化工有限公司安全评价报告.doc

XX 化工有限公司化工有限公司 安全现状评价报告安全现状评价报告 （送（送审审版）版） 被评价单位主要负责人： 被评价单位经办人： 被评价单位联系电话： （建设单位公章） 二一二年六月十八日 前 言 XX 化工有限公司地址位于周口市建设路东段 10 号，法定代表人为王 洲，注册资本为人民币伍仟捌佰万圆整，经营范围为生产销售：杀虫剂、 杀菌剂、杀螨剂、除草剂、植物生长调节剂（按许可证批准的项目生产经 营） ；进出口贸易（国家禁止的商品除外） 。该公司成立于 2002 年 6 月 11 日，于 2009 年 9 月 17 日取得安全生产许可证（(豫 P)WH 安许证字2009 00013） ，安全生产许可范围为：三唑锡原药、20%三唑磷、20%百草枯、 20%三唑锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效氯氰 菊酯乳油、磺酰氯（噻吩磺隆原药中间体） ；许可证有效期为 2009 年 9 月 17 日至 2012 年 9 月 16 日。自取得安全生产许可证三年以来生产运行平稳， 未发生任何人员重伤或死亡的安全事故。 安全生产许可证条例第九条规定：安全生产许可证有效期为 3 年。 安全生产许可证有效期满后继续生产危险化学品的，应当于安全生产许可 证有效期满前 3 个月，按照规定向原安全生产许可证颁发管理机关提出延 期申请，并提交规定的文件、资料。为配合、落实安全生产许可证条例 等法律、法规的要求。我公司受 XX 化工有限公司的委托，对该公司进行 安全现状评价。 经我公司与 XX 化工有限公司协商，确定本次安全评价范围为 XX 化 工有限公司厂区，对与该企业安全生产直接相关的周边环境在评价时作适 当的外延，外延部分包括周边环境、人口分布、安全距离、交通道路等方 面。 评价内容包括综合安全管理、外部安全条件分析、总平面布置及建 （构）筑物、生产及储运、特种设备、电气、公用工程等方面。 企业所涉及的主要危险化学品种类、危险性、年耗（产）量如下表： 序号危化品名称危规编号 火灾 类别 状态 危险性类 别 消耗/（产）量 (t/a) 最大存 量(t) 备 注 1. 氨 （重点监管 化学品） 23003乙气态 第 2.3 类有 毒气体 73.3原料 2. 氯 （重点监管 化学品） 230002乙 气态、 液态 第 2.3 类有 毒气体 305原料 3. 盐酸 （易制毒化 学品） 81013戊液态 第 8.1 类酸 性腐蚀品 33.6原料 甲醇 （重点监管 化学品） 32058甲液态 第 3.2 类易 燃液体 2515原料 4. 甲醇 （重点监管 化学品） 32058甲液态 第 3.2 类易 燃液体 515 中间产 品 5. 甲苯 （易制毒化 学品、重点 监管化学品） 32052甲液态 第 3.2 类易 燃液体 108原料 6. 乙醚 （易制毒化 学品） 310263甲液态 第 3.1 类易 燃液体 40.8原料 7.二甲苯33535乙液态 第 3.3 类易 燃液体 608原料 8. 二氧化硫 （重点监管 化学品） 23013丁气态 第 2.3 类有 毒气体 150.2原料 9.氢氧化钠82001丁固态 第 8.2 类碱 性腐蚀品 46原料 10. 丙烯腈 （剧毒化学 品） 32162甲液态 第 3.2 类易 燃液体 200.9原料 11.氯化铜83503戊固态 第 8.3 类 其他腐蚀 品 50.1原料 12.甲醇钠42020甲固态 第 4.2 类 自燃物品 1002原料 13.亚硝酸钠51525乙固态 第 5.1 类 氧化剂 50.5原料 14.百草枯61896丙固态第 6.1 类毒252原料 害品 百草枯 （20%） 61896丙液态 第 6.1 类毒 害品 51产品 三唑磷61875丙液态 第 6.1 类毒 害品 10.5原料 15. 三唑磷 （20%） 61875丙液态 第 6.1 类毒 害品 51产品 乙烯利61904丙液态 第 6.1 类毒 害品 51原料 16. 乙烯利 （40%） 61904丙液态 第 6.1 类毒 害品 51产品 17.二氯乙烷32035甲液态 第 3.2 类易 燃液体 200.2原料 18.三唑锡61884丙固态 第 6.1 类毒 害品 501产品 19.醋酸81601乙液态 第 8.1 类酸 性腐蚀品 31原料 20.硫酸81007戊液态 第 8.1 类酸 性腐蚀品 81原料 该公司的最终产品有三唑锡原药、20%三唑磷、20%百草枯、20%三 唑锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效氯氰菊酯乳 油、噻吩磺隆中间体（磺酰胺） ，中间产品有甲醇；其中三唑锡原药(61884)、 20%三唑磷（61875） 、20%百草枯 (61896)、20%三唑锡悬浮剂(61884)、40%乙 烯利(61904)、25%三唑锡可湿性粉剂(61884)、4.5%高效氯氰菊酯乳油 （61904） 、甲醇（32058）均属于危险化学品；依据危险化学品生产企 业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理总局 41 号令）的 规定，该企业属于危险化学品生产企业。 该公司生产过程中存在的固有危险有害因素有：火灾、爆炸、中毒和 窒息、灼烫、触电、机械伤害、起重伤害、高处坠落和物体打击、淹溺、 噪声与振动、车辆伤害以及其他危险有害因素等，其中最主要的危险有害 因素是火灾、爆炸、中毒窒息和灼烫。 