电厂3号机组电除尘器电源改造项目招标文件(技术规范书).docxVIP

发电有限公司3号机组除尘提效（软稳电源）改造项目招 标 文 件招标编号：第三卷 技术规范书招标人：发电有限公司项目单位：招标代理：招标有限公司二一六年一月目 录第一部分 技术规范2第二部分 供货范围28第三部分 技术资料和交付进度31第四部分 设备交货进度和工程总进度33第五部分 设备检验、监造与性能验收试验34第六部分 技术服务和联络、培训38第七部分 施工组织要求42第八部分 罚则48第九部分 差异表 48第一部分 软稳电源改造技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于电厂3号机组的电除尘器电源及其控制系统改造工程，本次招标范围为3号机组电除尘器的电源和控制部分改造。本工程采用EPC总承包方式，包括电除尘器电源和电控系统及附属设备的功能设计、制造、供货、安装、调试、试验和旧设备系统的拆除等方面的技术要求，要求将全部电场电源改造成高效电源(软稳电源)。若因改造后高效电源电压等级提升，涉及的电除尘电加热、瓷套、穿墙套管及高压引线等电气元件绝缘等级需同步提高的，投标方应同步进行相应的改造，改造费用含在本次电控改造范围内。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。1.3投标人须执行本规范书所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准，若各类标准相互有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。1.4如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有差异（无论多少），均应填写到技术规范书第九部分的差异表中。1.5投标方应具有质量管理、环境管理、职业健康安全管理三体系认证证书。如采用自有技术，应提供相关环境保护产品认证证书或科学技术成果鉴定证书。1.6投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任, 投标方提供的随机备品备件在3年内不能升级，若需要，由投标方负责免费升级更换。投运后招标方购买的备品备件，投标方承诺5年内价格波动不超过10%。1.7本工程采用总承包形式。投标方供货的产品如果由于设计、制造、安装等质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。1.8合同签订之后15日内，按本规范书要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、拆除、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。若投标方所提供的本文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。1.9对于进口部件应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，投标方必须免费进行更换，并承担相应的损失。1.10投标方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有类似业绩，且业绩（除尘器出口烟尘排放浓度小于25mg/ Nm3）不少于3家（以具备相应资质第三方测试机构实际测试值为准(包含节能测试记录)），并提供类似业绩用户的详细联系方式供招标方确认，已证明安全可靠。并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的设备及其附件使用寿命应不低于30年。1.11投标方负责与招标方原电除尘器供电系统的接口，直至接口完备。1.12本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 工程概况及原始资料2.1 电厂情况电厂二期工程一台600MW超临界机组于2007年4月15日通过168h试运投入商业运营。二期工程装设一台锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。最大连续蒸发量1900t/h，设计煤种燃煤量241.7t/h。