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文档简介

目 录1、编制依据及编制原则21.1、编制依据21.2、编制原则、内容和目的22、工程概况22.1、工程慨况23、施工部署33.1、资源部署33.2、施工时间部署44、施工工艺技术44.1、基础参数44.2、工艺流程55、质量安全保证措施125.1、质量保证措施125.2、确保安全生产的技术组织措施136、文明施工管理措施13砖砌体工程施工方案1、编制依据及编制原则1.1、编制依据1、设计单位提供的xx设计图纸。2、现场收集的地形地貌资料。3、主要国家现行相关施工及验收规范、规程、标准、图集等。1.2、编制原则、内容和目的1.2.1编制原则1、严格遵守国家及行业规范、规程和规则、图纸要求等技术标准的原则。2、要确保总工期的要求,按照建筑工程质量标准,确保施工安全、环境保护、水土保持等要求的原则。3、合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产、保证质量和安全的原则。1.2.2编制内容(1)本施工方案是根据图纸规范要求和现场实际条件进行编制的。(2)通过对施工项目全过程中的人力、物力和空间等三个要素的分析,着重对主要工程的施工工艺及流程、各种资源(机械设备、劳动力、主要材料)的投入计划、进度控制等作了安排,提出了质量、工期、安全和文明施工等的保证措施。(3)施工方案上,针对本工程的具体情况,确定了施工顺序、施工方法、劳动组织措施等,对关键技术进行了详细地阐述。为项目施工的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案,从而在工期上、质量上、安全生产、文明施工上全面达到预期的目标。1.2.3编制目的本施工方案是为xx商务xx砌体结构施工提供完整的纲领性技术文件,是对项目施工阶段做出的战略部署,是为组织工程施工提供科学方案和实施步骤,从而确保施工中各道工序受控,工程建设任务能够高速优质的完成。2、工程概况2.1、工程慨况xxxx工程位于海南省xx市清澜开发区,文府路边,靠近规划的市政广场东南角。该xx为二层建筑,建筑最高10.4米,地上总建筑面积:2144.71平方米,主体结构为框架结构,本工程室内设计标高0.000相当于绝对标5.000米;室外设计标高相当于绝对标高+4.400米。本工程标准层中一般楼面结构标高比建筑楼面标高降低50mm。0.000以下采用200mm厚实心砖砌块(灰砂砖),M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上外墙采用200mm厚实心砖砌块;一层所有室内墙体为120mm实心砖墙,二层(GH)轴与3轴之间为实心砖墙,(GH)轴与8轴之间为实心砖墙,其余轴线之间的墙采用蒸压加气块砌筑;M7.5水泥砂浆砌筑。3、施工部署3.1、资源部署3.1.1劳动力部署(1)劳动力方面本工程配备经验丰富、技术业务精湛、事业心、责任感强的工程技术人员,全面负责和加强对本工程的生产指挥和技术管理工作。(2)调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个砌体工程顺利完成。(3)根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作并且以无条件满足工程需要为前提。(4)根据施工要求、组织好施工力量。各分部分项工程由项目总工全面负责,并配备施工员、测量员、水电工、瓦工等。具体劳动力安排祥见下表工种人数任务施工员2现场施工测量2砖墙放线瓦工8砖墙砌筑水电工3水电安装杂工5负责砖的搬运和砂浆的运送3.1.2材料部署1、建立合格的材料供应商队伍所有与工程有关物资的供应商,开工之前接受质保能力认定。2、料的检验进场物资的检验、验收:为了保证用于工程的物资满足规定的要求,所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。(1)进场物资的取样由项目试验员负责进行。材料的外观物理性能送检,化学性能送检。(2)材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量,并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。3、进场计划序号材料名称单位进场计划1级配砂千克开工前进场2水泥千克按施工进度3灰砂砖(200*100*50)块按施工进度4蒸压加气砼砌块(120*200*600)m2开工前进场5钢筋kg开工前进场6斗车辆开工前进场3.1.3施工机械设备部署1、施工机械设备配置原则(1)机械设备选型配备,是按照项目总进度计划和月高峰强度而定的,同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备,以确保施工工期和工程质量,满足工程施工的需要。(2)用电设施:通过变压器直接在xx附近安置个1级的可以供200KW使用的二级供电箱。(3)砌体工程施工过程中采用的机械计划表搅拌机一台;水准仪一台;经纬仪一台;斗车若干辆;靠尺若干把。3.2、施工时间部署根据主体结构柱、梁模板拆除和脚手架拆除工程的进度安排砌体工程施工。在不受到材料、自然因素的条件下,计划6天之内完成主体结构一层、二层的内外墙砌体工程。4、施工工艺技术4.1、基础参数0.000以下采用200mm厚实心砖砌块,M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上外墙采用200mm厚实心砖砌块;一层所有墙体为120mm实心砖墙,二层(GH)轴与3轴之间为实心砖墙,(GH)轴与8轴之间为实心砖墙,其余轴线之间的墙采用蒸压加气砼砌块;二层所有固定窗,窗台高300mm(卫生间,楼梯窗除外),一层所有室内门洞高度为2400mm,二层门洞高度为2100mm;M7.5水泥砂浆砌筑。砌体施工质量等级控制为B级。4.2、工艺流程4.2.1 工艺流程: 砂浆搅拌 作业准备砖浇水砌砖墙(支构造柱、支圈梁)验评4.2.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。4.2.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。4.2.4 砌砖墙:4.2.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)砌法、全顺砌法、三顺一丁。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.2.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。 4.2.4.3 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 4.2.4.4 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。4.2.4.5 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 4.2.4.6 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。4.2.4.7 构造柱做法:1.圈梁模板: (1) 圈梁模板可采用木模板或定型组合模板上口弹线找平。 (2) 圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。用钢管支撑时,高度应调整合适。 (3) 钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。(4) 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙。2.板缝模板: (1) 板缝宽度为4cm,可用50mm50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底510mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 (2) 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。