依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的 通知 （安监总管三201195 号） ，氯、甲醇、甲苯、二氧化硫属于国家 安全监管总局公布的首批重点监管的危险化学品。 依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录 的通知（安监总管三2009116 号），该企业中氯化工艺属于国家安 全生产监督管理总局公布的首批重点监管的危险化工工艺。 依据GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识的规定进行辨识， 该企业已构成危险化学品重大危险源。 依据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全生产监督 管理总局令第 40 号)的规定，该企业的危险化学品重大危险源的危险等级 为四级。 本次评价根据该企业生产的特点及评价要求，我公司组织有关专业的 评价人员成立安全评价课题组，多次到该厂生产现场，在审阅该公司所提 供有关文件、资料等的基础上，进行现场检查、检测、询问、记录，按照 国家、行业、地方法律、法规和有关文件的要求，采用安全检查表法、作 业条件危险性评价方法和事故后果模拟评价法等评价方法对该公司生产装 置进行检查和评价，并编制了评价报告，经过分析评价，得出安全评价结 论为：XX 化工有限公司的生产现状符合安全生产条件。化工有限公司的生产现状符合安全生产条件。 我公司遵循独立性、科学性、公正性的原则开展评价工作，并对评价 结果负责；委托方所提供的资料，是本次安全现状评价的重要评价依据之 一，委托方应对其提供资料的真实性和有效性负责。 该安全评价工作得到了当地安全生产监督管理部门的关心和支持，同 时也得到了委托单位的密切配合，在此表示衷心的感谢！由于安全评价人 员水平有限，加之评价时间紧迫，报告中难免存在不足和疏漏，欢迎批评 指正。 目 录 第一章 编制说明.1 1.1 评价范围1 1.2 评价目的1 1.3 评价依据2 1.4 评价原则6 1.5 评价程序7 第二章 被评价单位概况.8 2.1 企业的基本情况 .8 2.2 被评价单位所在地自然条件 .9 2.3 周边环境 .11 2.4 厂区总平面布置和建构筑物 .11 2.5 主要生产工艺流程 .14 2.6 主要生产设备设施及特种设备 .21 2.7 主要原辅料、产品年耗（产）量及储运 .23 2.8 公用工程及辅助设施 .24 2.9 从业人员素质 .26 2.10 安全资金投入情况 .27 第三章 评价单元的划分和评价方法的选择.28 3.1 评价单元的划分 .28 3.2 采用的安全评价方法 .29 第四章 主要危险有害因素分析结果.30 4.1 主要危险有害物质 .30 4.2 自然灾害有害因素分析结果 .32 4.3 生产过程中主要危险有害因素分析结果 .33 4.4 危险有害因素分布情况 .33 第五章 定性、定量分析结果.35 5.1 定性评价结果 .35 5.2 作业条件危险性分析结果（半定量评价） .40 5.3 危险化学品重大危险源辨识结果 .41 5.4 重大危险源监控检查结果 .41 第六章 对可能发生的危险化学品事故的预测后果.43 第七章 存在问题与整改情况.46 7.1 安全评价发现的问题及整改措施建议 .46 7.2 生产企业整改情况 .48 第八章 安全评价结论.50 8.1 安全生产条件的符合性分析 .50 8.2 安全评价总结论 .53 安全评价报告附件.55 附件一 危险有害因素的分析过程.55 F1.1 自然危险有害因素分析.55 F1.2 评价范围内主要危险有害物质分析.56 F1.3 生产中主要危险有害因素分析.88 F1.4 重大危险源辨识过程.93 附件二 安全评价方法的确定和安全评价方法简介.101 F2.1 安全评价方法的确定.101 F2.2 安全评价方法简介.101 附件三 定性、定量分析过程.106 F3.1 定性安全评价.106 F3.2 作业条件危险性分析结果（半定量评价）140 F3.3 重大危险源监控.142 附件四 对可能发生的危险化学品事故的预测过程.146 F4.1 液氨泄露中毒事故后果预测146 F4.2 液氯泄露中毒事故后果预测.147 附件五 被评价单位提供的原始资料目录.149 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 1 第一章 编制说明 1.1 评价范围 本次安全评价范围为 XX 化工有限公司厂区，对与该企业安全生产直 接相关的周边环境在评价时作适当的外延，外延部分包括周边环境、人口 分布、安全距离、交通道路等方面。 评价内容包括综合安全管理、外部安全条件分析、总平面布置及建 （构）筑物、生产及储运、特种设备、电气、公用工程等方面。 1.2 评价目的 1、鉴别和确定 XX 化工有限公司的危险有害因素的种类、特性和分布 情况。 2、对固有的、潜在的危险因素进行分析、识别，评价该企业在生产过 程中可能发生的重大事故的类型和后果。进行重大危险源辩识、定性定量 评价分析，为实现系统安全提供依据。 3、依据 XX 化工有限公司现有安全现状水平，阐明已采取的安全措施， 指出所存在的事故隐患，提出安全对策、措施与建议。 4、鉴别和确定 XX 化工有限公司在生产、管理过程中使用的生产、储 存设施、设备及管理制度等是否符合国家有关标准、规范，为安全生产监 督管理部门实施监督管理提供参考依据。 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 2 1.3 评价依据 1.3.1 法律法规、行政规章 1.