3号炉原配置两台双室五电场静电除尘器，本体为福建龙净环保工程股份有限公司设计制制造。设计处理烟气量3021562m3/h，同极距一电场为405mm，三四五电场为450mm，采用ZT24型阳极板、阴极线为针刺线。电除尘器设计效率99.89%，目前3号机组电除尘器出口烟尘浓度为6980mg/m3（标态）左右，不能满足新的超低排放要求，因此必须对3号机组进行电除尘电源改造。原电除尘为2室5电场，由20台(2151KVA(1.6A/66kV) +8186KVA(1.8A/72kV)工频整流变压器、20个高压柜、20个隔离刀闸柜及相应附属设备配电柜等控制和供电。两台除尘器采用两台2000kVA的除尘变压器；除灰系统设一台1600kVA的除灰变压器，除尘除灰系统共设一台2000kVA除尘除灰专用备用变压器，为两台除尘变和一台除灰变提供备用电源，自动切换。2.2招标方案招标内容：电厂3号机组电除尘器原五电场工频电源改为高效电源及辅助设备的改造方案设计、制造、运输、安装、冷热态调试、旧设备系统的拆除总承包（EPC）。基本要求（具体方案由投标方设计）如下：a、为达到净烟气烟尘排放浓度小于20 mg/Nm3的改造目标，本次烟尘超低排放改造拟采用电除尘器电源改造。本招标方案仅包括五电场工频电源改为软稳电源及其辅助设备改造。b、设计界限：原除尘变后所有改造范围内的电气设备。c、除尘器原工频电源硅整流变压器布置在原除尘器的顶部。高低压控制柜（振打、加热一体）、配电柜、控制柜等布置在原控制室内。2.2.1 总体要求：2.2.1.1 工期：待定2.2.1.2高效电源改造施工工艺质量达到招标方的标准要求，高效电源整体运行稳定可靠，不出现因干扰等原因引起跳闸等故障，安全使用年限20年以上。2.2.2 性能保证参数2.2.2.1在锅炉燃烧实际煤种，电除尘入口浓度40000 mg/Nm, 除尘器出口烟尘排放浓度 25 mg/Nm，电除尘入口浓度40000 mg/Nm, 除尘器除尘效率99.93%（标态，干基，6%氧）。该保证值是建立在以下基本要求上的：1）锅炉负荷：BMCR；2）煤和飞灰的性能以及其他条件在以下第2.3条规定。 2.3 电除尘电源改造设计边界条件设计烟气流量： 3160000m3/h（工况）烟气温度： 120设计入口烟尘浓度（mg/Nm3干按a=1.4折算后数值） 40000mg/Nm32.4 系统概况 2.4.1 锅炉技术参数1号机组配套锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的亚临界压力,中间再热,自然循环单炉膛、燃煤汽包炉。锅炉主要设计参数见表2-1。锅炉主视结构见图2-1。表2-1 锅炉主要设计参数项 目单 位设 计 煤 种MCR工况额定工况型号HG-1900/25.4-YM4型型式超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。过热蒸汽流量t/h19001798.9过热蒸汽压力Mpa25.41 25.27过热蒸汽温度571571再热蒸汽流量t/h1607.61518.4再热蒸汽入口压力Mpa4.654.38再热蒸汽出口压力Mpa4.464.20再热蒸汽入口温度319.8315.2再热蒸汽出口温度569569空预器入口一次风温2020空预器入口二次风温2020排烟温度120118给水温度283.8280锅炉效率%93.91942 炉膛容积热负荷KW/m383.47炉膛截面热负荷kW/m24320炉膛受热总面积m28816炉膛出口温度1012炉膛设计压力pa+（-）58002.4.2制粉系统表2-2 制粉系统主要设计参数名称项目单位数值备注磨煤机型号ZGM113N磨辊加载方式液压变加载最大出力t/h63.65计算出力t/h48.34最小出力t/h15.11最大通风量t/h96.26计算通风量t/h88.6最小通风量t/h65.46保证出力的轴功率kW495转速r/min24.3磨煤机电机型号YMKQ600-6额定功率kW560额定电压KV6额定转速r/min990减速机型号德国FLENDER传动方式行星齿轮传动传动比40.57润滑冷却油站型号XYZ250-L油泵流量m3/min0.24泵电动机功率KW5/7.5正常供油压力MPa0.15-0.25冷却水量m3/h21.6冷却水压力MPa0.30.6润滑油牌号N220密封风机型号MF9-25-12NO12.5D额定风量m3/min540额定提升压头Pa9000密封风机电机额定功率KW160额定转速r/min1470额定电压V380空气过滤器型号SKF96-11C阻力Pa1000盘车型号未定额定功率KW22额定转速r/min1420额定电压V380传动比25.63石子煤箱容积m30.6分离器型号DJF45给煤机型式电子计量皮带式型号EG2490出力t/h5-75给煤距离mm2200给煤机动电机功率Kw2.2电压V380清扫链电机功率Kw0.25电压V380机体密封密封风压(与磨煤机入口压差)Pa+500密封风量Nm3/min102.4.3最大连续蒸发量： 