认真组 织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。 3.1.23.1.2 总工程师管理职责:总工程师管理职责: 领导并组织工程施工、负责施工组织总设计和重大施工技术措施的编 制工作。领导并组织从施工准备到竣工移交期间各环节质量管理工作。参与 仲裁和处理重大质量问题和技术问题。 3.1.33.1.3 工程部管理职责:工程部管理职责: 组织编制施工组织设计,对工程的施工全过程进行管理;参与仲裁和 处理重大质量问题和技术问题,确保质量体系的有效运行。组织专业人员参 加对下属工程处的监督和检查,合理安排工期,负责施工现场的协调工作。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 6 - 3.1.43.1.4 质保部管理职责:质保部管理职责: 贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准;负责质量 体系运行、实施和管理工作;并负责日常质量监督;对工程质量情况进行监 督、检查、评定。 3.1.53.1.5 安全部管理职责安全部管理职责 认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关 规定。协助经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和 施工组织设计中的安全施工措施审查工作,并检查执行情况。负责搞好安全 网的活动,做好事故统计、分析、上报工作。 附施工单位组织机构框图 附项目部施工组织机构框图 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 7 - 3.23.2 劳动力计划劳动力计划 1)劳动力计划表 2005 年2006 年2007 年2008 年 工种 平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰 钢筋工 606080802040 砼工 404060802030 木工 304060601020 测量工 888844 瓦工 40406060608055 油工 2020202055 架子工 30304040202044 焊工 30303030152022 铆工 303030301010 机械工 303030302020 力工 2002402002401001201010 锅炉工 160200160200510 汽机工 100180100180510 电气工 1020100120100120510 热控工 608080100510 检测中心 331010101022 调试 305044 保管员 8810103333 设备维修 88,10101010 电气维护 101010101010 综合人员 30304040101055 管理人员 75808080808033 总 计 64269911981418892115763 83 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 8 - 2)劳动力计划曲线 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 总 计 工种 2005年 平均 2005年 高峰 2006年 平均 2006年 高峰 2007年 平均 2007年 高峰 2008年 平均 2008年 高峰 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 9 - 4.4. 建筑施工进度计划建筑施工进度计划 4.14.1 施工进度计划施工进度计划 里程碑进度 1) 05 年-3 月-1 日 进场 2) 05 年-5 月-15 日 主厂房基础开始浇灌第一罐 砼 3) 年-月-日 主厂房出零米 4) 年-月-日 1#汽机基座交安 5) 年-月-日 1#机组主厂房结顶 6) 年-月-日 1#机组主厂房交付安装 7) 年-月-日 集中控制楼交安 8) 年-月-日 2#机组汽机基座交安 9) 年-月-日 2#机组主厂房结顶 10)年-月-日 2#机组主厂房交付安装 11)年-月-日 主厂房土建完工 要求采用 P3 软件编制管理进度网络,并附施工进度网络图。 