辛屯安置区北区10#17#18#楼施工组织设计.doc

受 控 状 态 受 控 号 辛屯二期棚户区改造项目10#17#18#楼工程施工组织设计 施 工 单 位：_ 山东聊建第四建设有限公司 审 批 人： 韩树国 编 制 人： 王建华 日 期： 二0一五年九月 目 录第一章 编制依据及原则2第二章 工程概况3第三章 施工组织总体设想和部署5第四章 施工进度计划和各阶段进度保证措施14第五章 各分部分项工程的主要施工方法16第六章 劳动力、机械设备和材料投入计划57第七章 确保工程质量的技术组织措施63第八章 确保安全生产的技术组织措施79第九章 确保文明施工的技术组织措施97第十章 确保工期的技术组织措施104第十一章 施工总平面布置图109第十二章 项目管理班子配备112第十三章 季节性施工措施112第十四章 施工现场、宿舍、食堂、卫生间布置及卫生措施120第十五章 现场临时用水用电计划121第十六章 工程质量常见问题治理措施125第十七章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用133第十八章 特殊部位、重点部位施工保证措施135第十九章 工程成品、半成品保护措施138第二十章 工程技术资料141第二十一章 保修服务措施144第一章 编制依据及原则1.1编制依据本工程施工、材料、验收规范和标准的参考依据如下：(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；(3)地下工程防水技术规范GB50108-2008；(4)地下防水工程质量验收规范GB50208-2011；(5)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011； (6)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；(7)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；(8)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；(9)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010；(10)屋面工程质量验收规范GB50207-2012；(11)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；(12)铝合金门窗安装及验收规范JGJ103-96；(13)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；(14)外墙保温工程技术规程J1113-2008；(15)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；(16)钢筋机械连接应用技术规程JGJ107-2003；(17)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；(18)建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001；(19)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50240-2002；(20)建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002。1.2编制原则施工组织设计编制的原则为：认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和政策；严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限；结合工程总体特点及重点难点，研究确定先进合理的施工工序、施工工艺，降低工程造价；保持现场及周边环境、卫生。有效预测施工中的突发事件，并制定相应应急措施，保证工程的质量和关键工序的施工进度。根据工程图纸，结合现场考察，精心编制了本施工组织设计，在施工方法和施工工艺上根据本工程特点结合我公司同类工程的施工经验，采用先进的施工管理及施工技术成果，以我公司雄厚的技术实力为依托，为建设单位创出一流质量和最优工期。在总体施工部署上，我们的部署思想是对时间、空间和资源上进行综合布局，充分考虑均衡连续，空间立体交叉施工，不闲置工作面、不闲置设备，工序、工种间安排上环环相接、环环相扣。由于本工程规模大，工序多，每一工序必须为后续工序创造工作面，后续工序必须在合理的时间内插入作业，形成在时间、空间上的整体协调作业。第二章 工程概况2.1工程建筑概况1、本工程位于聊城市开发区中华路以西，辽河路以北，共3栋住宅楼，均为地上18层，地下两层。10#楼建筑面积11861，其中地下1272.6，地上10588.4，建筑总高度58.8米。17#楼建筑面积9434.6，其中地下994.4，地上8440.2，建筑总高度58.8米。18#楼建筑面积10681.8，其中地下1158，地上9523.8，建筑总高度58.8米。基础采用CFG桩-平板式筏板基础，主体为剪力墙结构，本工程使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，场地地震基本烈度为7度，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为类，耐火等级为地上二级，地下室一级，地下室的防水等级为级。2、结构混凝土强度等级：(1)基础垫层强度等级15，构造柱、圈梁强度等级C25,基础筏板、剪力墙、梁板、楼梯等构件均为C30混凝土。