《江苏省建筑节能分部工程施工方案》节能方案.doc

目 录1 建筑节能分部工程概况 1.1工程概况1 1.2本工程建筑节能分部工程概况32 编制依据3 施工管理组织机构图4 施工方案4.1外墙外保温水泥发泡板节能工程5 4.1.1材料、设备及部品进场计划5 4.1.2施工机具6 4.1.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工74.2外墙内保温玻化微珠节能工程11 4.2.1材料、设备及部品进场计划11 4.2.2施工机具11 4.2.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工124.3屋面岩棉板保温节能工程16 4.3.1材料、设备及部品进场计划16 4.3.2施工机具18 4.3.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工194.4安装节能工程22 4.4.1材料、设备及部品进场计划22 4.4.2施工机具23 4.4.3外墙外保温水泥发泡板系统的施工235 施工进度和劳动力计划5.1施工进度245.2劳动力配备256 质量验收要求6.1执行的标准256.2检验批划分266.3主控项目276.3.1外墙外保温水泥发泡保温板主控项目276.3.2外墙内保温玻化微珠主控项目276.3.3屋面岩棉板保温主控项目286.3.4安装节能照明项目286.4一般项目286.4.1外墙外保温水泥发泡保温板主控项目296.4.2外墙内保温玻化微珠主控项目306.4.3屋面岩棉板保温主控项目316.4.4安装节能照明项目316.5围护结构现场实体检验326.6现场热工性能检测327 施工安全及环保7.1安全生产责任制327.1.1建立安全管理机构32 7.1.2安全施工措施327.1.3消防安全措施337.1.4用电安全措施347.1.5脚手架施工安全措施347.1.6洞口防护措施357.1.7中小型机具的安全使用要求357.2文明施工与环境保护357.2.1文明施工创建目标357.2.2文明施工管理制度367.2.3文明施工与环境保护措施 32附件一：施工进度计划建筑工程节能专项方案1 建筑节能分部工程概况1.1工程概况：项目名称：扬州林溪山庄L26-27、L34、L30-32、F5-6、F11-12楼项目地址：扬州市汊河镇银河大道北侧建设单位：扬州熙龙房地产开发公司施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司监理单位：扬州金泰建设监理有限公司本项目保温工程选用材料：外墙外保温为水泥发泡保温板、内墙为膨胀玻化微珠保温系统；屋面保温为岩棉板保温系统；安装节能为节能灯安装；门窗为中空玻璃、铝合金隔热断桥型材；建筑外遮阳保温系统。外墙保温做法如下：1、DTA砂浆粘贴外墙面砖或涂料2、10mm厚抹面抗裂砂浆3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网4、10mm厚抗裂砂浆5、50mm厚水泥保温板（粘贴+螺栓结合方式）6、20mm厚1:3防水砂浆找平层7、基层墙体刷界面剂8、20mm无机玻化微珠内保温砂浆F系列上人保温平屋面：1、50mm厚C30细石防水砼，内配4150双向钢筋2、20mm厚1:2水泥砂浆找平层3、60mm厚岩棉板4、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）5、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光6、1:8粉煤灰陶粒砼找坡（最薄处20mm）7、现浇钢筋砼屋面F系列保温坡屋面：1、灰色陶瓷屋面瓦2、1:2水泥砂浆挂瓦条（40*30，间距300）3、50mm厚C30细石防水砼，内配4150双向钢筋4、70mm厚岩棉板采用专用粘结剂5、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布），天沟部位附加一步一油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）6、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光7、现浇钢筋砼屋面L系列上人保温平屋面：1、50mm厚C30细石防水砼，内配4150双向钢筋2、20mm厚1:2水泥砂浆找平层3、90mm厚岩棉板4、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）5、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光6、1:8粉煤灰陶粒砼找坡（最薄处20mm）7、现浇钢筋砼屋面L系列保温坡屋面：1、灰色陶瓷屋面瓦2、1:2水泥砂浆挂瓦条（40*30，间距300）3、50mm厚C30细石防水砼，内配4150双向钢筋4、95mm厚岩棉板采用专用粘结剂5、二步三油聚氨酯防水层（玻璃纤维布），天沟部位附加一步一油聚氨酯防水层（玻璃纤维布）6、20mm厚1:2水泥砂浆找平层并压光7、现浇钢筋砼屋面本项目墙体保温工程工期为50天；屋面保温工期为35天；安装工程工期为60天；门窗工程工期为30天。（如遇雨天气，时间顺延）。