(3) 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。4.2.5 注意事项4.2.5.1 砖墙砌筑要点:1.砌筑前,先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。2.砌筑蒸压加气砼砌块墙时墙底先砌高200mm的实心砖墙。3.做卫生间墙体时,沿四周墙体底部在楼面板上现浇200mm高混凝土防渗带,然后再砌墙,混凝土强度等级同梁板。4. 蒸压加气砼砌块墙砌筑砂浆灰缝厚度15mm。第一层砌块砌筑时候应先用厚度1020mm砂浆做找平层。5.对于200(100)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m)时,应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁(见图16),圈梁钢筋应锚入柱30d;当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承时,宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋(见图17); 当墙长超过层高的二倍时,应设置砼构造柱(见图18); 砼构造柱除在施工图中注明外,尚应在墙体转角或不同厚度墙体交接处或较大洞口(1500)及100左右厚蒸压加气砼砌块砌块墙门框的二侧或悬臂墙端部设置构造柱;砼构造柱施工时,应先砌墙后浇柱,并在其所处的梁面及梁底予留钢筋。6. 填充墙应沿框架柱全高设置墙身拉结筋26-500,贯穿全长设置。在砼构造柱及墙体相互连接处,也应设置上述拉结筋。7. 填充墙上的预埋件,应先做成砼块,后砌入砖墙中,不得挖洞埋板后浇。8. 填充墙及内隔墙均应后砌,并符合砌体结构的有关施工规定;所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实,不得与上面的梁板脱空;在挑梁及其外纵梁下的填充墙,应按(图15)所示做成柔性连接。9. 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。4.2.5.2 施工中出现的主要问题及解决方法:1.基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。2.清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 3.灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 4.窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。 5.砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。 6.混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 4.2.5.3 质量检测标准:1.保证项目:(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 (2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 (3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。2.基本项目:砖砌体上下错缝:合格:砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)4皮6皮砖的通缝不超过3处,采用观察或尺量检查。优良:在合格基础上,混水墙每间(处)无4皮砖的通缝,采用观察或尺量检查。砖砌体接槎:合格:接槎处灰浆密实,砖、缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺陷不超过10个,采用观察或尺量检查。优良:在合格基础上,缺陷不超过5个,采用观察或尺量检查。预埋拉结筋:合格:数量、长度均符合设计要求和规范的规定,留置间距偏差不超过3皮砖,采用观察或尺量检查。优良:在合格的基础上,留置间距偏差不超过1皮砖,采用观察或尺量检查。、留置构造柱:合格:留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净,采用观察检查。优良:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净,采用观察检查。、清水墙面:合格:组砌正确,刮缝深度适宜,墙面整洁,采用观察检查。优良:组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致、楞角整齐,墙面清洁美观,采用观察检查。3.砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应少于5处全高10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应少于5处混水墙106门窗洞口高、宽(后赛口)10用尺检查不应少于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准,用吊线和尺检查不应少于5处4.砌体结构尺寸和位置允许偏差(蒸压加气混凝土砌块)项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应少于5处全高10用2m靠尺检查内墙4表面平整度6不应少于5处5水平灰缝平直度7拉10m线和尺检查不应少于5处6门窗洞口高、宽(后赛口)5用尺检查不应少于5处7外墙上下窗口偏移5用吊线检查不应少于5处5.构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查不应少于5处2层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查不应少于5处3垂直度每层10用2m托线板检查不应少于5处全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查不应少于5处10m206.钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋保护层厚度配筋小砌块砌体5支模前观察与尺量检查210浇筑灌孔混凝土前观察与尺量检查3配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距10钢尺量连续三档、取其大值5、质量安全保证措施5.1、质量保证措施5.1.1人员保证(1)建立符合要求的项目部组织机构,并明确各部门的职责和分工。 经理副经理项目经理施工员材料员计量员测量员项目总工施工班组(2)施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育,增加全员质量意识,树立质量第一的观点,提高遵守质量管理制度的自觉性,加强职业道德教育,提高员工的工作责任心,用令人满意的工作态度来保证工程质量。并建立组织系统如下图:5.1.2设备保证搅拌机设备,专人负责使用和维修保养,保证机械设备在施工时能正常运转。5.1.3材料保证各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书,有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实,并组织检验,合格后才能将材料用于施工。5.1.4技术保证测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点

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