周转安置_办公用房施工组织设计投标文件.docx

施工组织设计目 录一、工程概况二、工程特点 三、施工安全、质量、工期目标3.1、安全目标3.2、质量目标3.3、工期目标四、施工布署、场地布置4.1、施工原则4.2、施工配合4.3、施工程序及施工流向4.4、施工机械五、工程项目组织及管理体系5.1、施工组织5.2、工程质量管理体系六、施工进度计划6.1、主要系统的施工安排七、主要材料进场计划安排八、主要工序施工技术措施8.1、配合土建搞好预留、预埋工作8.2、工程施工遵守的技术标准、规范九、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求9.1、强电部分9.2、弱电部分9.3 喷淋部分十、质量保证措施十一、安全保证措施十二、工期保证措施十三、消防保卫措施十四、冬、雨季施工措施十五、现场文明施工管理措施十六、成品及设备部件的保护措施十七、现场的材料供应和管理措施十八、降低成本技术措施十九、合理化建议二十、工程质量设计二十一、电气配管箱盒安装预防和消除质量通病措施施工织织设计一、一、 工程概况：本项目为解放局报社2号楼（方正证券）周转安置办公用房。二、工程特点：2.1、该工程内部设施比较完备，质量要求高。为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。2.2、根据甲方要求，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。2.3、本工程面积较小，对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。三、施工安全、质量、工期目标3.1、安全目标杜绝死亡事故，避免重伤。3.2、质量目标1、单位工程：按建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）一次性验收合格。2、分部工程合格率达100%.。3.3、工期目标严格按业主要求工期完成。四、施工部署、场地布置4.1、施工原则4.1.1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。4.1.2、按交工程序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。4.1.3、组织配合施工,穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。4.2施工配合4.2.1、安装各工种之间的配合：(1)、管道、电气、弱电配合。 根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。(2)订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。4.2.2、安装与二次装修的配合4.2.2.1.吊顶内主体安装与装修的配合，为了尽快给二次装修提供条件,在安装程序上，我们尽量施工一层,完善一层,移交一层。安装前先对已完成的预埋件进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。4.2.2.2、 灯具、灯头盒安装与吊顶的配合，先配管穿线。再安装灯具、灯头盒。4.2.2.3、在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。4.2.3、安装与建设单位的配合4.2.3.1、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。4.2.3.2、该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等个方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。4.2.3.3、在施工过程中由乙方上报甲方和监理公司，三方共同对安装质量进行监督,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。4.3、施工程序及施工流向4.3.1、施工程序 按先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，依工序进行，见缝插针为主导组织施工，严格工序流程。 同时根据本工程的特点，我们将根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排,日有检查，用科学合理的施工方案确保工程如期竣工。4.3.2、施工流向： 该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线，首先抓好预埋预留及样板层的核验。4.4、施工机械为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量需加大。按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及时完好进场。五、工程项目组织及管理体系5.1、施工组织组织项目部负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：项目专业工程师、专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。鉴于本工程设计要求高、质量要求高等特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗的完成安装任务。5.2、工程质量管理体系项目经理项目技术负责人 预 算 员 材 料 员 安 全 员 质 量 员 专业施工/技术员 六、施工进度计划我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量圆满完成施工任务。为了实现工期目标，我公司拟定：1、专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。6.1、主要系统的施工安排电气部分（1） 基础防雷焊接（2） 基础内电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞（3） 同步主体施工强弱电内配管（4） 等电位焊接（5） 墙体配管（6） 箱盒安装（7） 配合土建主体验收备案（8） 桥架安装（9） 电气工程明配管配合（10） 电气工程管内穿线及电缆敷设（11） 灯具等电气器具（12） 配电箱等电气设备安装（中间穿插安装弱电设备）（13） 防雷网敷设（14） 电气系统调试 （15） 竣工清理（16） 竣工验收七、主要材料进场计划安排 7.1、电气配管、扁钢等材料进场7.2、配合结构部分暗装箱盒体进场7.3、电线、电缆进场时间7.4、灯具、开关、插座箱芯进场7.5、配电箱及其他电气设备明设7.6、其他电气设备其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。八、主要工序施工技术措施8.1、配合土建搞好预留、预埋工作这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、防雷接地、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的关键部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。