1.2本工程建筑节能分部工程概况序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程外保温为水泥发泡保温板、内墙为膨胀玻化微珠保温系统2门窗、幕墙节能分项工程中空玻璃、隔热断桥型材3建筑外遮阳分项工程外遮阳4屋面节能分项工程岩棉板5地面节能分项工程/6采暖节能分项工程地源热泵系统7通风与空调节能分项工程/8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程地源热泵系统9配电与照明节能分项工程节能照明灯10监测与控制节能分项工程/11可再生能源分项工程/12其它节能分项工程/2 编制依据1、中华人民共和国节约能源法2、公共建筑节能设计标准3、民用建筑热工设计规范GB50176-934、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20015、江苏省居住建筑节能设计标准DB34/T754-20076、外墙外保温建筑构造系统7、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程8、民用建筑热工设计规范GB 501769、建筑节能工程施工质量验收规范GB 5041110、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021011、外墙外保温工程技术规程JGJ144-200412、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 JG158-200413、建筑节能构造用料做法07EJ10114、工程建设标准强制性条文（2002版）15、建筑电气工程验收规范GB50303-200216、江苏省居住建筑节能标准JGJ134-200117、江苏省民用建筑工程施工图设计文件编制深度规定（2009版）18、江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J71-200819、国家、省、市现行的相关法律、法规20、设计图纸21、施工组织设计3 施工管理组织机构图图3.1管理组织机构图4 施工方案4.1外墙外保温水泥发泡板节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见下表：名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间水泥发泡保温板50mm30000m2导热系数w/(m*k) 0.060*1.20、蓄热系数w/(m2*k) 1.07*1.20、热阻值 (m2*k)/ w 0.903、热惰性Dc=R*S 1.159导热系数、蓄热系数、热阻值、热惰性现场抽样送检2012.34.1.2施工机具见下表：序号名称数量主要参数进场时间1塔吊5工程开工2专用切割工具3外保温施工3角磨机3外保温施工4经纬仪3外保温施工5自动安平标注仪3外保温施工6螺丝刀6外保温施工7电热丝切割器3外保温施工8冲击钻3外保温施工9电动搅拌器3外保温施工10开槽器3外保温施工11钢锯条3外保温施工12美工刀6外保温施工13弹线墨盒3外保温施工14靠尺3外保温施工15塞尺3外保温施工16钢尺3外保温施工4.1.3外墙外保温水泥发泡保温板系统的施工1、工艺流程材料进场、验收外墙基础处理（找平）安装水泥发泡保温板安装固定件打磨作装饰线角抹底层聚合物砂浆压入网格布粉抗裂砂浆饰面层的施工验收2、准备工作、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用1：3避水砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。、混凝土空心砌体墙用1:3避水砂浆找平。、基层墙体及找平层应干燥。、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3、施工操作、配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴水泥发泡保温板、预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件水泥发泡保温板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层、配置专用粘结剂： 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。 、安装水泥发泡保温板 1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，水泥发泡保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。 2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的水泥发泡保温板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在水泥发泡保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在水泥发泡保温板上，条宽10，厚度10，中距50。5)条点法：用抹子在每块水泥发泡保温板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在水泥发泡保温板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的水泥发泡保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在水泥发泡保温板侧面涂抹专用粘结剂。7)水泥发泡保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用水泥发泡保温板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8)水泥发泡保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。、安装固定件： 1)固定件在水泥发泡保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2)固定件个数按设计说明要求设置。3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与水泥发泡保温板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。