4.24.2 施工进度保证措施施工进度保证措施 4.2.1 组织机构的保证 项目部组织形式、机构和下属各单位职能(见标题 3.施工组织机构设置施工组织机构设置 及劳动力计划)及劳动力计划)。 4.2.2 编制施工计划 施工单位要根据业主招标文件的要求和里程碑控制点,以及业主提供的 设备到货清单和工程特点,编制整个工程的一级施工网络计划 。 要依据一级施工网络计划的要求,并依据单位工程的作业项目的内 容和持续时间,编制主厂房建筑施工网络计划 ,并编制图纸交付计划和 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 10 - 设备到货计划,编制主要施工资源进场计划。 要依据主厂房建筑施工网络计划 ,并依据每个作业项目的工序内容 和持续时间,遵循“自上而下分解细化,自下而上统一协调”的原则,编制 月度生产经营计划,编制详细资源配置计划。 将月度作业计划分解成周工作计划。根据班组劳动定额,对每天的工作 进行工序安排,并将完成情况及时汇总、积累各种数据和信息,做好总结。 4.2.3 用措施保证计划用措施保证计划 充分利用工期时间,必要时采取二班倒。采取措施创造开工条件,合理 安排交叉施工,提前后续工序的开工时间。 充分发挥 P3 网络计划、月度施工计划的作用,各项工作提前准备是保 证进度的有效手段。 每日盘点完成的工程量,每周分析一次,找出存在的问题和解决办法, 动态调整。以周计划保月计划,以月计划保年计划。 4.34.3 保证关键项目的保证关键项目的工期工期 4.3.1 确保基础出零米和回填等措施 4.3.2 确保主厂房初步达到封闭条件等措施 5. 施工总平面布置施工总平面布置 5.1 施工用地、租地范围施工用地、租地范围 施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的 原则,合理规划布置施工用地。并附生活区和施工区现场布置图。 5.1.1 生活区布置生活区布置 施工准备阶段的住宿情况,职工食堂和职工浴室,办公地点等情况。 (具体见施工组织总平面布置图) 5.1.2 施工区现场布置施工区现场布置 1)木工加工场 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 11 - 布置位置,占地面积,库房及配备的设备情况等。 2)钢筋加工场 布置位置,占地面积,配备的设备情况等。 3)物资办事处 布置位置,占地面积,现场物资办事处办公所在地、物资仓库及露天堆 放场等情况。 4)项目部办公区及现场生产调度室 布置位置,占地面积,设置情况。 5)周转性材料堆放场 布置位置,占地面积等。 6)钢煤斗加工场 布置位置,占地面积,配备的设备、用途等。 5.1.3 道路道路 利用施工平面图中的设计施工道路外,另外根据施工需要按施工总平面 布置所示,再修建部分临时施工道路。现场交通道路布置,地面情况等。 5.1.4 现场排水现场排水 现场的排水设施,场区周围排水沟道,厂房施工基坑内的雨水和地下水 沟道情况等。 施工生活区的排水方式、沟道设置等。 5.2 主要临建及临时用地面积统计主要临建及临时用地面积统计 序号用地名称面积单位 1混凝土搅拌站 8400平米 2钢筋室外加工 1600平米 3钢筋室内加工 300平米 4细木加工 200平米 5木材加工模板 1000平米 6混凝土预制构件场 800平米 7金属结构及机电修配 4000平米 8 水泵房平米 9设备安装加工间 60平米 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 12 - 10 发电站及变电所平米 11汽车库或机车库 200平米 12锅炉房 180平米 13仓库或棚仓库 1200平米 14办公楼及试验室 48平米 15浴室、盥洗室、厕所 300平米 16 理发室20平米 17宿舍 8400平米 18食堂或俱乐部 400平米 19医务所 40平米 20招待所 4平米 序序 号号 用用 途途面积面积 (m(m2 2) ) 位置位置需用时间需用时间 一 生活区 二 生产区 1 木工加工场 2 钢筋加工场 3 物资办事处 4 项目部办公区 5 周转性材料堆 放场 6 钢结构加工厂 合计 5.5.3 3 主要建筑施工机械布置主要建筑施工机械布置 (1) 为保证施工进度,现场布置 1 台 DBQ3000 型塔式吊车,以方便锅炉吊 装和现场大件设备卸车工作。 (2) 为保证锅炉施工进度,在锅炉尾部顶板梁上,设置 1 台 25 吨轮胎式 吊车,用于与 DBQ3000 型塔式吊车同步进行锅炉受热面吊装工作。在锅炉大 件吊装完成后,用此吊车进行锅炉其它小件吊装工作。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 13 - (3) 在锅炉组合场设置 1 台 50T 履带式吊车用于锅炉设备组合和配合 DBQ3000 型塔式吊车的吊装。 (4) 在锅炉加工配制场,设置 1 台 25 吨汽车吊,负责配合加工配制工作。 在施工现场设置 1 台 25 吨轮胎式吊车,负责现场机动施工。如电气、热控 设备倒运等。 5.3.2 钢筋加工场 布置设备、用途等。 5.3.3 物资办事处 配备起吊设备,用途等。 5.3.4 钢结构加工场 配备起吊设备,用途等。 5.45.4 主要吊装机械的布置主要吊装机械的布置 主要吊装机械的布置方案 序序 号号 机械名称机械名称型型 号号 数数 量量 布置位置布置位置用用 途途 1 履带吊 250T1 1#锅炉安装场1#锅炉安装主吊车 2 履带吊 50T2 机动锅炉安装辅助吊车 3 塔吊 DBQ30001 2#锅炉安装场地2#锅炉安装主吊车 4 6. 力能供应系统布置力能供应系统布置 6.1 施工给水施工给水及消防及消防 生活及消防用水接引位置,管网布置原则,施工水源和消防水管道管径, 埋设、计量方式,消火栓布置位置等。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 14 - 并附生活及消防用水布置图。 6.26.2 施工供气施工供气( (氧气、乙炔和压缩空气氧气、乙炔和压缩空气) ) 1)主厂房区域、组合场氧气、乙炔供应方式、布置等。 2)压缩空气的供应 压缩空气供应量、供应方式、布置等。 6.36.3 施工用电施工用电 6.1.1 变电站布置及供电范围变电站布置及供电范围 建筑标段施工电源布置位置、容量、台数、用途。施工备用电源方式、 容量、范围等。 1)本期工程施工电源取自位置,系统连接,供电方式,电缆敷设等。 2)供电系统 本工程采用的接线,接地和保护方式。 3)供电设备的分布 供电位置、接引及范围附图 6.1.2 负荷统计计算:负荷统计计算: 根据现场机械实际配置情况进行负荷统计,并按照现场临时电源施工 导则中有关公式进行计算得出各变电站的计算负荷,列表: 现场施工用电从业主提供的电源处,用容量为 800-1000KVA 的变压器 (6/0.4KV)引入施工现场,做为施工电源。并根据实际情况,形成施工电 源网络。 1、施工机械用电计算一览表 序号机械名称型号功率 Kw 功率因数综合需要系数数量D2*G2*F2/E2 FZQ2000247.1 FZQ1250162.0 DBQ4000436.0 DBQ3000296.6 0.50.51296.6 1塔式起重机 BTQ1000292.5 2炉顶起重机 300tm 140.0 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 15 - 60t/42m101.6 40t/42m86.6 0.50.5186.6 30t/32m62.6 10t/32m30.6 3龙门起重机 10t/20m23.0 JJM-37.5 0.40.5656.3 JJM-511.0 0.50.5444.0 4卷扬机 JJM-102.0 0.40.4488.0 5施工电梯 SCD200/20030.0 0.50.5260.0 6人货两用电梯 SCT100S9.5 0.50.5219.0 DZ45、DZ45Y45.0 290.0 DZ30Y30.0 7振动打拔桩机 DZ55Y55.0 7 振动打拔桩机 DZ90A、D90B 90.0 8 普通车床 C630 3.0 26.0 BX3-300-2 23.4 0.40.410234.0 9 交流电焊机 BX3-500-2 38.6 LHL315 12.5 ZX7-400ST2 20.0 0.40.3801200.0 10 逆变电焊机 ZX7-400ST9 21.0 11 