中华人民共和国劳动法 （国家主席令第 28 号） 2.中华人民共和国安全生产法 （国家主席令第 70 号） 3.中华人民共和国消防法 （国家主席令第 6 号） 4.危险化学品安全管理条例 （国务院令第 591 号） 5.农药管理条例国务院令第 326 号 6.农药管理条例实施办法 （中华人民共和国农业部令第 9 号） 7.易制毒化学品管理条例(国务院令第 445 号) 8.中华人民共和国职业病防治法 （国家主席令第 52 号） 9.安全生产许可证条例 （国务院令第 397 号） 10. 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 （国家安全生产 监督管理总局令第 41 号） 11. 产业结构调整指导目录（2011 年本） （国家发展和改革委员会 令第 9 号） 12. 关于进一步规范危险化学品生产企业安全评价报告有关问题的通 知 （河南省安监局文件，豫安监管危化2007403 号） 13. 危险化学品生产企业安全评价导则（试行） （国家安全监管局， 安监管危化字2004127 号） 14. 进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见 （安委办 200826 号） 15. 生产安全事故应急预案管理办法 （总局令第 17 号） 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 3 16. 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督 管理总局令第 40 号） 17. 特种设备安全监察条例 （国务院令 549 号） 18. 锅炉压力容器使用登记管理办法 （国质检锅2003207 号） 19. 工伤保险条例 （国务院令第 375 号） 20. 劳动防护用品监督管理规定 （国家安全生产监督管理总局令第 1 号） 21. 河南省从业人员劳动防护用品配备标准（试行） （豫安监管技装 2005136 号） 22. 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院令第 352 号） 23. 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第 3 号） 24. 首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则 （安监总 厅管三2011142 号） 25. 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的 通知 （安监总管三2009116 号） 26. 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通 知 （安监总管三201195 号） 27. 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家安监总局令第 30 号） 28. 防雷减灾管理办法 （中国气象局令第 8 号） 29. 河南省安全生产条例 （2010.10.1 实施） 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 4 30. 危险化学品名录 （2002 年版） 31. 剧毒化学品目录 （2002 年版） 32. 关于氯气安全安全设施和应急技术的指导意见 （2010协字 第 070 号） 1.3.2 国家和行业的标准、规范 1.GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识 2.GB 50016-2006建筑设计防火规范 3.GB50187-1993工业企业总平面设计规范 4.GB50351-2005储罐区防火堤设计规范 5. AQ 3014-2008 液氯使用安全技术要求 6. GB 11984-2008 氯气安全规程 7.GB50057-2010建筑物防雷设计规范 8.GB50011-2010建筑抗震设计规范 9.GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准 10. GB13690-2009化学品分类和危险性公示通则 11. GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素 12. GBZ230-2010职业性接触毒物危害程度分级 13. GB 15603-1995常用化学危险品贮存通则 14. GB 17914-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件 15. GB 17916-1999毒害性商品储藏养护技术条件 16. GBZ1-2010工业企业设计卫生标准 17. GB 5083-1999生产设备安全卫生设计总则 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 5 18. GB/T 12801-2008生产过程安全卫生要求总则 19. HG 20571-95化工企业安全卫生设计规定 20. GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类 21. GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码 22. GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 23. GB 50052-2009供配电系统设计规范 24. GB 50053-199410kV 及以下变电所设计规范 25. GB 50060-20083110kV 高压配电所设计规范 26. GB 50054-2011低压配电设计规范 27. GB/T 13869-2008用电安全导则 28. GB 12158-2006防止静电事故通用导则 29. HG/T20509-2000仪表供电设计规定 30. HG/T20508-2000控制室设计规定 31. GB/T 8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设 计与制造一般要求 32. GB 4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分：钢直梯 33. GB 4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯 34. GB 4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防 护栏杆及钢平台 35. GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 6 36. GB50489-2009化工企业总图运输设计规范 37. GB 4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 38. GB 50140-2005建筑灭火器配置设计规范 39. GB 2893-2008安全色 40. GB 2894-2008安全标志及其使用导则 41. GB 50034-2004建筑照明设计标准 42. AQ 8001-2007安全评价通则 43. AQ3035-2010危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 44. AQ3036-2010危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置 规范 45. AQ3018-2008危险化学品储罐区作业安全通则 46. AQ/T9002-2006生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导 则 47. TSGR 0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 1.3.3 企业提供的主要资料 详见附件七。 1.4 评价原则 本评价报告以国家有关安全生产方针、政策和法律、法规、标准为依 据，运用定性和定量的安全评价方法，对该公司在生产过程中存在的危险 有害因素进行辨识、分析和评价，对该公司存在的安全隐患提出控制、治 理的措施，同时遵循下列原则。 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 7 以被评价单位的具体情况为基础，以国家安全法律、法规和标准为依 据，严肃、认真、全面、仔细的开展和完成评价工作。 在评价过程中坚持科学性、公正性、合法性和针对性的原则，客观地 对被评价单位做出评价结论。 1.5 评价程序 （1）确定安全评价范围； （2）收集、整理安全评价所需的各种资料； （3）现场检查； （4）确定安全评价采用的安全评价方法； （5）定性、定量分析安全评价内容； （6）与被评价单位交换意见； （7）整理、归纳安全评价结果； （8）编制安全评价报告。 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 8 第二章 被评价单位概况 2.1 企业的基本情况 2.1.1 近三年以来的安全生产情况 XX 化工有限公司地址位于周口市建设路东段 10 号，法定代表人为王 洲，注册资本为人民币伍仟捌佰万圆整，经营范围为生产销售：杀虫剂、 杀菌剂、杀螨剂、除草剂、植物生长调节剂（按许可证批准的项目生产经 营） ；进出口贸易（国家禁止的商品除外） 。该公司成立于 2002 年 6 月 11 日，占地面积 10738.7m2。目前现有员工 52 人，各种专业技术人员 10 人， 安全管理人员 2 人。 该公司的最终产品有三唑锡原药、20%三唑磷、20%百草枯、20%三唑 锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效氯氰菊酯乳油、 噻吩磺隆中间体（磺酰胺半成品） ，中间产品为甲醇；其中三唑锡原药 (61884)、20%三唑磷（61875） 、20%百草枯 (61896)、20%三唑锡悬浮剂 (61884)、40%乙烯利(61904)、25%三唑锡可湿性粉剂(61884)、4.5%高效氯 氰菊酯乳油（61904） 、甲醇（32058）均属于危险化学品；依据危险化学 品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理总局 41 号 令）的规定，该企业属于危险化学品生产企业。 该公司已于 2009 年 9 月 17 日取得安全生产许可证（(豫 P)WH 安许证 字200900013） ，安全生产许可范围为：三唑锡原药、20%三唑磷、20%百 草枯、20%三唑锡悬浮剂、40%乙烯利、25%三唑锡可湿性粉剂、4.5%高效 氯氰菊酯乳油、磺酰氯（噻吩磺隆原药中间体） ；许可证有效期为 2009 年 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 9 9 月 17 日至 2012 年 9 月 16 日。