高刚度B轴关键件结构与装配工艺设计（全套含CAD图纸）
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刚度
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工艺
设计
全套
cad
图纸
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高刚度 班 级： 姓 名： 指导教师： 目录 轴及其关键件的结构和功能 来源：企业合作项目 课题研究的目： 我国自主开发研制的重型机床和超重型机床产品基本满足了国家大部分工程的需要，但是，与国外重切削能力较强，加工精度高，并且具有很多先进技术相比，我国还有一定的差距。例如我国在数控龙门铣床 此，要加大对 题研究的意义： 据国际形式预测，今后世界上数控机床将以较高的速度发展，为了适应当今制造业的发展 ,对 高刚度 高刚度 数控龙门铣床的 刚度轴、圆盘、滑枕等部件。结构图如下图所示。 轴关键件俯视图 1 2 3在机床铣削时 ， 主轴上受到轴向经给力 P，使得 如图 由于主轴中心偏离 所以 e， 是 主轴上的铣削扭矩 轴 ， 使它在 但由 因此 主要取决于竖直面内也就是 （ 1） （ 2）中间轴周受力简图 图 1 中间轴受力简图 图 2 中间轴详细受力简图 . )21(221 22211ba（ 3） 1是由轴承间隙 2是加 是由轴承的支撑刚度 3是由轴承的支撑跨距 4 是由悬臂跨度 1 2 3 4 5一的计算公式推导如下，如上图所示： =1+2+3+4 222. 要想使总位移达到最小值 ， 对上式中的变量 然后再对变量 来判断的极值 ， 整理结果有： 31m i （ 1） 图一 装配流程 1 . 图 2 装配流程 2 . （ 2）装配的工艺： 我们可以采用红装配的装配工艺 ， 红装套配就是过盈配合装配 , 又称热配合 ,它是利用金属材料热胀冷缩的物理特性 , 在圆盘孔与轴有一定过盈量的情况下 , 把孔加热胀大 , 然后将轴套入胀大的孔中 。 待自然冷却后 , 轴与孔就形成能传递轴向力 、 转矩或两者同时作用的结合体 。 红套装配的优点是结构简单 , 比迫击配合和挤压配合能承受更大的轴向力和扭矩 , 所以应用较为广泛 。 对又重又大的零件或结构复杂的大型工件 , 为了解决缺乏大型加工设备的困难 , 也可采用红装套配的方法 。 . 滑枕是立式铣床中心等龙门铣床的重要部件 ，它的结构与性能将直接影响机床的整体性能 。以往我国龙门机床的滑枕大多采用电机 、 减速机安装在滑枕外面的形式 ， 这种滑枕占用的空间大 ， 重量也很大 ， 对 而且机械性能差 ， 传递动力的效率也不高 。电机内装式滑枕的设计打破了龙门铣床的这一技术瓶颈 ， 精巧的装配工艺使机床的加工精巧得到了飞跃的发展 。 特别是一种多功能精密镗铣床滑枕装配方法 。 . （ 3）装配误差的检测与分析 1. 圆盘孔径圆度 、 圆柱度 、 内孔与内肩面垂直度 。 2. 主轴箱孔径尺寸与角接触球轴承外圈配合过盈量 。 3. 主轴轴颈与角接触球轴承内圈内径配合过盈量 。 4. 轴承内外隔套的平面度和内隔套比外隔套高出值 。 5. . 轴未来发展 总体看来 ， 我国在数控龙门铣床在研发上还和发达国家存在很大差距 ， 国内目前的打捆机无论在数量上还是在质量上都远不能满足发展的需要 。 在生产加工问题上 ， 机床配有 提高零件的生产的质量 ， 无疑会对机械制造发展起到革命性的作用 ， 因此对 目前国内市场上的 而且很少采用五轴联动机床的企业并不多 。 所以 ， 开发性能良好 、 自动化程度高且价格适中的 轴是数控龙门铣床重要设备之一 ， 对机械制造产业进程会起到举足轻重的作用 。 . 总 结 我们明确了 一个完整的设计首先要明确产品的功能 ， 比如说 我们在明确其功能的基础上 ， 才能对产品的功能进行设计 ， 本章我们 对 包括材料的选择和热处理等制造工艺 。 通过受力分析我们具体确定了 我们能够对 从而减小或者消除 通过受力分析我们还提高了 使其性能更加安全可靠 。 而且我们还通过
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