钢筋弯曲机 GW40.WJ40 3.0 0.40.6522.5 GT4/14 4.0 GT6/14 11.0 0.40.6582.5 GT6/8 5.5 12 钢筋调直切断机 GT3/9 7.5 13 混凝土搅拌站 HKL-80 41.0 0.70.683.5139.4 6072.0 14 插入式振动器 ZX25-ZX70 1.2 15 平板式振动器 ZT-1.5*6 1.0 88.0 16 空气压缩机 100.750.75440.0 17 水泵 50.70.810.057.1 18 汽机间桥吊 1500.750.81160.0 19 建筑塔吊 600.40.46360.0 汇总:(kP/cos)= 3122.0 2、室内用电计算一览表 序号用电名称定额容量单位面积C46*E46/1000 1混凝土及灰浆搅拌站 5.0 W/m28400 42 2钢筋室外加工 10.0 W/m21600 16 3 钢筋室内加工8.0 W/m2300 2.4 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 16 - 4 细木加工5.0 W/m2200 1 5 木材加工模板8.0 W/m21000 8 6 混凝土预制构件场6.0 W/m2800 4.8 7 金属结构及机电修配12.0 W/m24000 48 8 水泵房7.0 W/m2 9 设备安装加工间8.0 W/m260 0.48 10 发电站及变电所10.0 W/m2 11 汽车库或机车库5.0 W/m2200 1 12 锅炉房3.0 W/m2180 0.54 13 仓库或棚仓库2.0 W/m21200 2.4 14 办公楼及试验室500.0 W/间48 24 15 浴室、盥洗室、厕所3.0 W/m2300 0.9 16 理发室300.0 W/间2 0.6 17 宿舍500.0 W/间160 80 18 食堂或俱乐部5000.0 W/处8 40 19 医务所300.0 W1 0.3 20 招待所500.0 W/间4 2 汇总:0.8P1=343.025 3、室外照明用电计算一览表 序号用电名称定额容量单位数量C46*E46/1000 1人工挖土工程0.8W/m230000.0 24 2机械挖土工程1W/m240000.0 40 3混凝土浇筑工程1W/m230000.0 30 4砖石工程1.2W/m26000.0 7.2 5打桩工程0.6W/m210000.0 6 6安装及铆焊工程2W/m22000.0 4 7卸车场1W/m24000.0 4 8设备及半成品堆放0.8W/m211000.0 8.8 9车辆行人主干道2000W/km1 2 10车辆行人非主干道1000W/km1 1 11警卫照明1000W/km2 2 汇总P2= 129 S=1.05(kP/cos)+0.8P1+P2 =3773.71875(KVA) 施工用水用电(-)终版.xls 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 17 - 6.1.3 主要设备选择主要设备选择 变压器选择:施工用电总容量为 3000KVA; 6.1.46.1.4 主要工程量主要工程量 序序 号号 名名 称称 规格规格单单 位位 数数 量量用用 途途 1 电缆 3*120+1*95m3000 施工区 2 电缆 0.10mm 时停止 施焊,待恢复正常后再继续焊接。 7.2.4.14 前水室安装前水室安装 前水室与壳体管板用螺栓连接固定。 7.2.4.15 水室封闭及附件安装水室封闭及附件安装 (1) 冷却水管安装完进行水室清扫及水室封闭。 (2) 安装凝汽器附件,即玻璃管水位计、压力表、温度计等。 7.2.4.16 凝汽器汽侧灌水检查凝汽器汽侧灌水检查 凝汽器冷却水管穿、胀、切及焊接完成后,在汽侧灌水至冷却水管顶部 100mm 进行检漏试验。 (1) 凝汽器灌水前所有与凝汽器连通的管道一次门关闭或加装堵板,从补 充水接口或疏水管接口安装临时管道用工业水做水源。 (2) 从凝汽器底部引一透明塑料管至运转层平台作为水位计观察水位。水 位每升高 1m 即停止注水,进行全面检查,发现泄漏应及时做好标记。根据 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 82 - 具体情况进行补焊或更换冷却水管,予以消除。