自取得安全生产许可证三年以来生产运行 平稳，未发生任何人员重伤或死亡的安全事故。 2.1.2 安全标准化达标情况 XX 化工有限公司安全标准化工作已经展开。 2.1.3 危险化学品登记、重大危险源备案和生产安全事故应急预案备案情 况 XX 化工有限公司已于 2010 年 6 月 25 日在国家安全生产监督管理总局 化学品登记中心对本单位生产的危险化学品进行了登记，登记证号为 412712016，有效期为三年。 该公司已构成危险化学品重大危险源，其重大危险源备案正在办理中。 该公司生产安全事故应急预案已经周口市安全生产监督管理局进行备 案，备案日期 2012 年 4 月 16 日，备案编号为 4116002012040111。 2.2 被评价单位所在地自然条件 1、地理位置 周口位于河南省的东南部，地处沙河、颍河、贾鲁河交汇处，西倚巍 峨险峻的太行山，东联一望无际的华北平原。周口市地理位置优越，交通 便利。西部紧靠京广铁路，京港高铁（北京-香港）国家南北交通大动脉， 北部禹亳铁路铁路横贯东西。南部漯（河）阜（阳）铁路穿境而过。南 （京）洛（阳）高速公路横穿东西，汇入京港澳高速公路，又一大动脉大 广高速公路（大庆-广州）纵贯南北，国家高速 G36 宁洛高速南京洛 阳高速横纵东西，现在又新建成连接连霍高速的商（丘）周（口）高速公 路。北部有 S83 永登高速公路永城到登封 311 国道横穿东西，106 国道贯 穿南北。 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 10 2、气候、气象特征 周口属于温带半湿润季风型气候，四季分明，日照充足，雨量集中。 全年平均气温 14.515.8，极端最高气温达 43.2，极端最低气温为 - 21。年平均气压 1001.5 毫帕。年平均日照时间 2025h 。周口市全年降 雨量平均为 689mm，多集中在 6-8 月。 周口的冬季北风偏多，而夏季则以南风为主。平均风速 2.7m/s。 3、水文 周口属于淮河流域，有沙颍河、涡河、西肥河、汝河四大扇形水系。 其中沙颍河是淮河的最大支流。沙河发源于河南省鲁山县西部石人山，颍 河发源于嵩山山脉的阳乾、少室诸山，两条河流在川汇区孙嘴村汇合，称 沙颍河。沙颍河与其支流贾鲁河、汾泉河、黑河、新运河、新蔡河流经全 市，流域面积占 76%。四大水系纵横交织，不仅形成了一个“自然灌溉” 系统，而且形成了美好的自然风光，条条河流像碧绿的飘带一样，由西向 东流淌，把无际的平原沃野装扮得分外妖娆多姿。 周口水资源较为丰富，地下水质良好，无污染。据 1998 年周口水文勘 测局资料计算，水资源总量为 29.81 亿立方米，人均 293.3 立方米，亩均 254.8 立方米。地表水年均约 44.88 亿立方米。合理利用这些水资源，基本 能够满足全市工、农业生产和人、畜生活用水，为全市经济发展提供了水 资源保证。 4、地质 周口地属黄淮平原，地势西北高，东南低，自然坡降为 1/5000- 1/7000。海拔高度为 35.5-64.3 米。大致以川汇区至太康一线为界，线西海 拔高度为 5064.3 米，自然坡降为 1/5000-1/6000；线东海拔高度为 35.5-50 米，自然坡降为 1/6000-1/7000。线东的郸城东部，沈丘东部、东南部，项 城中部、南部海拔高度多在 40 米以下，地势低洼易涝。 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 11 整体地貌平坦，但受外力作用，岭岗和洼地微地貌广泛发育，改变了 平原地貌的单一形态。按照河南省地貌区划和等级系统划分，市内以沙颍 河为界，以北为黄河冲积平缓平原区，以南为淮河及其支流冲积湖积平原 区。岭岗多分布在沙颍河以北，川汇区至太康一线以西。坡洼地分布较广， 主要在沙颍河以北；以南的沈丘、项城、商水也有零星存在。 5、地震 根据 GB 50011-2010建筑抗震设计规范附件 A 我国主要城镇抗震 设防烈度、设计基本地震加速度值和设计地震分组：企业所在区域抗震设 防烈度为 6 度。设计基本地震加速度值为 0.05g。 2.3 周边环境 XX化工有限公司位于周口市建设东路10号，厂区东侧有厂前道路与建 设路连通，路东侧有一家长城彩印纸厂和一家鸵鸟研发基地；厂区东南围 墙外紧邻一家养殖场，厂区围墙距XX化工厂办公区约28m；厂区南侧与周 口广播电台距离约52m；厂区西侧为空地，西侧约200m处有一座商贸大厦； 厂区北侧有零星住户，民房距厂区围墙约12m，距原料罐区约25m。具体见 附图：周边环境图。 2.4 厂区总平面布置和建构筑物 1、总平面布置 XX 化工有限公司厂内按照生产需要进行分区布置，全厂可分为生产区、 储存区和辅助生产区等。生产区内各生产系统相对独立布置，厂区中间南 北方向为厂内主干道，主干道东侧由北向南依次布置有危险化学品原料罐 区、分装车间、原材料棚及成品仓库、维修间和配电室、锅炉房和原材料 仓库；主干道西侧由北向南依次布置有液氯刚瓶棚、粉剂和乳油生产及包 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 12 装车间、污水处理站、三唑锡原药车间、噻吩磺隆原药车间；厂区最南侧 由西向东布置有冷冻站、废旧配件库、质检中心、配件室等。 厂区设置有一个出入口，位于厂区东侧中部。 厂区总平面布置见附件“总平面布置图”。 