1900 t/h最大耗煤量：设计煤种 241.7t/h2.4.4 空气预热器表2-3 空预器主要设计参数名称项目单位数值备注空气预热器型式三分仓型号31VI(T)QMR(SMR)进口风温度20出口烟温120一次风开口50逆转传热元件总高mm1666转子名义直径mm12450转子旋转速度高速rpm0.8低速rpm0.23主电机型号Y180L6B3功率KW15转速rpm970电压V380额定电流A31.6台数台1连接方式直连方式备用电机型号Y180L6B3功率KW15转速rpm970电压V380额定电流A31.6台数台1连接方式通过超越离合器同减速机相连2.4.5 脱硝系统电厂脱硝工程选用SCR脱硝工艺，脱硝还原剂采用液氨。2.4.6脱硫系统电厂二期脱硫系统采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术，脱硫效率为90%。 脱硫设施区布置有：增压风机房、浆液循环泵房（内含吸收塔、电控楼、浆液循环泵等）。布置在电厂二期烟囱的北侧，建设场地面积约为：4685m2。二期新建脱硫变压器布置在二期主厂房A排前预留的位置上。单台炉引风机出口烟气量2027061Nm3/h，烟尘浓度设计值为150mg/m3（引风机出口）。脱硫后的烟气夹带的液滴应在吸收塔出口的除雾器中收集，除雾器采用屋脊式除雾器，即在吸收塔内设置两级除雾器用以分离净烟气夹带的雾滴2.4.7引风机每台锅炉设有2台静叶可调轴流式引风机。为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板，引风机技术参数见下表。表2-4 引风机主要设计参数名称项目单位数值备注引风机型式/型号AN35e6(V13+4)静叶可调轴流式风机入口流量TP工况m3/s1 474.9MCR工况m3/s405.9风机入口静压TP工况Pa-4611MCR工况Pa-3494风机出口静压TP工况Pa219MCR工况Pa166入口烟气温度1122烟气含湿量g/kg47.13入口烟气密度kg/m0.939入口粉尘含量mg/m343.71风机全压效率%85风机转速r/min590电动机型式/型号YKK900-10鼠笼式异步电动机铭牌功率kW2900额定电压kV6额定转速r/min5902.4.8电气系统两台除尘器采用双室五电场，设两台2000kVA的除尘变压器；除灰系统设一台1600kVA的除灰变压器，除尘除灰系统共设一台2000kVA除尘除灰专用备用变压器，为两台除尘变和一台除灰变提供备用电源，自动切换。2.5 除尘系统要求投标方现场勘察，招标方提供电除尘器相关图纸，以下描述仅供参考，1号机组电除尘器主要设计参数及技术性能指标见表2-5。表2-5电除尘器主要设计参数序号项 目单位卖方提供的内容1设计效率保证效率校核煤种效率% 99.89 99.83 99.832本体阻力Pa 2453本体漏风率% 2.04噪声dB 855外形尺寸mmm见附图表6除尘器总图（平、断面图）见附图表7有效断面积m22486.008长、高比1.409室数/电场数2/510阳极板型式及总有效面积、材质ZT24板/100800/SPCC11阴极线型式及总长度、材质针刺线/181266/不锈钢/碳素钢12比集尘面积/一个供电区不工作时的比集尘面积m2/ m3/sec120.67/118.6913驱进速度/一个供电区不工作时的驱进速度cm/sec4.84/5.3714烟气流速m/sec0.78615壳体设计压力负压正压KPaKPa-8.7+8.716壳体材料17每台除尘器灰斗数量个2018灰斗加热形式电加热19灰斗料位计只40（场效应）20每台除尘器所配整流变压器台数台1021整流变压器型式（油浸式或干式）及重量T油浸式/1.9022每台整流变压器的额定容量KVA2151+818623整流变压器适用的海拔高度和环境温度m、1000/4224每台炉电气总负荷kVA4236.625每台炉总功耗kVA26效率修正曲线.