沧浪新城九曲港河中段、东段河道工程（一标段）施工方案.docVIP

第一章 编制说明1.1 编制依据：1.1.1沧浪新城九曲港河中段、东段河道工程（一标段）招标文件；1.1.2沧浪新城九曲港河中段、东段河道工程（一标段）设计图纸；1.1.3沧浪新城九曲港河中段、东段河道工程（一标段）答疑。1.1.4施工现场踏勘、调查所取得的有关现场条件资料以及本单位以前所从事类似工程的经验。1.2 组织施工的原则及要求1.2.1坚持执行基本建设程序，严格按照施工工期要求组织施工，发挥工程效益和基本投资效益；1.2.2加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工；1.2.3加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务；1.2.4坚持安全施工及文明施工。1.2.5积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。1.2.6强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到合格标准。1.2.7调配组织管理能力强，施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。1.3 施工规范及标准1.3.1 水工混凝土施工规范 SDJ207821.3.2 钢筋混凝土工程施工规范 GBJ204831.3.3 堤防工程施工规范 SL260981.3.4 堤防工程施工质量评定与验收规程（试行） SL239991.3.5 公路桥涵施工技术规范 JTJ0412000第二章 工程概况2.1 工程名称及其他工程名称：沧浪新城九曲港河中段、东段河道工程（一标段）工程地点：九曲港河中段东至友新路、西至教师新村西侧2.2 工程内容及规模本工程驳岸位于九曲港河中段东至友新路、西至教师新村西侧，驳岸总长约300米。2.3工期目标 加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“施工工期100天，全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理。2.4质量目标 确保本工程“合格”的质量目标管理。2.5气候、水文、地质条件气候: 太湖流域属亚热带季风气候，冬季受大陆吹来季风侵袭，盛行偏北风，北方冷空气可以长驱直入，天气干燥寒冷；夏季受海洋的夏季季风控制，盛行偏南风，天气炎热湿润，同时夏季又是一年之中雨水最多的季节；春、秋两季是冬、夏季风交替季节。本区具有干燥冷暖、四季分明的气候特点。全区平均气温约1516左右，月平均气温一月份最低，约在23.5。极端最低气温约-5.5-8.5。月平均气温七八月最高，约在27.529之间。水文: 年平均降雨量约10001400mm。降水的季节变化较大，夏季(68月)是一年中降水量最多的季节，约占全年降水量的3540，冬季(122月)是一年中降水量最少的季节，约占全年降水量的1114，春季(35月)占全年降水量的2631，秋季(911月)占全年降水量的1823，降雨的季节变化十分明显，雨量的分配也不平均。从全年来看，有三个明显雨季，即45月份为春雨，67月份为梅雨，9月份为秋雨。本地区台风季节主要在7月中旬至9月下旬，强台风袭击时常伴810级大风与暴雨。本区的降雨量在50mm以上的暴雨多在69月，最早出现在3月下旬，最迟出现在11月下旬，以67月居多。本流域洪水主要由梅雨与台风暴雨所形成，梅雨历时长，雨强小；台风雨历时短，雨强大。冰雹和龙卷风在本流域也有发生，两者都是破坏力很强的局部灾害性天气，也要注意预防。2.6对外交通本工程涉及的整治河道可以通过陆地公路运输。针对现场施工条件的分析，施工现场要占用足够的临时道路、临时场地，以便汽车的进出、材料的堆放、设备模板钢管的排放。我公司必须引起高度重视，设法得到周围单位的大力支持、现场兄弟施工队的密切配合、上级领导和上级部门帮助。为此，我们公司要提高员工素质，提高施工水平，安全文明施工，把各项工作做到位，为水环境综合治理作出最大的贡献。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1工期控制原则 根据本工程的规模及施工现场的情况、招标工期要求，结合我公司的施工能力及为业主早日投入使用充分发挥投资效益，决定施工工期为100日历天，在此限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作。3.2施工总进度控制计划工期：工期按招标工期100天执行。3.3总进度计划见附图3.4工期保证措施3.4.1从组织体系上保证工期的完成3.4.1.1专门组建项目经理部，配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学的安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，首先从组织管理上得以保证。3.4.1.2安排技术过硬、素质高、战斗力强的专业队伍进场施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力安排上加以保证。