武汉轨道交通二号线一期(SMW工法).doc

武汉市轨道交通二号线一期工程（常青花园站SMW工法） 施工组织设计武汉市轨道交通二号线一期工程常青花园站基坑围护SMW工法施工组织设计上海强劲基础工程有限公司2008年1月8日目录1. 工程概况2. 编制依据3. 工程地质条件4. SMW围护施工5. 施工总平面布置6. 施工总进度计划7. 施工机械设备及人员配备8. 质量保证措施9. 安全保证措施10. 文明施工措施11. 应急预案12. 施工进度总计划表13. 施工现场布置及流程图一、工程概况1.1工程名称：武汉市轨道交通二号线一期基坑围护工程1.2工程地址：武汉市常青花园中路、常青花园中央花园南侧1.3设计单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司1.4总包单位：武汉建工集团1.5施工单位：上海强劲基础工程有限公司1.6工程概况：本次拟建常青花园站基坑围护工程（三轴搅拌桩内插H型钢），车站位于常青花园中路，北面为常青花园中央花园，南面、西面、东面均为常青花园住宅小区。车站北端为明挖区间，南端为盾构区间，南端设盾构掉头井。常青花园站总长194.3m，标准段外包宽18.9m主体结构顶板无覆土，底板埋深10.61m，围护结构采用SMW工法+内支撑（标准段插二跳一，东端头井为密插型）。 本次围护工程基坑周长为438m，面积约为4000m2。本次我司施工内容为一排850600三轴水泥土搅拌桩，每副间距为1200mm，相邻桩采用全套打施工工艺。SMW桩桩身采用普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比为2.0；内插H型钢均为Q235，标准段型钢设计采用7003001324，东端头井设计采用5943021423；标准段桩1桩长为17.81m、型钢数量622根，东端头井南北侧桩2桩长为20.86m、型钢数量66根，东端头井东面桩3桩长为21.86m，型钢数量为38根。 1.7本工程施工重、难点及相应对策为了便于对工程进行质量、技术工作及进度计划的控制，针对本工程施工重点、难点例举及相应对策如下：1.7.1本工程重点及难点（1）基坑东端头井三轴搅拌桩内插H型钢型号为5943021423，经我司采购部市场调查，此规格的H型钢极少生产，采购工作难度大。（2）基坑开挖面以下12m主要是粉土夹粉砂土，土层透水性好，设计搅拌桩入土深度范围内，开挖面以上桩长与开挖面以下桩长的比值为1：0.648，型钢长之比为1：0.556，基坑开挖后容易出现流砂现象。（3）本基坑需要横穿正在使用的市政道路，施工时影响车辆及行人通行。（4） 施工区域地下障碍物较多，若不清除或清除不彻底会严重影响工程质量。1.7.2相应的对策措施（1）设计单位在保证基坑安全的条件下，尽可能地节约工程造价，由于市场上该型钢短缺，我司建议东面端头井型钢变更为：H7003001324,型钢长及型钢数量等同原设计。H5943021423惯性矩Ix=137000、Iy=10600，H7003001324惯性矩Ix=201000、Iy=10800，我司认为变更后能完全满足设计要求。 （2）在进行基坑降排水时，要注意降水的充分性，建议降水至坑底以下3m。开挖到基坑底后应及时浇筑垫层，垫层必须紧贴围护边。（3）在施工之前应与相关部门联系，改道通行，施工区域必须完全封闭，便于施工安全、质量控制。（4）导向沟槽开挖时，应清除地下障碍物，沟槽深度一般设为1.5m，在处理障碍物时若出现超挖，必须用好土回填密实，以免在搅拌施工时发生漏浆事故，影响成桩质量。二、编制依据2.1 主体围护结构施工图（图号为02202-S-JG-01-001014）；2.2 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.3 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.4 国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；2.5 国家标准工程测量规范（GB50026-93）；2.6 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；2.7 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；2.8 湖北省基坑工程技术规程（DB42/159-2004）2.9 国家、建设部及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；3.0 本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。三、工程地质条件3.1地基土的构成与特征根据勘探揭露，拟建场地53m深度范围内的地基土主要由粘性土、粉性土及砂土组成。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分为5个主要土层。3.2基坑围护方案及设计参数基坑围护方案本基坑开挖深度最大值为10.81m，形状比较规则，周边环境较为复杂。由于本场地浅部分布的第1、6层填土较厚，且土质松散，第7、8层为粉性土和砂土，砂性较重。根据设计要求采用水泥土搅拌桩+内插H型钢，设计要求三轴搅拌桩进入第7-3层粘土夹粉土、粉砂约8m3.3基坑围护施工应注意的问题本场地开挖面以内第1、6层土以杂填土和粘土为主，有一定得隔水效果；但在基坑底部1m范围为第7-3层砂性土，其透水性好，该土层是本基坑开挖深度10.61m范围内遇到的重要土层。若降水和止水措施不当，极易产生流砂或坑底隆起等不良地质现象，施工时应采取有效的降水和止水措施；同时也建议设计可以考虑采取一定得坑底加固措施。基坑开挖至坑底，基坑暴露时间不宜过长。因基坑开挖深度大，在基坑开挖至基础完成前，由于卸荷作用，产生坑底土回弹，所引起的临时性拉力对桩身强度的影响，设计需注意可能引起的桩身拉裂问题。施工期间为确保基坑围护结构及周边环境的安全，必须要对基坑及周围建（构）筑物进行监测，建议监测内容包括以下项目：a.水平垂直位移量测：对围护墙顶、立柱顶端、周边正在使用的地下管线及邻近建（构）筑物的变形及沉降进行监测；b.测斜：建议在围护墙内或墙后土体内埋设测斜管进行测斜；c.支撑内力测试：每道支撑选择主要受力杆件量测轴力。d.地下水位观测：建议布置坑外地下水位观测井。四、SMW围护桩施工4.1 SMW围护桩施工工艺流程SMW工法围护桩施工工艺流程如下图（图一）。开挖沟槽测量放样设置导向定位型钢拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度SMW搅拌机架设钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高型钢进场，质量检验钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高型钢涂减磨擦材料下一施工循环H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢残土处理基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度型钢回收施工完毕搅拌机械撤出4.2 SMW工法施工程序示意图1. SMW施工程序示意见下图（图二）图二 2 .SMW工法施工程序示意图三轴搅拌桩施工顺序一般采用两种方式：1、单侧挤压式（顺打施工）,这种方式适用于较为软弱的淤泥质土层，如下图一；2、隔一打一（大小幅施工），这种方式适用于粉性土或砂性土施工，以利于桩位控制，如图下二： 4.3 障碍物及暗浜清理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。4.3.1障碍物处理：因工法要求连续施工对施工土体的均匀性要求较高，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理；如遇地下障碍物，待地下障碍物全部清除后，应用素土分层压实回填，每回填50cm，碾压一次，确保SMW工法搅拌桩体质量。4.3.2暗浜处理：根据甲方提供得主体围护结构（1-1）剖面图得知，浅层杂填土较厚，第1-3层淤泥质土分布较广；由于该层埋深较深，进行开挖清淤处理难度较大，但淤泥质土没有清除很可能会影响围护质量以及存在安全隐患；我司建议在淤泥质土层内增加水泥掺量的措施，水泥掺量建议值为23。若场地浅层土存在暗浜，对暗浜的处理：采用换填法处理。首先挖机将淤泥质土挖除，用较好的粘土或粉质粘土回填，在回填过程中，应分层压实（每层厚不超过0.50m）；4.4 测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。