小区管网给排水施工组织设计.docVIP

目 录第一章、编制依据及原则6第一节、编制依据6第二节、编制原则6第二章、 工程概况及设计参数71、工程概况72、设计参数72.1、污水管道72.2 、雨水管道82.3、纵断面设计82.4、管材82.5、基础82.6、雨、污水检查井92.7、雨水口92.8、沟槽开挖及回填93、道路平面设计103.1、纵断面设计103.2、道路横断面结构层10第三章 施工部署101、施工总体部署原则102、过街管网的处理113、施工顺序11第四章、综合管网及道路施工工艺要求11第一节、施工工艺及施工方法：11（一）、施工工艺：11（二）、施工方法：11第二节 排水管道施工13一、施工测量：13二、沟槽开挖：13三、基础14四、管道敷设14五、管道安装及连接15六、管道修补16七、管道与检查井连接17八、回填18九、塑料检查井施工工艺19十、污水管道闭水试验23十一、施工注意事项26第三节 强、弱电施工261、施工测量：272、沟槽开挖：273、管道基础施工274、管道铺设285、手井、人孔井、施工：286、电缆沟施工29第4节、道路施工301、道路施工总要求30第五章、施工方法30一、雨污水管道施工301、工艺流程302、沟槽开挖313、施工控制343、地基处理及砂垫层施工354、管道安装375、塑料检查井施工安装396、闭水试验:407、沟槽回填:418、工艺和安全要求42二、 道路施工441、施工前的准备工作442、施工顺序443、土石方工程444、路基的检查与验收445、手摆块石施工456、碎石垫层施工477、混凝土工程49三、质量验收标准511、沟槽开挖512、沟槽支护523、管道基础524、管道连接544.1、化学建材管接口连接应符合下列规定：544.管道铺设：555、沟槽回填566、道路工程质量验收59第六章、施工进度计划和劳动力计划60第一节、施工进度计划60一、总体施工顺序60二、总体施工计划60三、施工设备投入61第二节、劳动力计划61一、劳动力安排61第七章、保证质量措施62一、质量目标62二、确保工程质量的技术组织措施621、建立保证体系，确保体系有效运行632、强化质量意识，健全规章制度633、规范施工操作，保证工程质量67第八章雨期施工措施69一、雨期施工措施69二、雨季施工应注意的事项70第九章. 安全文明施工与环境保护措施72第一节、安全施工措施72一、施工安全保证措施72二、安全用电管理措施72三、十项安全技术措施75四、施工现场十不准75五、现场施工安全管理措施76六、焊接安全使用措施77第二节、文明施工与环境保护措施78一、文明施工组织78二、文明施工规划及管理制度78三、生产区文明施工管理79四、非生产区文明施工管理80五、环境保护管理制度及措施81第十章 降低成本措施84第一节 、降低成本的基本原则84第二节、降低成本的具体措施85 第一章、编制依据及原则第一节、编制依据1、梁平.隆鑫花漾城(管网)-给排水施工图 2、我单位对施工现场踏勘和调查的情况3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）4、工程测量规范（GB 50026-2007）5、建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）6、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）7、建设工程施工现场供用电安全规范（GB 501941993）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 461988）10、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）11、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。第二节、编制原则根据本工程的实际，本施工组织设计以确保施工安全、确保施工质量、确保施工工期、创一流管理的指导思想进行编制。1、 在施工组织机构建立上立足专业化，选用富有经验的管理人员和具有优秀技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及物资投入和安全环境保证等，直接对业主和监理工程师负责。2、 在机械设备及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。3、 在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。4、 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。5、 合理进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。6、 严格执行施工验收规范、操作技术规程等有关规定，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。7、 实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量合格，用户满意的工程。第二章、 工程概况及设计参数1、工程概况该项目位于重庆市梁平，紧邻城市干道。南北向长约160m，东西向宽330m，基本呈长方形状。该工程场地西侧和南侧与市政道路相邻，该场地内现状地势高差较小，最大高差约5米。2、设计参数本小区最高日生活水量1182.8m3/d,最高日最高时125.0m3/h。本工程最不利点处用水在A-3栋16层，经估算所需水压为海拔高度520m。