预留、预埋重点抓好以下工作：8.1.1 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，防雷接地跨接，暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在装修前敷好。8.1.2 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，所用材料必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。8.1.3 提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。8.1.4 现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图施工，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理单位及建设单位验收审查。8.1.5 砼浇注时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在拆模后立即进行复查，及时纠正不足。8.1.6 防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请监理单位及建设单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证接地电阻值不大于1欧姆。8.2、工程施工遵守的技术标准、规范如下：建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001电气装置安装工程施工及验收规范 GB503032002电气装置安装工程电气设备交接实验标准 GB501502002额电压450V/750V及其以下聚绿乙烯绝缘电缆 GB503232002建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ3002001 建筑安装工艺标准及操作规程 GB/510P0100188建筑安装工人安全技术操作规程 GBJ3386 建筑机械使用安全技术规程 GBJ5986 施工现场临时用电安全生产管理制度 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2002自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(2005年版)自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005国家和地方现行的其他设计规范及标准，承包合同或协议。施工图及其它设计文件。电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006火灾自动报警系统设计规范 （GB50116-1998）火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-2007）电气装置安装工程施工及验收规范建筑设计防火规范 （GB500162006）人民防空工程设计防火规范 （GB50098-98）（2001年版）点型感烟火灾探测器 （GB4715-2005）点型感温火灾探测器 （GB4716-2005）手动火灾报警按钮 （GB19880-2005）火灾报警控制器 （GB4717-2005）线型光束感烟火灾探测器 （GB14003）线型感温火灾探测器 （GB16280-2005）电气火灾监控系统 （GB14287-2005）固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件 （GA61-2002）消防联动控制系统 (GB16806-2006)电子计算机机房设计规范 （GB50174-93）工业控制用软件评定准则 （GB/T13423-1992） 九、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求 本工程电气专业分为强、弱电、消防电、喷淋、给排水及门窗安装和拆除部分。9.1强电部分9.1.1主要施工程序：该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预埋基础支架制作安装配电箱柜安装桥架安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座安装动力设备安装变配电装置调试灯具、电机试调单机调试联动调试竣工验收。9.1.2施工方法及技术要求(1)预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留漏埋。A、钢管暗配：、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。暗配管超过下列长度，应加设接线盒。a.无弯时 30m b.有一个弯时 20mc.有二个弯时 15m d. 有三个弯时 8m 配管埋入土层内应刷两层沥青。、预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。、接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内时安装应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用610圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。 (2)、钢管明配：钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口用锉打磨光滑。钢管在吊顶内敷设，其位置走向应符合要求，配管必须平直连接，吊支架固定牢固。对固定封闭的吊顶，除灯具和电气器具自身的接线盒外，不应另装设接线盒。由于线路分支必须加盒时，应留有检查孔。灯具头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线，并加盖封闭。敷设方式钢 管 直 径（mm）钢管名称15202530405065100最 大 允 许 距 离(m)吊架支架或沿墙敷设厚钢管1.522.53.5薄钢管11.523水平或垂直敷设的明配管应做到横平竖直，允许偏差为2M以内均为3M M，全长不应超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，管端焊接不应小于管头长的1/2。在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于园钢直径的6倍，且为双面焊，金属线管焊接地线的规格见附表。管径（MM）圆钢（MM）扁钢（mm）152563284050 1070254明配管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，应用锁紧螺母固定，管露出锁紧螺母丝扣24扣，钢管与盒线（箱）处焊接地跨接线，盒采用点焊。钢管端焊接长度不小于园钢直径的6倍，双面焊接。钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。