（2）室内外填充墙：承重墙为钢筋混凝土剪力墙，非承重的外围护墙与轻质隔墙为混浆加气混凝土砌块墙。地下为M5.0水泥砂浆砌筑，地上为M5.0专用砂浆砌筑。（3）建筑做法简介：楼地面：地板砖低温热水辐射采暖地面。内墙：内墙为混合砂浆抹面内墙，刷白色乳胶漆。顶棚：刮腻子，刷乳胶漆；外墙：刮柔性腻子，贴外墙瓷砖、真石漆饰面。屋面：防滑地砖及水泥砂浆平屋面。门窗：窗采用塑钢窗。2.工程特点1、本工程专业工种多，工序复杂(投入土建、水电安装、消防、电梯等十几个专业及工种)。2、本工程工程量大，工期紧，总工期为730天。 3、本工程质量目标优良。2.施工条件：现场四通一平工作已经完成。第三章 施工组织总体部署3.1 施工组织机构1、设立现场项目指挥部我公司将把本工程列为公司的重点施工工程，成立以公司总经理任项目总指挥，全面协调工程施工过程中各项工作的现场项目指挥部。2、本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富工程施工经验的项目管理班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司指挥部的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。3、项目经理部设置的特点1)项目班子素质高：选派一名具有同类工程丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，确保该工程的各项目标实现。选派的项目技术负责人有丰富的同类工程施工经验，能充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。2)总包管理力量强：项目经理根据工程需要可增设总包管理部，在总包管理部经理的领导下，专业管理人员对工程施工涉及分包的各专业进行全方位的管理。检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作。4、总承包管理架构项目经理部常设项目经理、项目副经理、技术负责人，根据需要设总包管理部、合同预算部、财务部、综合办公室、物资采购部、工程技术部、质量安全环保部。5、领导层的岗位职责1)项目经理：作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向建设单位全面负责；代表公司履行对建设单位的合约，并代表建设单位行使对项目所有分包商的管理权；2)项目副经理：对项目施工生产的质量、安全、文明施工全面负责。分管安全环保、机电工程部。全面协调项目各专业、各区域施工，确保生产安全、文明施工，达到总进度目标要求；3)工程技术负责人：为项目的技术质量总负责人，领导现场设计组、技术质量部。全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责；6、管理部门职责l)合同预算部：负责施工项目分包计划的制定并参与实施，建立分包商档案，定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作。负责工料分析，制定材料计划，参与材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合财务部定期进行经济活动分析；2)物资采购部：按设计要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作。参与建设单位供料的咨询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作；3)财务部：由项目经理直接领导，负责项目的财务管理及资金管理，严格执行会计法及国家财务制度，及时制定项目资金需用计划，财务曲线，定期进行经济活动分析，协助建设单位进行成本控制，项目日常财务管理工作；4)综合办公室：负责项目人员的调动及日常管理；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责对外事务工作；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目交通管理工作；5)工程技术部：为项目实施技术管理的执行部门。负责同设计院的日常联络，对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；分包商施工工艺施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；交工文件的汇总、整理、上报；负责全项目工程质量的监控管理和计量监督管理，全项目的指标，确保项目达到优良工程；6)工程安全环保部：负责工程的施工质量及各种试验数据的收集整理；负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调，全面负责项目安全生产、文明施工；负责项目的安全保卫、防火防盗。3.2施工总部署1、施工部署原则本工程工程量大、结构设计新颖、质量标准高，为了保证基础工程、混凝土结构工程、内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，我们总结部署要点如下：本工程平面作业面充分，因此施工时组织多个综合施工队施工，以便充分利用工作面，保证工程进度。本工程各个施工阶段特点鲜明，大致可分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、粗装修施工阶段、设备安装及室内精装修阶段，因此在施工流水组织及施工机械选择和布置上应充分考虑各阶段特点。本工程内容多，涉及专业承包商较多。