、打磨：1)水泥发泡保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与水泥发泡保温板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将水泥发泡保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 、作装饰线角： 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2)凹线角使用开槽器将水泥发泡保温板切成凹口，水泥发泡保温板凹口最薄处不小于15。3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应水泥发泡保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。、抹底层聚合物砂浆：1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在水泥发泡保温板上，厚度为2 、压入网格布：1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3)在洞口及网格布翻包部位的水泥发泡保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的水泥发泡保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。、抹面层聚合物砂浆：1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。 2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。 十一、变形缝、界格缝处施工： 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在水泥发泡保温板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2)在金属盖缝板与水泥发泡保温板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边水泥发泡保温板面层。 十二、饰面层的施工： 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 十三、修补孔洞：1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2)根据孔洞尺寸切割水泥发泡保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在水泥发泡保温板两面刷界面剂一道。3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将水泥发泡保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将水泥发泡保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。4、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对挂完水泥发泡板的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应采用专业的切割工具进行水泥发泡板的切割方可，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。4.2外墙内保温玻化微珠节能分项工程4.2.1材料、设备及部品进场计划见下表：名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间玻化微珠5000m2导热系数w/(m*k) 0.93、蓄热系数w/(m2*k) 11.37、热阻值 (m2*k)/ w 0.006、热惰性Dc=R*S 0.068导热系数、蓄热系数、热阻值、热惰性现场抽样送检2012.44.2.2施工机具见下表：序号名称数量主要参数进场时间1塔吊5工程开工2砂浆搅拌机3保温施工3自动安平标注仪3保温施工4射钉枪3保温施工5手锤3保温施工6钢凿子3保温施工7卷尺3保温施工8齿刀3保温施工9钢丝钳3保温施工10毛刷3保温施工11铁抹子3保温施工12砂盘3保温施工13钉锤3保温施工14电锤3保温施工15盛料小桶3保温施工4.2.3外墙内保温玻化微珠保温系统的施工1、工艺流程基层水泥砂浆找平层的验收基层墙体湿润界剂拉毛处理铺贴钢丝（玻纤）加强网吊垂直、套方、强控制线、做饼、冲筋、做口抹保温浆料自检合格。2、准备工作（1）本外墙内保温系统施工所需的材料界面剂、无机玻化微珠保温材料、柔性抗裂砂浆、热镀锌钢丝网，膨胀锚栓，材料进场依据相关标准进行检查。（2）本外墙内保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设备应调试正常。（3）本外墙内保温系统施工所需的人员安排 A 本工程进场时，项目部派专人对进场材料进行验收。 B 本项目部派专人对现场施工工序进行规范管理。C 根据工程的实际需要，安排足够的专业施工工人，绝对保证工程的整体形象进度。（4） 其他工作的准备A墙体的检查：根据墙体材质，参考砌体施工及验收规范进行检测合格后方能实施保温工序。B脚手架的准备：内墙脚手架搭设安装牢固，安全检查合格，脚手架离墙距离适当。C门窗的检查：做保温前，门、穿必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没有安装，在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗等应预先考虑到外保温提体系统施工需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。D内墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了保温层的厚度。E材料堆放场地准备：材料进场前，需要堆材料的贮存场地进行有序集中堆放。F成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘结砂浆或受到损坏。