4.5 开挖沟槽根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1000深1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。4.6 桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下先铺设钢板然后再上面铺路基箱，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于10mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。4.7 水泥土配合比根据SMW工法的特点, 水泥土配比的技术要求如下:a、 设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。b、 水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。c、 水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。d、 水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。e、 根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.8左右；32.5级普通硅酸水泥掺量为20%，每立方米水泥掺量为360kg，根据现场实际情况调整。 f、 SMW搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护，28天强度应达到1.2Mpa。4.8 制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台采用半自动搅拌机施工，在开机前按要求进行水泥浆液的配制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：1.5-3.0 Mpa，注浆流量：50-250L/min/每台。4.9 钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，本工程设计要求：喷浆下沉不大于1min，提升的速度不大于0.5mmin，在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录。4.10 清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。4.11 施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。4.12 涂刷减摩剂a、 减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：OP：助乳剂：防锈剂：水=15:1.3:0.8:2:2：65。b、 清除H型钢表面的污垢及铁锈。c、 减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。d、 如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。e、 如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。f、 型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。g、 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并摩平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。h、 浇筑连接梁时，埋设在梁中的H型钢部分必须用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型钢与砼隔离良好，以利型钢拔除。4.13 插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。H型钢使用前，在距其顶端20cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为450mm450mm，中心开孔与型钢上孔对齐。根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋（10线材），误差控制：a、 在5cm以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。b、 安装好吊具及固定钩，然后用35吨吊机起吊H型钢，用线锤校核其垂直度。c、 在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。d、 H型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除。e、 若H型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。f、 型钢插入左右误差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一侧，垂直度偏差不得大于1/150，底标高误差不得大于200mm。4.14型钢拔除主体结构施作完毕且恢复地面后，开始拔除H型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。4.15 报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要求做两组7.077.077.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.2MPa。4.16 基坑开挖过程中渗漏水处理在基坑开挖阶段，密切注意基坑墙体渗漏情况，发现渗漏及时封堵。具体采用以下两种方法补漏。1. 引流管在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。2. 双液注浆a、配置化学浆液b、将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。c、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。d、施工参数：注浆流量：150200L/min注浆压力：0.50.8MPa4.17 施工监测本工程周边道路、管线及房屋情况较为复杂，深层搅拌桩施工的挤土效应会对周边道路、管线及房屋产生影响，因此在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形监测,做到信息化施工。五、施工总平面布置SMW桩施工阶段，主要设施为水泥棚、搅拌棚等，我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。六、施工总进度计划6.1我方预定的施工工期管理目标为：确保在甲方要求的工期内完成全部围护工程施工任务。详见下表：序号项目工程量作业时间（天）备注1前期准备1项32设备进场及施工准备1项43三轴搅拌桩施工5996.44 m355施工日历天数4三轴搅拌桩空搅部分863.15m3含在55天内5设备退场1项3根据具体情况而定注意：1、三轴搅拌桩工程量以正式施工蓝图为准。2、以上工期目标是根据本施工组织设计施工准备中机具配置内容制订的，若甲方要求加快进度，我司可与甲方协商解决施工水电、赶工事宜后增调施工设备和人手，确保如期兑现承诺。6.2进度计划安排施工进度计划表详见附录施工进度计划表。七、施工机械设备及人员配备1 施工机械设备结合本次工程实际情况及工期要求，我公司对项目三轴搅拌桩施工拟订配备的主要施工机具如表所示： SMW工法施工机械设备表 表7-1序号设备名称规格型号数量用电量备注1三轴搅拌桩机ZKD85-31台180kw/台2主 机DH-6081台用柴油履带式3主 机JB1801台55 kw/台步履式8环保型水泥自动搅拌注浆站ZYJ-601套105 kw/套含存浆桶、压浆泵、灰浆搅拌机、等设备9空压机0.6-0.91台45 kw/台10吊车35T1台/11经纬仪J62台/12水准仪S31台/13千斤顶200T2台/注：1、一套SMW工法三轴搅拌机配套设备需350kw用电量；（包括生活用电）；2、一套SMW工法三轴搅拌机施工需一根f100供水管，流量不宜小于300L/min；3、主机有两种一种是履带式，一种是步履式，根据本工程实际情况可以任选一种。