为施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，应将目标分解，提出各专业承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先由总承包商提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，实现由下级目标确保总控目标的实现。针对工程特点，充分做好人力，资金，材料设备等方面的准备工作，为工程的顺利施工，按期保质竣工做好充分的前期准备。2、施工顺序部署(1)总体施工程序：根据本工程的实际情况，总体施工程序安排如下图：防水回填土基础工程施工准备土方工程竣工验收精 装 修主体结构粗 装 修屋面防水安装各专业配合施工安装调试(2)土建工程：土建工程本着先地下、后地上，框架结构砼施工与填充墙封闭相结合的原则，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高同时搭设。(3)装饰工程：按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络计划要求组织施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，要组织好工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。(4)安装工程在结构工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。3、总进度安排根据本工程设计文件，依照建设单位对工期的要求，结合我公司的实际施工能力，公司制定了该项目工程总施工进度计划，总日历天数为700天。4、 主要施工管理措施(1)为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部。项目经理、项目总工由具有丰富施工管理经验的同志担任。项目经理部下设：总包管理、合同预算、财务、物资采购、工程技术、质量安全环保等职能部门。(2)项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收全权负责。5、工程管理重点(1)施工总承包管理：施工总承包管理是对工程施工全过程及施工参与的各方，包括业主指定分包队伍的全方位管理。施工总承包管理的能力和水平，决定了工程能否顺利进行，也决定了工程各项目标能否实现，对工程而言，最大的难度首先是管理上的难度，而管理上的难度，首先是施工总承包管理上的难度，因此，只有切实搞好施工总承包管理，才能为实现工程目标打下基础。(2)质量控制：该工程在质量方面要争创优良工程，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和技术管理给予高度重视，确保质量目标的实现。(3)安全及文明施工：安全文明施工是企业管理水平的具体体现，是项目经理部展现管理能力的窗口，因此，无论是从业主要求来讲，还是从提高自身管理水平而言，都应搞好安全及文明施工，但本工程由于场地较狭窄、工期紧、专业分包队伍多等客观原因增加了安全文明施工的管理难度，在施工过程中，必须采取有力措施，确保安全文明施工。对上述工程难点，我们在本施工组织设计中，都进行了认真考虑，并制定相应的方案和措施。3.3施工组织管理机构施工组织管理机构图项目总指挥 公司各科室项目经理财务部质量安全部工程技术部物资采购部合同预算部总包管理部 各工种专业班组长瓦工队装饰队模板队防水队抹灰队机械队混凝土队架子队 其它工种钢筋队3.4 主要施工方法的选择(1)基础承台及筏板模板采用多层胶合板模板和商品混凝土。所有基础垫层及结构混凝土均采用商品砼。(2)主体部分柱模，梁、板、混凝土墙采用15mm厚多层胶合板模板，支撑采用碗扣式脚手架与普通钢管脚手架相结合的方法，采用快拆体系。(3)钢筋均在现场加工，成型后运至塔吊作业范围内。剪力墙暗柱主筋采用机械连接或对焊连接；梁内主筋16及其以上钢筋采用焊接，其它采用绑扎搭接。(4)混凝土采用商品混凝土，浇注采用泵送工艺，其中少量混凝土浇筑时采用汽车式混凝土泵或吊车辅助浇筑，以减少拆管次数。柱墙与梁板混凝土标号相同时采取一次整体浇注的方法，即柱墙混凝土与梁板混凝土一次性连续浇筑。(5)砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入施工，采用商品砂浆。3.5 施工准备1、施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配；办理桩基础施工队的交接手续。内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。施工准备工作计划详见一览表。序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设周转工具 、水泥库房各专业施工员安装、钢筋、木工加工区施工员、班长生活用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育质安科长、项目总工、工长12上报开工报告项目经理2、现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。(1)对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。(2)对已完的桩基础的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。(3)对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。3、技术准备(1)熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。