进口含尘量修正系数.烟气量修正系数.进口烟气温度修正系数.燃料中含硫量修整系数.停一个(如为一个)供电区的修正系数西安热工院有限公司于2013年11月对电厂3号炉电除尘器高负荷、低负荷工况进行了性能摸底试验。试验结果如下：表 2-6 3号机电除尘器性能摸底试验结果（高负荷）机组负荷MW555除尘器/A台B台/A左侧A右侧B左侧B右侧进口烟气温度108115115107出口烟气温度105112110103进口烟气静压Pa-2550-2430-2610-2570出口烟气静压Pa-2820-2730-2880-2810进口烟气流量104m3/h74.60 75.84 75.75 74.51 进口烟气流量（标）104m3/h52.27 52.24 52.08 52.33 出口烟气流量104m3/h75.95 77.22 77.56 75.99 出口烟气流量（标）104m3/h53.49 53.44 53.88 53.80 处理烟气量104m3/h75.27 76.53 76.66 75.25 处理烟气量（标）104m3/h52.88 52.84 52.98 53.07 除尘器本体阻力Pa265 295 263 234 本体漏风率%2.34 2.29 3.44 2.81 进口总烟气量m3/h1504431.5571502635.245进口总烟气量（标）m3/h1045080.8121044154.194总烟气量m3/h3007066.802总烟气量（标）m3/h2089235.006本体阻力%280 249 本体漏风%2.31 3.13 比积尘面积m2/m3/s120.52 118.54 118.35 120.56 进口含尘浓度g/m323.40 23.06 23.01 23.47 进口含尘浓度g/m3（标）33.40 33.48 33.47 33.42 进口含尘浓度g/m3（标，干）36.42 36.51 36.50 36.45 出口含尘浓度mg/m388.24 68.22 77.71 67.40 出口含尘浓度mg/m3(标)125.29 98.57 111.87 95.19 出口含尘浓度mg/m3（标，干）136.63 107.49 121.99 103.81 出口含尘浓度(干、6%O2)mg/m3（标，干）113.99 89.15 102.32 87.01 除尘效率%99.62 99.70 99.65 99.71 平均除尘效率%99.66 99.68 表 2-7 脱硫后净气烟道测试结果（高负荷）参数单位数值脱硫后烟气流量m3/h2534461.27脱硫后烟气流量（标）m3/h2155476.41脱硫后烟气温度48脱硫后烟气含尘浓度(干、6%O2)mg/m370.00 湿法脱硫洗尘效率%28.66 表 2-8 3号机电除尘器性能摸底试验时电场参数（高负荷）一次电压（v）一次电流（A）二次电压（kV）二次电流（mA）A11电场21210443556A21电场A12电场255175511078A22电场21321428601A13电场23520436602A23电场5010634115A14电场6010834136A24电场5310226140A15电25电场25021649603B11电场B21电12电22电场262298631080B13电场22725649586B23电场11510246183B14电场20414145271B24电场6510437138B15电场255359521080B25电 2-9 3号机电除尘器性能摸底试验结果（低负荷）机组负荷MW430除尘器/A台/A左侧A右侧进口烟气温度96102出口烟气温度91100进口烟气静压Pa-1880-1900出口烟气静压Pa-2120-2110进口烟气流量104m3/h70.61 70.28 进口烟气流量（标）104m3/h51.42 50.36 出口烟气流量104m3/h72.01 72.64 出口烟气流量（标）104m3/h53.03 52.22 处理烟气量104m3/h71.31 71.46 处理烟气量（标）104m3/h52.23 51.29 除尘器本体阻力Pa234 202 本体漏风率%3.13 3.69 进口总烟气量m3/h1408910.623进口总烟气量（标）m3/h1017815.692本体阻力%218 