灌满水后经 24 小时检查无 泄漏为合格。 (3) 灌水前,在凝汽器底部按制造厂图纸安装临时支撑,防止凝汽器在灌 水中变形。 7.2.5 除氧器及除氧水箱安装方案除氧器及除氧水箱安装方案 7.2.5.1 工程概况工程概况 本工程安装一台除氧器,除氧水箱底座设计一只固定支座和一只滑动支 座。 7.2.5.2 施工方法施工方法 (1) 除氧水箱吊装方案 A 除氧器由给水箱和除氧塔两大件组成,并分别运至现场。限于运输和制 造厂的条件,水箱常分作几部分运到现场,因此需首先组合水箱,组合好的 水箱必须进行水压试验,如不需组合的水箱可直接进行水压试验,试验压力 应符合设计要求,合格后将水放尽。并根据制造厂图纸开孔安装接管座。水 箱内外并涂刷好防腐层。清理除氧塔,并检查内部装置装设牢固。 B 除氧煤仓间除氧层及除氧器基础施工完毕后,在除氧煤仓间铺设轨道, 并安放好卷扬机。用 1 台 250T 履带吊在扩建端吊起除氧器,当吊到指定高 度时,走车,使除氧器的 1/2 进入除氧间,底座落在铺设好的轨道上,穿好 卷扬机的钢丝绳,然后 250T 履带吊边回钩,边用卷扬机牵引将除氧器拖运 到其安装位置。用钢索等其它工具将除氧器悬挂在基础上方,待除氧水箱就 位后放下除氧器,并与除氧水箱进行组合,除氧水箱的就位方法与除氧器的 吊装方法相同。 (2) 安装步骤: A 氧水箱基础混凝土表面应剔平,按设计标高布置垫铁和水箱支座台板, 使垫铁与基础面及台板接触密实且无翘动。 B 板用铁水平检验水平度,横向、纵向水泡均应居中,垫铁点焊且台板与 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 83 - 基础毛筋应焊接牢固,台板可二次灌浆。 C 除氧水箱就位,并临时固定,然后就位除氧水箱并与除氧器进行组合, 组合时应注意除氧器的安装方向。 D 按制造商提供的焊接及热处理工艺,进行除氧器与水箱焊接和热处理工 作,并对焊缝进行 100%探伤。 E 用千斤顶找正标高、水平、轴线。 7.2.5.3 除氧器及水箱安装质量标准除氧器及水箱安装质量标准 (1) 除氧水箱支座弧度应与水箱弧度相吻合,无显著间隙。 (2) 除氧水箱活动支座滚子应灵活无卡涩现象,滚柱应平直无弯曲,滚柱 表面以及与其接触的底座和支座的表面,都应光洁,无焊瘤和毛刺。 (3) 滚柱与底座和支座间应清洁并应接触密实,无间隙,且滚柱与底座纵 向尺寸应按除氧水箱膨胀方向留有膨胀余地。 (4) 除氧器及水箱纵、横中心线偏差不大于4mm,标高偏差不大于 3mm,纵横水平偏差不大于1mm。 (5) 除氧水箱水位计应清洁透明,并装有紧固的保护罩。 (6) 除氧器与水箱间连通管对焊,其对口焊接工艺及焊缝检验,应符合制 造厂图纸要求和电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)的规定,确保 焊接质量。 (7) 除氧器的弹簧喷嘴、淋水盘无脱落,孔眼畅通无阻,无杂物。 (8) 除氧器及水箱上装设的梯子、平台、栏杆焊接应牢固,标高正确,不 得有倾斜翘曲现象,保证工艺美观。 (9) 除氧器及水箱安装完毕,内部清理干净,经验收签证,对其壳体上各 孔洞应加临时堵板封闭,当有关管道安装完毕后进行水压试验。 7.2.5.4 注意事项注意事项 (1) 除氧器及水箱起吊时,应设一名有经验的起重工指挥。 (2) 除氧器及水箱起吊前,应对其全面检查,当吊离地面 100mm 时应停止 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 84 - 起吊,检查绳索捆扎、吊点布置及水平。 (3) 除氧水箱和除氧器组合时,临时平台应用木跳板及钢脚手杆搭设牢固, 并设临时栏杆。 (4) 在除氧器及水箱内工作时,要使用 12V 行灯照明,并有监护人。 7.2.6 高、低压加热器安装方案高、低压加热器安装方案 7.2.6.1 吊装就位吊装就位 (1) 剔平加热器的混凝土基础表面,根据设计标高安装垫铁,并用铁水平 找平,使垫铁与基础表面接触密实且无翘动。 (2) 用桥吊吊起加热器,并使加热器的中心线与桥吊主钩的中心线一致, 不得使加热器歪斜,以免在就位发生卡涩现象。 (3) 当将加热器吊至基础上方时,缓慢落下,当加热器支脚与基础相距 500mm 时,穿入地脚螺栓,然后将加热器落在垫铁上。 7.2.6.2 找正灌浆找正灌浆 (1) 用导链、千斤顶配合进行高、低压加热器的最终找正。使其标高、纵 横中心线误差小于 10mm,水平误差小于 1mm/m。 (2) 高、低压加热器找正结束并经验收合格,进行支座的二次灌将。 7.2.6.3 检修水压检修水压 (1) 高压加热器就位后,应更换人孔橡皮垫圈,换上永久性弹性垫圈。 (2) 高、低压加热器在厂内均进行了水压试验,到现场后是否需进行单独 水压试验按业主要求进行。 (3) 高、低压加热器安装到系统中后,应进行系统的水压试验。水压试验 压力、温度与单独水压试验要求相同。 7.2.6.4 附件安装附件安装 (1) 高、低压加热器安全阀应垂直安装,安全阀与加热器之间不允许有其 它阀门隔截。 (2) 高、低压加热器压力表、温度计、水位计等附件安装位置应便于观察。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 85 - (3) 设备及管道保温施工时,为防止表计在保温施工中损坏,可将表计拆 除保管,对拆除表计后敞口部位应采取临时封堵措施,待保温施工结束后重 新将表计安装好。 7.2.7 给水泵组安装方案给水泵组安装方案 7.2.7.1 设备开箱检查设备开箱检查 对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点,并对设备 缺陷及存在的问题,应联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检查、清点 和缺陷处理应有记录。 7.2.7.2 设备基础检查设备基础检查 清除基础上的杂物,准备好测定标高用的水准仪、直径为 0.5mm 的钢 丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架。依据施工图纸、设备图纸、验收技 术规范的相关规定对基础进行检查并对基础沉降进行观测并记录。按土建专 业给定的基础中心线拉钢丝,检查泵组基础的纵横中心线、标高及地脚螺栓 孔的内径、深度是否正确。 7.2.7.3 垫铁安装垫铁安装 电动给水泵组基础验收后,基础上确定主泵、电机、前置泵、偶合器的 纵横中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸确定垫铁位置,在泵组地脚螺 栓孔两侧各布置一组垫铁,荷载集中处增设辅助垫铁。用刨锤将垫铁位置凿 平,周围地面錾成麻面。然后根据垫铁位置的实际标高与设计标高的差值安 装垫铁。每迭垫铁一般不超过 3 块,并只允许一对斜垫铁,两块斜垫铁错开 的面积不应超过该垫铁面积的 1/4,安装垫铁时用水准仪调整垫铁标高。给 水泵组安装垫铁的承力面全部采用机加工,主泵、前置泵、电机、偶合器安 装垫铁承力面全部采用研磨工艺,垫铁间及垫铁与台板间 0.05mm 塞尺检查 应塞不入。 7.2.7.4 地脚螺栓检查地脚螺栓检查 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 86 - 检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求,将地脚螺栓上的油脂、 油漆和污垢清理干净。每个地脚螺栓与螺母试配合后,把地脚螺栓放入地脚 螺栓孔内。 7.2.7.5 设备底座检查设备底座检查 底座台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺,台板与二次灌浆混凝土结合 的部位应清洁无油漆、污垢。台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔应畅通。 7.2.7.6 电动给水泵组安装电动给水泵组安装 (1) 电动给水泵组设备检修 A 电动给水泵电机就位后,在安装位置进行轴承座清扫、检查、轴瓦研磨、 抽转子检查、空气间隙测量调整、风挡及油挡间隙测量调整、电机绝缘检查。 抽转子利用装有 2 台 5t 手动单轨小车的龙门架进行。电动机安装时注意转 子与定子的磁力中心线相吻合,定子转子的空气间隙应调整到四周均匀,其 误差应小于各磁极平均间隙的 10%。检查时拆下电机上部的空气冷却器进 行水压试验。 