(2)编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。(3)进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。(5)资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照省、市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。4、施工队伍准备项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。5、人员培训人员进场后，我方首先将组织我单位对应于本工程相关专业的工程师及专家由项目总工牵头对各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本工程项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家省、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、管理人员必须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，书面或口头交底，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。6、施工机具及材料准备根据工程需要现场垂直运输每栋楼拟设塔吊壹台，砼输送泵壹台，钢筋、木工加工机械二套，各种中小型机具若干。根据需用量，在全单位范围内进行调配。三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应、陆续进场。第四章 施工进度计划和各阶段进度保证措施4.1 计划开竣工日期根据建设单位要求，结合工程特点，计划开工日期 为2015年9月8日，竣工日期为2017年9月8日，施工总工期约为730日历天。4.2 本工程施工进度计划网络控制图(见附图)4.3各阶段进度保证措施 4.3.1、基础施工阶段1)土方开挖前必须根据施工总进度计划、施工方案及运输环境要求，科学安排工作量及车辆，提高挖运效率。开挖前基坑降水必须满足施工要求，同时配备足够的潜水泵，随时排除基坑内的积水，以免影响施工。2)土方施工时，基坑边坡支护要及时，符合规范及设计要求，不能因支护出现质量问题而影响正常施工。3)本工程面积大，柱墙较多，模板量大，在土方施工时，可以根据图纸提前加工模板，以便土方施工完毕后可以立即进行基础施工。4.3.2、主体结构施工阶段本阶段为控制总工期的主要阶段，此阶段主要为混凝土结构及机电预留预埋工程的施工。我们主要采取以下措施：1)为加快主体结构施工，配备能满足结构施工所用的模板及支撑，保证施工的连续性。2)将每栋楼主体安排一个施工队伍同时平行流水作业，主楼每层为一施工段，进行小段流水施工，加快工程进度。4.3.3、装修施工、安装施工阶段1)对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插方案。及时向业主提出指定专业分包商的二次设计及最迟进场施工时间。2)对进场的专业分包商，及时提供临建与水电设施，确保其开工时间；施工过程中第一时间满足其使用机械设备、操作面(脚手架等)。3)在主体结构施工阶段，及时清理复核机电等预埋件，对可能出现的少量偏位件，及时处理，确保交与分包单位时，其预埋件位置、数量准确无误，保证其进度。4.3.4、竣工清理及验收阶段总承包针对工程规模大，施工工艺比较复杂，分包单位多等特点，工程进入后期，由质量部门拟定收尾竣工验收计划。并制订出保证计划顺利实现的措施，详细地列出验收工作和督促检查工作的重点，落实到人：1)各专业分包单位的经理必须组织人员逐段、逐部位、逐房间进行查验。检查施工过程中有无丢项、漏项，一旦发现立即组织人员定期解决，并作好竣工资料的收集整理工作。2)施工总承包技术负责人主持，质量部门根据各分包单位汇报验收计划、统筹安排，组织工程质量及验收资料进行全面检查，凡不符合要求的令其整改后再报。3)施工总承包在工程自检的基础上，确认工程全部符合工程验收标准，具备交付使用的条件后，即可开始验收。4)在正式验收前三天，施工总承包向监理公司报送竣工验收通知书。由监理约请设计、业主会同施工总承包进行检查验收。第五章 各分部分项工程的主要施工方法本工程的质量目标：一次性验收优良。各分部分项工程施工方法的选择以此标准为指导原则，确保以下几点：1、必须保证结构的安全可靠性2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计、规范的要求。3、必须保证混凝土的浇筑质量，达到内实外光，避免蜂窝、麻面、烂根现象。4、本工程每层必须确保混凝土的连续浇筑，保证结构整体性。5、确保后浇带以及施工缝的施工质量。6、确保部分外露混凝土结构达到清水混凝土标准。5.1 基础施工方案基础工程施工工序流程：定位放线交接定位放线(将水准点、定位轴线作永久性标志)验线降水、土方开挖主楼截桩清槽边坡防护砼垫层垫层养护、基础防水基础钢筋绑扎、支模板浇注基础砼基础砼养护地下室柱、梁、板、墙钢筋绑扎、模板支设地下室砼浇筑基础验收回填土。5.1.1 土方工程1、定位放线：开挖前根据现场总平面图及规划部门要求，结合施工组织设计以及建筑施工平面图以及主要轴线进行测设，撒出挖土灰线。2、土方开挖开挖前，先清运地表上的杂填土和建筑垃圾，由建设单位提供地下管线图，对重要地下管线采取相应保护措施进行处理。按建设单位要求及有关部门规划、规定，设立施工放线控制点和高程水准点，以此控制点放出基坑主轴线和基坑底、基坑顶开挖边线。