本体漏风%3.41 比积尘面积m2/m3/s127.22126.94进口含尘浓度g/m321.64 21.83 进口含尘浓度g/m3（标）29.72 30.47 进口含尘浓度g/m3（标，干）32.41 33.23 出口含尘浓度mg/m370.88 61.33 出口含尘浓度mg/m3(标)96.23 85.32 出口含尘浓度mg/m3（标，干）104.94 93.05 出口含尘浓度(干、6%O2)mg/m3（标，干）88.23 74.22 除尘效率%99.67 99.71 平均除尘效率%99.69 表 2-10 脱硫后净气烟道测试结果（低负荷）参数单位数值脱硫后烟气流量m3/h2483700脱硫后烟气流量（标）m3/h2118900脱硫后烟气温度47脱硫后烟气含尘浓度(干、6%O2)mg/m363.18湿法脱硫洗尘效率%22.22表 2-11 试验用煤分析名 称符号单 位#3高负荷#3低负荷收到基全水分Mt6.57.6空气干燥基水分Mad2.311.77收到基灰分Aar38.4940.85挥发分Vdaf40.7440.1收到基硫St,ar0.10.1收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg17.117表 2-12 试验灰样及比电阻分析序号名 称符号单位试验煤种1二氧化硅SiO2%67.932三氧化二铝AL2O3%19.043三氧化二铁Fe2O3%6.584氧化钙CaO%0.915氧化镁MgO%0.366氧化钠Na2O%0.757氧化钾K2O%2.828氧化钛TiO2%0.779三氧化硫SO3%0.3310二氧化锰MnO2%0.03311安息角A43飞灰比电阻测量电压（V）测试温度（）比电阻（cm）50020 1.45101180 7.201011100 2.101012120 2.801012150 6.9010111808.3010102.6 厂址、气象及地理条件2.6.1地理位置及场地空间发电厂位于黑龙江省东部，小兴安岭南麓，三江平原西缘的新华农场附近。电厂南距佳木斯市约39km，北距市25km，西至新华火车站1km，靠近我国煤炭储量十分丰富的大型煤矿之一矿务局。松花江在厂址东南约18km处流过，阿陵达河及鹤立河分别从厂址北和南约3km处由西北向东南流入松花江。电厂的西南面为哈尔滨市至萝北县二级公路，公路的西侧是佳木斯至的铁路线，地理位置优越，交通运输十分方便。2.6.2 交通运输1）铁路国铁佳（佳木斯）鹤（）铁路在厂区西侧由南向北穿过，矿务局矿区铁路网位于厂区北侧。发电厂一期工程2300MW机组运煤铁路专用线由距电厂13km处的鹤立站接轨。目前电厂厂外13km铁路专用线的技术标准为：线路等级： 工企I级机车类型： 上游型蒸汽机车最大纵坡： 重车方向8%。，空车方向12%。最小曲线半径： 300m牵引定数： 1280t列车编挂辆数： 16辆日运输能力： 12000t年运输能力： 430104t发电厂一期工程2300MW机组年耗煤量127.70104t ，二期工程建设1600MW机组年耗煤量121.90104t。电厂一、二期工程年最大耗煤量总计为255.36104t。而厂外铁路专用线年运输能力为430104t，可满足一、二期工程机组的运煤需求。运输其它货物的铁路专用线从国铁新华车站南端引接出来。专用线长0.8km。铁路运输由哈尔滨铁路局统管，在厂内线上进行货物交接。厂内设有卸油线，卸酸、碱材料线等。2）公路电厂进厂主干道在一期已经建成，与厂区西南面的哈萝（哈尔滨至萝北县）公路相接。哈萝公路为二级公路，路面宽7m，沥青路面。目前，电厂已与其西侧约7.00km处的鹤大高速公路相接。自修专用道路为二级公路，路面宽7m，混凝土路面，全长6.90km。电厂厂外公路交通运输也十分便利。厂内道路同一、二期道路相连，主厂房周围设6.00m宽环形道路，其它采用4.00m宽道路，均采用水泥混凝土路面。脱硝工程氨区内的新建设有宽4m的道路，与氨区外的道路相接，道路长约50m，路面结构与前期相同。新建道路及广场面积约为600m2。2.6.3工程地质厂址区位于老爷岭中间隆起与中、新生代三江断陷盆地的交接部位，依舒地堑内北东向双泉-鹤立镇断裂与东西向断裂错切成的孤立块体上，进入中晚全新世以来表现为缓慢稳定的上升。厂址区地貌单元为冲积、冰水堆积山前台地（松花江二级阶地），地形开阔且较平坦，略呈北高南低。