B 配套油系统辅助设备全部进行解体检查、清扫、冷油器进行水压试验。 C 对给水泵和前置泵进行轴瓦检查清扫、转子抬轴及轴窜量检查。 (2) 电动给水泵组设备就位 由于电动给水泵组安装在汽机间零米 A 排墙侧,故选用汽机间 75/20t 桥吊进行设备的就位和安装。就位顺序:以电机为基准向两侧进行。 (3) 给水泵组安装 A 联轴器套装 检查联轴器与轴的配合尺寸是否符合要求,电机、液力偶合器的联轴器 应在偶合器应位前用热装法套装。 (4) 泵组对轮找正 A 电动给水泵组设备安放在安装基础上后,根据安装图纸对泵组按轴系扬 度要求进行找平找正。先揭开电机轴承上盖,用合像水平仪测量调整转子前 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 87 - 后轴颈处扬度,使之数值相同,方向相反,将转子按磁力中心定位后,以电 机为准,向两侧设备进行对轮找正。 B 由于联轴器间带有加长轴,对轮找正后应根据各对轮间距及对轮尺寸制 作对轮找正工具。 C 偶合器就位前将基础导轨拧在偶合器箱体上并在基础导轨和偶合器之间 加工 2mm 厚钢垫片。 D 由于偶合器受热会引起轴中心位置的改变,对轮找正时按制造厂给定的 对轮中心予留值进行。圆周用一块百分表,端面用两块百分表测量。联轴器 转动一周返回原来的位置后,圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。 对轮找正偏差要求:圆中心 0.03mm,端面 0.02mm。 E 对轮找正前按图纸要求保证对轮间距。 F 联轴器两对轮的相对位置应按制造厂的标记对正,每次测量应在两个联 轴器各自沿相同方向旋转 90 或 180 后进行,每次测量时两半对轮的测点位 置应对应不变,盘动的角度准确一致。 (5) 电动给水泵组二次灌浆 对轮找正工作完成后,进行电机、前置泵、偶合器及主泵的地脚螺栓灌 浆。灌浆强度合格后复查对轮,进行二次找正、点焊垫铁、紧固地脚螺栓并 进行电机、偶合器、前置泵、主泵的第二次灌浆。灌浆前设备底座及地脚螺 栓均需进行除漆、除油处理,泵底座灌浆高度按图纸要求,浇注砼时泵组底 座不得有间隙且必须连续不得中断,灌浆时在泵对轮处设百分表进行监视。 (6) 管道与设备连接 第二次灌浆强度合格后,允许管道与设备进行连接。管道与设备连接时 重点监视给水管道与泵连接情况。 (7) 泵组最后找正 所有与设备连接管道安装完成后,复查对轮进行最后找正。最后找正时 电机不动,偶合器、前置泵、主泵均用设备与台板间垫片进行调整。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 88 - (8) 油系统及管道安装 A 电动给水泵油系统设备全部解体检修,油冷却器进行水压试验。 B 电动给水泵油管道全部采用氩弧打底、电焊盖面的焊接工艺。油管道采 用二次组装方法,对所有油系统管道(包括厂家设备本身带油管道)预组装 后,拆下用盐酸静泡酸洗法酸洗,酸洗合格后二次组装。 C 油管道配制时注意保证回油管道坡度不小于 5,与蒸汽管道保温外表 面距离大于 150mm。 D 油系统循环前完成油系统所有压力表、温度计等附件安装。 (9) 其它附属设备、附属管道及最小流量装置及附件安装 A 安装泵的轴封冷却水、冷油器冷却水、暖泵、平衡水管道。并将泵厂家 设备本身带的密封水及冷却水管全部拆下,吹洗后复装。 B 安装最小流量装置。 C 完成压力表、温度计、对轮保护罩安装。 D 配合热工安装流量计。 (10) 电动给水泵试运 A 利用滤油机及油泵进行给水泵外部油管路短路循环。油质达到 MOOG 标 准 4 级为合格。 B 利用给水泵油泵进行给水泵设备油循环,调整油压至规定值。 C 电动给水泵组试运步骤 a. 空转电机 b. 电机带偶合器试运 c. 给水泵组整体试运 7.2.8 汽机油系统及调节配汽系统设备安装方案汽机油系统及调节配汽系统设备安装方案 7.2.8.1 油系统简介油系统简介 (1) 润滑油系统 其功能为向汽轮机、发电机径向轴承提供润滑油,为汽轮机推力轴承提 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 89 - 供润滑油,为盘车装置提供润滑油,并也作为发电机氢密封系统的备用油源。 