3.4.1.3动员全体职工，做好充分的思想准备，根据进度需要在征得监理同意的情况下可安排一天两班或三班制工作，并取消节假日，从时间安排上加以保证。3.4.1.4 充分发挥我公司材料、设备集中供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材设供应加以保证。3.4.2 从进度编制执行上保证工期完成3.4.2.1采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级进度计划是业主的进度计划，二级进度计划是总承包项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划。只有三个计划总体衔接，稳定平衡，才能保证进度不失控。3.4.2.2编制月计划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。3.4.2.3结合现场实际情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决方法。3.4.2.4每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3.4.3制定合理的施工方案保证工期完成3.4.3.1选用成熟、适用、快捷的模板施工工艺，加快施工进度，保证工程质量。3.4.3.2 土方采用机械开挖（沟槽同时采用人工修整），自卸汽车运土，推土机推平的施工方案，保证土方工程如期完成。3.4.3.3合理安排施工总平面布置图，最大限度满足施工需求。3.4.3.4 配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。3.4.4 采用有效的技术措施保证工期完成3.4.4.1对施工技术、施工组织进行预测预想，做到超前决策，确保工程有序、顺利地进行。3.4.4.2 雨天施工中，应采取积极主动的质量和安全技术措施，如：土方工程中采取在挖土点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工；砼工程中采取用塑料薄膜在浇筑点遮盖、遮挡，在浇后处覆盖保护的方法保证连续施工等等。3.4.5其他保证工期的措施3.4.5.1 施工技术准备工作不占用工期，在测量定位、土方开挖的同时进行材料进场，图纸会审，临水、电架设，技术准备工作。3.4.5.2 加强对各专业作业队的管理，合理搭接，相互协调，密切配合，缩短作业工期，达到加快进度。第四章 劳动力和材料投入、机械设备投入计划及保证措施4.1劳动力组织和现场人员配备4.1.1根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理水平。在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，时间为上午7：00到下午19：00。4.1.2在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，施工日平均用工约为90工日；在施工高峰期，劳动力极限值约为110人。 劳动力配置计划表 时间 人员2007年3月4月5月6月技术工20303020辅助工35555530机械操作工15151510管理人员10101010合计80110110704.2 主要施工机械设备的配备按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，配备如下表所列的施工机构设备，以满足实际施工需要。 工程施工机械配备一览表序 号机具名称/型号规格单 位数 量使 用 说 明1PC2006挖掘机台3土方工程25T自卸汽车辆103各类水泵台64压路机815T台25蛙式打夯机台46砂浆拌和机台3砼工程7混凝土搅拌机套38FC1反斗车台39插入式振捣器台610钢筋切割机台211回旋钻机台512泥浆设备套51310-15T吊车台214木工机械台2模板工程15液压挖泥船艘1筑拆坝16812T水泥运输船艘330T铁驳运输船艘5根据工程需要，我们将为项目部配备经过计量部门检定，状态良好，标识完备的检验、测量和试验设备，并建立设备台帐，将各种设备的使用和保护落实到人（检验、测量设备置表详见附表）。序号名称数量 规格型号准确度等级制造厂出厂日期1全站仪1SET21102秒索佳199962经纬仪4J222秒苏一光199853水准仪8DSZ22.0MM苏一光199654钢卷尺30JGW5021.0MM长城公司2000115静力探触仪2宁波长城2000.116塔尺8JGW3015MM南京中华20015 7架盘天平2JPA1g上海力能200058架盘天平2JPA0.1g上海力能200059扭力天平2TV100B上海第二天平厂2000610案秤1AGT105g上海衡器厂2001911抗压试m河北省建筑仪器厂2000612砂浆试模15757575mm同上2000613烘箱1SZ20201浙江诸暨电热仪器厂2000314击实仪41000CM3河北省仪器厂2000615环刀30200CM3同上2000616压力机11998.5第五章 主要施工方法及技术措施5.1 施工顺序5.1.1 工程水平施工顺序 施工中将按交叉流水分段作业法进行施工，在定位放线后，根据部位水平推移，各道工序交叉进行施工，以避免基坑的暴露时间过长及不受水浸泡，保证施工质量、进度。