2.1、污水管道本工程污、废水处理量按生活给水量的90%计算，则最高日生活污废水量1065m3/d, 根据本工程地形以及建筑情况，在小区东面和西面共设有3个生化池，生活污水处理量分别为445m3/d、540m3/d、80m3/d，总共生活污水处理量为1065m3/d全区共设置1个污水排出口，生化池理达标后排至西侧市政污水管网中,污水管管径为DN300，污水管道应根据GB50268-2008规范按无压管道进行严密性试验。2.2 、雨水管道各栋建筑物的排水沟以及道路雨水口边，均布置雨水管。雨水管收集道路雨水以及建筑屋面雨水后通过重力流设置X个排出口排入市政雨水管中。暴雨强度公式(按重庆市)：q=2509(1+0.845lgP)/(t+14.059 ) l/S.Ha设计重现期：P=5年,地面综合径流系数：取=0.6,全区汇水面积：F=56468m2暴雨强度：Q=433L/S.Ha 雨水量Q=1467L/s 小区管道收集各栋雨水排水后排入市政雨水井，管径DN300-DN600。2.3、纵断面设计雨水管道设计最小坡度0.005，最大坡度0.030，管道设计流速大于0.75m/s。并小于5m/s。污水管道设计最小坡度0.005，最大坡度0.030，管道设计流速大于0.8m/s并小于5m/s。2.4、管材雨、污水管道采用PVC-U双壁波纹排水管。人行道下的排水管环刚度应不小于4KN/m2(S1级)，车行道下不宜小于8KN/m2(S2级)。双壁波纹排水管质量应符合埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）的相关规定。2.5、基础室外给排水管道埋设于车行道下时,管道覆土不得小于700毫米,若逾特殊情况埋深不能满足要求时，必须进行技术处理。井盖在车行道上采用重型钢筋混土盖，各塑料排水管道基础、连接及加固据现场地质情况按04S520埋地塑料排水管道施工图集选用。穿越车行道下的管道，污、雨水、及其它综合管网在道路穿插部位采用C30砼包封保护。雨、污水管道地基应处理达到道路的要求，在路基填方地段应按道路密实度要求回填到路基标高，然后再开挖管槽，施工管道；在填方路段应在回填至管顶以上1.5m时方可开挖管槽，施工管道；待管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。在填方段管道基槽应超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，再施工管道基础。管道接口：塑料排水管可根据产品技术要求采用弹性密封圈连接。2.6、雨、污水检查井本工程污水、雨水检查井均采用成品塑料排水检查井做法详图集08SS523室外车行道、停车场等场所，采用有防护盖座的成品井盖，详见08SS523P25，人行道、绿地等，采用非防护盖座的成品井盖，详见08SS523P26。2.7、雨水口本工程雨水口采用浆砌条石雨水口，钢纤维钢筋混凝土双篦。若无特别注明，雨水口连接管为d=200mm，以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。在道路凹曲线段布置雨水口时必须设在最低处，施工中应根据实际情况调整。2.8、沟槽开挖及回填沟槽开挖边坡应根据地质情况采用1：0.250.67控制，开挖过程中应视具体情况采取支撑措施。边坡坡度及支撑方式应符合上述GB50268-2008规范的规定。沟槽回填应在水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行，并要求对称进行，其密实度与路基要求一致。回填方式应符合上述GB50268-2008规范和CECS122：2002规程的要求。3、道路平面设计梁平.隆鑫花漾城A区主干道，设计车速为15 km/h，道路平面线位及宽度详A区平面设计图。 3.1、纵断面设计 本次设计结合现状地形、外部衔接道路标高、道路排水以及管线敷设等要求，本着既安全经济且符合技术标准，注重与道路两侧建筑相衔接的原则进行道路的纵断面设计，最大纵坡为8%，最小纵坡为0.2%。 3.2、道路横断面结构层 小区主干道：100*200*50mm深灰色透水砖（由景观单位施工），100mm厚C25混凝土垫层，100mm厚碎石垫层，250mm手摆片石，基层素土夯实。第三章 施工部署1、施工总体部署原则 1.1、时间部署原则：在确保质量的前提下，建筑基础工程要抢，结构工程要快。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。1.2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造优质工程打下坚实的基础。1.3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工人进场施工，人数充足合理。1.4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足工程需要。保证施工进度和工程质量。1.5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。1.6.现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场，达到市级文明施工的要求。 2、过街管网的处理根据该工程的具体情况，基础土方回填后，先进行道路穿插排水管网的施工，然后进行地面道路基层的施工。由于本工程工期短，为了保障道路畅通，故污、雨水、及其它综合管网在道路穿插部位采用C30砼包封保护。3、施工顺序 3.1、排水管网：沟槽开挖砂垫层找平管道安装检查井管道闭水土方回填。3.2、室外道路：土方开挖 下基层施工片石铺填级配碎石混凝土施工第四章、综合管网及道路施工工艺要求第一节、施工工艺及施工方法：（一）、施工工艺：测量放线设置控制桩人工或机械土石方施工人工检平交验。