本工程场地位于依兰伊通断裂带西支西侧约2km。依兰伊通断裂带是东北地区规模最大的断裂带之一，属郯庐断裂带的北延部分，它南起沈阳，向东北经开原、伊通、吉林市北、舒兰、依兰、萝北到黑龙江边，然后进入俄罗斯直至鄂霍茨克海。依兰伊通断裂带总体走向4050。该断裂带基本由两条近于平行的主干断裂组成，断裂带主要形成于燕山期，喜马拉雅期发展成新的断陷带。断裂带内堆积有白垩系、古近系和中新统，中新世末期构造反转，老地层逆冲于古近系中新统上。新生代有多期火山喷发。根据邻近工程2011年的最新研究资料，厂址附近的依兰萝北段属于晚更新世活动断裂（南侧的方正依兰段则为全新世活动断裂）。在依兰、佳木斯与附近，历史上没有5.0级的地震发生（萝北附近有2次5.0级以上的地震发生）。现代仪器记录的小震，沿依兰伊通断裂带有集中现象，方正、依兰、汤原、4地附近明显集中，而萝北附近则更为集中。厂区的地层岩性主要由第四系中更新统的冲积、冰水堆积的粉质粘土、砾砂层(Q2al+fgl），下更新统冰水堆积的粘土、中粗砂层（Q1fgl）组成。下伏基岩为第三系角砾岩、砾岩、砂岩、泥岩等。地层岩性自上而下为：粉质粘土：黄褐色，含氧化铁、铁锰结核及铁质条带，稍湿湿，以可塑状态为主，局部为硬塑状态。厚度1.50m3.50m。1粉质粘土：黄褐色，局部为褐色，含氧化铁、铁质条带，湿很湿，软塑状态。厚度0.50m1.10m。粉质粘土：黄褐色褐色，含氧化铁及铁质结核，稍湿，上部为可塑状态，5.0m以下含硬塑夹层。一般厚度3.50m4.50m，最大厚度5.70m。1粉质粘土：黄褐色褐色，局部为黑褐色，含少量氧化铁及铁质条带，湿，以软塑状态为主，局部为可塑状态。部分地段缺失，厚度0.40m1.50m。粉质粘土：黄褐色，含氧化铁及铁质结核，稍湿，局部相变为粘土，以硬塑状态主，局部夹可塑或坚硬薄层。一般厚度2.50m3.50m。顶面埋深6.60m8.70m。粉质粘土：黄褐色，含角砾及氧化铁，稍湿，硬塑坚硬状态。分布于整个厂址区，一般厚度1.20m2.80m。砾砂：灰黄色黄褐色，颗粒成分以长石、石英为主，稍湿，密实。厚度10.00m12.00m，顶面埋深8.00m12.80m。1为砾砂层中的透镜体，以粉质粘土为主，局部为粉土或粘土，黄褐色灰褐色，状态为软塑可塑，一般厚度小于0.50m，最大厚度2.40m。中粗砂：灰白色黄褐色，局部相变为中砂或砾砂，颗粒成分以长石、石英为主，湿饱和，密实。据区域地质资料及前期勘测资料，该层厚度大于30.00m。1为中粗砂层中的透镜体，以粘土为主，局部为粉土或粉质粘土，黑褐色灰褐色，状态为可塑硬塑，一般厚度1.00m1.50m，最大厚度2.00m。根据三期工程2003年10月的勘测资料，厂区地下水为第四系孔隙潜水，埋深在22m以下，地下水位变幅为3.00m5.00m。地下水对混凝土和金属无腐蚀性。本工程建筑物可以层粉质粘土(硬塑)为持力层，基础埋深8.50m，承载力特征值fak=270kPa，压缩模量 ES=10MPa。如采人工挖孔桩基础，以层砾砂(密实)为持力层。由于该层力学好，厚度大，埋深稳定，是理想的桩基持力层，极限端阻力标准值取5000kPa，极限侧阻力标准值取120kPa；承载力特征值fak=350kPa，压缩模量 ES=30MPa。表 2-13 各岩土层的物理力学质指标及承载力特征值表地层重度(kN/m3)内摩擦角()内聚力c(kPa)压缩系数a1-2(MPa-1)压缩模量E1-2 (MPa)承载力特征值fak (kPa)极限端阻力标准值qpk(kPa)极限侧阻力标准值qpik(kPa)粉质粘土(可塑)18.030180.2380170501粉质粘土(软塑)17.815140.444411035粉质粘土(可塑)19.217.5360.2185210651粉质粘土(软塑)18.515180.405013040粉质粘土(硬塑)19.422.5360.1810027076粉质粘土(硬塑坚硬)19.524350.1712028080砾砂（密实）20303505000120注：桩的极限端阻力标准值是按大直径干作业桩提出，桩的极限侧阻力标准值是干作业钻孔桩提出。厂址区附近无全新世断裂通过，现代仪器记录地震，在附近有小震集中现象。