各建筑物之间依据建筑设计防火规范GB50016-2006 和石油化工 企业设计防火规范GB50160-2008 的要求保持一定的安全距离（见附图- 总平面图）。其主要装置的防火间距见表 2.4-1。 表表 2.4-1 主要建（构）筑物防火间距表主要建（构）筑物防火间距表 建（构） 筑物 A 火灾危险 类别 方 位 建（构）筑物 B 火灾危险 火灾类别 实际间 距 （m） 规范间 距 （m） 依据 南 水剂、悬浮剂 车间 戊类1612 GB50016-2006 第 4.2.1 条 西 南 乳油包装车间丁类2012 GB50016-2006 第 4.2.1 条 原料罐区甲 西 北 废物料存放区戊类39.520 GB50016-2006 第 4.2.1 条 液氯钢瓶 区 乙东粉剂车间丁类1212 GB50016-2006 第 4.2.1 条 北 水剂、悬浮剂 车间 戊类3710 GB50016-2006 第 3.4.1 条 西 南 三唑锡车间甲类3212 GB50016-2006 第 3.4.1 条 成品仓库丙 南锅炉房丁类1810 GB50016-2006 第 3.4.1 条 东 北 成品仓库丙类3212 GB50016-2006 第 3.4.1 条 东锅炉房丁类3630 GB50016-2006 第 3.4.2 条 东 南 原材料仓库丙类30.612 GB50016-2006 第 3.4.1 条 三唑锡车 间 甲 南噻吩磺隆车间甲类2112 GB50016-2006 第 3.4.1 条 北三唑锡车间甲类2112 GB50016-2006 第 3.4.1 条 东 北 锅炉房丁类38.430 GB50016-2006 第 3.4.2 条 东原材料仓库丙类2212 GB50016-2006 第 3.4.1 条 噻吩磺隆 车间 甲 南废旧配件库戊类1612 GB50016-2006 第 3.4.1 条 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 13 建（构） 筑物 A 火灾危险 类别 方 位 建（构）筑物 B 火灾危险 火灾类别 实际间 距 （m） 规范间 距 （m） 依据 北锅炉房丁类1610 GB50016-2006 第 3.4.1 条 西噻吩磺隆车间甲类2212 GB50016-2006 第 3.4.1 条 原材料仓 库 丙 南配件库戊类1810 GB50016-2006 第 3.4.1 条 2、建构筑物 表 2.4-2 建构筑物一览表 序号序号建构筑物建构筑物结构形式结构形式 占地面积占地面积 （m2） 建筑面积建筑面积 （m2） 层数层数 耐火耐火 等级等级 火灾类别火灾类别 1.保卫室砖混、预制顶24241二级 2.废物料存放区框架、轻质顶1121121三级戊类 3.原料罐区 112 甲类 4.液氯钢瓶区框架、轻质顶87.1287.121二级乙类 5.粉剂车间砖混、预制顶1961961二级丁类 6.乳油车间砖混、轻质顶2942941二级丁类 7.乳油包装车间砖混、轻质顶1961961二级丁类 8. 水剂、悬浮剂车 间 砖混、轻质顶6726721二级戊类 9.曝气池 174 （2m 深） 10.调节池 100 （2m 深） 11.污水处理池 292.32（2 m 深） 12.循环水池 368.64（2 m 深） 13.污水站操作间砖混、预制顶32321二级戊类 14.泵房砖混、预制顶24241二级戊类 15.备用钢结构框架框架、轻质顶126 378 3二级戊类 16.混合车间砖混、预制顶54 54 1二级丁类 17.三唑锡车间砖混、预制顶306 612 2二级甲类 18.空压机房砖混、预制顶16 16 1二级丁类 19.原材料棚框架、轻质顶448.8 448.8 1二级丙类 20.成品仓库砖混、预制顶785.4785.41二级丙类 21.维修间砖混、预制顶32321二级戊类 22.卫生间砖混、预制顶32321二级戊类 23.配电室砖混、预制顶32321二级丁类 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 14 24.锅炉房砖混、预制顶1081081二级丁类 25.原材料仓库砖混、预制顶3003001二级丙类 26.配件库砖混、预制顶2802801二级戊类 27.质检中心砖混、预制顶2902901二级丁类 28.废旧配件库砖混、预制顶3203201二级戊类 29.冷冻站砖混、预制顶1401401二级丁类 30.冷冻站值班室砖混、预制顶36361二级戊类 31.休息室砖混、预制顶18181二级戊类 32.暖房砖混、预制顶36361二级戊类 33.车间仓库框架、轻质顶48 48 1二级戊类 34.噻吩磺隆车间框架、预制顶330 330 3二级甲类 35.烘房框架、轻质顶47 47 1二级戊类 36.液氨罐区 11 乙类 37.罐区 110.37 2.5 主要生产工艺流程 2.5.1 噻吩磺隆原药生产工艺流程概述 噻吩磺隆原药生产按其反应顺序主要经历以下几步过程：二氯丙腈制 取、磺酰胺制取、磺酰氯制取、磺酰胺制取。其生产工艺流程简述如下： 1）二氯丙腈制取 将称量好的丙烯腈、二甲基甲酰胺抽入反应釜，开搅拌，控制温度在 30，缓慢向釜内通入称量好的氯气，升温至 50，保温一定时间后贮存 在釜中待用。过程中发生的主要化学反应为： C H 2=C H C N + C l2 乙 乙 乙 乙 乙 乙 C H 2-C H C N C lC l 图 2.5-1 二氯丙腈生产工艺流程示意图 50 二氯丙腈 氯气 丙烯腈反应釜 二甲基甲酰胺 液氯 汽化 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 15 2）噻吩胺制取 将定量的巯基乙酸甲酯和二氯丙腈分别抽到高位槽中，把甲醇钠抽到 环合反应釜中，依次滴加巯基乙酸甲酯和二氯丙腈，将反应釜温度控制到 40-45，保温一定时间后，将物料转移至蒸馏釜，减压蒸馏脱出甲醇进入 甲醇储罐，噻吩胺母液经降温放至抽滤槽中抽滤，将滤饼洗涤至中性，最 后在离心机中甩干待用。