（二）、施工方法：1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：项 目允许偏差水准测量高程闭合差平 地20山 地6直接丈量测距两次较差1/50002、土石方开挖施工原则（1）、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50250m左右。（2）、管道沟槽采用人工配合机械开挖。当挖方区地基为岩石时，采用人工硬打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.10.3米采用人工开挖至设计标高，并同时将槽底捡平夯实。在高填方地段管道基槽应超挖0.5米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石至设计槽底标高，再施工砼基础。（3）、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按1：0.3计算；覆土大于5m时，放坡坡度为1：0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。（4）基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔20m在基槽边挖400*400*500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。（5）沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。（6）人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土，木板固定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。沟槽开挖的允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3槽边边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检测每侧3点第二节 排水管道施工雨污排水管道施工工艺流程施工测量放线沟槽土石方开挖基底检验垫层砂施工管道安装检查井施工闭水试验土方回填一、施工测量： 测量工作具体实施方案见第一节的内容。二、沟槽开挖： 沟槽开挖具体操作见第一节的内容。a、沟槽底净宽度，按照非金属管外径每侧加400mm的原则采用。b、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得的扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径4060mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。C、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中粗砂。d、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。三、基础a、管道基础必须采用砂石垫层。对一般的土质地段，基底铺一层厚度为0.1m的粗砂石基础；对软土地基及槽处在地下水位以下时，铺垫厚度为0.3m的砂石基础 ； b、管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。c、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，D300管道为0.4m，D400及D500管道为0.6m，凹槽深度h为0.1m，凹槽宽度B为管径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。四、管道敷设a、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土不得小于0.7m。b、管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。在一般情况下，平壁管不大于1，异形壁管不得大于2，c、硬聚气乙烯排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。d、管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时采用C30砼包封保护e、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。f、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最底点0.30.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。g、过街管网，因在道路施工完成后实施，故管道安装完成后，回填土的密实度须达到重型击实90%的要求；在恢复道路结构层前在原结构层底部加铺200厚6%水泥含量的水泥稳定碎石基层，在水泥稳定碎石基层上布12150单层双向的钢筋网片,将道路原结构层改为C15砼浇筑补强。h、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准给排水管道工程施工及眼规范GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。五、管道安装及连接a、管道安装可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b、承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。