(3)、管内穿线与接线 管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物彻底清除干净。导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄相间双色线。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡.搪锡在接线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,焊锡纯度要掌握好一般用锡65%,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层分层包扎高压绝缘胶带,外层包黑胶布不少于两层,接头外绝缘不得低于原来的绝缘层的水平.(4)、基础及支架安装设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合： 项 次 项 目 项 目 1 2 3 垂直度 水平度 每米1mm 全长5mm 每米1mm 全长5mm支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5 mm范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二层防腐处理,地下室支托架征求甲方同意后,方可做特殊防锈处理,支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规范规定.(5)、电缆桥架安装 桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料要求进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。桥架采用螺栓连接，固定时采用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐角处，其最小点的弯曲半径，不应小于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用配套的护圈保护。进入桥架的钢管用锁母内外固定。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，线槽内外无污染。电缆在竖井内沿支架垂直敷设时，每层至少安装两道固定支架，电缆敷设时应放一根固定一根。(6)、动力配电柜（箱）安装 动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变型表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。高低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合下表：项 次项 目允许偏差1直度（每米）1.5mm2水平度相邻两盘顶部2mm成列盘顶部5mm3不平度相邻两盘边1mm成列盘边2mm落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上面为螺栓钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。柜内的电缆线蕊，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用蕊线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。(7)母线安装母线安装前竖井内应清洁干净,母线表面光洁平整,不应有变形和扭曲现象,封闭母线,插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,安装前应分段摇测绝缘电阻,其阻值应付和有关标准,封闭母线底座安装必须牢固.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑轧,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳与底座之间,外壳各连线部位的螺栓,应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好,分段绝缘的外壳做好绝缘措施,封闭母线安装后采取保护措施,防受潮和水淋,竖井要关门上锁。(8)、电缆敷设 电缆敷设前进行外观检查,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1kv摇表测量，其阻值不小于50兆欧。高压10 KV电缆敷设前，先作预防性试验然后方可敷设，作完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。(9)、开关和插座的安装、暗装的开关、插座的铁盒，应在土建粉刷墙面后，盒内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，不得用机螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。、开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，所有插座的相位应一致。(10）灯具安装、所有灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。、所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上设置开脚螺栓或膨胀管等，严禁用木针。、凡超过3kg重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。、壁灯、吸顶灯固定在辐射面上时，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯线要留有适当余量。、灯具标高低于2.5米，其金属外壳必须可靠接地。(11)防雷接地 工程采用钢筋混凝土柱子内主筋作引下线，基础钢筋作接地装置。防雷引下线应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋作防雷引下线，通常与砼基础钢筋焊接为一体，上部与避雷带（网）焊接，屋面避雷网在女儿墙上安装，需配合女儿墙施工埋设支架，位置应准确，高度要一致。 栋顶部设避雷针保护，避雷针引下线均与屋面避雷网和避雷带连接，施工时密切配合土建施工，焊接要保证质量。(12）系统调试 调试前的检查a、清除所有仪器设备内的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗 留物。b、校线：按照施工图检查所有回路。c、对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。d、检查二次回路的绝缘电阻。e、线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。f、照明送电逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。g、动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。h、在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，再做24小时满负荷通电实验。