过程中发生的主要化学反应为： C H 2=C H C N C lC l + H SC H 2C O O C H3 + 2C H3O N a SC O O C H 3 N H 2 图 2.5-2 噻吩胺生产工艺流程示意图 3）磺酰氯制取 将定量的噻吩胺、冰醋酸、盐酸加入反应釜中，定时反应后，滴加配 好的亚硝酸钠饱和溶液，保温一定时间后，得到重氮盐溶液待用。向磺酰 氯反应釜中抽入定量的冰醋酸，通入定量的二氧化硫，加入定量氯化铜溶 液，滴加重氮盐溶液，保温 30-35后降温放料至抽滤槽中，滤槽内磺酰氯 经水洗至中性后待用，洗液进污水处理站。过程中发生的主要化学反应为： 噻吩胺 40-45 二氯丙腈 甲醇钠环合反应釜 巯基乙酸甲酯 蒸馏釜 甲醇 噻吩胺母液 抽滤槽 噻吩胺滤饼 离心机 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 16 SC O O C H 3 N H 2 + N aN O 2 + H C l C H 3C O O H SC O O C H 3 N 2C l SC O O C H 3 N 2C l + SO 2 C H 3C O O H C uC l2 SC O O C H 3 SO 2C l 图 2.5-3 磺酰氯生产工艺流程示意图 4）磺酰胺制取 向溶解釜中投入定量的二氯乙烷、磺酰氯充分搅拌溶解后静置分层， 上层水溶液去污水处理站，下层的二氯乙烷溶液进胺化反应釜，通入氨气 后控制温度在 40-45，保温一定时间转料至胺化蒸馏釜，升温至 90， 蒸馏出二氯乙烷后降温至 20，放料入抽滤槽内，滤槽内磺酰胺经离心甩 干后包装入库，母液入磺酰胺废水贮罐进污水处理站。过程中发生的主要 化学反应为： 磺酰氯 保温 10 保温 30-35 二氧化硫、氯化铜、冰醋酸 5-10 噻吩胺 亚硝酸钠重氮反应釜 浓盐酸、冰醋酸 重氮盐溶液磺酰氯反应釜 磺酰氯溶液 抽滤槽 滤液去污水处理 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 17 SC O O C H 3 SO 2C l + N H 3 C 2H4C l2 C uC l 2 SC O O C H 3 SO 2N H2 图 2.5-4 磺酰胺生产工艺流程示意图 磺酰胺半成品经企业包装后外运，委托有危险化学品安全生产许可证 （有噻吩磺隆原药生产许可证）企业对磺酰胺进一步加工，得到成品噻吩 磺隆后运回企业。 2.5.2 三唑锡原药生产工艺流程概述 三唑锡原药生产按其反应顺序主要经历以下几步反应过程：格氏试剂 制取、三环锡母液制取（烷基化反应） 、三唑锡制取（碱解、合成反应） 。 其生产工艺流程简述如下： 1）格氏试剂制取 向格氏反应釜中加入定量乙醚、二甲苯，加入定量镁屑，加热至 40- 60，回流稳定后向反应釜滴加氯代环己烷，在 75-80保温一定时间后， 降温至 30以下，转料至中间釜待用。过程中发生的主要化学反应为： C l + M g 乙 乙 / 乙 乙 乙 M gC l 磺酰胺 降温 40 保温 40-45 氨气 磺酰氯 二氯乙烷溶解釜静置分层 胺化反应釜 抽滤槽 二氯乙烷溶液 上层水溶液去污水站 磺酰胺溶液 胺化蒸馏釜 二氯乙烷 磺酰胺溶液 滤液去污水处理 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 18 图 2.5-5 格氏试剂生产工艺流程示意图 2）三环锡母液制取 抽定量二甲苯进烷基化反应釜，加定量四氯化锡入烷基化反应釜，搅 拌均匀后，开始滴加格氏试剂，滴加结束后升温 80-140回收乙醚，然后 降温至 40转料至酸化反应釜，加入定量的水、盐酸后搅拌、静置、分水 待用。过程中发生的主要化学反应为： M gC l + SnC l 4 乙 乙 / 乙 乙 乙 SnC l + M gC l 2 图 2.5-6 格氏试剂生产工艺流程示意图 3）三唑锡制取 将酸化后的三环锡二甲苯母液转料至碱解釜，向釜内加入定量氢氧化 三环锡母液 二甲苯 75-80保温后降温到 30 氯代环己烷 镁格氏反应釜 乙醚/二甲苯 格氏试剂 升温到 80-140回收乙醚 四氯化锡 格氏试剂 烷基化反应釜 烷基化物料 降温到 40 酸化釜 盐酸/水 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 19 钠溶液，升温至 80-120碱解，回流稳定后分层，将上层含三环己基氢氧 化锡的二甲苯母液转入合成釜，向合成釜内加定量的三氮唑，升温至 100- 160，回流稳定后，静置分水，降温至 10以下，放料至压滤机，母液 抽入二甲苯蒸馏釜中进一步蒸馏，回收二甲苯，滤饼进离心机甩干后进烘 房，烘干后的到成品三唑锡。过程中发生的主要化学反应为： SnC l + N aO HSnO H SnO H+H N N N 乙 乙 乙 SnN N N 图 2.5-7 三唑锡生产工艺流程示意图 2.5.3 可湿性粉剂生产工艺流程概述 原药、助剂、填料经计量后投入预混罐经搅拌混合后进入气流粉碎机， 达到规定要求细度后经精混机充分混 二甲苯 液相 三唑锡 100-160回流、静置 三氮唑 80-100回流、静置 氢氧化钠 三环锡二甲苯母液 碱解反应釜 三环己基氢氧化锡 二甲苯溶液 合成釜 加温至 10以下 压滤机 三三唑锡 二甲苯溶液 二甲苯蒸馏釜 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 20 合，检验合格后包装入库。