d、管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。e、橡胶圈接口应遵循下列规定：连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。f、螺旋肋管的安装，应采用管材生产厂供的特制管接头，用粘接接口连接。g、粘接接口应遵循下列规定：检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂沫过量。涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。h、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。i、冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。六、管道修补a、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。b、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。c、管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。d、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm，宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。e、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。f、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷粘接溶剂。g、对于不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。h、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角2a的要求用粗砂回填密实。i、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管道底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。j、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。k、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接 。7、 管道与检查井连接检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井管井管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。2.井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致3.井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。4.管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm应采用专用工具，不得用链条扳手。管道铺设允许偏差见下表：(GB50268-97)序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中心位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D100010两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D10003两井之间3用水准仪测量D10005两井之间3用水准仪测量八、回填1、一般要求a、管道安装验收合格后应立即回填，应先填到管顶以上一倍管径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c、管顶0.7m以上部位的回填土，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。d、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它硬物体。e、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用粒径小于40mm的砂砾石。b、槽底在管底基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。c、管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。d、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。e、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%。九、塑料检查井施工工艺 一、塑料检查井基坑的开挖应符合下列规定： 1 塑料检查井设置位置的基坑开挖最小宽度应符合下表要求。基坑开挖应平整，不得凹凸不平，不得扰动基础地基； 塑料检查井设置位置基坑开挖最小宽度（单位：mm）塑料检查井直径基坑开挖最小宽度200400500315500600400600800500100012006001100130070012001500100015001700120017002000 2 塑料检查井设置位置及开挖深度应考虑塑料检查井的深度和基础的厚度；雨水有沉泥室的塑料检查井开挖深度还应考虑沉泥室深度。 