润滑油系统为一个封闭的系统。润滑油贮存在油箱内,它由汽轮机主轴驱动 的主油泵将润滑油通过冷油器送至各轴承及盘车装置。 A 润滑油箱 油箱项部安装有交流电动高压启动油泵一台,交流电动润滑油泵一台, 直流电动事故油泵一台,并装有排烟风机、除雾器、油烟分离器、射油氢密 封油泵、油位指示器、电加热器及可拆卸的回油滤网等。 B 冷油器 为两台立式双流程表面式冷却器。 C 顶轴油泵 高压柱塞式顶轴油泵,顶轴油泵是在起机前及停机后盘车时向汽轮机及 发电机各轴承供油。 D 抗燃油系统 它为一个独立的供油装置,主要设备有:装有冷油器的油箱、滤油器、 高压蓄能器、低压蓄能器、各种压力控制阀、油泵、抗燃油再生循环及过滤 装置、测量仪表盘及由不锈钢管组成的管系。 E 密封油系统 为集装式结构,并采用双流环式密封瓦结构。主要设备有:密封油箱一 台、交流电动主油泵、事故直流油泵、平衡阀、压差阀、仪表盘、管系、冷 油器、过滤器、氢油分离装置、油水分离装置等。 7.2.8.2 调节配汽系统简介调节配汽系统简介 (1) 调节及保护系统组成部分 A 汽轮机高压抗燃油数字电液控制系统(DEH) B 汽轮机安全监视保护系统(TSI) C 汽轮机事故跳闸保护系统(ETS) (2) 配汽系统简介 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 90 - 本系统设置有二套高压主汽调节阀组件和两套中压再热进汽阀组件,一 个主汽阀与两个调节阀共用一个阀座,均为液压开启,弹簧关闭。 7.2.8.3 油系统设备检修安装油系统设备检修安装 (1) 主油箱安装检修 A 按商检要求检查主油箱组件的完好性,按制造厂要求检查油箱组件的贮 存保管及铅封情况。 B 按图纸尺寸和规范要求校核基础几何尺寸、标高。对基础表面进行凿毛 工作,并将基础表面清理干净,按油箱底板上的顶丝位置制作调整用垫铁。 C 用汽车将主油箱组件由厂大门运进汽机间,用 75/20t 桥吊将主油箱组件 吊起,清理油箱底部与基础结合部位后,用桥吊将主油箱吊放到基础上。 D 对主油箱按设备安装图进行纵横中心及标高的找正,要求纵横向中心误 差不大于 10mm,油箱上安装油泵的平面用框式水平仪找平,误差不大于 0.1mm/m,找正后进行二次灌浆,强度大于 70%后紧固地脚螺栓。 E 拆除油箱上的油泵、滤网及内部管道、阀门、注油器等,将所有接口用 临时堵板堵上。油泵及管道接口可靠封闭保存。 F 对油箱进行 24 小时灌水试验,确认所有焊缝、法兰接合面无渗漏,放水 后对油箱内部进行彻底清扫,并用压缩空气吹干。 G 对油泵按图纸及规程进行检修后,安装油泵、滤网及内部管道,并保证 内部管道之间,管道与设备之间接口的严密性。 H 对主油箱组件内部喷汽机油防锈后,将所有人孔及接口封闭。 (2) 冷油器检修安装 A 冷油器包括润滑油冷却器、密封油冷却器和抗燃油冷却器,其中润滑油 冷却器安装在独立的混凝土基础上,密封油和抗燃冷却器安装在各自的油站 中。 B 检查并确认冷油器铅封的完好性。 C 冷油器的检查和组装(厂家不要求检修的除外) 。 中国大唐集团公司火电工程施工组织设计范本 - 91 - a. 冷油器解体后,对冷油器的水侧、油侧、铜管(或不锈钢管)及管板等 均应彻底清理干净,不得留有型砂、焊渣、油漆膜、锈污等杂物,管束、隔 板与外壳的间隙及油的流向都应符合要求。水室与外壳的相对位置应使冷却 水管道的位置和水流回路相符合。 b. 冷油器组装后,按制造厂要求对冷油器水侧进行水压试验,油侧进行风 压试验,如发现泄漏,则必须对冷油器进行解体,在油侧重新打风压并用肥 皂水检查泄漏点并消除后组装。 D 按图纸规范要求验收基础,校核基础的几何尺寸及标高。对基础表面进 行凿毛工作,并清理干净。在基础表面按冷油器顶丝位置制作调整用的垫板。 将冷油器就位到基础上,按土建基础给定的中心线和标高并按设备安装图对 冷油器进行找正,纵横中心线和标高偏差不大于 2mm,上下偏差不应超过 5mm。 E 对冷油器进行二次灌浆,灌浆时不得使设备产生位移,强度达到 70%以 上时紧固地脚螺栓。 (3) 集装式油站检修安装 A 检查集装式油站中所有设备的铅封情况,确认其完好性。 B 清理油站公用底座板底面的油
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