5.1.2 单位工程施工顺序 安排施工任务计划熟悉有关资料编制施工方案组织人员进场定位放线施工准备河道筑坝、抽水沟槽开挖基础施工砌体施工压顶施工土方回填。5.1.3 分部项工程施工顺序5.1.3.1 基础施工阶段 测量放线业主复验河道筑坝、抽水沟槽土方开挖人工修土沟槽验收灌注桩桩基验收基础模板制作、安装基础砼浇注基础验收。5.1.3.2 主体施工阶段测量放线业主复验墙身砌体砌筑砌体勾凸缝、抹平缝砌体验收压顶施工主体验收。5.2 筑坝抽水：根据现场情况，坝体采用草袋围堰，草袋内应灌入黄粘土，整齐排入水中，坝心填入黄粘土并夯实，坝体高度高于水位0.5米，坝体应做到密实、稳固。土方根据要求应外进。围堰在施工过程中，对堰体应随时进行观察、测量，如发生滑坡、渗漏、淘刷等现象时，应分析原因，及时采取加固措施。基坑排水首先采用大口径农用排污泵进行快速排水，以达到大面积降水，然后在基坑低洼处设置1-2个集水坑，日常抽水采用潜水泵抽水，同时，安排人员24小时值班，控制水位。5.3定位放线及测量操平5.3.1 定位放线 根据施工总平面图及业主、监理书面给定的原始基准点、基准线为准，由项目经理部统一对挡墙进行放线、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。5.3.2 平面控制 经定位签证，为有效、正确控制平面位置，在挡墙两端设置控制点，并按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始自终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。5.3.3 轴线垂直传递 以挡墙水平轴线为准，利用施工时制作的挡墙横断面阳架为基础，采用铅锤仪传递。5.3.4 高程引测 以业主书面给定的BM点位基准。土方、基础工程：土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。主体工程：标高的垂直传递根据施工时制作的挡墙横断面阳架为基础，采用钢尺丈量传递，水准仪操平复核的方法进行。砌体都应在阳架上用水准仪复核其丈量后的标记是否水平，标高是否符合设计要求，如复核无误，才能在阳架上标注水平标记，以便于标高的控制。5.3.5 结构复核在主体施工结束后，应进行全面技术复核，会同业主和监理工程师对轴线位置和结构的构件尺寸、标高和标向等进行全面复核。5.4土方工程5.4.1 开挖方法土方开挖采用机械开挖人工修整的方法施工。基坑开挖的基础尺寸按基础结构尺寸加工作宽度后开挖。5.4.2 施工机械 三台WY1001.0反铲挖掘机，足够的5T自卸汽车。5.4.3 挖方处理 根据现场的施工条件及业主的施工规划、要求，根据不同的情况采用相应的措施。5.4.4 技术措施5.4.4.1设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响的地方，基坑开挖前，根据测量控制网，放出灰线和水平标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。5.4.4.2为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至设计桩顶标高或边坡边界，以下应用人工开挖。5.4.4.3基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。5.4.4.4为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下道工序施工时，应预留1530厘米厚的覆盖土层，待基础施工时再挖去。5.4.4.5雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。5.4.5土方回填施工结束并经隐蔽工程验收签证后，应尽早组织回填以保护基础及挡墙砌体，并为后续工作开创工作面。但必须待砼达到一定强度，不致因填土而损伤时方可进行回填。回填前应对基坑进行清理，将前道工序遗留下来的建筑垃圾等杂物清理干净，如有积水应予以排除，原坑底边坡应铲平、拍紧。5.5基础工程5.5.1基础施工条件基础工程应紧衔土方工程进行。实际施工时可根据沉降缝的分隔长度进行分段施工，但对于施工缝应妥善处理，以免影响后序施工。这样进行分段施工，即可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基底土暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。驳岸基础有三种形式：扩大浅基础、灌注桩基础。5.5.2基础工程的施工顺序 基础施工大致可按照下面的顺序进行施工，对于特殊部位可适当调整。定位放线土方开挖沟槽人工修土沟槽隐蔽验收灌注桩桩基础验收基础模板制作、安装浇筑基础混凝土养护基础验收。5.5.3钻孔灌注桩施工5.5.3.1施工工艺流程本工程钻孔灌注桩基础，钻孔桩直径80厘米，间距1米（附钻孔桩施工流程）桩位放样 清理障碍物平整场地埋没护筒 桩机就位 测孔深、孔径、斜度开挖循环泥浆池钻孔 泥浆检测清孔 钢筋笼制作安放钢筋笼 安装导管 桩机移位灌注砼埋设护筒本桥桥台钻孔桩为陆上作业，采用钢护筒。护筒底部埋深到老土下0.51.0米，四周用粘土夯实，护筒顶标高应高出原地面（或水面）0.5米以上，护筒平面位置误差不超过5厘米。 