2、 塑料检查井基础施工应符合下列规定： 1 应按地基承载能力进行基础设计，基础施工应符合设计要求； 2 地基质地良好时，应采用中、粗砂基础，砂层高度应为100mm； 3 软土地基应采用卵石层基础，并在卵石层上铺设中、粗砂垫层，卵石层和砂层的厚度应各不小于100mm； 4 当检查井基础土质为垃圾填埋或暗浜等较差土质时，塑料检查井基础应由设计单位根据实际土质情况进行设计，必要时可采取浇筑混凝土或浇筑钢筋混凝土。 三、 塑料井座的安装应符合下列规定： 1 应按照总平面施工图检查井座标位置在施工现场对检查井定位； 2 应使用测锤确定HDPE井座的位置，使之与排水管成一直线，同时，应便于排水支管的连接； 3 在确定了安装位置后应再确认坡度，试安装井座，并量测排水管的长度； 4 HDPE井座应按排水管的坡度设置，井座安装应保持检查井的垂直度； 5 先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸，以井管井管顺序安装。 四、HDPE检查井与排水管安装应符合下列规定： 1 应沿管轴垂直面画切断标识线，并应在切断标识线用割刀切割管子，但不得损伤管子； 2 应用纱头擦干净连接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等； 3 应对照承口长度标记插入管子的标识线； 4 当使用粘接连接时，应用毛刷在承口内面和插口外面的标识线范围均匀地涂上粘接剂，并应对准所接承口将插口一直插入到标识线位置，然后保持一段时间，溢出的粘接剂宜用纱头擦去； 5 当使用橡胶圈连接时，应在橡胶圈承口内面及排水管的橡胶圈表面涂敷润滑剂，并应将排水管插入到橡胶圈承口的底部； 6 粘接剂应采用溶剂型，润滑剂应采用非油性润滑剂，粘接剂、橡胶圈、润滑剂应使用指定产品； 7 井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致； 8 当整个排水系统实施分段施工，检验和验收时，对连接下一项管段的接口，应做临时封堵。 五、 HDPE检查井井筒的安装应符合下列规定： 1 井座安装后立即安上井筒，上口应作临时封堵； 2 按检查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口应平整，且与管轴线垂直； 3 井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具； 4 测量从HDPE检查井承口下部到地面（或设计地面）的高度，再扣除井盖的有效高度（使用防护盖时为150mm），以这个尺寸切割井筒。并应使用倒角机对管外周进行倒角，再用墨水等标记插入标识线； 5 应用纱头擦拭井筒的下部和HDPE检查井承口部分，并除去井筒下部和HDPE检查井承口部分的油、水、砂、泥等； 六、HDPE检查井HDPE井盖的连接应符合下列规定： 1 井筒上部应采用聚氯乙烯盖粘接连接或橡胶圈连接； 2 当地面标高不明确时，可连接较长井筒段，以避免砂土等进入。在确定地面标高后，应再切断井筒并进行调整。 七、HDPE检查井铸铁防护井盖的设置应符合下列要求： 1 在捣实在回填土上应设置铸铁防护井盖基础； 2 基础应使用粒度均匀的卵石材料，并应进行充分地捣实，基础的厚度应考虑道路的结构后确定； 3 基座安装面应考虑防护井盖的高度（150mm）和基座厚度以及地表面的坡度； 4 安装铸铁防护井盖和基座，应注意铸铁防护盖和基座不能偏移，并与井筒的圆心对准，然后应将周围均匀回填。铸铁防护井盖的周围应细心地进行辗压。 八、HDPE检查井回填土施工应符合下列规定： 1 回填应在排水管线（含管道和检查井等）验收合格后进行； 2 回填土时应使用砂和优质土，应用土夯、脚踏、捣实椿等分成几层夯实，每层填土厚度300mm，夯实至200mm的厚度，并应回填至盖与地面相平； 3 回填每一层都应对称夯实，其密实度与管道回填一致； 4 回填土不得回填淤泥、垃圾和冻土等，不得夹杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物体； 5 使用初生土时，石头、瓦砾、木片等对管子和HDPE检查井产生不良影响的固体物应先清除干净； 6 回填时应保证井筒不致倾斜。十、污水管道闭水试验排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。（2）、试验水头应符合下列规定：a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。（3）试验步骤：（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。（d）渗水量的计算实测渗水量按下式计算： q=W/TL式中 q实测渗水量 W补水量 T实测渗水量观测时间 L试验管段长度（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。（4）、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1其它管道D700mm不大于下表的规定每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3井段抽验1段13D1500mm每3井段抽验1段1（5）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定：管径（mm）允许渗水量混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管m3/（d.km）L/（h.m）200200. 