G作业时环境温度不低于5，风力不大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。3、施工操作 基层验收 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 外墙保温系统施工的基层必须平整达到要求后才能进行保温施工。 基层墙体湿润及刷界面剂或噴浆处理：外墙为页岩砖基层时，应用雾水状水湿润基层；外墙为混凝土基层时，应使用刷界面剂或噴浆处理，有利于增强保温浆料与基层的粘接吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定定钢线，吊垂直。 根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超出2m 。灰饼可用保温浆料做，也可用废25mm厚聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴。抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。保温浆料的可操作时间为3小时，落地灰必须在3小时内使用完。A先将水16-18KG加入搅拌机，再加入25KG无机玻化微珠搅拌1-2分钟，搅拌匀成膏状即可用于施工，搅拌好的砂浆必须在1小时内用完。B保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度15mm左右，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并保证表面平整。C门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。基本要求用保温浆料做保温层厚度标高，贴灰饼、冲筋。基层墙面应洒水湿润后，批界面剂或进行噴浆，必须随刷随粉抹第一遍保温浆料。其余各层在上一层凝结后用手指按不动在上第二层。施工要求 1、保温浆料施工应自上而下进行。 2、第一遍粉抹厚度不应超过10，保持毛面待初凝后（用手指按不动）抹第二遍，以后每遍厚度不应超过15。 3、必须对上一遍进行洒水湿润后方可进行下遍施工，每遍施工都应压实，必须保持毛面，达到设计厚度时，最好一遍应压实收平。 4、保温层凝结待表面呈灰白时进行洒水养护，并始终保持表面湿润，养护期不得少于7天。（当白天气温高于20时，每天上午十点下午六点用清水养护34遍不允许少洒、漏洒。当白天气温高于10低于20时，在上述时间内均养护23遍。保温层应设置分格缝、变形缝。对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补。抹压柔性抗裂砂浆 保温浆料完成后用5mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上或按建设单位的施工工艺要求进行操作。A砂浆拌和时间不少于15min，搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂浆在3h内用完。B掉在地上的禁止回收利用，以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性能。C柔性抗裂砂浆未凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷。铺设热镀锌钢丝网 在无机玻化微珠保温层抹完后，进行热镀锌钢丝网的铺挂。A 热镀锌钢丝网之间相互搭接为60-100mm，钢丝网必须用膨胀锚固钉与墙体及砼墙柱可靠连接。B 热镀锌钢丝网应顺次铺贴平顺、压实无皱折。C 在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处，热镀锌钢丝网向内包边宽度应150mm。D 整体墙面满铺钢丝网，无遗漏处，阴阳角线平直、顺滑，无明显凹凸。锚固膨胀钉 在铺设热镀锌钢丝网过程中，须即时用膨胀锚固钉对钢丝网给予固定；固定过程中的技术要点：A 固定时，应尽量固定在无机玻化微珠保温层中。B 对砼层基固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。C 本项目建筑采用每平方米5-6枚。D 对钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。抹压柔性抗裂砂浆 热镀锌钢丝网锚固铺贴后用3mm的柔性抗裂砂浆抹压在热镀锌钢丝网上，钢丝网上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜，此交抹压柔性抗裂砂浆施工技术要点：A 抗裂砂浆厚度表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。B 表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。C 柔性抗裂砂浆终凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷水养护72小时，在此期间严禁碰撞。外墙外保温系统的验收进入施工现场的材料应具备出厂合格证，并对产品外观、尺寸允许偏差进行现场抽检合格。外保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。保温隔热层应平整，接缝顺直。用2m靠尺检查平整度，平整度3mm，垂直度4mm。热镀锌钢丝网铺贴平顺，无皱折。热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于60mm。膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。4、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒，以保证其灰层有足够的强度。严禁使用过时灰。