悬挑卸料平台方案.doc

安徽马钢张庄矿业有限责任公司生活区1#楼公租房工程卸料平台专项方案安徽马建天开路桥有限公司2013年10月5日 卸料平台专项施工方案第一节 编制依据 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社； 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。第二节 工程概况 安徽马钢张庄矿业有限责任公司生活区1#楼公租房工程为属于钢筋混凝土剪力墙结构;地面上11层；建筑高度：31.90m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：7862.34平方米；施工单位：安徽马建天开路桥有限公司。本工程由安徽马钢张庄公司投资建设，马钢集团设计研究院设计，安徽华夏建设监理有限公司，安徽马建天开路桥有限公司组织施工；由侯启春担任项目经理，席杨杨担任技术负责人。第三节 卸料平台构造 卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。(一) 平台底盘构造（图1）1、平台底盘平面形状为矩形，长5364，宽2050。由底盘骨架及底盘面板组成。2、底盘骨架用16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。纵向边框长3964，其中1400用于楼层固定。框内龙骨间距650。3、底盘面板采用5厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。（二）平台围护（图2、3）1、平台三面围护，除前端留一1000450便于放置钢管的缺口外，其余均作1200高。2、围护杆采用483.5钢管制作，立杆间距650，横杆从上至下间距450，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3厚、300高钢板封堵。3、围护网采用2厚、网眼孔径30的钢板网围在栏杆里侧。（三）平台支撑（图4）1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。3、 距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。第四节 卸料平台制作与安装a、平台制作（一）制作流程下料平台外框两侧吊环焊接、限位焊接平台底盘骨架焊接围护栏杆焊接底盘花纹钢板面层焊接踢脚板焊接除锈刷防锈漆刷面漆。（二）平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接，底盘外框45对口焊接，底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接，施焊时先点焊定位，校验尺寸无误后再行焊接。2、为便于吊环及限位焊接，以保证吊环及限位的焊接质量，在底盘骨架未连接前，先行焊接吊环和限位。3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6。4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设，与边框搭接宽度不小于15，与中间龙骨搭接宽度不小于25。钢板与骨架点焊焊接，焊点间距不大于200。（三）平台围护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接，焊脚高度hf=3.5。2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上，点焊间距不大于300。3、围护钢板网先焊在30等边角钢框上，在平台吊装就位安装完成后，再绑在围护栏杆上。（四）平台支撑制作1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制，不准用乙炔焰烧烤弯制。2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。3、如围护网与栏杆为焊接连接，吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。如为绑接时，吊环可焊在围护栏杆外侧，但要在吊装后再绑护网。4、钢丝绳吊环是按住宅楼2.9m层高设置的，如建筑层高有变化，应相应调整吊环倾角。5、钢丝绳选择17，619钢丝绳，吊环用18圆钢制作，吊环焊接焊缝长度大于160，焊脚高度hf=6。（五）防腐、饰面1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆，栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。b、平台安装（一）安装流程将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上吊装就位拴钢丝绳于楼层预埋锚环上调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收（二）平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。（三）吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固定。（四）吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。（五）钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径)，钢丝绳甩出卡具的自由端长度12d。（六）平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。 第五节 卸料平台的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第六节 卸料平台的检查与验收 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 第七节 卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 （8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 （9）平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 （10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。 （11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 （12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 （13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。 第八节 卸料平台计算书 （一）荷载计算1、荷载标准值1）平台自重a、底盘16槽钢 20.660.17=3.51KNb、花纹钢板 2.6642.20.00578.5=2.3KNc、483.5钢管 38.530.038=1.46KNd、3厚踢脚板 7.30.30.00378.5=0.52KNe、2厚钢板网 6.60.04=0.26KN 合 计 8.05KN 按平台面积计 1.47KN/2) 施工人员及施工设备 2.5KN/2、 荷载设计值 恒载分项系数 i=1.2活载分项系数 i=1.4（二）钢丝绳选择钢丝绳按38倾角计算，每根钢丝绳承受的拉力为：P=(1.151.2+2.51.4)2.22.09sin382=18.1KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力Fg计算钢丝绳的破断拉力：Fg= KFg/式中：钢丝绳荷载不均匀系数，按619钢丝绳考虑，取=0.85Fg钢丝绳的允许拉力，按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算K钢丝绳使用安全系数，取K=6则：Fg= KFg/=618.10.85=127.8 KN选择17，619钢丝绳，其破断拉力为151.5KN（三）吊环计算按抗剪切计算，圆钢的剪切强度设计值为120N/2，则，吊环截面为：S=P/f=18100120=150.82选18圆钢作吊环，其截面面积为254.52。（四）