方可正式投入运行。9.2弱电部分9.2.1弱电施工程序我们根据自身长期积累的施工经验，将弱电工程的具体实施部分细分为：设备采购、工程启动、安装工程、系统调试、竣工验收几个部分予以详述。9.2.1.1设备采购：此运作程序的目的是确保所有采购的材料和设备均能符合客户的要求。即提供的设备和材料，其设计均为有关方面认可的产品，并具有同类产品经验的制造商提供：设备材料的包装保护、制造材料和工艺均符合标书的要求。监督供应商是否按合同执行设备供应。就项目标书/合同的技术和数量要求和供应商代表联络准备、审核、批准和发布订单。9.2.1.2工程启动：建立项目工程的功能组织和定出主要的项目文件。完成项目工程启动记录、各子系统启动会议记录/纪要、工作管理细则、设备及材料管理细则等多项准备工作。相关的线缆铺设，桥架和管路的架设等具体工作，安排足够的技术人员和管理人员，制定详细的技术措施规范、劳动安全规范、及质量保证条例。9.2.1.3系统安装：施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作使操作者心中有数，对照弱电各系统的图纸、设计文件、电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。根据施工图，仔细检查预留洞，预留套管尺寸及位置，同时做好所有管口的封堵，防止杂物进入。各子系统工程要在相应的专业部门监督下进行，要组织施工人员学习相应的专业规范，严格按照施工技术规范进行施工。(1)、安装前的准备工作：认真审阅图纸搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图，定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。现场定位测量，确定支吊架位置，并进行支吊架的加工制作。(2)、预埋管线，支架和线路敷设，在土建浇注混凝土时开始配合施工，注意信号线路不要与强电线路同管敷设。(3)、云台安装在混凝土构件或砖墙上可用膨胀螺栓固定，安装在轻质墙上要用钢板加固。(4)、智能化系统设备在安装前，要仔细阅读安装说明书，掌握安装方法，先对设备进行功能性检验，安装完成后再配合有关部门进行系统调试。9.2.1.4系统调试在调试期间，负责人员须与有关的单位作现场或非现场的协调以得到有关或会影响到调试工作的资料。他亦须通知调试组任何调试工作的改变，并且在需要时指示该组执行适当的措施。负责人员安排调试组执行工作。在调试期间他须和该组一起定期作复查以确保工作按计划完成。必须制定调试计划、参考“项目质量管理计划”、复查/修改调试计划。一个典型的调试计划必须包括：全部调试的工作纪录表格和文件、检查和测试程序、调试工作计划、执行调试所需工具（检查、测量及测试设备）的安排、调试的人力资源计划、调试所需的其它资源要求。9.2.1.5竣工验收项目竣工主要为一些竣工图纸的汇总。有关竣工图纸，项目部将负责如下工作。(1)、竣工图纸除表示所有的设备和装置外，应包括全部电缆管线/管道等的敷设安排和全部电气控制等和其它开关装置的接点分解图，及清楚标明有关每一系统主要装置运行程序图。对设备和装置的运行、保养以及日后的调校有用的一切资料是否已在施工图上表示过的，应该加以标注。所使用的控制器，设备的或任何装置的有关参考文字和数字，以及设备和装置名牌上标示的文字和数字，均应加以综合摘引。(2)、负责汇总各子系统的竣工图，向业主提供一套底图。有关项目验收，项目部将向业主提交详细的报告，并等待业主的进一步验收。完成后，我公司将递交一份详细的验收报告及竣工的各类图纸及有关文件。9.2.2弱电各分项部分施工方法及技术要求本工程弱电系统主要有计算机信息网络、电话语音系统、公共广播系统、有线电视系统、监控系统、消防电系统，系统软件等系统9.2.2.1电话系统(1)线路检查1）外部线路检查在配电柜测试排T/S端子上，用塑料插片插入相对应的插口，将测试线与主机断开，并将另一侧的电话机从接线盒断开，进行线路测试，按照施工图，检查线路是否存在混接、短路、断路等现象，对线路中存在的故障应进行排除。电话电缆的接续应符合邮电部标准市内电话线路工程施工及验收技术规范（YDJ38-85）的要求。布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。电源电缆、总线电缆、信号电缆、用户电缆应分离分布。电缆转弯的最小曲率半径应大于60毫米。转弯应均匀圆滑，弯弧外部应保持垂直或水平成直线。布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相靠拢，外观平直水平。线扣间距均匀，松紧适度。扎线用麻线时必须浸蜡。在电缆进入配线柜（架）内应做尾巴电缆。2）配线检查 检查各分线箱、交接箱内电缆配线是否正确，接线是否符合要求。检查配电柜内T/S和T/A排的接线是否正确，电气性能是否良好可靠，在接线时，要认真按照预先编制的外部电话号码与主机内码对应表进行。有时也不预先编制外部电话号码与主机内码对应表，而是随接线随记录，这些预编表或接线记录是给主机输入电话号码的关键依据，调试检查时应重点查对，作到准确无误。检查对接线与编号是否一致，编号应清晰明显。电缆剖头处应平齐，不得损伤芯线的绝缘；分线应按色谱顺序，不得将每组芯线的互绞打开。(2)电源测试安装机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工图的规定；使用导线的规格、器材的绝缘强度及熔丝的容量均应符合设计要求。电源线应采用整段的线料，不得在中间接头。直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计要求。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于20兆欧。交换与系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于20兆欧。(3)接地测试采用接地电阻测试仪，对系统的接地电阻进行测量，其电阻值应符合设计要求（不大于1欧）和施工规范规定。(4)硬件测试交换机通电前，应在熔丝盘上有关端子上测量主电源电压，确认正常后，方可进行通电测试。A、各种硬件设备必须按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。B、设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。C、各种外围终端设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。D、各种可闻可见的告警装置工作正常。E、时钟装置应工作正常，精度符合要求。F、装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行检测检查，确认硬件系统无故障。(5)、主机开通A、先开主机AC交流开关，后开BT开关（切勿先开BT，后开AC，否则蓄电池电压太低时，有可能烧保险丝）。AC合上时能听到停电自动转移继电器的吸合声。B、开机后，主机显示及告警盘面板上的5V、12V、48V直流灯亮，铃流（RING）灯及运行（RUN）灯闪亮，表示系统工作正常常。C、开启充电机AC开关，充电机对蓄电池充电，充电指示灯亮。