各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4.3屋面岩棉板保温节能分项工程4.3.1材料、设备及部品进场计划见下表：名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间岩棉板90mm400m2导热系数w/(m*k)传热阻w/(m2*k)热惰性指标D导热系数、传热阻、热惰性指标材料进场抽样送检2012.3岩棉板60mm500m2导热系数w/(m*k)0.054传热阻w/(m2*k)设计1.471标准1.26热惰性指标D设计3.673标准3导热系数、传热阻、热惰性指标材料进场抽样送检2012.3岩棉板70mm2800m2导热系数w/(m*k)0.054传热阻w/(m2*k)设计1.56标准1.42热惰性指标D设计2.831标准2.5D3导热系数、传热阻、热惰性指标材料进场抽样送检2012.3岩棉板95mm1800m2导热系数w/(m*k)传热阻w/(m2*k)热惰性指标D导热系数、传热阻、热惰性指标材料进场抽样送检2012.34.3.2施工机具见下表：序号名称数量主要参数进场时间1塔吊5工程开工2砂浆搅拌机3保温施工3手提式电动搅拌器3保温施工4专用切割工具3保温施工5角磨机3保温施工6常用抹灰工具3保温施工7抹灰的专用检测工具3保温施工8冲击钻3保温施工9电锤3保温施工10手锤3保温施工11经纬仪及放线工具3保温施工12自动安平标注仪3保温施工13塑料软管3保温施工14螺丝刀3保温施工15美工刀3保温施工16拉线3保温施工17弹线墨盒3保温施工18靠尺3保温施工19塞尺3保温施工20钢尺3保温施工4.3.3屋面岩棉板保温系统的施工1、工艺流程施工流程：基层处理岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控制线用胶粘剂粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网薄抹第三道抹面胶浆2、准备工作1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。2.主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。3、施工操作.施工流程：上述；.基层墙体处理应符合下列要求：1） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。2） 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，.胶粘剂、抹面胶浆的配制：1） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。.粘贴岩棉板要求：1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。.岩棉板锚固要求：根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。.铺设网格布要求：1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。.找平层施工要求：用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。.抹面层施工要求在找平层施工完成37d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：1） 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2） 在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为35mm。面层凝固后，涂刷防潮底漆。3） 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。4） 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5） 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。6） 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。4、成品保护措施：已铺好的保温层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。变形缝、水落管口等处保温层施工前，应进行临时堵塞，保温层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。保温层施工完毕，应及时做好保护层。施工中不得污染已做完的成品。4.4安装节能分项工程4.4.1材料、设备及部品进场计划见下表：名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间节能灯泡足量节能进场抽样送检2012.34.4.2施工机具见下表：序号名称数量主要参数进场时间1塔吊5工程开工2电笔3保温施工3螺丝刀3保温施工4美工刀3保温施工4.4.3安装节能照明灯系统的施工1、工艺流程施工流程：施工准备拉线定位灯具、开关位置检测安装固定检验位置接线验收通电试验2、准备工作、材料、设备进入施工现场时进行查验，检测合格后方可使用；、材料进入施工现场堆放时为避免材料破损应进行轻拿轻放原则； 