泥浆制作钻孔泥浆一可起护壁作用，二可悬浮出碴，泥浆相对密度为1.1-1.2，粘度16-22，含砂率4-6%，钻孔时泥浆出浆相对密度控制在1.2以上，清孔时泥浆相对密度控制在1.05-1.10米左右，泥浆经沉淀后流入泥浆池继续循环利用。钻孔本工程全部采用正循环潜水钻机，钻孔前，钻机平台四角应抄平，尽量保持在同一平面上。钻杆、钻头与孔径中心线必须校正在同一铅垂线。钻进时，必须根据不同的地质条件，掌握钻进速度不能只图快而影响提钻，根据钻孔深度，对钻杆进行编号，防止少钻或多钻，并随时用测绳量孔深，钻孔应连续进行，遇临时停电时用备用发电机发电。钻孔时须做详细钻孔记录。钻孔工艺:将钻具和泥浆泵安装就位，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一铅垂直线，其偏差20mm，合格后开始钻孔工艺，首先正循环进行开孔，向孔内注入泥浆，采用低转速低进尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，根据按不同的土层采用不同的转速和进尺速度进行钻孔。 钻孔工序必须注意以下几点：a、桩的钻孔应在中距5米内的任何灌注桩混凝土完成后24小时才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。b、地基是软土的钻孔，首先应进行地基加固，后再行钻孔以保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位的准确。c、绘制钻孔地质剖面图，根据按不同的土层选用适当的钻头，钻进压力，钻进速度和不同指标的泥浆。d、钻孔作业分班连续作业，不得中断，拆装钻杆时力求迅速，提升或下放钻具时应防止钻头碰撞护筒，孔壁和钩挂护筒底部。e、在钻进过程中，应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随即改正。f、钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样分析，判明土层以便与地质剖面图相核对。g、钻孔过程中采取有效措施，防止钻机上的零部件、铁件以及其它杂物掉入孔内，以防造成钻孔事故。除上述注意事项外，还必须遵循技术规范和监理工程师的要求。当钻孔达到设计图纸规定深度并经监理工程师复测确认孔深达到设计要求后即可停止钻孔。清孔清孔时出浆相对密度小于1.1算清孔结束，清孔后沉碴必须符合设计要求0.3d。为防止沉碴超过设计要求，应准备第二次清孔的小型设备。清孔时泥浆相对密度控制在1.05-1.10米左右，清孔完成后，及时进行水下砼灌注。钢筋笼制作及就位钢筋笼应根据设计钢号、规格及尺寸加工，采用箍筋成型法绑扎。为保证钢筋笼外围有一定厚度的砼保护层，在钢筋笼制作中在加强箍筋上设置环型砼垫块,以保证灌注桩砼保护层厚度。为保证钢筋笼在运输和吊放不弯曲变形，在钢筋笼内部应有临时加固措施。起吊时吊点处绑设短杉杆以增加钢筋笼刚度，待钢筋笼进入桩孔就位时由下而上逐个解去绑绳，取出杉杆。为了保证钢筋笼在起吊时不发生弯曲，宜采用两点起吊，当钢筋笼吊起达到垂直后将钢筋笼移至孔口，此时应检查钢筋笼是否顺直，若有弯曲，应经过调查后再往下落。钢筋笼下落过程中，应始终保持钢筋笼居中，不得碰撞孔壁，钢筋笼入孔后，下落速度要均匀，不宜猛落，并应立即测量定位，使钢筋笼轴线与桩轴线吻合。钢筋笼吊装入孔达到设计标高后，将钢筋笼调正在孔口中心。在孔口固定于小钢轨井字形方土上，使钢筋笼保持设计要求的垂直位置，防止砼灌注过程中钢筋笼浮起或位移。砼灌注（采用泵送商品砼）灌注砼前导管必须经水密试验，承压及接头抗拉试验，以防导管漏水。砼灌注时要有防止钢筋笼上浮的措施。第一斗砼量必须使导管埋深1.0米以上，以后导管埋深控制在2.0-6.0米，灌注过程中必须经常测量砼面标高，算出导管埋深。砼灌注高度要求高出设计桩顶标高1.0米，灌注完毕后及时清除桩顶沉碴及泥浆，清到比设计标高高出0.1-0.2米。动测前用镐凿除，砼灌注时要做好灌注记录和抗压试块。凿除桩头砼开挖基坑后，将多余的桩头砼（砼与泥浆的混合物）凿除，检查钻孔桩砼是否达到设计标准，否则应采取措施，达设计要求后才能进行下道工序（基础砼）的施工。5.5.4基础模板制作、安装 采用传统的组合钢模板支撑体系。5.5.5 基础砼浇注在每次浇注砼前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板形状和几何尺寸等。经验收合格并签证后，方可进行砼浇注，同时做好浇注前的技术交底工作。砼浇注前应做好机械、人员等多方面的准备工作，不能带水作业，确保砼一次性浇注完成。浇筑过程中设置石笋。砼浇注时应认真细致，保证振捣密实。浇筑时留设标准养护试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。为使砼底板与墙身充分结合，在底板砼初凝前，应设置石笋，间隔2米，交错设置。5.5.6基础施工缝设置根据设计要求，每15米设置一条沉降缝，缝宽2cm，在与其它构筑物连接处均要设沉降缝，材料为HX-P12型接缝材料厚度2cm，外露面用油膏封堵，深3cm。5.5.7基础回填 基础完成后，及时将两侧基坑采用原土回填夯实，防止积水下渗影响墙身稳定。5.6主体工程5.6.1施工顺序 定位放线轴线标高传递砌体砌筑勾凸缝、抹平缝压顶施工养护主体验收。