2 施工人员组织2.1 项目组织机构图：（表7-2）项目组织机构图项目经理项目副经理项目工程师预算员测量员施工员材料员安全员技术员质量员资料员SMW桩班组2.2 SMW工法施工人员组织(表7-3)SMW工法搅拌桩土体加固施工人员组织 职 名工 作 内 容人数备 注专业班长抓生产进度、质量、全面组织管理1机 长负责本机施工、保养设备1钻 工搅拌、喷浆及文明施工3电 工负责现场用电安装及安全用电1测量员放线定位1辅助工搅浆，搬运等杂物工作3合计102.3 项目部管理职责1、 项目经理1) 主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。2) 主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。3) 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。4) 组织竣工验收，安排、组织移交事宜。5) 按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。2、项目副经理1) 协助项目经理主持日常管理工作。2) 负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。3) 协助项目经理，具体负责施工控制工作。4) 落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。5) 协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。3、项目工程师1) 在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。2) 参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。3) 主持项目施工组织设计的编制4) 负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。5) 协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。6) 按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。7) 负责项目质量记录按质量计划要求实施。8) 负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施9) 主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。八、质量保证措施1 工程质量目标 SMW围护桩工程达到质量合格目标。2 质量管理措施1） 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。 2） 认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。3 施工技术、质量保证措施3.1 施工质量保证措施：1） 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。2） 桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。3） 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。4） 为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断桩。3.2 施工技术措施1） 开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。2） 减慢下沉速度、减少偏位。3） 严格控制定位及桩架的垂直度。4） 适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。5） 派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。6） 开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。7） 桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。8） 搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。9） 对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。九、安全保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。本工程的安全目标是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。1 组织措施1.1 现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。1.2 坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。1.3 每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。1.4 开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。1.5 认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。1.6 对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。1.7 做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。1.8 按照上海市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。2 用电措施2.1 开工前，专业电工和技术负责一起编制安全用电施工组织设计，以指导现场施工用电。2.2所用配电箱采用上海市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。2.3 照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。2.4机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。2.5 移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。2.6 所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。2.7 施工现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。3 消防安全措施3.1 由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。3.2 健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。3.3 钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。3.4 酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。3.5 场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。3.6 进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3.7 现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。3.8 工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。3.9 调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。3.10 加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。