开挖时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口，做到行车有条理，作业高效率。整个基坑分三个开挖区域，由西向东依次开挖，采用三台1.5m3的反铲 挖掘机平行开挖；土方运输采用翻斗自卸车，将土方运至指定位置。因基坑开挖较深，本基坑采用1:0.8的坡度自然放坡，地下部分施工时间长，因此要做好边坡防护工作(另详)。土方的开挖顺序方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。3、基坑主要施工工艺：因主楼采用桩基筏板基础，开挖时分层开挖，第一步挖土至桩顶上50cm左右，避免挖土时挖掘机挠动桩基，人工挖出桩头，露出20cm。第二步，挖掘机挖桩间土至设计基坑底标高20cm以上，此期间，如大型挖掘机施工不能满足，可备用小型号挖掘机，挖桩间净距较小的土方，挖掘机挖桩间土时，桩周围留2030cm余土，人工清土。4、土方回填(1)施工流程：基槽底清理检查回填土土质分层铺土、整平夯打密实试验合格验收。(2)施工方法土方回填前，要办好隐检手续，基槽内的垃圾杂物清理干净，保证基槽底清洁、无杂物。土方回填前需找好土源，回填土应为含水量符合压实要求的粘性土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。灰土回填前要拌制均匀。回填的素土应分层铺摊，每层铺摊厚度一般控制在250mm。每层铺摊后，随之耙平。土方采用机械碾压和蛙式打夯机以及冲击打夯机相结合进行夯实，做最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。5.1.2基础筏板钢筋施工(1)筏板钢筋施工工艺流程：滚压直螺纹施工放线在垫层上弹出钢筋位置线按位置闪光对焊 底皮下层钢筋网下层直螺纹连接、闪光对焊验收立钢筋直架绑筏板上层钢筋网上层直螺纹连接、闪光对焊验收立柱、墙钢筋隐蔽验收进入下道工序。(2)钢筋绑扎：基础钢筋量大，规格多，分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型、分区分类堆放和分层次绑扎。钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊人基坑分散摊铺，安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋支架，支架按间距2.5m布置，支架上焊25钢筋，做为横梁，支撑筏板上层钢筋。钢筋接头16以下(不包括16)钢筋采用闪光对焊连接，16以上钢筋，采用直螺纹机械连接技术。(3)防止柱墙钢筋位移的措施为防止柱墙插筋在砼浇筑过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上钢筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定；墙立筋插好后筏板内至少二道水平筋及连接双排墙筋的构造筋，筏板以上至少三道水平筋及连接双排墙筋的构造筋，并且在墙筋两侧每隔1.2m附加14斜拉筋，保证墙体立筋竖直。5.1.3基础模板施工本工程筏板基础模板选用硬质复合胶合板，以木方子做骨架，快拆头与槽钢、钢管做支撑体系，选用此组合方案有以下优点：(1)模板表面平整光整，拼缝严密，易达到清水砼效果。(2)模板重量轻，易分割，易组合，特别是与木方子组合，用铁钉固定简单、快捷。(3)快拆头与槽钢、钢管组成的快拆体系，有足够的强度、刚度，安拆方便，快拆头的调整范围大，对模板的加固极为有利。筏板基础模板加固方案：多层胶合板板材规格1220244012mm，木方子截面尺寸60100mm间距150mm，钢管规格48,间距100mm。5.1.4筏板基础砼施工(1)施工流向：基础筏板长度较大，地下室筏板厚度900mm，在整个工程砼量中所占比例较大，结构性较强，是施工的重点。筏板基础依次浇筑，配置1台砼输送泵。(2)砼施工工艺：本工程砼要求一次性浇筑完成，采取斜面分层浇筑，因选用固定式输送泵，基础底外的输送泵管用扣件式钢管架支承并固定，基础底板上的输送泵管道利用设在基础内的扣件式钢管支架固定，在底板上部钢筋网片以上，直接铺设脚手架作为操作平台，扣件式钢管支架平台脚手架不能与筏板钢筋连接，要有独立的支撑系统。随浇随拆除管道并清洗。砼底板下部操作绑扎钢筋时预留出入口，以使操作人员进入坑内作业。在每个浇灌带的前后布置45台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土振捣时，在斜坡底部及模板处上部可能会出现泌水，可采取在两侧模板下口预留出水口或集水井，也可在施工到最后时，改变混凝土浇筑方向，逆向浇筑，与原坡面形成集水坑，用软轴水泵排除两种方法处理。浇筑时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。混凝土在浇筑完后3h内，在混凝土上面先盖一层塑料薄膜，再盖毛毡层，进行保湿保温养护。(3)大体量砼质量保证措施认真组织施工人员进行图纸学习、自审和专业图纸会审，进行设计和施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面的了解，使能切实掌握操作要求并严格执行。进场的原材料，均按规定进行复试，合格后方准使用，不合格材料清退出场，避免混用。做好现场商品混凝土全过程的质量管理，每车砼坍落度必须检查、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、入模温度、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理试块，以保证混凝土质量。