8300281.1400321.3500361.5600401.7700441.8800482.0900532.21000582.41200702.91400853.5（6）、回填土的压实度标准如下：序号 项 目压实度（）（轻型击实试验法）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组（3点）用环刀法检验2管顶以上50085两井之间每层一组（3点）用环刀法检验3以上500管顶以上至地面当年修路（按路槽以下深度计）0800高级路面次高级路面过高级路面989592两井之间每层一组（3点）用环刀法检验8001500高级路面次高级路面过高级路面959090两井之间1500高级路面次高级路面过高级路面959085当年不修或农田85十一、施工注意事项（1） 采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，在设计标高以上应预留0.10.3m再由人工挖至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。（2） 进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，其质量必须符合设计要求；对原材料要按规定进行抽检，质量符合要求后才能用于施工。同时要进行沙浆、砼配合比试验，以便在监理工程师确认后用于施工生产。（3） 砼浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。（4） 砼预制构件在安砌前要进行检查，不符合要求的砼预制构件一律不能使用。（5） 管道安砌时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，以保证排水管道的整体质量。（6） 雨污水管道按设计要求和给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）及国家现行有关施工验收规范施工和验收。第三节 强、弱电施工强、弱电管束（电缆沟）施工工艺流程施工测量放线沟槽土石方开挖基底检验垫层砂施工（当做电缆沟时为砼垫层）管道安装（或电缆沟）检查井施工土方回填1、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔15米设中心桩，在检查井、转角处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：项 目允许偏差水准测量高程闭合差平 地20山 地6直接丈量测距两次较差1/50002、沟槽开挖：（1）、并根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在40150m左右。（2）、沟槽开挖具体施工方法见第一节中详细内容。3、管道基础施工（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔6米左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面管顶面。（2）重新恢复轴线，然后按设计基础宽度放样。（3）管子安好并经校正、卡牢后，应用石子或碎石卡牢，防止将管子挤偏移位。并及时细土回填管四周。允许偏差同排水：(GB50268-97)4、管道铺设（1）管材由业主定质定价，管道进场时应有产品合格证并应进行验收，经验收合格后方能使用。（2）管道采用人工下管。（3）管道的安装采用承接口连接。（4）安装管道时（内穿10号铁丝），须用木楔隔离出各管的的间距，在浇筑砼保护层时边浇筑，边松出木楔；保护层浇筑严格按照施工配合比配制、连续浇筑、振捣密实，脱模后的砼表面须平整、坚实、无缝隙、麻面等现象；PVC管材须符合YD/T8641996地下通用管道塑料管标准，埋设根数、大小、长度、部位须符合设计要求。、回填时，保护层上300cm，须选用粒径不大于10cm的细土回填，夯压密实，以上回填部分人工回填到设计标高，余土按建设方提供的倾倒场地，及时外运倾倒。5、手井、人孔井、施工：（1） 按手井、人孔井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。（2） 人工开挖手井、人孔井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保证施工安全必要时要采取支护措施。（3）砌筑手井、人孔井、的材料采用普通页岩砖，砖运至施工现场时要进行验收，不合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。（4）手井、人孔井井底基础应与管道基础同时浇筑。（5）页岩砖使用之前洒水润湿，手井、人孔井砖砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑沙浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。（6）砌筑手井、人孔井的预留管道随砌随安，预留管的直径、方向、标高应满足设计要求，管与井壁衔接处应严密。（7）手井、人孔井接入圆管的管口应做喇叭口并与井壁收平接顺。（8）手井、人孔井梯踏步安装：砌筑井内的梯踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑沙浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。（9）手井、人孔井砌筑至设计高程后，立即施工井座，安装井圈并盖好井盖。设置在车行道和铺砌路面的手井、人孔井、，施工完毕后其井盖及盖座，井座和盖座均采用其面与路面齐平；设置在绿化带的手井、人孔井、井盖可高出地面0.05m。