5.6.2砌体采用M10浆砌块石，砌筑前，首先应将块石挑好、洗净。块石不能太大或太小，已风化的石块不能使用。砌筑施工前应放线立标，拉线砌筑。石块应平砌，每层石料高度应大致一律，外圈定位行列的石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于5cm。铺筑时，底层应坐浆充分，嵌填饱满密实。砌筑时块石大面朝下，分层卧砌、上下错缝。块石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间的空隙应充灌砌砂浆填塞，然后用插入式振捣机振实。不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。同时，砼浇筑应震捣密实。振动器的移动距离不应超过振动半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。5.6.3施工缝留设主体的施工缝设置位置与基础施工缝设置位置一致，每15米设置一条沉降缝，材料为HX-P12型接缝材料厚度2cm，外露面用油膏封堵，深3cm。5.6.4回填墙背、墙前回填土的密实度须达到90%（轻型击实标准），墙背回填土需待砂浆强度达70%以上时方能回填。墙背、墙前填土应分层回填，每层压实厚度不大于20厘米，逐层夯打密实，密实度须达到90%，具体考虑现场情况采用蛙夯夯实或轻型压路机碾压。5.6.5反滤层施工墙背填土反滤层按3030cm沿墙身纵向连续布置，采用挖槽法施工，待墙后土填至滤水层顶后，按设计挖槽，铺设土工布及碎石。土工布搭接长度不小于15cm。标高3.0米处设置泄水孔，泄水孔为内径50的硬塑管，间距3米。5.6.6压顶施工压顶采用花岗石条石压顶，在压顶施工前，砌体应符合要求。施工中必须精心操作，坚持拉线定位、放样施工。直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放点，反复看”的原则。砌筑前应浇水润湿，花岗岩铺设应顺直，相邻侧石接缝平齐，缝宽1cm，铺设完成后，及时勾缝，砌缝采用1：2水泥砂浆砌筑，砌缝勾凹缝，凹缝深度3-5毫米。注意砂浆不能污染条石表面。砌筑好的压顶保持线形直顺，曲线圆滑，接口严密，缝宽均匀，无裂缝，最后洒水养生，做好养护工作。第六章 质量管理体系与保证措施6.1质量保证体系 经过多年的实践，我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导的，项目经理负责，项目工程师、项目质监员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。我公司质保体系详见下页图所示：质量保证体系网络图公司总工程师师 项目经理 项目工程师 项目质监员 工程技术质量检验物资供应经营管理工程测量市政工程质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供给施工机具资金管理回访保修成本核算工程质量 监督预控 采购质量资金保证6.2质量预控及检测程序 质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作、实现工程质量一次成优目标。6.2.1建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术、物质设备、质量员、试验员以及专业工种施工员和各专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议。分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标。做到各工种的操作过程控制过程和质量检查结合，使产品质量得到有效控制。6.2.2建立健全质量总体管理，以整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。6.3质量保证措施6.3.1基本要求 做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要领会质量要求。对于已完成的部分、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度。 各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师认可后封样，作为购进该产品之依据。 结合本工程特点，我公司明确工程质量目标为符合国家验收规范，确保达到合格等级。要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：6.3.1.1高标准质量意识：首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的审美观念，彻底丢掉不重视细部造型施工，质量不精细的弊病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员及操作人员进行质量和技术交底。6.3.1.2全过程的选题控制：针对本工程的特点，加强项目各级质量监督的力量，配置相匹配的专业质检人员，按照我公司质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。