其生产工艺流程图如下： 图 2.5-8 可湿性粉剂生产工艺流程示意图 2.5.4 乳油生产工艺流程概述 原药、溶剂、乳化剂经计量后投入反应釜，经搅拌混合后用泵打入暂 存罐内，取样分析化验合格后经自动分装机分装入库。其生产工艺流程图 如下： 图 2.5-9 乳油生产工艺流程示意图 2.5.5 悬浮剂悬浮剂生产工艺流程概述 在固体农药原药中按配方加入防冻剂、增粘剂等水溶性助剂，充分混 合调配、分散或熔融制成浆料，打入胶体磨后进入砂磨机磨制 23h，用泵 抽送至调制釜搅拌，最后调整 pH、流动性、湿润性等，经检查合格后包装。 在加药过程、砂磨过程产生一定粉尘及噪声，包装过程产生废气。 成品包装 助剂 填料 原药 预混罐气流粉碎机精混机 成品包装 乳化剂 溶剂 原药 反应釜暂存罐灌装机 固体农药原药 增粘剂调制液混合、分散调制胶体磨砂磨机调制包装 噪声、废气粉尘 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 21 图 2.5-10 悬浮剂生产工艺流程 2.6 主要生产设备设施及特种设备 1）该公司生产过程中涉及的主要生产设备设施如下表： 表 2.6-1 主要生产设备设施一览表 序号设备名称规格型号 数量 (台) 操作参数介质 一原药生产线 1格氏反应釜1000L1 40-80 常压 格氏试剂 2中间釜1000L1 30以下 常压 格氏试剂 3真空泵W5-2005 4烷基化釜1500L1 80-140 常压 烷基化物料 5酸化釜1000L1 40 常压 三环锡二甲苯母液 6盐酸储罐3m31常温常压30%盐酸 7二甲苯回收罐0.5m34常温常压二甲苯 8四氯化锡储罐1.5m31常温常压四氯化锡 9乙醚回收罐0.8m31 140以下 常 压 乙醚 10碱解罐1000L1 80-100 常压 三环己基氢氧化锡 二甲苯母液 11合成釜1000L1 70-80 常压 三唑锡二甲苯母液 12气液分离器/1 13二甲苯蒸馏釜1500L1 160以下 常 压 二甲苯 14抽滤槽/2常温常压三唑锡溶液 15氯化反应釜1500L3 30-50 常压 二氯丙腈母液 表面活性剂等 水溶液 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 22 16真空泵W5-2004 17环合反应釜1500L4 40-45 常压 磺酰胺母液 18亚硝酸钠储罐1000L1 30以下 常压 亚硝酸钠溶液 19重氮反应釜1000L2 5-10 常压 重氮盐溶液 20磺酰氯反应釜1000L4 30-35 常压 磺酰氯溶液 21抽滤槽1常温常压 22溶解釜1000L2常温常压 二氯乙烷磺酰氯溶 液 23胺化反应釜1000L1 40-50 常压 磺酰胺溶液 24胺化蒸馏釜1500L1 90 0.2MPa 二氯乙烷 25空压机W-0.671压缩空气 26甲醇储罐20m31常温常压甲醇 二复配农药生产线 1气流粉碎机1常温常压原药、助剂等 2粉剂混合罐1000L1常温常压原药、助剂等 3调配釜1000L12常温常压原药、助剂等 4计量罐500L3常温常压原药、助剂等 5成品储罐1000L2常温常压原药、助剂等 6成品储罐2000L4常温常压原药、助剂等 7喷码机KGKCCS-C2 8包装机180 型4 2）特种设备 该企业生产过程中涉及的特种设备详见表 2.6-2，特种设备的检测情况 详见附件五。 表 2.6-2 主要特种设备一览表 锅炉锅炉 序序 号号 设备名称设备名称设备规格设备规格工作压力工作压力数量数量备注备注 1燃煤锅炉2t/h1.251 成套设 备 压力容器压力容器 序序设备名称设备名称工作压力工作压力设备型号设备型号数量数量主要材质主要材质备注备注 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 23 号号(MPa) 1.液氨储罐1.65 m31 起重机械 2.电动葫芦 1t2 2.7 主要原辅料、产品年耗（产）量及储运 2.7.1 原辅料、产品年耗（产）量 该公司主要原辅料、产品及储存见表2.7-1。 表 2.7-1 主要原料、产品 序号名 称单 位 年产量/ 年耗量 储存量储存场所 一产品 1三唑锡原药t/a501成品仓库 2噻吩磺隆原药t/a301成品仓库 320%百草枯水剂t/a501成品仓库 420%三唑磷乳油t/a51成品仓库 540%乙烯利水剂t/a51成品仓库 6 噻吩磺隆中间体（磺酰 胺） t/a1000.1成品仓库暂存 三原辅材料 1乙醚t/a40.8车间暂存 2二甲苯t/a510车间暂存 3镁粉t/a2.82.8车间暂存 4四氯化锡t/a80.1车间暂存 530%盐酸t/a33.6车间暂存 65%氢氧化钠溶液t/a46车间暂存 7丙烯腈t/a500.9车间暂存 8液氯t/a505液氯钢瓶区 9甲醇钠t/a1002原材料仓库 10亚硝酸钠t/a50.5原材料仓库 11二氧化硫t/a260.2原材料仓库 12氯化铜t/a50.1原材料仓库 山都丽化工有限公司安全现状评价报告 河南兴荣行安全服务有限公司 24 13二氯乙烷t/a200.2原材料仓库 14液氨t/a123.3液氨储槽 15百草枯t/a252原材料钢棚 16三唑磷t/a10.5原材料仓库 17代森锰锌t/a10.5原材料仓库 18乙烯利t/a51原材料钢棚 19甲苯t/a