（10）手井、人孔井周边回填：回填前检查井的抹面及防渗已完成并符合质量要求，经监理工程师检查验收；检查井回填采用人工分层对称回填方法进行，其分层厚度为25cm左右，人工摊铺捡平后用小型夯实机械夯实，直至与检查井表面平齐。（11）手井、人孔井施工质量标准同排水检查井。6、电缆沟施工、页岩砌筑前须对其洒水润湿。、按施工配合比配合比调制沙浆。、砌筑时砖体要满足设计构造要求，井壁相互垂直，无通缝；灰缝饱满、平整。、防水沙浆抹面符合施工及验收规范要求。、电缆沟支架间距为1m，安装平直牢固，双侧支架应交错敷设，单侧支架靠建筑物一侧敷设。、电缆沟排水坡度不小于0.5%，在人孔井内设置300*300*300的集水井，井内用PVC100塑料管就近接入雨水井内。、电缆沟转直角时，内角按45度切角，切角不小于沟的宽度， 、电缆沟坡度大于25度时，沟底板做成阶梯状。、电缆沟扁钢安、制A、接地线采用50*5镀锌扁钢沿沟墙外敷设，在人孔井内设接地端子，接地电阻不大于4欧姆。B、扁钢连接采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的3倍；焊接时，焊缝均匀、饱满且焊接不得少于3个菱边。第4节、道路施工1、道路施工总要求（1）施工前必须先清除表层淤泥、软质土等，对路基进行平整压实后进行回填，分层压实，每层压实松铺厚度应小于300mm，要求压实度为重型95%，对软弱地基部分须进行片石换填处理。达到路床标高后进行厚度为250mm手摆片石的施工，垫层为100mm厚级配碎石（25-40mm），刚性基层为100厚C20混凝土。刚性基层浇筑后须洒水养护7 天以上。（2）所有道路刚性基层每隔20米设置胀缝一条，缝宽15mm，面板安置时，应留缝设置，板缝控制在10mm，采用纯水泥浆灌缝，从板顶至板底，共外溢部分待半干后铲除，不得留有灰积，并且错缝搭接，板缝应一致。第五章、施工方法一、雨污水管道施工1、工艺流程本项目的排水管道均采用开槽埋管的方式施工，主要施工工艺有沟槽开挖、沟槽排水及支护、管道基础、管道铺设、管道回填、沟槽回填，具体的施工工艺流程见下图：沟槽开挖管道基础管道铺设管腔回填沟槽回填沟槽排水检查井管道磅水根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。管道施工方法如下：2、沟槽开挖2.1、开挖方法根据现场情况，沟槽开挖均以机械或人工开挖。如采用机械开挖，即先用机械开挖、凿打至距沟槽底30处，然后用人工修坡及清底。对机械设备无法达到的部分和临近既有建筑物、管网1米范围及边角处采用人工开挖、凿打。根据既有经验，机械开挖中人工开挖部分按15%考虑。对开挖深度超过5米的段落采用分层开挖的方式进行，在每挖深2m时，在分层边坡处设不小于2.5米的平台；在非回填区域按设计提供的坡率进行放坡，相同土层上一级边坡坡率增大一级坡率开开挖，在回填土区域采用定额坡率进行放坡开挖。土方基槽开挖以放坡开挖的方式为主，放坡比率根据不同地质结构按照设计及规范要求选用；对部分无法放坡开挖的困难路段，以采取缩短开挖段落，增设临时沟槽支挡的方式开挖。石质基槽开挖以破碎机开挖为主，人工清打为辅，对较硬岩质直接采用破碎机沿沟槽开挖线放坡开挖，放坡比例按1：0.3选用。对较软岩石、机械无法到达或不适宜机械凿打段落、靠近已有建筑及管网1.0米范围的段落内均采用人工凿打或切割，必要时采用水钻开槽取芯方式施工。2.2、宽度计算管道沟槽开挖必须要确保槽底宽度不小于设计及规范要求，管道槽底部成形的宽度按下式计算： B=D0+2E式中：B 管道槽底部的开槽宽度（）； D0 管道结构的外缘宽度（） E 管道一侧的工作面宽度（）,按下表选取。管槽底每侧工作宽度表（E）管径D（）每侧工作宽度金属管道或砖沟非金属管道2005000.30.460010000.40.5110015000.60.6160020000.80.8各种管径的槽底开挖宽度根据上式计算得出。沟槽顶面开挖、放坡宽度根据计算出的槽底宽度、实测的开挖深度、现场根据地质选用的边坡坡率进行计算，一般用按采用从槽底倒推的方法计算。其中槽底宽度根据前文所述公式计算，边坡的坡率（放坡系数）现场根据地质情况，结合施工图设计中提供的管沟开挖及回填图和不支护开挖的最大坡度表，具体的放坡系数根据现场土层情况，结合设计图中提供的参数进行放坡，具体的系数按1:01：1.5分段、分级选用，分台阶、分层开挖时，相同土质的边坡上一级台阶取值较下一级取值大，分级处留不少于一米的台阶，对留设台阶困难时变坡点处应用挖机斗背夯拍密实（设计放坡参数详见下页管道开挖断面图）。管沟边坡的最大坡度表（不支护）土壤种类挖方深度3m以内挖方深度3m6m挖方深度大于6m填土、砂类土、碎石土1：1.251：1.50参照给水排水管道工程施工及验收（GB50268-2008）相关规定。回填碾压密实的填方基1：1.001：1.25粘质砂土1：0.671：1.00砂质粘土1：0.671：0.75粘土1：0.501：0.67黄土1：0.501：0.75有裂缝的岩石1：0.101：0.25坚实的岩石1：01：0.103、施工控制在沟槽开挖前，应调查地下水情况，根据地形地势确定降低地下水方案，必要时先在低处开挖400*400*500S深降水井，用水泵抽排地下水，降低地下水位至沟槽标高以下；沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。在沟槽开挖前，先按设计要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，计算开挖宽度，用白灰撒好开挖线。机械挖槽前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定