D、待充电半小时后，关闭主机及充电机的交流AC开关，检查蓄电池能否正常供电，如果蓄电池有足够的电力，系统保持正常工作；如果蓄电池电压太低，外接局线自动转移到所指定的分机上，此时应关闭主机直流BT开关，开启充电机交流AC开关继续对电池充电，直至显示盒上的48V灯亮。E、重新开启交流电源开关。至此主机装机完毕。9.2.2.2、有线电视系统(1) 、机房内设备安装机房内设备安装属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘无振动，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电场干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和f型插头按系统连接应紧密牢固，220v电源引至稳压电源，供各设备使用。(2)、分支器、分配器、干线放大器的安装 分支器、分配器、干线放大器暗装箱的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱体一般为100-140mm，箱门要与墙面取平，并涂以墙壁一致的颜色。(3)、用户总端盒安装本工程用户总端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100-150mm的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位置应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。(4)、设备接线 接线时要特别注意三点：一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，要注意引下电缆与输入频率对应，切莫接错。9.2.2.3、宽带网络系统施工方案（1）施工前的准备工作（2）在设备材料进场后必须进行现场检测验收，检查如下：器材检验一般要求如下： 工程所用缆线、器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类资料应齐全。 缆线的检验要求如下 ： 工程使用的电缆、电线和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。光缆开盘后应检查光缆外表有无损伤，光缆封头是否良好，并应检查光缆合格证及检验测试数据。并进行衰减及长度测试，看是否光纤衰减是否符合要求及有无断纤现象存在。光纤接插软线，两端的活动连接头端面应装有合适的保护盖帽。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置准确、清晰。（3）在安装工程之前，必须对建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；接地电阻和防静电措施应符合要求。（4）弱电间环境要求根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及弱电间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 应留好弱电间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆和环境条件是否具备。（5)线缆桥架施工施工方法要点l 桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。l 桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。l 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，铝合金桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。l 支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。l 桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100）l 桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。1） 桥架应在具有腐蚀性液体管道上方2） 桥架应在热力管道下方3） 易燃易爆气体比空气重时，桥架应在管道上方4） 易燃易爆气体比空气轻时，桥架应在管道下方l 水平敷设的电缆，首尾、转弯及5-10米处桥架内设电缆卡子固定，敷设于垂直桥架内的电缆卡子固定点间距应为1米。l 应详细填写隐蔽工程记录并归档。(6)管道施工施工方法要点 检查进场的金属管道，金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱体装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 金属管的暗设应符合下列要求：*预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。*敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。*金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。*金属管内应安置牵引线或拉线。*金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接； 过路部分采用110镀锌钢管直埋施工。 应详细填写隐蔽工程记录并归档。(7)线路敷设施工要点 参加施工的人员应遵守以下几点：* 穿着合适的衣服；* 使用安全的工具；* 保证工作区的安全；* 制定施工安全措施； 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）； 线缆剥线处理：使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；割去无用的电缆外衣。 管内配线要求：管线施工前应消除管内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一管内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他监控系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；管内缆线应顺直,尽量不交叉、转弯处应绑扎固定。对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应。 应详细填写隐蔽工程记录并归档。 完成布线后要采用专用测试设备FULK-4000进行链路测试。保证所有信息点达到6类线路标准。 光缆采用专用测试设备OTDR进行测试。(8)设备安装 施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定； 六类模块化配线架的端接：首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。 110配线架的端接：第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。 信息插座端接：信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/