完全承担起总承包的职责，并做好配合服务工作，确保质量上等级。6.3.2分项工程质保措施6.3.2.1施工准备工作：A.认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。B.认真阅图，编制详细施工方案并进行交底。C.坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。D.严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。E.由我公司专职质量员、技师在现场督检指导。6.3.2.2 土方及基础工程：A.定位放线后会同质量部门复合验收轴线、标高放线尺寸，并及时做好定位放线记录。B.基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理基础验槽手续。C.对钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器振实，检查模板是否移位，以便及时纠正。6.3.2.3 主体工程：A.加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书，钢材、水泥进场必须进行抽样复试，确定合格后方能使用。B.严格执行分批浇捣制度，确保混凝土的密实性。C.为防止混凝土产生离析，采用滑槽施工。D.混凝土试块的制作和测试，严格执行国家钢筋混凝土工程施工及验收规范。E.混凝土在浇灌时，混凝土供应必须保证连续性。F.浇捣混凝土时派专人看模板，发现异常现象及时进行加固。钢筋加工、数量、规格，必须严格按翻样料单。分批、分类编号堆放，由钢筋工检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方法，搭接方法是否符合规范及图纸要求。G.砌体砌筑时采用铺浆法砌筑。砌筑时应坐浆充分，砂浆嵌填饱满密实。砌筑时块石大面朝下，分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。砌体的灰缝宽度应均匀。砌体勾、抹平缝宽窄均匀、深浅一致，丁字缝搭接平整；应无假缝、通缝等现象；外表应美观，无散浆粘附。应选用石质坚硬、未风化、无裂缝的块石。H.按施工规范要求，砂浆饱和度不得低于80%，缝砂浆饱满，防止出现空缝，透亮能缝，而造成砌体透风、漏水等弊病的发生。6.3.3工程计量 所有丈量器具和测量仪器必须经计量单位检验合格，且在规定的有效使用年限内使用。6.3.4 成品保护 由于工程期较紧，需投入的施工人员多，同一作业面上施工交叉作业多，流水工序多。为做好成品保护工作，避免发生相互污染破坏，缩短施工工期，特按照以下几点进行成品保护工作：6.3.4.1加强对职工教育，提高质量意识，自觉做好成品保护，每层派值班人员，加强成品保护。6.3.4.2凡前道工序完成的经检验合格的产品，后道工序操作者应注意保护。6.3.4.3混凝土模板的拆除，须能保证表面及棱角不受损，特别是模板拆除后，不准敲凿边棱，以保证成品完整性。6.4竣工后的服务工作 我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意，放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：6.4.1向业主提供所有的工程技术资料、有关说明及各种原始资料。6.4.2执行工程竣工后回访保修制度，竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内（一般工程保修期为一年）每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复纪录，并经业主签字认可。6.4.3保修期内对由于种种原因，造成了用户在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。6.4.4适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点的解决措施7.1关键施工技术7.1.1浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝，砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润，所有工作缝应留斜槎，同一砌体当天连续砌筑高度不宜超过1.2米。砌筑块石时应分层，宜以23层组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平，竖缝应错开，不得有通缝。砌筑外墙面时应选择平面石块，使气体表面平整，不得用小块镶垫，石块应大小搭配，互相错叠，咬接密实。所有石块间应有砂浆粘结，不得直接接触，更不能先干砌后灌浆留有空隙，较大空隙应填充小石块以使其紧密。须设置拉结石，一般0.7m2墙面至少设置一块。7.1.2地下管线的保护7.1.2.1贯彻市、局、公司有关管线保护条例，办法和制度，指派专人负责管线保护工作，实施层层管线交底制度，执行三卡一单，双监护方法，现场悬挂“管线保护十不准”等管线保护警示牌，加强对施工作业工人的教育，提高管线保护意识。7.1.2.2摸清地下管线。