严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作。现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，以保证工程质量。混凝土浇筑后及时覆盖保湿养护。以防止砼受冻，保温层和模板的拆除，应报告并经现场项目总工程师批准后能按要求进行。5.2 模板工程根据设计要求，模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和质量目标实现的重点。因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计。5.2.1、模板的选择和确定1)框架柱、剪力墙、梁侧模采用12mm复合胶合板拼装。2)楼板及楼梯底模采用12mm厚复合胶合板，现场拼制。3)框架梁底模和现浇板采用12mm厚复合胶合板，现场拼制。5.2.2、模板支撑体系选择本工程模板采用碗扣式脚手架(局部辅以扣件式脚手架)进行支撑加固。后浇带部位水平模板支撑利用早拆体系形成相对独立的支撑，保证支撑时间和设计要求，车库顶板后浇带处的脚手架需要单独搭设。5.2.3、模板施工1)剪力墙模板施工剪力墙模板采用规格为12mm厚的多层胶合板模板现场拼制，钢管加固支撑。(1)施工流程：放线焊限位安设洞口模板安装两侧模板调整固定预检(2)施工方法：采用规格12厚的多层胶合板模板，确保墙体模板拼装质量，并在其后增设横向背楞、竖向背楞，均为248钢管，对拉螺杆为14。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚(地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，间距1.5m，地锚采用400mm、48的短钢管，露出板面200mm)连接、撑紧。焊接限位钢筋：将直径12的二级钢筋焊接到主筋上，限位筋的长度与混凝土截面的宽(厚)度一致，两侧露出主筋的长度与钢筋保护层一样长，按每1.5平方米设置一处。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞，螺杆割除后用高强度等级防水砂浆填坑，详见下图。说明：1、模板规格根据复合胶合板的规格和墙体高度分块配制。2、复合胶合板与木方用2#的木螺丝连接，必须拧牢，木 方贴复合胶合板侧面必须刨直。3、穿墙螺栓外墙螺杆中间设置止水片。4、模板上下左右拼缝处贴橡胶垫条，连接采用M12的机制螺栓，长130mm，带螺帽。18厚复合胶合板剪力墙对拉螺栓 2）柱模板施工柱模板采用12mm厚多层胶合板以及木方拼制成定型模板，48钢管加固，钢管支撑。(1)施工流程放线搭设灯笼架 安装柱模板 初步加固 校正垂直度加固预检。(2)柱模的安装根据放线位置安装模板。柱采用钢管，利用48钢管作为支撑。在安装模板时，所有柱根部均加垫海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。柱模在安装完毕后，检查其垂直度、模板的方正，模板的各部尺寸是否符合设计要求。(3)柱模的拆除当混凝土达到1.2N/mm2时，方可拆除柱模。柱模在起吊前严格检查挂钩是否挂牢。起吊时要平稳，不准晃动，防止破坏混凝土结构。4)梁、板模板施工梁、板模板采用12mm厚多层胶合板，碗扣架支撑。施工流程：搭设满堂支撑架安装主龙骨安装次龙骨铺梁板模校正标高加设立杆水平拉杆预检模板的满堂架搭设时按照龙骨的间距和楼板支撑要求进行，多层胶合板模板要求拼缝严密，防止漏浆。所有木枋弹线找平后方可铺设顶板模板，确保顶板模板平整。梁、板跨度L大于4m时，模板按设计要求起拱1/1000-3/1000。5)楼梯模板施工模板采用12mm厚的多层胶合板及50mm70mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。6)墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。7)梁、柱接头处处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。8)模板拆除(1)模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目总工程师签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；其它部位拆模时间见下表：部位构件跨度L(m)达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率()备注板2m502m，8m758m100梁、拱、壳8m758m100悬挑构件100抗渗混凝土拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。5.3 混凝土工程为保证工程质量达到合格要求，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求，所有外露结构均达到清水混凝土的标准。本工程采用商品混凝土，每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵、布料杆为主，汽车泵和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。5.3.1各部位混凝土施工各部位混凝土浇筑采用泵送混凝土工艺，工艺流程见下页图：1)混凝土施工从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构良好。2)剪力墙混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50-100mm 同配比的水泥砂浆座浆，用标尺杆控制分层高度，每层400mm。