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001图A1）和中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001图B1），场地地震动峰值加速度为0.05g(对应地震基本烈度为6度)，场地反应谱特征周期为0.35s；地基土为密实均匀的中硬土，建筑场地类别为类；地下水位低，地形平坦、开阔，对建筑抗震有利；未见不良地质作用发育，场地稳定。2.6.4水文气象本区地处三江平原的西北部。西北方为小兴安岭南缘，东南为广阔的松花江冲积平原，属于小兴安岭向三江平原的过渡带。地形总趋势为西北高东南低，河流流向大致为西北东南向。电厂厂区地貌为松花江支流阿凌达河与梧桐河支流鹤立河环抱的山前河间台地，两河相距约6km，台地高程约110m120m，地势较高，前缘有5m10m缓坡陡坎向一级阶地过渡。电厂厂址南有阿凌达河，北有鹤立河，两河相距约6km，厂址坐落在两河之间的高台地上，厂址北部新华镇为一台地，自然地面高出鹤立河河谷10m以上，因此鹤立河与阿凌达河洪水影响不到厂址。本地区属于寒温带大陆性季风气候，一年四季气候差异较大，冬季受西伯利亚冷空气团控制，寒冷而干燥；夏季受东南季风影响，暖湿多雨；春秋两季因冬夏季风交替为过渡季节，春季回暖快，多大风；秋季暂短，降温快。据当地气象资料统计：极端最低气温40.6，极端最低气温38.8，多年平均气温2.9，多年平均降水量为553.9mm，全年降水多集中在夏秋季，6月9月降水量占全年降水量74%，多年平均水面蒸发量722.1mm（E601型蒸发器）。根据新华气象站资料，厂址地区冬季主导风向为西风与西南风；夏季主导风向为东北风与西南风。2.7 改造原则（不限于此）电除尘电源改造后，电除尘器出口烟尘排放浓度小于25 mg/Nm（标态，干基，6%氧）; 与现有工频电源最大工况下相比，节电能力不得低于45%。1) 电除尘电源改造为国内广泛采用的高效电源（软稳电源），共计20台；2) 更换电除尘器设备控制系统，包括工频电源整流变压器、低压控制系统、信号线和上位机、动力和控制电缆(能利旧可考虑利旧)等。3) 环境保护、职业安全和工业卫生、防火和消防均应符合国家标准。3本次改造燃煤及飞灰特性表3-1设计煤质数据表项目符号单位数值全水分Mt%6.15收到基灰分Aar%38.44空干基灰分Aad%40.30干基灰分Ad%40.95空干基挥发分Vad%22.61无灰基挥发分Vdaf%38.99收到基碳Car%/收到基氢Har%3.35收到基氧Oar%/收到基氮Nar %/全硫St,ar%0.12筒热值Qb, adrMJ/kg19.5高位发热量Qgr,adMJ/kg19.47收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg17.76表3-2 设计煤种灰成分分析原设计2013年2014年2015年2016年2017年2018年全水Mt(%)8.39.376.066.156.256.256.25空干基水分Mad(%)2.043.871.711.581.591.591.59空干基灰分Aad(%)/39.3040.8540.3040.5040.5040.50收到基灰分Aar(%)22.737.1739.0438.4438.0438.0438.04干基灰分Ad(%)/40.5241.5640.9540.5540.5540.55空干基挥发分Vad(%)/22.9222.9322.6122.2122.2122.21无干无灰基挥发分Vdaf(%)38.7340.3339.9938.9938.2938.2938.29氢Had(%)3.913.093.023.353.153.153.15全硫St,ad(%)0.10.120.150.120.120.120.12弹筒热值Qb,ad(MJ/kg)/18.4719.1519.50619.10619.10619.106高位热值Qgr,ad(MJ/kg)/18.4419.1119.47219.17219.17219.172低位热值Qnet,ar(MJ/kg)22.4616.5517.5317.76617.26617.26617.2664 技术要求改造范围内的设计、制作、供货、安装、调试等全部由投标方承担，招标方负责过程质量监督、验收和性能考核试验。 原进线开关柜、联络开关柜、高低压配电柜全部保留。对原高压柜内部进行利旧改造，保留原塑壳断路器为新电源提供电源，改造后应能满足电场的运行要求，新安装上位机控制系统，并实现远方控制和电场运行参数上传调度网通讯要求。