、材料堆放时选择空间大的房间，尽量避免叠压；3、操作工艺照明方式应符合设计要求；灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则，加强过程中外观的管理；施工流程如上述；电气节能质量控制；A在工程竣工验收前，应对低压配电质量进行检测，主要检查供电电压、电流、频率、功率因素等，其中供电电压偏差，电压允许波动和闪变，公共电网谐波，三相电压允许不平衡度等应符合相应的国家规范标准；检查方法：在大功率的用电设备完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备、照明设备等均可投入的情况下，使用三相功率计测电压、电流额率、功率因素、谐波量；B建筑照明的控制方式按国相关标准执行，并实施下列控制功能；、公共部位照明区采用集中控制，并按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区，分组控制措施，并安需要采取调光或降低度照度的控制措施；、居住建筑有采光的楼梯间、走道采用节能自息开关；、房间设有两列或者以上时，要求所控制列与侧窗平行作检查；C在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值；、照度值不少于设计值的90%；、功率密度值不得大于（GB30034-2004）的规定；D母线、电缆头压接制作应符合电气装置工程母线装置施工及验收规范，使用电矩扳手对电压接螺栓进行电矩检测，母线按检验批检测10%，电缆按检验批检测1%，加强母线、电缆头的压接头的质量控制，能避免压接头的加工质量问题而产生局部的电阻增加，可减少不必要的发热损耗；E三相照明配电干线的各相分配平衡，其最大相负荷平均值115%,最少相负荷不低于三相平均值的85%，在通过电试运行时，开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各项电流、电压、功率、电流各相负荷分配平衡，增加照明器具发光效率和提高使用寿命，而减少电能的损耗和资源浪费，起到电气节能的作用。低压配电系统测试及施工记录A低压配电柜、空气开关作完整定值调试并形成记录；B低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电压负荷记录；C各分路送电调试符合要求后，电压配电系统再作满负荷调试，做好各项调试记录。5 施工进度和劳动力计划5.1 施工进度见附件一：施工进度计划5.2 劳动力配备序号工序人员数量（人）进场时间1屋面施工242012.3.15-2012.4.202外墙外保温施工82012.4.10-2012.5.153外墙内保温施工242012.4.10-2012.5.304安装施工102012.11.30-2013.1.30566 质量验收要求6.1 执行的标准表6.1名称编号年号批准部门公共建筑节能设计标准夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ1342001江苏省居住建筑节能设计标准DB34/T7542007江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J7120086.2 检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分项工程检验批划分1墙体保温节能分项工程相同材料、工艺施工条件每500m21000m2划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批2门窗、幕墙节能分项工程同一品种、类型和规格每100樘划分一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批3建筑外遮阳分项工程同一品种、类型和规格每100樘划分一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批4屋面节能分项工程同一批材料至少检验一次5地面节能分项工程/6采暖节能分项工程/7通风与空调节能分项工程/8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程/9配电与照明节能分项工程同一批材料至少检验一次10监测与控制节能分项工程/11可再生能源分项工程/12其它节能分项工程/6.3 主控项目6.3.1外墙外保温水泥发泡保温板主控项目项 目质量要求检查数量检验方法材料，构件等进场验收合格3自检保温隔热材料和粘结材料的复验及性能合格10送检基层处理情况合格10自检、互检、交接检各层构造做法合格10自检、互检、交接检墙体节能工程的施工合格10自检、互检、交接检各类饰面层基层及面层施工合格10自检、互检、交接检外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口侧面、凸窗四周侧面的保温措施合格10自检、互检、交接检外保温粘贴面砖拉拔试验合格3抽检锚固件的固定、与加强网的连接合格3抽检6.3.2外墙内保温玻化微珠主控项目项 目质量要求检查数量检验方法材料，构件等进场验收合格3自检保温隔热材料和粘结材料的复验及性能合格10送检基层处理情况合格10自检、互检、交接检各层构造做法合格10自检、互检、交接检墙体节能工程的施工合格10自检、互检、交接检外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口侧面、凸窗四周侧面的保温措施合格10自检、互检、交接检6.3.3屋面岩棉板保温主控项目项 目质量要求检查数量检验方法保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定合格3自检保温隔热材料的性能及复验合格10送检保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位施工。合格10自检、互检、交接检平屋面找坡时保温层最小厚度合格10自检、互检、交接检6.3.4安装节能照明主控项目项 目质量要求检查数量检验方法照明光源、灯具及其附属装置的进场检验合格3自检低压配电系统选择的电缆、电线的见证取样送检复验合格3送检低压配电系统的配电电源质量检测结果合格3自检照明系统的照度和功率密度值检测结果 合格3自检6.4 一般项目6.4.1外墙外保温水泥发泡保温板一般项目项 目允许偏差要求检查数量检验方法保温材料与构件的外观和包装10自检、互检、交接检发泡板安装错缝、拼缝、接缝处理10自检、互检、交接检夏热冬冷地区外墙热桥部位隔断热桥措施10自检、互检、交接检加强网铺压，搭接长度10自检、互检、交接检穿墙套管、脚手眼、孔洞等隔断热桥措施10自检、互检、交接检阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位10自检、互检、交接检表面平整3m10自检、互检、交接检立面垂直3m10自检、互检