根据初步掌握的情况，绘制管线平面图与各管线单位进一步了解完善管线资料，校核管线位置、走向、性质等。鉴于施工区域管线情况复杂，所提供管线位置、尺寸往往与实际情况有出入，若发生管线事故，不但影响施工，还会造成很大的社会影响，造成很大的经济损失。所以需要通过物探进一步摸清管线情况，对于保障工程顺利进行、确保管线安全，有十分重要的意义。7.1.2.3对一般性质的软管保护，宜采用常规手段，施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，靠管线一侧，采用支撑技术，使之不产生位移。7.1.2.4对一般性质的硬管保护，首先区分其性质，向管线单位审定允许沉降范围。对离基坑较小的硬管，使之暴露，打入钢板桩。7.1.2.5原有地下管线两侧净距各1m范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。7.1.2.6施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可继续施工。7.1.2.7施工中发现不明管线应及时报告建设单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定，确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。7.1.2.8原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。7.1.2.9对于暂时未搬拆的高压线，周围采用竹排架进行限位。7.2重点、难点项目的解决措施7.2.1基坑避免超挖7.2.1.1已经超挖或松动部分的基底，应将其松动部分清除，重新处理。7.2.1.2任何土质基坑，挖至标高后，均不得长时间暴露、扰动或浸泡。7.2.1.3一般土质基坑挖至接近基底标高时，应保留15-30cm一层，待基础施工前，再人工突击挖除并迅速检验。7.2.2坑边留有宽度7.2.2.1当坑缘边需堆置土方和材料，或沿坑边移动运输工具时，应留有护道，其宽度不得小于1m；弃土堆置高度不应超过1.5m；对于垂直坑壁或上部动载过大时，护道还应适当加宽。7.2.2.2基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施。雨季施工时，应在基坑四周围土埂或挖截水沟。7.2.3与邻近建筑保持适当距离 当挖基坑深于邻近建筑物基础时，应保持有一定距离，以保证邻近建筑物安全，一般应满足下列条件： H/l0.5-1式中H新旧建筑物底面标高之差（m）； l新旧建筑物基础边缘的最小距离（m）如不能满足上式要求，应对邻近建筑物采取加固措施。7.2.4非雨季施工期间应严密注意所处河道的水位情况，并应有应急措施。及时与当地水文站联系，密切关注天气状况以及周遍地区水位变化，并相应采取配套措施，保证工程如期完成。第八章 安全文明施工及环境保护措施8.1文明施工管理 严格服从业主的管理，积极与业主保持联系，遵守业主的有关规定，做到有事先向业主汇报、协商，共同指定方案加以解决。在施工中努力教育好单位职工，加强对计划生育的宣传，施工期间绝不允许有小孩在工地上滞留。总之，我们将严格管理，勤奋工作，力争圆满完成施工任务。 文明施工管理网络图公司主管领导建设单位监理单位项目经理文明施工负责人资 料 组生 产 组文明施工员质 检 组材 料 组8.2施工现场和环境管理所遵守的原则 认真贯彻执行苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定的规定，积极承担施工现场和环境管理的责任，积极参与“开展创建文明工地”活动和我公司推行施工现场标准化管理的实施细则制定的有关规章制度，坚持文明施工，定期检查，做到“挂牌施工、门前三包、场内达标”。8.3施工现场和环境管理的具体要求和措施8.3.1生产区域和生活区分开设置。8.3.2设置明显的标牌，标明下列内容：A.工程项目名称、结构形式、建筑面积、开竣工日期、许可证号等。B.建筑单位、施工单位和设计单位名称及工程项目负责人、环境管理责任人姓名，施工许可证号码等。C.安全生产管理要求。D.施工总平面布置图。E.其他需标明的内容，如安全警示牌、临设禁入牌、向行人打招呼的标语牌等。8.3.3施工现场的场内大宗材料、成品、半成品和机具设备须按总平面图合理堆放、整齐有序。堆场、仓库外禁止堆放任何机具、材料、杂物、垃圾。8.3.4施工现场应用平坦通畅的道路，路面无大面积积水，建筑污水、泥浆需经沉淀池沉淀后，才可排入河道。8.4安全管理体系与保证措施8.4.1安全管理体系 建立健全的现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场安全工作全面负责，项目经理部批配备专职安全员，各班组设兼职安全员。8.4.2安全管理制度8.4.2.1认真贯彻国务院文件精神，真正把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处，严格按照施工现场安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。8.4.2.2 严格贯彻执行国家颁发的建筑安全技术操作规程及建设部颁发的建筑施工现场管理规定的有关安全规定，实行现场标准化管理。