原低压控制系统振打、绝缘子加热器、灰斗电加热器、料位计均能在新上位机系统内控制、显示并满足原控制要求。4.1 技术性能保证值4.1.1在锅炉燃烧实际煤种，电除尘入口浓度40000 mg/Nm, 除尘器出口烟尘排放浓度 25mg/Nm，电除尘入口浓度40000 mg/Nm, 除尘器除尘效率99.95%（标态，干基，6%氧）。该保证值是建立在以下基本要求上的：4.1.2电源转换效率：产品在额定负载条件下大于 %（投标方填写）4.1.3除尘器总功耗（电源） kW（投标方填写）4.2工程界限及接口4.2.1工程界限为电厂原高压控制柜（含原高压控制柜）后电气设备设计及供货，投标方需核算除尘变容量和接口，不足时由投标方负责更换。4.2.2投标人负责电除尘电气设备设计、供货、安装及调试，负责整个改造工程与原有其他系统、原厂家设备的所有接口的连接工作（含烟气环保监测平台的接口工作），包括负责将电源的运行参数，包括电压电流、变压器温度、IGBT温度等参数在同一上位机同一界面上显示，并通过上位机对电源运行参数及振打加热参数等进行操作，包括原有电源拆除工作，所有因此产生的材料及施工费用均由投标方承担。4.2.3所有电气设备之间的电气联系及各馈线回路应具备保护功能、显示功能。4.2.4检修起吊设施原则利旧，由投标方负责现场落实可用性，若现有起吊设施不能满足投标方电除尘电源起吊检修需要，则由投标方负责改造设计、供货、安装施工。要求能将起吊物（变压器）由顶部吊至0m，有相应的孔洞和钢丝绳长度。顶部起吊应设检修平台。起吊装置的起吊运输方向为除尘器的进口方向。防护等级为IP56。4.2.5电控系统改造后，在除尘器控制柜、整流变上方加装防雨棚，使各电气设备免受雨淋，减缓设备老化。4.2.6工程范围内需要拆除的设备由投标方负责拆除并运至招标方指定的位置（厂内）。4.2.7 所有设备应有符合现场规定的KKS编码及标示牌,投标方向招标方提供设备名称清册，招标方负责编KKS编码，完成后，将编码及标牌制作要求提供给中标方。4.3设备及部件的技术要求除尘器在下列条件同时存在的情况下达到保证出口排放浓度：4.3.1在招标方提供的设计条件和气象、地理条件下。4.3.2在任何工况下，除尘器不得影响电厂机组的安全、稳定运行，不得影响锅炉效率。除尘器能够长期连续稳定运行。4.4 对电气设备的要求4.4.1 输入电压：三相四线制/三相三线制，AC380V，输入频率：50Hz。投标方设备所需的其它交流电源或直流电源，由投标方在设计中进行核算，且电除尘高效电源改造后，运行负荷不能超过原有除尘变的额定运行电流能力。4.4.2 当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源10%Ue、频率502%Hz可以长期工作；当工作电压下降至不低于80%Ue，且持续时间不超过1min时，不应造成设备事故。4.4.3 原除尘变及系统容量不做任何改变。原380V进线开关、母联、高压控制柜、低压配电盘柜等投标方若需要更改，则由投标方自行负责更改。4.4.4电源设计配有完善的浪涌保护。所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。采用不锈钢标牌，标牌内容包括设备名称及KKS码（见附表：#1电除尘系统KKS编码相关部分）。4.5高压柜、低压控制系统4.5.1高效电源高压柜需采用微机型、具有国内外领先控制水平，技术成熟有良好的运行业绩的控制柜，高压供电控制装置为新型节能控制，应符合电力系统和环境保护的相关标准。要求具有300MW机组或集团系统内电除尘工频电源相似方案改造成功应用业绩，并且带有能耗节能测试比对应用案例，改造后电除尘器出口粉尘排放浓度低于25mg/Nm3（以具备相应资质第三方测试机构实际测试值为准(包含节能测试记录）。 4.5.2装置具有就地和远方监控方式，并可对其进行远方/就地控制的切换。在就地监控方式下，可进行就地人工启停，调整电压、电流等各种控制操作和参数设置。就地控制窗口采用中文操作界面，功能和参数设定等均应采用中文。显示面板应具有电流、电压、开、停、故障显示等功能。4.5.3 远程监控系统具有电源控制方式选择、手动调压功能、历史数据记录功能（表格和曲线）、操作员操作记录功能、报警记录功能、实时数据显示功能（表格和曲线）、控制系统故障诊断功能、操作和组态安全锁定等操作管理功能。所有记录必须滚动更新，且保存时间不小于一年。4.5.4