墙体混凝土分层连续浇筑。4)楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺、随振、随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理，盖一层塑料薄膜。5)楼梯混凝土施工楼梯混凝土一次浇筑成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6)施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。5.3.2混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：1)建立养护责任制，现场责任工程师是混凝土养护的第一责任人，作业班组设专门的养护员，养护员是混凝土养护的直接负责人。2)墙柱养护方法墙体及柱混凝土采用模内保温养护法，即混凝土浇筑完毕12小时后为拆模方便可松开对拉螺栓,但为防止混凝土面及棱角受到破坏，不拆除模板。在模板外面满面覆盖麻袋草帘子进行保温养护，强度达到1.2N/mm2方可拆模板。3)梁板养护方法梁板混凝土在强度未达到1.2Mpa不得上人作业，按我公司多年的同类型混凝土施工经验，在常温下以浇筑完毕12小时为控制点，浇筑完毕12小时内不得上人作业，与此同时在砼表面刷砼养护剂。在梁板底面设专人用有压水向上喷射，起到养护的作用。喷水养护以梁板底模始终保持湿润状态为原则，不间断喷水。板面设专人浇人养护，养护时间不少于14天。养护期内板面上作业人员不得破坏养护砂层，使混凝土面外露。在冬季施工期间梁板混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜再覆盖二层草帘子或一层棉毡和一层草帘子进行保温养护。3、成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜或塑料套管防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对砼楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后,方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。4、质量保证措施混凝土浇筑质量严格按如下页流程图示进行控制：1)混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。3)拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。4)考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，泵管穿楼层时,采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过14螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。5.4 钢筋工程钢筋工程均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照质量要求进行施工。5.4.1钢筋采购根据总体施工进度计划安排，由项目技术组编制详尽的材料采购计划，由公司物资中心统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和建设单位要求，公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到建设单位和监理批准。根据设计要求，结合建设单位批准的样品,坚持“货比三家，择优选用”。所有运至现场的钢筋，应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。5.4.2钢筋的验收1)钢筋的验收批钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。2)验收资料检查钢筋原材标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合。3)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。对用于框架结构纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；B、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断、剪切法。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。5.4.3钢筋加工与运输钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。6-12一级圆钢的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。钢筋加工设计要求：HPB235钢筋的末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335、HRB400钢筋的末端按需要做135弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍；钢筋的末端做不大于90弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋弯折角度对一般结构小于90,对抗震结构为135；弯钩平直部分长