8.4.2.3 确立本工程“杜绝死亡事故，控制重伤事故，施工现场安全达标率100%。综合优良率50%”、实现“无重大伤亡事故，无重大设备安全事故，无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。8.4.2.4 遵照“执行安全生产责任制”完善，落实项目工程生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。8.4.2.5 加强安全三级教育、特种工种工人教育和培训制度、经常性安全生产教育制度，坚持做好工人入场教育，召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针、政策、法规、教授安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。8.4.2.6 项目质检员必须针对具体工程的各分部项工程事先做好全面、详细、及时、的书面安全技术交底。8.4.2.7 项目经理部必须本着严肃认真、注重、讲究实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性、每半月组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现的隐患或上级部门发出的整改令必须及时整改，使施工机械、电器设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。8.4.3安全保证措施8.4.3.1 脚手架、防护架8.4.3.1.1 搭设脚手架、防护架的钢管、扣件，应认真挑选检查，符合规范要求。8.4.3.1.2 搭设脚手架、防护架时，须戴好安全帽，配好安全带。工具及零件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。8.4.3.2 临时防护设施 进入事故现场人员戴好安全帽，扣好帽带。8.4.3.3 施工用电8.4.3.3.1 外电路与脚手架、防护架的安全距离应符合安全规范。8.4.3.3.2配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，大容量电箱上进加滴水弯。8.4.3.3.3 室外线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上，架空高度一般离地4M，机动车道为6M以上。8.4.3.3.4 危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具（如浇墙柱混凝土时用照明灯）应采用安全低压电源。8.4.3.3.5 照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。8.4.3.3.6 休息室、料间等不准烧电炉，不准使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。8.4.3.3.7 电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电架保护器，以确保主要施工机械用电安全。8.4.3.4中小型机械8.4.3.4.1搅拌机、砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安全坚实平稳，各类离合器，制动器，防护罩必须齐全可靠有效。操作人员应持上岗证操作。8.4.3.4.2平刨、圆锯传动部位须装有可靠的防护罩及安全防护挡板，刨面须有靠山，平刨刀面处须设防手防护罩。8.4.3.4.3手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有关接地或接零，橡皮电线不得破损。8.4.3.4.4 电焊机有可靠的防雨措施，良好的接地或接零保护。8.4.4消防管理制度和措施8.4.4.1消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器。8.4.4.2严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领取许可证，并配备灭火器材。8.4.4.3对易燃易爆材料、器材要严格管理。8.4.4.4现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。8.4.4.5 保证消防安全具体措施如下：8.4.4.5.1由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。8.4.4.5.2酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。8.4.4.5.3施工中的易燃易爆物都必须按“规定”设置，妥善保管。8.4.4.5.4施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。8.4.4.5.5施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。8.4.4.5.6加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。第九章 施工准备及现场总平面布置9.1工