4 施工现场防护措施4.1搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。4.2上钻塔操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。4.3 吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。4.4 栏杆材料选用脚手架或16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。4.5 搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角期防护带。5 操作措施5.1 搅拌桩第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。5.2 起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。5.3 上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。5.4 忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。5.5 搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。5.6 施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。5.7 灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。6 交通措施6.1 现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。6.2 施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。6.3 混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅通。7 夜间施工7.1 在现场四周设置2个镝灯和各类照明灯具，使任何一个操作和人行范围都有足够的亮度。 7.2 进行夜间施工前到环保局办理夜间施工许可证，经批准后再安排夜间作业。7.3 在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。十、文明施工措施文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。本工程施工期间将严格执行沪施（93）第0989号上海市建筑工程工地文明施工若干规定，并将采取以下文明施工措施。1 场容场貌、文明建设措施1.1 工地已经进行了围墙围设，实行封闭式施工管理。1.2建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。1.3 施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。1.4 在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。1.5 开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。1.6 加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。1.7 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。1.8 做好与周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。1.9 与当地街道进行社区共建，签订共建协议，积极帮助街道开展工作，为社区居民服务。积极争取附近居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到他们的理解和谅解，积极推进工程的进展。1.10 现场施工人员统一佩带胸卡，着统一的工作服和安全帽，并统一进行编号、管理。2 废土处理措施2.1 沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进行外运处理。2.2 场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。2.3 深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。2.4 废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。2.5 严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。2.6 对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。2.7 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。3 其它文明施工措施3.1 各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。3.2 施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“落手清”工作，以创造一个整洁的工作面。3.3 机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。3.4 宿舍、食堂、办公室及厕所等生活、办公区，设立卫生值班制度，派专人负责日常卫生管理，并实行卫生包干制度，明确保洁人员，积极做好整洁文明工作。3.5 食堂从业人员在上岗前必须进行身体检查，合格后方可上岗，并定期进行身体健康检查。3.6 食堂内分设生食间和熟食间，装生食和熟食的容器必须有明显的标记，将生食和熟食进行分开放置。3.7 食堂设专用容器装消毒水，食堂工作人员在上班前必须将双手进行消毒杀菌。3.8 现场配备医药箱，配备纱布、消毒水、红药水、紫药水、创口贴、红花油、绷带、止泻药、止痛药、感冒药、止痛膏、防暑药、消炎药等常用和急用药品。十一、 应急预案基坑围护工程应急安全技术措施是指:现场对威胁作业者的生命安全和意外灾伤、职业中毒和各种急症所采取的一种紧急措施。其目的是：通过初步必要的应急处理，缩小灾伤范围，抢救伤病员的生命。人们在各种不同的作业环境中工作，有时难免会发生一些意外的事故，如高温中暑、冬季冻伤、触电、火灾功能爆炸等。这些意外的灾伤，都必须立即进行现场的应急处理。因为应急措施能否做到及时、正确，对伤病员的生命、国家的财产有着极为重要的关系，所以对从事安全技术人员，广大职工来说，应当懂得一些最基本的应急措施知识，万一发生灾伤时，就能应用这些知识进行应急处理。1 机械性外伤应急方案： 迅速小心的将伤者脱离致伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤肢体。 注意全身情况。如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。遇出血者，应迅速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，利用木板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与侧下肢缚在一起。 现场止痛。剧烈疼痛者，应及时给予止痛剂和镇痛剂。 现场伤口处理。用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。 根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠覆，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及创口情况。2 创伤出血应急方案： 一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作为软垫，放在伤口上，再加包扎，以增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂二分之一处，下肢出血结扎在大腿上三分之二处，且每隔25-40分钟放松一次，每次放松半分钟1分钟。3 意外伤者应急方案： 心跳：正常人每分钟心跳60-80次，严重创伤、失血过多的患者，心跳加快，但力量较弱，摸脉搏时，觉得脉息而快，心跳停止则患者死亡。 呼吸：正常人每分钟为6-18次，生命垂危者，呼吸变快、变浅、不规则。当患者临死前，